江西有色金屬理論與應用

振動(dòng)篩激振裝置 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩激振裝置，包括電機、連接電機的輸出軸和若干偏心塊，輸出軸的端部連接有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)的另一側中部位置連接有旋轉軸，偏心塊套設于旋轉軸上，旋轉軸上套設有連接盤(pán)，連接盤(pán)設于法蘭盤(pán)和偏心塊之間，連接盤(pán)的兩端分別設有第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣與法蘭盤(pán)相配合，第二凸緣與偏心塊的端面相配合，第一凸緣和法蘭盤(pán)之間通過(guò)環(huán)形陣列分布的螺栓螺母固定連接，第二凸緣和偏心塊上均設有相應的環(huán)形陣列分布的螺紋孔，螺紋孔上連接有螺栓，連接盤(pán)的中部位置設有頂緊螺釘，該頂緊螺釘穿過(guò)連接盤(pán)頂緊旋轉軸。本實(shí)用新型通過(guò)設置連接盤(pán)以及階梯軸增大偏心塊連接處的受力面積，加大受力面積從而大大減少螺栓失效的情形。

水平連鑄機的便于維護且具有隔熱保溫的導流裝置 642     

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本發(fā)明涉及水平連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水平連鑄機的便于維護且具有隔熱保溫的導流裝置，包括水平連鑄機平臺，所述水平連鑄機平臺上表面通過(guò)氣缸座安裝有氣缸，且氣缸的輸出軸端連接有連接推件，該裝置通過(guò)推桿將導流箱推動(dòng)傾斜，同時(shí)推桿在移動(dòng)的過(guò)程中將水平推桿同步推動(dòng)，然后水平推桿在移動(dòng)的過(guò)程中將下齒條推動(dòng)，接著(zhù)下齒條通過(guò)齒輪將上方嚙合的上齒條帶動(dòng)，這樣上齒條能夠將導流箱進(jìn)行帶動(dòng)，然后導流箱能夠通過(guò)兩側的滑板件在內滑槽中移動(dòng)，這樣鋼包件在轉動(dòng)的過(guò)程中，導流箱能夠同步移動(dòng)到鋼包件的下方，從而鋼包件內的鋼水能夠直接導入到導流箱內進(jìn)行轉運，這樣鋼包件不需要等待，從而提高了水平連鑄的效率。

銅桿加工用的軋機 1273     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅桿加工用的軋機，屬于銅桿加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，在機體上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置，在機體上還安裝有吊裝組件，吊裝組件包括殼體、柱體、滑塊、支撐桿和活動(dòng)塊，在活動(dòng)塊上還安裝一螺栓，支撐桿上設有多個(gè)與螺栓相配合的螺紋孔，每個(gè)螺紋孔依據每個(gè)軋輥組件的排列設置，在活動(dòng)塊上還安裝一夾具組件，在機體上還安裝一用于驅動(dòng)滑塊的升降組件，通過(guò)這樣的設置，實(shí)現在對銅桿進(jìn)行加工前，可對銅桿進(jìn)行一個(gè)吊裝的工序，利用多個(gè)螺紋孔和多種軋輥組件的設置，可針對銅桿加工尺寸的要求來(lái)調整夾具組件的位置，達到結構簡(jiǎn)單，操作方便的目的。

球磨機進(jìn)料口降塵溜槽 894     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉設備技術(shù)領(lǐng)域的球磨機進(jìn)料口降塵溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1)，受料腔(1)下端連通截面呈方形的過(guò)渡腔(2)一端，過(guò)渡腔(2)另一端連接方圓接管(3)的方形端口(7)，方圓接管(3)的圓形端口(8)連接進(jìn)料圓管(4)，進(jìn)料圓管(4)外圈套裝擋板(5)，擋板(5)上沿進(jìn)料圓管(4)外圈一周設置毛刷圈(6)，毛刷圈(6)設置為由凸出于擋板(5)的毛刷組成。本實(shí)用新型所述的球磨機進(jìn)料口降塵溜槽，結構簡(jiǎn)單，方便可靠實(shí)現降塵溜槽和球磨機進(jìn)料口的連通和相接處的封閉，有效避免球磨機進(jìn)料口位置的粉塵外溢，避免環(huán)境污染。

頻率可疊加的振動(dòng)篩 444     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頻率可疊加的振動(dòng)篩，該振動(dòng)篩可有效解決粗、細物料的同時(shí)篩分中振動(dòng)參數不匹配的問(wèn)題，提高振動(dòng)篩的篩分效率，減少堵孔情況。該復頻高效振動(dòng)篩由兩組相對獨立的激振單元組合驅動(dòng)，主振動(dòng)器提供大振幅、低頻率的振動(dòng)參數作用于整個(gè)篩機，對粗物料進(jìn)行高效篩分；振動(dòng)器提供小振幅、高頻篩的振動(dòng)參數作用于下層篩面，確保細物料的精確篩分；另外，在兩組振動(dòng)器的相互作用下，主振動(dòng)器對下層篩面的堵孔情況進(jìn)行改善，能夠有效清除卡在篩孔中的物料，使振動(dòng)篩的處理量增大、篩分效率顯著(zhù)提高?？蓱糜诖?、細物料的同時(shí)篩分。

電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供一種電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置，包括反應筒、攪拌機構、添加筒和升降機構，攪拌機構設置在反應筒內部，添加筒和反應筒固定連接，升降機構位于添加筒內部，攪拌機構包括有攪拌軸、連接架、固定桿、攪拌葉和密封套筒，攪拌軸和密封套筒固定套接，連接架和攪拌軸固定連接，固定桿和連接架活動(dòng)連接。通過(guò)滑動(dòng)設置的導向座和導向架便于進(jìn)行升降調節，而導向架沿導向座升降的時(shí)候達到帶動(dòng)攪拌軸升降，繼而帶動(dòng)整個(gè)攪拌機構在反應筒內部升降的效果，驅動(dòng)盤(pán)轉動(dòng)，和齒板嵌合，達到控制導向架沿導向座內側升降調節的效果，整個(gè)攪拌機構在進(jìn)行攪拌的同時(shí)進(jìn)行升降調節，能夠有效的帶動(dòng)反應筒內部的液體和原銅進(jìn)行攪動(dòng)。

粉碎機的降塵結構 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的降塵結構，包括粉碎機主體和用于對粉塵進(jìn)行處理的降塵部件，所述降塵部件包括設于粉碎機主體一側的水箱、開(kāi)設于水箱頂部一側的安裝槽、設于安裝槽內的過(guò)濾架、設于過(guò)濾架內的過(guò)濾網(wǎng)、設于過(guò)濾網(wǎng)一側的毛刷、分別開(kāi)設于水箱內兩側的升降槽、分別設于毛刷兩端的升降塊、設于升降槽內的螺桿，本實(shí)用新型通過(guò)設置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過(guò)濾架、過(guò)濾網(wǎng)、毛刷、升降槽、升降塊，解決了現有的粉碎機能夠使對粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，能夠防止粉塵四溢，但是其過(guò)濾板在長(cháng)久使用后，容易發(fā)生堵塞的情況，容易導致水流不通，影響后續的降塵操作，且其過(guò)濾網(wǎng)拆裝更換不夠便捷，導致實(shí)用性不足的問(wèn)題。

用于貴金屬提取的振動(dòng)篩板支撐組件 618     

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本實(shí)用新型提供一種用于貴金屬提取的振動(dòng)篩板支撐組件，包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端均套設有套筒，所述套筒一端固定連接有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)一面對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)用于穿插螺栓的安裝孔，所述套筒靠近連接盤(pán)的一端外表面套設有可轉動(dòng)的筒圈，所述筒圈上下兩側均設有限位圈，所述限位圈套設在套筒上并與套筒固定連接，所述筒圈外表面對稱(chēng)固定有兩個(gè)用于壓持螺栓的壓板，所述筒圈外表面開(kāi)設有螺紋孔，所述螺紋孔內嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲，所述套筒上開(kāi)設有與螺紋孔相配合的銷(xiāo)孔，與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現壓持限位防螺栓松動(dòng)。

振動(dòng)篩智能化監控集成系統 619     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩智能化監控集成系統，包括設備檢測部分、智能化控制集成部分、篩分機智能監控系統部分；智能化控制集成部分包括數據采集模塊、數據分析模塊、擴展存儲模塊、PLC控制模塊、通訊模塊Ⅰ和繼電器，數據采集模塊信號連接振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器與電流互感器，數據采集模塊與數據分析模塊通訊連接，數據分析模塊連接擴展存儲模塊和PLC控制模塊，PLC控制模塊連接繼電器，繼電器連接設備電機；數據分析模塊通過(guò)通訊模塊Ⅰ與振動(dòng)篩智能監控系統通訊，振動(dòng)篩智能監控系統連接顯示模塊和通訊模塊Ⅱ，通訊模塊Ⅱ連接通訊接口。本實(shí)用新型具備高度的集成化，十分便于安裝采集和數據共享。

陶瓷釉料球磨機 280     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷釉料球磨機，包括底板，所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱，所述電機的輸出端側壁套接有主齒輪，兩組所述安裝座的一側均貫穿有第一軸承，左側一組所述第一軸承的內部貫穿有第一筒體，且第一筒體的一端端部安裝有出料器，右側一組所述第一軸承的內部貫穿有第二筒體，且第二筒體的一端端部安裝有進(jìn)料器，所述第一筒體和第二筒體的相向端側壁套接有套管，所述第一筒體的上方安裝有集塵箱，所述第一筒體的側壁套接有從動(dòng)齒輪，所述電控箱的內部安裝有控制面板。有益效果：本實(shí)用新型采用了套管，通過(guò)設置的套管，能夠使內膽內部的釉料受熱均勻，縮短釉料加熱時(shí)間，提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。

濕磨球磨機出口物料的篩板裝置 290     

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本實(shí)用新型提出了一種濕磨球磨機出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結構，所述篩板結構的高度大于所述底座，所述底座內滑動(dòng)連接有所述篩板結構，所述篩板結構下端的左右兩側分別設置有第一彈簧將所述篩板結構支撐在所述底座上，所述篩板結構的下端還設置有振動(dòng)電機，所述篩板結構的上部的左右兩端設有安裝槽，所述安裝槽內通過(guò)第二彈簧滑動(dòng)安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設置有凸起并通過(guò)所述凸起伸入所述第二彈簧內將所述篩板安裝在所述安裝槽內，所述篩板上設有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設置有T形管，本實(shí)用新型具有物料除濕，防止物料粘附堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

基于RT-LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗的風(fēng)機建模方法 316     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于RT?LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗的風(fēng)機建模方法，包括：對建立的RT?LAB半實(shí)物仿真模型進(jìn)行不同運行工況下的測試，得到測試數據，并基于最小二乘法對測試數據進(jìn)行線(xiàn)性擬合，得到實(shí)際風(fēng)機響應曲線(xiàn)；對風(fēng)機機組變流器一次功率回路進(jìn)行建模，并基于PSASP軟件建立包含風(fēng)機、電網(wǎng)、線(xiàn)路和/或設備的PSASP模型，對PSASP模型進(jìn)行暫穩態(tài)測試，得到風(fēng)機的暫穩態(tài)響應曲線(xiàn)；將實(shí)際風(fēng)機響應曲線(xiàn)與暫穩態(tài)響應曲線(xiàn)進(jìn)行比對，并根據比對結果對PSASP模型進(jìn)行修正，使得到目標風(fēng)機模型。能精細化傳統風(fēng)場(chǎng)建模過(guò)程，并為模擬復雜工況下的風(fēng)機建模提供了解決方案。

振動(dòng)篩用底座結構 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用底座結構，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型克服了現有技術(shù)中振動(dòng)篩選機在運行過(guò)程中，由于內部振動(dòng)電機的運行會(huì )產(chǎn)生一定的振動(dòng)，缺乏有效緩沖，底座長(cháng)時(shí)間振動(dòng)下會(huì )使振動(dòng)篩壽命降低的問(wèn)題，現提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設有開(kāi)口，安裝座腔內壁上滑接載物板，載物板上左、右對稱(chēng)設置半圓板，半圓板底部設有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內，第一滑塊與載物板上的滑槽內壁之間設置第一彈簧，半圓板內側壁間隔相等的設置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環(huán)狀能夠貼合振動(dòng)篩底座。本實(shí)用新型實(shí)現對振動(dòng)篩的振動(dòng)進(jìn)行緩沖分散，保護了振動(dòng)篩，提升了振動(dòng)篩的使用壽命。

基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統 1071     

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一種基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統包含料倉（1）、皮帶輸送機（2）、球磨進(jìn)料口（3）、球磨機（4）、球磨出料口（5）、分級機（6）、布袋除塵收集器（7）、引風(fēng)機（8）、羅茨風(fēng)機（9）、風(fēng)管（10）、開(kāi)關(guān)閥（11）、成品料倉（12）、回收粉料倉（13）、第一螺旋鉸刀輸送機（14）、下料閥（15）和第二螺旋鉸刀輸送機（16）。本實(shí)用新型系統通過(guò)回收粉循環(huán)再利用，減少了粉塵所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，粉塵回收充分利用，也減少企業(yè)生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型系統安裝方便、操作簡(jiǎn)單。

超微破壁粉碎機 509     

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本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種超微破壁粉碎機，包括粉碎箱體，粉碎箱體為空心長(cháng)方體，粉碎箱體上表面開(kāi)設有進(jìn)料口，粉碎箱體開(kāi)設有進(jìn)料口的一側中段向下傾斜設置，粉碎箱體內設置有破碎裝置，破碎裝置位于粉碎箱體內的上部，粉碎箱體內還設置有出料裝置，出料裝置位于破碎裝置下方，破碎裝置和出料裝置之間的位置設置有傳動(dòng)機構，該超微破壁粉碎機，將需要破碎的物料放入進(jìn)料口中，然后啟動(dòng)電機就能夠通過(guò)傳動(dòng)機構與破碎裝置和出料裝置的配合，快速的達到對物料進(jìn)行破碎取出的工作過(guò)程，同時(shí)也能夠保證破碎后產(chǎn)品的合格率，增加了裝置的實(shí)用性。

催化燃燒廢氣的處理設備 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒廢氣的處理設備，涉及燃燒處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體，所述殼體的底部設置有收集盒，所述殼體的一側連接有排氣管，所述殼體的另一側連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端安裝有電磁閥，所述電磁閥的一側上方設置有接線(xiàn)盒，所述電磁閥的一側設置有進(jìn)氣口，所述電磁閥的另一側設置有出氣口，本實(shí)用新型通過(guò)設置氣體濃度感應器，可以準確的知道催化燃燒裝置中的廢氣濃度，避免因對催化燃燒中的廢氣濃度情況不了解而引發(fā)爆炸等事故，通過(guò)設置電磁閥，可以在無(wú)人操作時(shí)，當催化燃燒裝置中的廢氣濃度接近爆炸極限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口，避免因催化燃燒裝置中的廢氣濃度過(guò)高而引發(fā)事故。

混凝土預制件模具清理裝置 838     

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本發(fā)明提供一種混凝土預制件模具清理裝置，屬于模具清理技術(shù)領(lǐng)域，包括操作桿、第一鏟板、第二鏟板、輔助驅動(dòng)桿和增補鏟板。該混凝土預制件模具清理裝置通過(guò)操作桿帶動(dòng)第一鏟板、第二鏟板和增補鏟板相對運動(dòng)，形成無(wú)縫的直角鏟面，可以有效的對模具死角位置的砼渣進(jìn)行清理，避免了因砼渣清理不到位而造成預制件產(chǎn)生麻面的情況，相對提高了預制件的質(zhì)量，此外，在清理過(guò)程中，通過(guò)輔助驅動(dòng)桿將推力反作用在第一鏟板和第二鏟板上面，形成一個(gè)向反面的壓力，從而使第一鏟板和第二鏟板更緊密的與清理面接觸，進(jìn)一步增加了其清理的效果，極大的提高了預制件的質(zhì)量。

重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，屬于重質(zhì)碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機罐體，在磨粉機罐體的底面環(huán)形陣列焊接有多個(gè)支撐柱，對磨粉機罐體進(jìn)行支撐，所述磨粉機罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋，漏斗式研磨盤(pán)內安裝有偏心研磨機構，所述偏心研磨機構包括安裝于磨粉機罐體的內壁且頂面具有旋轉電機的第一U形安裝架板以及通過(guò)旋轉電機的輸出軸安裝的偏心研磨盤(pán)。該重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，對重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行研磨粉碎，從而減少重質(zhì)碳酸鈣粉結塊，提高其加工研磨精度以及重質(zhì)碳酸鈣的磨粉質(zhì)量。

可自動(dòng)清潔的軸流通風(fēng)機 231     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可自動(dòng)清潔的軸流通風(fēng)機，包括外殼體及風(fēng)機，所述的風(fēng)機安裝在所述的外殼體內；還包括清潔裝置，所述的清潔裝置安裝在所述的外殼體的一端的外側；所述的清潔裝置包括座體、清洗器及水泵；所述的清洗器通過(guò)驅動(dòng)件安裝在所述的座體上，所述的驅動(dòng)件能驅動(dòng)所述的清洗器合攏或展開(kāi)；所述的水泵的進(jìn)水口通過(guò)管路與水源連接，所述的水泵的出水口通過(guò)管路與所述的清洗器連接。該軸流通風(fēng)機能清洗掉葉片上的油污，清洗效果更佳。

用于聚合物樹(shù)脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線(xiàn)振動(dòng)篩 536     

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本實(shí)用新型涉及一種用于聚合物樹(shù)脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線(xiàn)振動(dòng)篩，包括支架、篩分箱體、第一振動(dòng)裝置和第二振動(dòng)裝置，所述支架通過(guò)彈簧與篩分箱體底部連接；所述篩分箱體包括前后依次排列的進(jìn)料段、篩分段和出料段，所述進(jìn)料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板，第一篩板的下方設有第二篩板，第二篩板的下方設有第二傳送帶，第二傳送帶銜接出料口，用于輸出合格的物料；所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口，第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口；所述第一振動(dòng)裝置連接并控制第一篩板振動(dòng)，第二振動(dòng)裝置連接并控制第二篩板振動(dòng)。

用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統 580     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼之間設有公共壁，第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對稱(chēng)設置，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側設置有凹凸結構（9），凹凸結構呈波浪狀。本發(fā)明通過(guò)在對稱(chēng)式風(fēng)機蝸殼的公共壁上設置波浪狀凹凸結構，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。

減震器閥片智能分選機 1037     

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本實(shí)用新型涉及分選設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減震器閥片智能分選機，包括機體、震動(dòng)電機、伺服電機和伸縮氣缸，所述固定板的表面固定連接有支撐桿，所述架板的表面固定連接有震動(dòng)電機，所述震動(dòng)電機的輸出端固定連接有偏心輪，所述震動(dòng)板的內側活動(dòng)連接有分選板，所述震動(dòng)板的表面開(kāi)設有滑槽，所述滑槽的表面通過(guò)轉軸連接有封門(mén)，所述封門(mén)的表面活動(dòng)連接有卡板，所述震動(dòng)板的表面開(kāi)設有卡槽。本實(shí)用新型方便對過(guò)濾板進(jìn)行更換，便于對過(guò)濾板的尺寸進(jìn)行調節，進(jìn)而可對不同尺寸大小的減震器閥片進(jìn)行分選，且在設備中設置有分撥片，便于使不同尺寸之間的減震器閥片進(jìn)行運輸，不會(huì )造成閥片的運輸分選的錯亂。

便于卸料的實(shí)驗室干法球磨機 722     

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一種便于卸料的實(shí)驗室干法球磨機，包括傳動(dòng)電機1、設備支架2、球磨機筒體3、錐形排料漏斗4、封板5、排料口6、篩網(wǎng)7和末端軸承8。球磨機筒體水平安裝在設備支架上，球磨機筒體中部外殼上設有排料口，排料口外安裝有封板；所述球磨機筒體排料口下方設有錐形排料漏斗，錐形排料漏斗下部設有篩網(wǎng)。球磨機兩端通過(guò)末端軸承和軸承座安裝在設備支架上，由傳動(dòng)電機驅動(dòng)。本實(shí)用新型球磨機結構簡(jiǎn)單，由球磨機主體和錐形排口裝置組成，安裝方便，易于操作；采用錐形排料口排料，同時(shí)錐形排料口安裝有可更換的篩網(wǎng)，便于研磨介質(zhì)和物料的分離。

耐酸堿的新型陶瓷球磨機 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機，包括底板，底板頂部的兩側均固定設置有安裝板，兩個(gè)安裝板之間的頂部固定連接有固定罩，固定罩底部的一側穿插設置有轉軸，轉軸的底端固定連接有轉盤(pán)，轉盤(pán)頂部的外側穿插設置有多個(gè)均勻分布的固定銷(xiāo)，固定銷(xiāo)上套設有位于轉盤(pán)頂部的彈簧，轉盤(pán)的底部設有套筒，本實(shí)用新型一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機，將球磨罐轉動(dòng)設置在可移動(dòng)的套筒內，轉盤(pán)和球磨罐采用分體式結構，方便進(jìn)料出料，當需要球磨時(shí)，通過(guò)氣缸將球磨罐移動(dòng)到轉盤(pán)底部，通過(guò)按壓固定銷(xiāo)插進(jìn)插孔內并螺旋固定銷(xiāo)，驅動(dòng)轉軸轉動(dòng)帶動(dòng)球磨罐在套筒的限位下進(jìn)行轉動(dòng)，整體的工作效率較高。

寬幅粉碎機 907     

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本實(shí)用新型涉及一種寬幅粉碎機，寬幅粉碎機的粉碎室上部設有進(jìn)料口，進(jìn)料口與沉降室之間安裝有篩框，沿粉碎室的幅寬方向設有兩對篩框，各篩框上分別固定有篩片，各篩框的外側分別設有柔性壓篩機構。柔性壓篩機構包括對稱(chēng)設置的壓篩鏈條，各壓篩鏈條分別壓在篩框的外壁，各壓篩鏈條的下端分別固定在沉降室的側壁上，各壓篩鏈條的上端分別連接有調節螺桿，各調節螺桿的上端分別通過(guò)掛鉤與短鏈相連，各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上，各偏心輪共同固定在壓篩轉軸上，壓篩轉軸的外端頭分別安裝有棘輪，棘輪的棘齒中嵌有棘爪，棘爪的根部通過(guò)棘爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁，棘輪的外端面中心設有六角頭。該寬幅粉碎機壓篩可靠且更換篩片快捷方便。

球磨機橡膠襯板吊裝專(zhuān)用工具 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機橡膠襯板吊裝專(zhuān)用工具，包括起吊支架和襯板放置裝置，所述起吊支架包括底板，所述底板上開(kāi)設有多條滾輪軌道，該底板的兩側分別設有側板，所述側板的內壁開(kāi)設有滑槽，所述側板的上方固定連接有橫梁，所述橫梁上方中心位置固定連接有掛鉤，所述襯板放置裝置包括放置臺，所述放置臺的一側固定連接有襯板固定框，所述襯板固定框的上沿兩側安裝有螺桿，所述螺桿的一端焊接固定有卡接塊，所述放置臺和襯板固定框的兩側分別位于滑槽內，所述放置臺的底部安裝有滾輪，所述滾輪與滾輪軌道相匹配，所述滾輪中部預留有通孔，所述起吊支架的側邊貫穿連接有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)分別貫穿每個(gè)滾輪上的通孔。本實(shí)用新型解決了目前球磨機襯板起吊和安裝不便的問(wèn)題。

球磨機裝置及球磨機設備 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機裝置及球磨機設備，包括底箱，底箱的內底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸，液壓缸的輸出端固定有水平的底板，底箱的頂壁的兩側均固定有豎直的導套，底板的頂壁的兩側均固定有豎直的立柱，兩個(gè)立柱分別活動(dòng)設于兩個(gè)導套的內圈，立柱的頂端延伸至導套的上側且固定有撐塊，撐塊的頂壁上開(kāi)設有矩形的插槽，插槽的內部活動(dòng)設有豎直的底柱，兩個(gè)底柱的頂端延伸至撐塊的上側且固定有球磨罐主體，底箱的頂壁的一側開(kāi)設有上開(kāi)孔，底板的一側開(kāi)設有下開(kāi)孔。本實(shí)用新型構思巧妙，安裝球磨罐較為便捷，拆卸球磨罐較為便捷，給清理球磨罐帶來(lái)便利，當球磨罐損壞時(shí)，方便更換球磨罐。

故障低免維護的軋鋼閉口式軋機進(jìn)出口導衛結構 782     

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一種故障低免維護的軋鋼閉口式軋機進(jìn)出口導衛結構，包括固定在軋機上端的軋輥，所述軋輥的一側設有固定在出口導板固定框架上的出口導板，出口導板固定框架固定在軋機上端；所述軋輥的另一側設有進(jìn)口導衛，進(jìn)口導衛下端設有進(jìn)口導衛支座，進(jìn)口導衛支座固定在進(jìn)口底座上，進(jìn)口底座上端設有前導槽；所述進(jìn)口導衛支座為固定式鋼結構底座，進(jìn)口導衛支座上還設有進(jìn)口導衛夾板；所述出口導板的一側設有固定在出口底座上端的后導槽；所述進(jìn)口導衛上還設有吊耳。該結構中進(jìn)口導衛支座為固定式鋼結構底座，避免了原有旋轉式底座在日常維護和生產(chǎn)中易引發(fā)的故障；并且具有結構簡(jiǎn)單，減低了生產(chǎn)成本和人工及作業(yè)時(shí)間的特點(diǎn)。

低粉塵粉碎機 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機?，F有的機械粉碎通過(guò)電機帶動(dòng)粉碎刀片進(jìn)行粉碎，由于刀片的高速轉動(dòng)，粉碎過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，取料時(shí)大量粉塵從出料管流出，對作業(yè)人員健康產(chǎn)生影響，同時(shí)機械粉碎缺少過(guò)濾功能，高嶺土中含有大顆粒雜質(zhì)，使生產(chǎn)出的陶瓷表面有突起的現象。本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機，其中：氣缸固定在粉碎箱頂部，氣缸輸出端設有推桿，推桿底部與壓塊頂部固定連接，支撐腳固定在粉碎箱底部，支撐板兩側分別與支撐腳連接，收集箱放置在支撐板上，粉碎箱底部設有插槽，粉碎箱頂部設有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂部設有管蓋，粉碎箱底部設有落料口。本裝置能有效降低粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)能過(guò)濾雜質(zhì)和便于清理雜質(zhì)。

混凝土塌落度測量裝置 390     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土塌落度測量裝置，此測量裝置包括塌落度桶、振搗單元和夾持單元，其中，塌落度桶，其底部邊緣設置有定位環(huán)；振搗單元，其包括臺座、設置于臺座上的減震支座，以及設置于減震支座上的振搗臺；振搗臺的頂部設有放置槽，定位環(huán)能夠配合放置于放置槽內；以及，夾持單元，設置于振搗臺的頂部，且位于放置槽的外側，其包括驅動(dòng)夾持組件、滑動(dòng)夾板和從動(dòng)夾持組件，驅動(dòng)夾持組件和從動(dòng)夾持組件對稱(chēng)設置于滑動(dòng)夾板的兩端；本發(fā)明中通過(guò)夾持單元將塌落度桶穩定夾持在振搗單元的臺板上，通過(guò)臺板底部的振搗器對塌落度桶內的混凝土進(jìn)行持續振搗，使得在測量過(guò)程，大幅降低操作人員的工作強度，并能夠顯著(zhù)改善測量結果。