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本實用新型公開一種用于危險廢物焚燒氣體的脫酸塔除鹽裝置，包括：蒸發池包括池體和加熱件，池體的底壁相對于水平面呈預設傾斜角度設置，加熱件設于池體的底部以對池體預熱，池體沿傾斜向上方向依次設有沉積區域和蒸發區域；排送組件安裝于池體內，排送組件包括第一刮板以及電性連接的輸送帶和驅動裝置，第一刮板間隔設于輸送帶的表面以刮取積淀物，驅動裝置驅動輸送帶由沉積區域向蒸發區域傳動，第一刮板上設有半透膜用以濾掉水分；收集箱設于蒸發區域背離沉積區域的一端。通過該用于危險廢物焚燒氣體的脫酸塔除鹽裝置可將裝置內所析出的鹽體固液分離，且所分離出的工業鹽體較為干燥，以便實現資源循環再利用。
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本實用新型實施例公開了一種危險廢棄物高效處理裝置，包括：焚燒爐，其包括爐體與煙道，爐體內部包括焚燒腔，煙道連通焚燒腔；進料裝置，其包括風機以及三通管，三通管的第一接口與第二接口布置于焚燒腔外，其中第一接口連通風機的出風口，穿過爐體延伸至焚燒腔內；燃氣管，其進氣端布置于焚燒腔外，穿過爐體延伸至焚燒腔內；焚燒筒，其兩端分別套設于第三接口以及燃氣管上，其側壁上開設有指向焚燒筒切線方向的排氣孔。本實用新型的危險廢棄物高效處理裝置將危險廢棄物、空氣以及燃氣通入到焚燒筒內燃燒處理，燃燒產生的廢氣通過指向焚燒筒切線方向的排氣孔排出，推動焚燒筒旋轉，翻轉廢棄物，使其充分燃燒，減少有毒有害物質生成。
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本實用新型公開一種危險廢物暫存庫取樣裝置，包括：槽體，其外周壁上設有沿高度方向延伸的通槽，通槽的相對兩側分別設有與槽體內部相通的第一開口和槽體外部相通的第二開口；升降板，沿高度方向滑動安裝于通槽內以密封第一開口，升降板設有連通所述第一開口和所述第二開口的通孔；套筒，固定安裝于所述通孔內；取樣組件，包括取樣管和頂推機構，所述取樣管滑動內置于所述套筒內，所述取樣管內設有倒鉤，所述頂推機構的輸出端與所述取樣管背離槽體的一側連接，以驅動所述取樣管經所述套筒于所述槽體內進行廢料取樣。從而通過該危險廢物暫存庫取樣裝置，可對裝置的槽體內不同高度的廢料進行均勻取樣。
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一種危險廢物焚燒系統，包括依次相連的焚燒系統、熱能回收系統、煙氣凈化系統；焚燒系統包括回轉窯、立式爐、二燃室，立式爐出口端接螺旋除渣機，回轉窯、二燃室分別相連有燃料系統；熱能回收系統包括余熱鍋爐；煙氣凈化系統包括依次相連的煙氣急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、旋流噴霧洗滌塔、絲網除霧塔、活性炭吸附塔、煙氣加熱器、煙囪；旋流噴霧洗滌塔連接有堿液循環冷卻系統；二燃室上設有緊急排放口，二燃室的緊急排放口與煙囪相連；回轉窯、余熱鍋爐、煙氣急冷塔分別相連有循環冷卻系統。本實用新型將煤焦油渣危險廢物高溫焚燒，使之排放不污染環境，且使廢棄物變廢為寶，使廢棄物燃燒產生的熱能可利用，環保節能，工作效率高。
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本實用新型提供一種危廢焚燒廢氣處理系統，用于處理危廢倉庫中危險廢物焚燒時產生的廢氣，其包括：至少一個吸附單元，所述吸附單元連通至危廢倉庫，用于吸收廢氣中的有害氣體；高空排氣筒，所述高空排氣筒連通至所述吸附單元，用于接收所述吸附單元中的無害氣體并進行高空排放；氣體循環裝置，包括脫附單元、冷凝單元和油水分離單元，所述脫附單元連通至所述吸附單元，用于脫附并吸收所述吸附單元中已吸附的有害氣體，所述冷凝單元連接至所述脫附單元，用于對所述脫附單元的有害氣體進行冷凝。本實用新型的廢氣處理系統設置有氣體循環裝置，可以對危廢焚燒產生的廢氣進行二次利用。
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本發明公開一種磷石膏瀝青混合料及其制備方法，所述磷石膏瀝青混合料包括以下組分：磷石膏、瀝青、礦料以及填料。本發明通過將工業廢料磷石膏應用到瀝青混合料中，不僅可以擴展磷石膏的有效利用途徑，實現磷石膏的資源再利用，解決磷石膏廢料的堆存和排放造成環境污染的問題，而且加入到瀝青混合料中還能夠降低瀝青混合料制備工藝中的拌和溫度，達到降低瀝青混合料生產過程中的能耗的效果，最終實現固廢利用和綠色降碳的雙重目的。
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本發明公開了一種摩擦材料粉塵回收再利用的方法，該方法包括：將摩擦材料粉塵、酚醛樹脂和玻璃纖維混合制成摩擦材料，所述酚醛樹脂25℃旋轉粘度為16800～17200，固含量為75～85wt％，游離酚5～10wt％。與現有技術相比，本發明可實現摩擦材料粉塵固廢的回收再利用，避免污染環境，利用回收粉塵生產的摩擦材料可達到與正常摩擦材料產品相當的性能，降低了摩擦材料的生產成本。
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本發明提出了一種回收廢鋇泥制備硫酸鋇的方法，以化合車間堿液儲罐、堿液澄清罐底部的廢鋇泥為原料，不僅解決了廢鋇泥堆積占地以及對環境所造成的各類污染問題，而且將廢鋇泥和焦炭粉進行焙燒，重新生成硫化鋇，作為硫酸鋇生產的原料；通過本發明制備的硫酸鋇，由于其廢鋇泥中硫酸鋇的質量百分含量高達96％以上，與優質焦炭進行反應，可獲得純度高達85％的硫化鋇黑灰，比通常重晶石焙燒的硫化鋇黑灰的硫化鋇含量高達30％左右；本發明通過回收廢鋇泥，變廢為寶，節約環保，不僅為鋇鹽生產行業解決固廢排放問題提供了一種新的方法，而且大大的降低了企業的生產成本。
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本發明涉及硅橡膠回收技術領域，尤其涉及一種硅橡膠系列物質回收有機硅環體工藝。包括：混合硅橡膠與有機溶劑，在有機溶劑的回流溫度下加入堿性催化劑溶解硅橡膠，以獲取有機硅環體?，F有技術中，回收硅橡膠的反應均為酸性。對設備的腐蝕性較大，這增加了更換設備的成本，也導致更換設備的過程安全隱患較大。相較于現有技術，本發明回收硅橡膠的過程為堿性，有效的降低了對設備的腐蝕，一方面降低了更換設備帶來的成本，另一方面減少了安全隱患。同時，不會產生酸渣和固廢，減少了資源的浪費和環境的污染。
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一種節能供暖供熱發生器,其燃燒室的上方為水膽,燃燒室和水膽外有保溫層,超導管一端置于水膽內一端置于燃燒室中;水膽內有上通廢氣排放室下通燃燒室的過煙氣齒片繞管;盤管盤繞在水膽內,并與生活用水系統連接;水膽與供暖供熱循環系統連接;燃燒室內有燃燒器。所說的燃燒器為氣態燃料液態燃料燃燒器,或推拉式固體燃料燃燒器。本實用新型具有如下優點:供暖循環系統和生活用熱水系統為兩個獨立而又容在一體的互不干撓的系統,既保證了供暖,又能提供生活用熱水;有效地利用了余熱,進一步提高了熱能利用率,達到了增熱不增耗;超導管的使用,提高了傳熱效率,熱能綜合利用率可達95%以上。
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本實用新型的名稱為雙回路自增壓管式混合反應器。屬于磷肥生產設備技術領域。它主要是解決現有常壓機械混化設備只能使礦漿和濃硫酸進行酸化反應,不能在酸解混化過程中加壓的問題。它的主要特征是:包括由依次連接的反應節管構成的反應管;該反應管設有兩個輸入口,一個輸入口連接有帶回路控制閥、生產控制閥的硫酸輸入管,另一個輸入口連接有帶回路控制閥、生產控制閥的礦漿輸入管;反應管出口與封閉的反應器座連接;反應節管由帶法蘭的鋼制外殼和內襯的防腐層構成,其中,防腐層內設有一段孔徑小于防腐層管徑的噴射孔。具有密封和可增壓的特點,可利用反應產生的熱量和壓力,除去工業廢棄固體物中的有害物質,主要用于磷肥酸解混化工藝生產設備。
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本發明公開了一種粗硝提取方法，具體包括以下步驟：S1、首先將1#、2#沉降器上面過來的清液通過ф159×4.5的管道加入新增的3#沉降器中沉降，另外平時停車刷罐排入廢水池中的刷罐水也加入3#沉降器中沉降，S2、從3#沉降器中沉積下來的Ca2+和Mg2+的固體顆粒排入地溝，本發明涉及化工技術領域。該粗硝提取方法，可大大提高提取純度和提取效率，很好的避免了粗硝提取工藝提取出的粗硝不滿足后期精提取處理的要求，需再次進行粗硝提取處理的情況發生，從而節約了大量粗硝提取生產成本，減輕了化工人員粗硝提取工作的工作負擔，大大提高了粗硝的提取生產效率，實現了對粗硝提取工藝進行改善，來提高粗硝提取純度。
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本發明涉及一種制備二甲基硅油的方法，包括：將廢硅膠進行粉碎；將上述粉碎物料投入至反應釜，脫盡水分；向經過脫水處理的物料內加入氫氟酸固體酸，將抽出的液體備用；將抽出的液體物料經過沉淀后，投入至重排釜，加入堿性催化劑，進行降解，出液體物料，得到毛料；將毛料降溫至30℃?50℃，并脫色處理，過濾后，即得到二甲基環硅氧烷；將反應釜內抽真空，加入上述二甲基環硅氧烷與封頭劑，加入催化劑，其中各組分質量分數為二甲基環硅氧烷95?97%、封頭劑2?4%、催化劑0.2?1%；進行調聚處理，調聚結束后升溫破媒，在真空條件下進行脫低處理，達到要求的閃點后，即可得到二甲基硅油。本方法能提高生產效率、降低生產成本。
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本發明提供一種烏賊骨銅離子吸附劑及其制備方法，是將集中的烏賊骨清洗干凈，并加入高錳酸鉀溶液浸泡；將烏賊骨取出用清水洗凈、過濾，將固體物在干燥箱中進行干燥；再將干燥后的烏賊骨置于馬弗爐中，在高溫下進行處理，經冷卻后粉碎機粉碎獲得白色粉末狀的烏賊骨，然后加入黃豆粉和牛奶粉，混合均勻后過篩網即可獲得銅離子吸附劑。本發明提供的吸附劑適用于酸性工業廢水中重金屬銅離子的處理。
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本發明涉及一種無氯低熔點熱塑性燃氣發生劑及其制備方法，屬于復合固體推進劑技術領域。該發生劑包含如下質量配比的組分：氧化劑：60％～80％；降溫劑：1％～20％；燃燒調節劑：1％～3％；低熔點熱塑性粘合劑：5％～10％；助劑：1％～5％；增塑劑：1％～10％。本發明制備的熱塑性燃氣發生劑不含有金屬粉末，具有較低的燃溫，燃氣清潔，克服了現有燃氣發生劑中因使用高氯酸銨導致燃燒產物中產生大量HCl，造成大氣污染的不足，該熱塑性燃氣發生劑可以實現較低溫度下的熔融混合(<95℃)，極大提高了熱塑性推進劑制備的安全性，可以實現生產的連續化以及廢舊產品的重復加工，降低生產成本。
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本發明公開了回轉窯用六通道煤氣混燒燃燒器，包括控制箱外殼，所述控制箱外殼內壁的底部分別固定連接有電源模塊和控制器，所述控制箱外殼的底部固定連接有固定支架，所述固定支架表面的兩側均轉動連接有滑動連桿，所述滑動連桿相對的一側之間固定連接有第一彈簧，所述滑動連桿遠離固定支架的一端轉動連接有滑動體，所述滑動體的一側固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離滑動體的一端固定連接有下支撐外殼，本發明涉及燃燒器技術領域。本發明可燒煙煤、無煙煤、劣質煤、石油焦等多種固體燃料；新型節能環保產品，更低的污染物排放：由于助燃風和煤粉混合更為充分，燃燒更為快速完全，降低了窯尾廢氣中CO和NOX的含量，有利于電收塵的安全運行。
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本發明為一種生產顆粒硫酸亞鐵的裝置，涉及一種鈦白粉制備中副產物的處理裝置，包括七水亞鐵固體進料裝置，其上連接有加熱轉窯，加熱轉窯的一端為進料口，加熱轉窯的另一端連接有漏斗窯尾，其上連接有煅燒室，煅燒室上連接有空氣輸送裝置和天然氣輸送裝置，漏斗窯尾上還設有熱七水亞鐵輸送裝置，還設有噴頭，噴頭接入漏斗窯尾，漏斗窯尾底部下料口連接有漏斗窯頭，漏斗窯頭上連接有冷卻轉窯，冷卻轉窯的出料口連接到塊狀一水亞鐵收集裝置，漏斗窯頭上連接有廢氣回收裝置，漏斗窯頭底部下料口設置有殘余液回收裝置,進料口與出料口之間通過管道連接，本發明所述裝置結構簡單實用，得到硫酸亞鐵肥料，應用范圍廣泛，加熱轉窯的保溫效果優良，降低生產成本、提高工作效率。
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本發明涉及一種丁酸氫化可的松的制備方法，以氫化可的松為原料在二甲基甲酰胺作溶劑，在對甲苯磺酸催化作用下與原丁酸三乙酯作用下生成環酯物；將制得的環酯物溶解于甲醇-水的混合溶劑中，在固體強酸催化作用下進行水解反應，水解生成丁酸氫化可的松。本發明克服了現有技術普遍認為在強酸性條件下進行水解反應具有選擇性差、副產物比例大的技術偏見，采用固體強酸作為催化劑，避免了產生大量工業廢酸水，同時避免了催化劑附著、包裹在產品中難以分離的現象，反應條件溫和、催化劑可循環使用、副產物少、設備要求不高、有利于環境保護、成本低、適合于工業化大生產。
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本實用新型公開了一種多功能西藥房儲藥柜，涉及儲藥柜設備技術領域。本實用新型包括常規柜體與特殊柜體，所述常規柜體固定在所述特殊柜體的頂部，所述特殊柜體的底部四角處均安裝有萬向自鎖輪，所述特殊柜體包括冷柜以及冷柜門，所述常規柜體包括固體藥存儲區與液體藥存儲區，以及用于分隔二者的擋板。本實用新型通過常規柜體、固體藥存儲區、液體藥存儲區、擋板、特殊柜體、冷柜、冷柜門、萬向自鎖輪、隔板、滑蓋、通孔、通風扇、濾塵網、通風孔、放置孔以及夾緊件的相互配合，實現了可以進行循環通風，避免了固體西藥長時間存儲容易受潮，而導致藥物藥性衰減和變質，極大地減少了報廢率和經濟損失。
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本實用新型涉及一種內孔表面研磨裝置，包括研磨裝置主體、工作臺主體和研磨臺主體，所述研磨臺主體內部開設了與研磨臺主體中間表面連通的集屑槽，集屑槽上端設置了集屑筒，集屑筒內部表面固定連接了兩個過濾網，所述集屑槽內部固定連接了抽風機，抽風機右側設置了與集屑槽內部固定連接的兩個金屬漏網，兩個金屬漏網之間設置了固體吸附塊。本實用新型所述的一種內孔表面研磨裝置，可以便于收集內孔研磨時產生的研磨廢屑以及研磨灰塵，防止研磨廢屑飛濺不便于進行后續的清理，防止灰塵對員工身體帶來傷害。
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生產鄰氯苯甲酸用的離心過濾裝置，包括底座，底座的頂部固定連接有支撐架，有益效果是：本裝置通過設置有過濾孔以及過濾膜，能夠通過離心外殼高速旋轉，從而將液體鄰氯苯甲酸中的水甩出，使得固體的鄰氯苯甲酸留在離心外殼的內部，通過設置有集水管，能夠有效的收集分離出的廢液，此種設計，能夠避免廢液對周圍環境或者操作人員造成危害，使得本裝置更加環保，其次，通過伺服電機帶動螺桿轉動，從而帶動L型底板下移，使得物料通過出料管排出，此種設計，無需人手動開啟關閉閥門，因此避免了在出料時人會有與鄰氯苯甲酸直接接觸的可能。
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本發明公開了一種制備2?甲氨基?5?氯二苯甲酮的方法，具體為：以2?氨基?5?氯二苯甲酮和多聚甲醛為原料合成亞胺中間體，將亞胺中間體催化加氫即得2?甲氨基?5?氯二苯甲酮。該方法所制備的產品質量好，收率高，無N?雙甲基化雜質生成，并且無固體廢棄物和廢水生成，綠色環保，適用于工業化生產。
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本發明公開了醫藥中間體2?氨基?5?氯二苯甲酮的制備工藝，其特征在于，具體為：將5?氯?3?苯基?2,1?苯并異噁唑、四氫呋喃和催化劑混合，并于氫氣環境中反應，待反應結束后過濾，去除所得濾液的溶劑即得2?氨基?5?氯二苯甲酮粗品，純化粗品。該工藝所制備的產品收率高，質量好，并且無固體廢棄物和廢水生成，適合工業化生產。
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本發明涉及一種石墨烯及其低成本制備方法，將塑料制品超聲清洗，隨后將塑料制品破碎并球磨，得到塑料制品微碎片；然后通過碳化，球磨獲得細粒度的碳化粉，再后對碳化粉進行二次煅燒，并通過洗滌、純化、干燥后最終獲得石墨烯；本發明以塑料制品或日常廢棄塑料制品，尤其是聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料等為原料，通過特定工藝方法制備石墨烯，制備得到的石墨烯不僅具有成本低、層數可控、比表面積大、導電率高的優點，而且以廢棄塑料為原料大大降低環保壓力；本方法適合于低成本石墨烯的制備和生產，成果可以應用于導電材料、環保、涂料、散熱結構、固體推進劑的研制。
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一種紫外線吸收劑的生產方法，其原料組分摩爾比為：2,4-二羥基二苯甲酮1.0；鹵代十二烷1-1.2；縛酸劑0.6-1.2；催化劑0.01-0.05；助催化劑0-0.005；包括以下步驟：將上述原料按配比加入反應釜，升溫反應，110-200℃反應合成2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮；降溫加入水水洗，分出下層鹽堿水，得上層有機物；將上層有機物減壓蒸餾回收過量鹵代十二烷，得到2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮。本發明反應時間短，晶型完整，色澤淺。本方法廢水少，轉化率和收率高，原料利用率高，較脫色結晶法生產工藝的固體廢棄物少，溶劑消耗小，產品純度高、結晶晶型好。
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