本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置,包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架,所述橡膠輪的頂部和底部設有配重塊,所述配重塊的外部固定連接固定架,所述固定架的外部設有支架,所述固定架的表面安裝轉動(dòng)盤(pán),所述轉動(dòng)盤(pán)的外部固定連接螺桿,所述轉動(dòng)盤(pán)和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。該皮帶輸送機皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)將橡膠輪和配重塊等結構相互組合,達到了對皮帶自動(dòng)糾偏的效果,多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導的效果,使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正,整體結構簡(jiǎn)單,在對該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來(lái)進(jìn)行維修、更換即可,使用時(shí)非常的方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機的機頭輔助推移裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有輸送板,所述輸送板底部的兩側和底座頂部的兩側均固定連接有固定塊,頂部?jì)蓚€(gè)固定塊相對的一側均轉動(dòng)連接有轉動(dòng)板,底部?jì)蓚€(gè)固定塊相對的一側均轉動(dòng)連接有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸的驅動(dòng),在轉動(dòng)板和支撐板的配合配合使用下,將輸送板的前側頂起,繼而實(shí)現對機頭的推移,即可達到輸送角度可調和便于角度調節的目的,該刮板輸送機的機頭輔助推移裝置,解決了現有的刮板輸送機在實(shí)際的使用過(guò)程中,需要在使用前借助其他輔助工具對傾斜角度進(jìn)行調節,且在掛板輸送機使用的過(guò)程中,無(wú)法對傾斜角度進(jìn)行調節的問(wèn)題。
本實(shí)用新型一種帶式輸送機清理裝置,屬于帶式輸送機皮帶清理技術(shù)領(lǐng)域,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動(dòng)座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動(dòng)端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板分別設置于絲杠滑臺移動(dòng)端的兩端表面。本實(shí)用新型的有益效果是帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動(dòng)座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動(dòng)端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個(gè)固定板。
一種可以快速拆卸托輥的帶式輸送機,包括底部支撐架,底部支撐架兩側安裝有側邊支撐板,底部支撐架兩端安裝有端部安裝柱,端部安裝柱外側,側邊支撐板之間設置有運輸傳送帶,側邊支撐板內側安裝有側邊安裝架,側邊安裝架可拆卸安裝有懸搭式托輥;將懸搭式托輥和框架式托輥交替安裝,框架式托輥承載力強,且更換時(shí)互相起到支撐作用,在拆卸托輥過(guò)程中,卸下懸搭安裝螺釘,將懸搭式托輥從側邊抽出,完成設備零部件的拆卸;本實(shí)用新型解決了傳送帶的托輥難以拆卸和組裝、運輸傳送帶在空轉過(guò)程中沒(méi)有支撐托舉的問(wèn)題。
一種帶式輸送機的具備自診斷功能的托輥裝置,包括巡檢軌道,巡檢機器人掛在巡檢軌道上,兩側巡檢軌道之間位于輸送帶的下方配置有自檢托輥,自檢托輥包括圓筒體,圓筒體內配置托輥軸,托輥軸上配置有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置的電力輸出端通過(guò)濾波器與蓄電池的電力輸入端連接,蓄電池的電力輸出端通過(guò)單片機與傳感器及無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊的電力輸入端連接,傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接;傳感器將數據收集并傳輸給單片機,單片機判斷數據是否異常,如有異常,通過(guò)無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊把異常信號傳輸給巡檢機器人;本實(shí)用新型可以提前預測托輥發(fā)生的高溫、不轉、異響等故障,精確定位托輥,保證帶式輸送機安全、可靠、節能運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機防跑偏裝置,包括托輥架,所述托輥架上設置有用以承托皮帶的托輥,所述托輥架的兩側分別設置有連接耳座,所述連接耳座上設置有插孔,所述插孔上插接有插軸,所述插軸上轉動(dòng)設置有防跑偏輥;所述連接耳座的側向設置有第一螺孔,所述第一螺孔內螺紋配合有緊固螺栓,所述緊固螺栓的端部與所述插軸相抵以固定所述插軸。所述插軸的下端的橫截面為正多邊形,所述插軸的下端側面環(huán)向設置有若干插槽,所述緊固螺栓的端部對應插入所述插槽內;所述第一螺孔和所述插槽均為斜向設置;所述緊固螺栓的端部斜向下插入所述插槽內。本實(shí)用新型能夠防止皮帶跑偏嚴重,且方便對防跑偏輥進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機用輸送帶物料匯聚架,包括主體,其中,主體位于輸送帶的末端,主體固定于輸送帶兩側的擋板上。所述主體的外側兩端分別嚙合有第一緊固螺桿,所述第一緊固螺桿的端頭處固定有第一夾塊,所述主體的頂部?jì)啥朔謩e嚙合有第二緊固螺桿,所述第二緊固螺桿的端頭處固定有第二夾塊,所述主體的內側固定有匯聚擋板。本實(shí)用新型為帶式輸送機用輸送帶物料限流架,主要用于輸送帶末端物料的匯聚,從而便于物料在卸料時(shí)的收集,其整體組成結構簡(jiǎn)單,成本經(jīng)濟,操作簡(jiǎn)單,便于安裝與拆卸,具有良好的使用靈活性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能型重晶石粉皮帶輸送機,包括傳送皮帶和設置于傳送皮帶兩端部的傳動(dòng)輥,傳送皮帶的外壁上安裝有若干均勻等距排列的可拆卸盛裝機構,每根傳動(dòng)輥的兩端部均同軸連接有轉軸,轉軸遠離傳動(dòng)輥的一端部安裝有升降氣缸,各個(gè)升降氣缸為同步氣缸,其中一個(gè)活塞桿的外壁上安裝有電機支架,電機支架上安裝有減速電機。本實(shí)用新型通過(guò)設置的傳送皮帶和可拆卸盛裝機構可以將重晶石粉進(jìn)行輸送,節省人力,提高輸送效率,通過(guò)設置的多個(gè)升降氣缸,可以對傳送皮帶的高度進(jìn)行調整,操作人員根據進(jìn)料端或出料端機器的需要進(jìn)行調整,使用方便,通過(guò)在活塞桿外壁上安裝的電機支架可以將減速電機進(jìn)行安裝,提高穩定性。
本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多功能皮帶輸送機,包括皮帶輸送機主體、調節機構、清潔機構和傳輸機構,所述調節機構位于皮帶輸送機主體的內端,所述清潔機構位于皮帶輸送機主體的底端,所述傳輸機構位于皮帶輸送機主體的外端,所述調節機構包括活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、螺孔。該多功能皮帶輸送機,安裝了調節機構,通過(guò)轉動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)螺栓轉動(dòng),螺栓穿過(guò)螺孔與活動(dòng)塊螺紋連接,將皮帶輸送機主體與活動(dòng)塊連接固定,旋緊旋鈕,使皮帶輸送機主體與活動(dòng)塊緊密貼合,從而固定皮帶輸送機主體與活動(dòng)塊之間的角度,反之,旋送松旋鈕,皮帶輸送機主體與活動(dòng)塊分離,此時(shí)可調節皮帶輸送機主體與活動(dòng)塊之間的角度,便于使用者調節不同輸送的角度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機機頭防堵料裝置,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝架,安裝架上安裝有皮帶輸送機本體,安裝架的一端兩側安裝有安裝框,安裝框為“U”形板體結構,安裝框內固定連接有擋板,安裝框的一側安裝有電機。本實(shí)用新型通過(guò)脫硫石膏被皮帶輸送機本體輸送,輸送到皮帶輸送機本體的機頭位置處時(shí)物料會(huì )與擋板接觸,通過(guò)啟動(dòng)電機可以帶動(dòng)安裝軸轉動(dòng),安裝軸轉動(dòng)會(huì )帶動(dòng)皮帶敲打擋板,以此可以有效地減少脫硫石膏輸送時(shí)發(fā)生堵塞的現象,保證了脫硫石膏能夠正常被輸送,有效地降低了工作人員的勞動(dòng)負擔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機粉塵處理裝置,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝架,安裝架上安裝有皮帶輸送機本體,安裝架的下表面固定連接有收集斗,收集斗的下端固定連通有矩形框,矩形框的下端固定連通有連通管,連通管上安裝有閥門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)皮帶輸送機本體可以對包裝好的水泥輸送,當水泥脫離皮帶輸送機本體時(shí)皮帶輸送機本體上皮帶上的粉塵會(huì )掉落到收集斗內被收集,避免物料大量粉塵掉落地面污染周?chē)h(huán)境,并通過(guò)連通管可以方便對粉塵集中處理,有效地減輕了工人的勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型提供的一種皮帶輸送機速度保護試驗裝置,包括連接件、旋轉桿、把手、限位件、多根連接繩和皮帶速度傳感器,連接件兩端分別固定在皮帶兩側的支架上,旋轉桿轉動(dòng)連接在連接件上且位于輸送部和回程部之間,把手固定在旋轉桿的一端,限位件固定在連接件靠近把手一端,把手可與限位件抵接,兩根連接繩一端分別固定在旋轉桿上,另一端分別固定在皮帶速度傳感器的轉軸兩端,皮帶速度傳感器可與回程部滾動(dòng)抵接,皮帶速度傳感器與控制器電連接,本實(shí)用新型提供的一種皮帶輸送機速度保護試驗裝置,能夠減輕工人勞動(dòng)強度,消除工人伸手操作帶來(lái)了受傷害風(fēng)險。
本實(shí)用新型提供一種采鹽用大傾角皮帶輸送機,包括第一安裝板和鉸接在第一安裝板一側的第二安裝板,兩個(gè)所述第一安裝板和第二安裝板之間設置有輸送機構,所述第一安裝板的底部固定連接有支撐架,所述第二安裝板的底部設置有兩個(gè)支撐柱,所述支撐柱與支撐架之間固定連接有連接桿,所述第二安裝板遠離第一安裝板的一端側面開(kāi)設有滑槽,所述第二安裝板與卡接在滑槽內部的滑動(dòng)卡塊滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)卡塊的底部與一個(gè)所述支撐柱的頂部轉動(dòng)連接,另一個(gè)所述支撐柱轉動(dòng)連接在第二安裝板靠近第一安裝板的一側底部。通過(guò)將支撐柱調節至不同的長(cháng)度,便于第二安裝板帶動(dòng)皮帶傾斜至大角度,以此減小設備占地面積,便于在狹小的地方鋪設運輸機。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機的技術(shù)領(lǐng)域,是一種環(huán)保型皮帶輸送機,其包括機架、主動(dòng)托輥、從動(dòng)托輥、防塵罩、集料槽,在機架上端的前后兩側分別固設有一個(gè)位置相對應的水平橫梁,在兩個(gè)水平橫梁之間安裝有主動(dòng)托輥、從動(dòng)托輥,傳送皮帶繞裝在主動(dòng)托輥與從動(dòng)托輥上,在機架的上下兩側分別設置有防塵罩與集料槽,集料槽上安裝有刮灰器與清理門(mén)。本實(shí)用新型的整體結構除了在進(jìn)料斗與出口處為敞開(kāi)狀態(tài)外,其余部位都是密封狀態(tài),因此,受外界環(huán)境影響不大,物料在運輸過(guò)程產(chǎn)生的粉塵,會(huì )被極大地限定在由防塵罩與集料槽組成的密閉空間內,刮灰器可以方便清理集料槽內壁上的料渣與灰塵,配合清理門(mén)一起使用,可以對本實(shí)用新型的內部進(jìn)行有效清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了大角度皮帶輸送機降低袋裝物料沖擊、磨損裝置,涉及袋裝物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝機架和安裝架,安裝機架的上表面一端安裝有傾斜式皮帶輸送機,安裝機架的上表面另一端安裝有水平式皮帶輸送機,且傾斜式皮帶輸送機的下端靠近水平式皮帶輸送機的一端,安裝架為“U”形板體結構。本實(shí)用新型通過(guò)袋裝物料上方的鋼管與袋裝物料產(chǎn)生壓力,加大了袋裝物料與傾斜式皮帶輸送機的摩擦力可以減少傾斜式皮帶輸送機上的防滑紋的磨損程度,以此可以讓袋子與袋子之間有一定的間距,避免出現袋子打堆現象,保證了袋裝物料能正常的裝車(chē)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機上換托輥的抬邊裝置,包括在機架上安裝著(zhù)的托輥架,托輥架側部的機架外側懸掛設置著(zhù)一個(gè)掛座,掛座上鉸接著(zhù)一個(gè)V形搖桿,搖桿一端設置著(zhù)手柄,搖桿另一端通過(guò)調節螺母安裝著(zhù)一個(gè)活動(dòng)錐形輪,活動(dòng)錐形輪的中心線(xiàn)與在托輥架上安裝的托輥軸線(xiàn)相平行,搖桿鉸接軸外側端配合設置著(zhù)棘輪棘爪裝置。其結構簡(jiǎn)單,安裝方便,能降低更換皮帶托輥的難度,減輕人員的工作載荷及提升工作效率。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于螺旋輸送機懸吊軸承的加油裝置,其包括輸油管、橫梁和懸吊軸承,橫梁下方設有懸吊軸承,懸吊軸承上部外側設有截面呈一字型的上凹槽,橫梁下側安裝有下端與上凹槽槽底相抵的軸承壓塊。本實(shí)用新型結構合理而緊湊,使用方便,其在螺旋輸送機正常輸送作業(yè)過(guò)程中,操作人員可定期或根據實(shí)際需求通過(guò)補油管給懸吊軸承補充潤滑油,通過(guò)潤滑油形成油膜以減小軸頸與懸吊軸承之間的摩擦力,防止懸吊軸承軸頸之間因干擦而磨損軸瓦,有效延長(cháng)了懸吊軸承使用壽命,大大降低了懸吊軸承的故障率和維護成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三足式離心機的自動(dòng)卸料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括支撐外殼,所述支撐外殼的外圓壁面固定安裝有PLC控制器,自動(dòng)卸料組件,所述自動(dòng)卸料組件設置在所述支撐外殼的內部,用于自動(dòng)卸下支撐外殼內部的原料,所述自動(dòng)卸料組件包括:第一支撐圓板,所述第一支撐圓板設置在所述支撐外殼的內部,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有若干個(gè)支撐柱,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿與所述PLC控制器電性連接,所述支撐外殼的內部設置有轉鼓,所述轉鼓與所述支撐柱固定安裝,通過(guò)電動(dòng)推桿、第二支撐圓板、支撐環(huán)、過(guò)濾布、轉鼓和第二過(guò)料孔的相互配合使用,可以達到自動(dòng)卸料的效果。
本實(shí)用新型涉及棒磨機密封技術(shù)領(lǐng)域,是一種棒磨機進(jìn)料端的氣動(dòng)密封裝置,其包括端蓋、進(jìn)料彎管、第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓筒;進(jìn)料彎管套裝在端蓋、第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋內,端蓋與第一環(huán)形壓蓋固定安裝在一起,第一環(huán)形壓蓋與第二環(huán)形壓蓋間隔設置并固定安裝在一起。本實(shí)用新型結構合理而緊湊,使用方便,工作時(shí),將氣源接管連接氣源對密封腔室充氣,最終使得密封腔室形成氣封,使得棒磨機內的物料無(wú)法進(jìn)入密封腔室,能夠起到較好的軸封效果,當密封腔室存在漏氣隱患時(shí),通過(guò)左備用鋼筒和右備用鋼筒及密封圈能進(jìn)一步起到密封作用,從而提高了密封的效率,減少了頻繁更換密封填料的次數,降低了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理殘渣的螺旋輸送機,包括基座,所述基座上有電機,所述電機前有輸送管,所述電機輸出端有母軸,所述母軸前有子軸,所述子軸上有鉚釘,所述輸送管前有控制箱,所述控制箱后有固定盤(pán),所述固定盤(pán)內有反轉圈,所述反轉圈內有圓盤(pán),所述圓盤(pán)內有轉軸,所述圓盤(pán)內有傳動(dòng)齒,所述反轉圈后有轉桿,所述輸送管上有第一蓋板,所述第一蓋板上有輸料管,所述輸料管上有料斗,所述料斗后有網(wǎng)格板。本實(shí)用新型添加了鉚釘與轉桿,在聯(lián)軸器的母軸與子軸之間通過(guò)鉚釘與彈簧銷(xiāo)連接,方便拆裝與方便清理,網(wǎng)格板也能防止大塊的物料和雜質(zhì)進(jìn)入輸送管,當物料結塊時(shí)反轉的轉桿可碾碎物料,不會(huì )產(chǎn)生堵料。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送軸之間連接的技術(shù)領(lǐng)域,是一種連接裝置及使用連接裝置的螺旋輸送機,前者包括左連接軸、右連接軸、中間軸、吊掛軸承及吊臂,后者包括螺旋輸送機本體和連接裝置,螺旋輸送機本體包括輸送槽、輸送軸及螺旋葉片。本實(shí)用新型結構合理而緊湊,使用方便,其兩個(gè)相鄰的輸送軸之間連接有連接裝置,可以保證兩個(gè)輸送軸的同軸轉動(dòng),且對輸送軸具有一定的支撐力,此連接裝置阻力小,牢固結實(shí)不易變形,可用于尾部卸料的螺旋輸送機和中部卸料的螺旋輸送機,可提高卸料效率,有效避免螺旋輸送機因堆積物料而出現凹陷的問(wèn)題,具有安全、節能、簡(jiǎn)便和高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機用防阻塞結構,包括箱體、加注管、推進(jìn)桿、電機、滑桿、絲桿、移動(dòng)板和固定塊,所述箱體的內部中心固定連接有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿的一段穿過(guò)箱體的內壁,且另一側與電機固定連接在一起,所述電機固定在箱體的外側,所述箱體的底部設置有移動(dòng)板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,通過(guò)擰松螺栓,握住把手將擋板向上拉起,使擋板與加注管分離,方便對內部堵住的物料進(jìn)行清理,提高運輸的效率,還設置絲桿和移動(dòng)板,通過(guò)轉動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)一側的絲桿轉動(dòng),絲桿通過(guò)與移動(dòng)板內部的螺紋孔一結合,從而帶動(dòng)移動(dòng)板在滑桿上滑動(dòng),移動(dòng)板將箱體底部的物料全部排出,減少浪費,并且防止對其他的物料造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沉浸式預拌商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)站的螺旋輸送機,包括輸送機管體、安裝在輸送機管體中的葉片軸及安裝在葉片軸上的葉片,所述輸送機管體上還設置有出料口,還包括用于驅動(dòng)葉片軸轉動(dòng)的驅動(dòng)電機,所述葉片包括安裝于葉片軸不同軸線(xiàn)位置的第一螺旋葉片及第二螺旋葉片,所述出料口設置在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的相接位置,第一螺旋葉片與第二螺旋葉片兩者的葉片旋向相反,所述出料口與驅動(dòng)電機設置在輸送機管體的同一端。采用本方案提供的螺旋輸送機和送料機構,不僅可良好的解決混凝土生產(chǎn)過(guò)程中因為物料流動(dòng)特定導致的堵塞問(wèn)題,同時(shí)具體結構形式特別適用于沉浸式地下廠(chǎng)站物料提升運用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵高精度萬(wàn)向螺旋輸送機,包括第一輸送管與第二輸送管,所述第一輸送管內轉動(dòng)安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外周焊接有第一旋葉,所述第一輸送管的左端固定安裝有連通管內的進(jìn)料口,所述第二輸送管內轉動(dòng)安裝有第二轉軸,所述第二轉軸的外周焊接有第二旋葉,所述第二輸送管的右端固定安裝有連通管內的出料口;通過(guò)柔性連接節內部的結構實(shí)現整個(gè)彎折處的輸送環(huán)境較為圓滑,同時(shí)通過(guò)軟軸本身的轉動(dòng),使得入料進(jìn)行一定的轉動(dòng),從而避免連續的積壓,繼而使得傳動(dòng)節卡死的問(wèn)題,同時(shí)整個(gè)柔性連接節能夠進(jìn)行角度的微調,繼而后續傳輸環(huán)境發(fā)生變化,依舊可以進(jìn)行自由的調節。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙電機驅動(dòng)滾筒輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙電機驅動(dòng)滾筒輸送機,包括整體呈三角狀的支撐架、以及與其固定連接的基座,所述基座上固定安裝有驅動(dòng)部件;通過(guò)傳動(dòng)軸體、兩個(gè)永磁同步電機的配合設置,使該一種雙電機啟動(dòng)滾筒裝置具備了直接驅動(dòng)傳動(dòng)軸體轉動(dòng)的效果,也即具備了驅動(dòng)滾筒轉動(dòng)的效果,傳動(dòng)軸體直接貫穿兩個(gè)永磁同步電機,并且在傳動(dòng)軸體的外側壁上固定電機轉子,使傳動(dòng)軸體成為永磁電機的轉軸,實(shí)現使傳動(dòng)軸體直接被永磁電機驅動(dòng),使傳動(dòng)軸體在兩個(gè)永磁同步電機中轉動(dòng)的穩定性更高,避免了通過(guò)減速器間接傳動(dòng)造成的不穩定性及額外功率消耗,達到了提高輸送機整體穩定性、提高功率利用效率的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙振動(dòng)式雙層圓振動(dòng)篩,包括傾斜式的上層篩網(wǎng)(4)和下層篩網(wǎng)(5),以及通過(guò)彈性套筒(3)進(jìn)行套裝的外篩框(1)和內篩框(2);外篩框(1)的底部中央安裝有第一驅動(dòng)軸(7),其與第一振動(dòng)電機(6)連接,內篩框(2)的高處一側固定連接有第二驅動(dòng)軸(9),其穿過(guò)外篩框(1)與第二振動(dòng)電機(8)連接;本實(shí)用新型通過(guò)第一驅動(dòng)軸(7)推動(dòng)篩體進(jìn)行上下運動(dòng),同時(shí)通過(guò)第二驅動(dòng)軸(9)推動(dòng)篩體進(jìn)行左右運動(dòng),能大大增加篩體的震動(dòng)幅度,提高篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的圓振動(dòng)篩,包括篩架和基座,所述基座的頂端位置設置有減震裝置,所述減震裝置的一側表面與篩架相連,所述篩架的上部位置設置有料斗,所述篩架的內部中間位置設置有偏心激振器,所述偏心激振器的正上方位置設置有篩網(wǎng),所述偏心激振器的正下方位置設置有下料槽,所述偏心激振器的右側位置設置有撓性聯(lián)軸器,所述撓性聯(lián)軸器的側下方位置設置有電動(dòng)機,所述電動(dòng)機的外側位置設置有蓋子。本實(shí)用新型的一種高效的圓振動(dòng)篩,具備較好的減震避震效果,同時(shí)撓性聯(lián)軸器可以保護電動(dòng)機不受劇烈震動(dòng)而發(fā)生損壞,橡膠篩網(wǎng)可以減少篩網(wǎng)在篩分過(guò)程中的損耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有耐磨裙板的大傾角多層高頻振動(dòng)篩,包括高頻振動(dòng)篩主體、一級布料篩、二級布料篩、凸輪和電機,其特征在于:所述高頻振動(dòng)篩主體的底端安裝有支撐桿,所述高頻振動(dòng)篩主體的左上端設置有進(jìn)料口,所述右端安裝有粗料出口,所述粗料出口的底端安裝有合格料出口,所述支撐桿的右下端設置有外殼,所述外殼的內部設置有電機,所述電機的一端連接有凸輪,所述凸輪的頂端連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的底端設置有傳動(dòng)彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設置一級布料篩、二級布料篩和三級布料篩可以將需篩分的料子進(jìn)行三次的篩分,對不同粒徑的料子進(jìn)行收集整理,提高了工作的效率,加強了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角多層高頻振動(dòng)篩,包括底座、萬(wàn)向輪、外箱體和進(jìn)料口,所述底座的底端連接有萬(wàn)向輪,所述底座的上表面連接有第一支架,所述第一支架的一側連接有第二支架,所述第一支架的上表面連接有外箱體,所述外箱體的上表面連接有振動(dòng)箱,所述外箱體的上表面連接有進(jìn)料口,所述外箱體的內側連接有第一布料篩,所述外箱體的內側連接有第二布料篩,所述外箱體的內側連接有第三布料篩,所述第三布料篩的一側連接有粗料出口,所述第三布料篩的一側連接有合格料出口。本實(shí)用新型便于封閉式外殼便于防塵,大角度傾斜加快篩選效率,多層布料實(shí)現多級篩選,高頻振動(dòng)能耗少。
本實(shí)用新型屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種棒磨機進(jìn)料口密封裝置,包括棒磨機,包括給料彎管、橡膠密封環(huán)、陶瓷密封環(huán)和進(jìn)料襯套、壓緊環(huán)和壓板,所述進(jìn)料襯套固定連接在棒磨機的進(jìn)料口上,所述橡膠密封環(huán)設置有兩個(gè),所述橡膠密封環(huán)通過(guò)壓板安裝在進(jìn)料襯套上。本實(shí)用新型先將兩個(gè)橡膠密封環(huán)塞入到棒磨機的進(jìn)料口內,再將陶瓷密封環(huán)壓在橡膠密封環(huán)外,然后將壓緊環(huán)壓在陶瓷密封環(huán)外,再將螺栓穿過(guò)壓板擰緊在進(jìn)料襯套上,通過(guò)陶瓷密封環(huán)和橡膠密封環(huán)密封給料彎管與進(jìn)料襯套之間的空隙,通過(guò)橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán)45°傾斜壓緊角度,提高了密封耐久度同時(shí)方便安裝或拆卸橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán),從而提高了實(shí)用性。
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