上海上海有色金屬冶金技術理論與應用

用于激光晶體的光學薄膜結構及其制備方法 856     

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本發明涉及一種用于激光晶體的光學薄膜結構及其制備方法，其特征在 于：在傳統的用于激光晶體的介質/金屬的復合膜系之間增加了一層硬質薄膜 緩沖層，其作用是增加介質-金屬復合膜系的結合力，并提高復合膜系的抗激 光損傷閾值，適應了大功率激光器的發展需要。所述的緩沖層薄膜是通過電 子束熱蒸發制備的，生長過程是首先將TiN顆粒及清洗后的襯底置于真空生 長室中；將生長室抽真空；利用電子束照射TiN顆粒，同時在真空室中通入 一定量的氮氣或是氮離子，TiN緩沖層薄膜就會沉積到襯底上。本發明TiN 緩沖層可以顯著提高復合膜系的結合力和抗激光損傷閾值，對于飛速發展的 高功率激光器有著重大的理論和現實意義。

耐腐蝕硬質合金及制造方法 1126     

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本發明涉及一種用于制造耐腐蝕機械密封件的 摩擦副及其它耐磨蝕耐磨損零件的材料，該材料是在 WC-Ni合金基礎上添加稀土金屬Ce、La構成的 WC-Ni-(Ce+La)系硬質合金，在酸性和堿性介質 中均有良好的耐腐蝕性和耐磨性，該合金成分簡單、 成本低，是制造耐腐蝕、耐磨損的摩擦副及其它零件 的理想材料。

高溫合金超硬涂層制備方法 838     

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本發明屬于新材料制備技術領域，公開了一種高溫合金超硬涂層制備方法，包括：獲取基板，并對獲取的基板進行預處理，得到預處理后的基板；并制備高溫合金粉末；對預處理后的基板進行活化處理；獲取碳化硼粉末；將制備得到的高溫合金粉末與碳化硼粉末以及PVA有機溶劑混合均勻，得到糊劑狀的混合物；將所述糊劑狀的混合物均勻的涂抹于活化處理后的基板表面，并進行后處理，即可得到高溫合金超硬涂層。本發明提供了高溫合金超硬涂層制備方法，不僅制備過程簡單、易控制，同時所需原材料成本低，制備得到的涂層強度、硬度、耐磨性高，耐高溫，使得涂層的應用更加廣泛。

常壓固相燒結碳化硅陶瓷異形件及其制造方法 1150     

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本發明公開了一種常壓固相燒結碳化硅陶瓷異形件及其制造方法，通過配料、球磨混料、高壓注漿、陰干和低溫干燥、高溫燒結，得到致密的碳化硅陶瓷異形件制品。采用優化的碳化硅顆粒級配和樹脂模具孔道有效設計，微米級粉體引入，解決了模具孔道堵塞，顯著提高模具使用壽命；微米級粉體粒徑大，比表面積小，解決了組分流失問題；顆粒級配使亞微米級粉均勻分散在微米級粉中，解決了壓力注漿效率和組分不均問題。顯著提高了顆粒級配坯體的密度，減少了收縮，有利于減少固相燒結碳化硅陶瓷異形件的燒結變形和開裂。采用硼酸或/和三氧化二硼最為燒結助劑，助劑溶解于漿料中提高了燒結助劑分散的均勻性，使得高溫燒結后碳化硅陶瓷異形件的密度分布均勻。

復合激光陶瓷及其制備方法 1142     

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一種復合激光陶瓷及其制備方法，復合激光陶瓷由片狀摻鉻镥鋁石榴石(以下稱為Cr : LuAG)陶瓷和片狀摻釹镥鋁石榴石(以下稱為Nd : LuAG)陶瓷上下疊加并用摻釤镥鋁石榴石(以下稱為Sm : LuAG)陶瓷包邊復合構成。本發明的復合激光陶瓷可有效提高泵浦耦合效率及熒光壽命；利用Sm3+離子對1064nm波長光的吸收，可有效抑制材料及器件中ASE效應；各部分折射率完全一致、熱導率高、結合牢固，與YAG相比，其飽和通量、熒光壽命及其他一些光學性質均有所提高。

納米相強化鋁基復合板材的制備方法 828     

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本發明提供了一種納米相強化鋁基復合板材及其制備方法，屬于金屬基復合材料制備加工技術領域。該方法通過片狀粉末冶金與異步軋制結合：首先變速球磨獲得納米相彌散分布的片狀復合粉末，然后粉末冶金燒結獲得粉末冶金錠坯，最后采用異步軋制，通過嚴格控制異步軋制比、道次壓下量等工藝參數，獲得納米相強化鋁基復合板材。本發明所制備的鋁基復合板材兼有模量高、強度高、塑性好等優點，材料制備工藝簡單、成材率高，能夠滿足1～5mm厚的納米相強化鋁基復合材料薄板材的制備與生產。

周期性結構、承片臺及其制造方法 1097     

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本發明提供了一種周期性結構、承片臺及其制造方法，周期性結構為三周期極小曲面結構，周期性結構包括若干周期性排布的支撐結構，支撐結構具有分別沿X向、Y向和Z設置的支撐桿，任意正交相連的兩支撐桿之間均設有弧形過渡結構。由于構成本發明的周期性結構的支撐結構具有分別沿X向、Y向和Z向設置的支撐桿，由此任意兩個沿不同方向設置的支撐桿之間均為正交設置，從而可以獲得體密度比極低，而空間上仍然連續的周期性結構。此外，由于任意正交相連的兩支撐桿之間均設有弧形過渡結構，由此可以提高本發明提供的周期性結構的強度，進一步使得本發明提供的周期性結構在體密度比極低時，在X向、Y向和Z向仍然能夠保持連續。

耐腐蝕涂層及其制備方法 1168     

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本發明公開了一種耐腐蝕涂層，其特征在于，由耐腐蝕噴涂用粉末經噴涂工藝制得，包覆在基體表面。本發明提供的耐腐蝕涂層，具有耐鋅液、鋁液及鋅鋁合金熔液腐蝕，尤其具有耐溫度高達870℃的鋅液、鋁液及鋅鋁合金熔液腐蝕的優異性能。

氧化镥鋱磁光透明陶瓷的真空熱壓制備方法 1069     

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本發明涉及一種氧化镥鋱磁光透明陶瓷及其制備方法，該磁光透明陶瓷的分子式為(Lu_1?xTb_x)₂O₃，其中x為鋱離子的濃度，x＝30～75mol％。該磁光透明陶瓷采用真空熱壓燒結工藝制備，包括以下步驟：(1)選定x的取值，采用共沉淀法合成滿足化學計量比的氧化镥鋱納米粉體；(2)通過添加燒結助劑，高能球磨處理粉體，得到燒結所需的原料；(3)將原料置于石墨模具中，采用真空熱壓燒結技術，制備出氧化镥鋱磁光陶瓷。制備的磁光透明陶瓷在可見光區的透過率可達70％或以上以及高的維爾德常數，有望在磁光隔離器中得到應用。本發明提供了一種簡單的氧化镥鋱磁光透明陶瓷的制備工藝，通過镥離子的摻雜進一步提高了氧化镥鋱陶瓷中鋱的含量，提升了磁光系數，降低了制備成本。

水基流延成型制備釔鋁石榴石基透明陶瓷的方法 1186     

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本發明提供種一種水基流延成型制備釔鋁石榴石基透明陶瓷的方法，包括：采用水基流延成型工藝，采用水作為溶劑制備釔鋁石榴石基透明陶瓷的漿料和流延膜；將所述流延膜根據需要加工成不同形狀的膜片；將所述膜片于疊層溫度75～95℃，疊層壓力40～120MPa下進行疊層處理獲得素坯；以及將所述素坯進行排膠處理和冷等靜壓處理后進行燒結獲得所述釔鋁石榴石基透明陶瓷。本發明的方法環境相容性好，可獲得透明陶瓷。

銀碳化鎢石墨烯電接觸材料及其制備方法 1075     

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本發明公開一種銀碳化鎢石墨烯電接觸材料及其制備方法，所述材料采用銀作為基體材料，碳化鎢作為第一增強相，石墨烯作為第二增強相，鎳作為第三增強相。本發明還公開該材料的制備方法：運用化學法制備得到銀/氧化石墨烯/鎳復合粉；將碳化鎢粉與銀/氧化石墨烯/鎳復合粉球磨復合，得到銀/碳化鎢/氧化石墨烯/鎳復合粉體，再對該復合粉體進行還原處理得到銀/碳化鎢/石墨烯/鎳復合粉體；通過粉末冶金技術或預制體壓制成型、氣壓熔滲技術制備得到材料。本發明采用化學共沉淀的方法引入鎳元素，再通過球磨混粉，使銀和鎳與碳化鎢形成機械合金化結構，確保碳化鎢與基體的結合良好，操作簡單、工藝易控，易實現規?；a。

具有Re-Ni-Cr合金擴散障礙層的粘結層材料及其制備方法 982     

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本發明公開了一種具有Re-Ni-Cr合金擴散障礙層的粘結層材料及其制備方法。Re-Ni-Cr合金擴散障礙層涂鍍于基體材料上,基體材料為Ni、Al、Ti、Fe或Nb基合金材料,Re-Cr-Ni合金擴散障礙層中各元素的質量百分比組成為20～65%的Re、30～50%的Cr及5～30%的Ni。其制備方法即通過電鍍的方法在基體高溫超合金上形成Re-Cr-Ni合金擴散障礙層的材料。本發明的具有Re-Ni-Cr合金擴散障礙層的粘結層材料表面鍍層光滑,分布均勻,在高溫情況下保持穩定,可阻止基體中合金元素向外擴散、空氣中的氧向合金基體內部擴散。

含板狀碳化鎢晶粒的硬質合金的制備方法 1130     

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本發明涉及一種含板狀碳化鎢(WC)晶粒的硬質合金的制備方法,屬碳化鎢硬質合金制備工藝技術領域。本發明的特點是以板狀碳化鎢單晶顆粒為晶種,將其與商業用WC粉和CO粉相混合;各原料的重量百分配比為:WC粉80～90%,CO粉5～15%,WC晶種晶粒3～8%;混合料經高能球磨,特別是采用特殊的熱壓工藝,可制得具有板狀WC晶粒定向排布特征的硬質合金。本發明方法的優點是:通過調整加入的板狀WC晶種的尺寸和數量,可以控制硬質合金中板狀WC晶粒的數量、尺寸和長厚比,從而優化硬質合金的性能。本發明方法工藝簡單,成本低,重現性好。

高效率生產硬質合金棒材的冷等靜壓成型工藝 1141     

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本發明公開了一種高效率生產硬質合金棒材的冷等靜壓成型工藝，包括以下步驟：將含有成型劑的混合料進行模壓成型，制得棒材毛坯；對模壓毛坯進行機加工；將機加工后的精坯放入包裝袋中密封，進行冷等靜壓成型；從包裝袋中取出壓坯后進行后續的燒結工序。本發明可以消除在模壓成型過程中所產生的微裂紋，從而在達到產品尺寸精度的前提下，確保了棒材產品的高質量，模壓及機加工工序采用機器自動化方式操作，在獲得高質量產品的同時，極大地提升了生產效率。

釹離子摻雜氧化鈧氧化镥混晶激光材料及其制備方法 1019     

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一種釹離子摻雜氧化鈧氧化镥混晶材料及其制備方法，釹離子摻雜氧化鈧氧化镥混晶材料的分子式為：Nd：LuxSc2-xO3，其中x的取值范圍為：0.1≤x≤1.9。Nd3+是典型的四能級離子，由于激光下能級與基態相距較遠，所以泵浦閾值較低，且它的吸收截面和發射截面都比較大，是非常好的激光增益介質。Nd：LuxSc2-xO3激光材料優異的光學特性、熱學性能使其成為發光二極管，產生超短脈沖飛秒激光的增益介質的完美選擇。

無硅浸入式水口及其制造方法 741     

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無硅浸入式水口及其制造方法,浸入式水口包括本體及渣線段;其中,本體材質組分重量百分比為:鱗片石墨15～35%,白剛玉35～55%,鈦酸鋁20～50%;渣線段材質組分重量百分比為:鱗片石墨15～25%,氧化鋯40～75%,鈦酸鋁0～40%。本發明在不影響產品抗熱震性能和使用壽命的條件下,通過防止SiO生成的方式來減緩或阻止結瘤的產生,防止水口堵塞。

制備織構化硼化物基超高溫陶瓷的方法 1213     

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本發明公開了一種制備織構化硼化物基超高溫陶瓷的方法，其包括如下步驟：采用IVB族金屬單質、無定形硼粉、硅粉及過渡金屬為原料，制備含有硼化物晶種和硅化物顆粒的復相粉體；將所得復相粉體與硼化物陶瓷粉體混合配制料漿，采用流延工藝或強磁場定向工藝制備陶瓷坯體，再將陶瓷坯體進行熱壓燒結。本發明通過先制備具有各向異性微觀形貌的硼化物晶種，再采用流延工藝或強磁場定向工藝制備陶瓷坯體，使得硼化物晶種在坯體中定向排列生長，從而制備出具有各向異性晶粒形貌的織構化硼化物基超高溫陶瓷。所制得陶瓷的相對密度大于98％，材料的Lotgering取向因子f(00l)可高達0.95；且其各項性能皆表現出明顯的各向異性。

液相強化燒結制備金屬陶瓷增強的碳復合材料的方法 990     

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一種液相強化燒結制備金屬陶瓷增強的碳復合材料的方法,屬于燃料電池領域。本發明采用中間相碳微球或中間相焦炭顆粒為基材原材料,摻雜預合金化的雙組員的鈦鎳、鈦鉻金屬粉或三組員的鈦鐵鉬金屬粉,通過水基流延工藝制備碳復合材料生坯,將多層流延生坯模壓得到帶有氣體流道的層壓生坯,再通過層壓生坯的高溫液相燒結工藝獲得金屬陶瓷增強的碳復合材料板,燒結后的坯體經過樹脂浸漬、打磨和修飾后,最終得到質子交換膜燃料電池雙極板。本發明首次采用攙雜預合金化的雙組員的鈦鎳、鈦鉻金屬粉或三組員的鈦鐵鉬金屬粉制備碳復合材料雙極板,并通過層板模壓工藝一次性加工出氣體流道,大大降低機械加工費用,提高產品成品率,縮短產品生產周期。

能利用可見光分解水制氫的納米電極的制備方法 1005     

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本發明公開了一種光解水納米電極的制備技術,特別涉及一種能利用可將光分解制氫的納米電極的制備方法。具體步驟為:將納米氧化亞銅與其他半導體材料組合,制造層狀納米金屬電極。該種電極可以在可見光下實現良好的光轉化效率和光解效率,同時該方法制作工藝簡單,實施方便,具有很大的推廣價值。

鉻鐵離子雙摻復合硒硫化鋅激光材料及其制備方法 1029     

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一種鉻鐵離子雙摻復合硒硫化鋅激光材料及其制備方法，鉻鐵離子雙摻的復合硒硫化鋅激光材料，分子式為Cr,Fe:ZnSχSe1-χ,其中x的取值范圍為:0≤x≤1。Cr，Fe過渡金屬離子能帶寬度位于中紅外波長范圍、吸收和發射帶寬寬，吸收和發射截面大，可獲得高峰值功率的超短超快激光輸出。Cr,Fe:ZnSSe激光材料優異的激光光學特性可將LD直接泵浦的低閾值寬調諧超快激光器，從而推動激光器更加簡潔化，更加小型化。

具有高體積比電容的生物質炭塊體電極及其制備方法 830     

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本發明涉及一種具有高體積比電容的生物質炭塊體電極及其制備方法，所述生物質炭塊體電極是采用生物質為原材料制備而得的超級電容器用電極，具有三維大孔分級孔結構，所述三維大孔分級孔結構包括定向孔道短軸尺寸為1.5～4.1μm的第一大孔、所述第一大孔的孔道壁上直徑為350～1200nm的連通性第二大孔和直徑為100±20nm的凹坑狀孔、微孔和介孔。

具有較低膨脹系數的陶瓷復合體、制備方法及光源裝置 1030     

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本發明公開具有較低膨脹系數的陶瓷復合體、制備方法及光源裝置。所述陶瓷復合體由石榴石結構熒光相及負膨脹系數熒光相組成，藉此，所述陶瓷復合體的熱膨脹系數為?3～3×10^?6K^?1；進一步地，所述陶瓷復合體的熱膨脹系數為0～2×10^?6K^?1。本發明的有益效果在于：有效解決當前白光激光照明中熒光材料的抗熱沖擊性能弱，熒光材料的出白光顯色指數偏低的問題。

白光激光照明用具有表面人工微結構的熒光陶瓷及其制備方法 1117     

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本發明公開用于一種白光激光照明用具有表面人工微結構的熒光陶瓷及其制備方法，所述熒光陶瓷的化學組成為：(Ce_xM_yY_1?x?y)₃Al₅O₁₂，其中，M為Gd、La、Pr、Sm、Tb、Lu中的一種或多種，x的取值范圍為：0.001≤x≤0.03，y的取值范圍為：0≤y≤1；所述熒光陶瓷中至少有一表面上形成有人工微結構。本發明的有益效果在于：本發明提供的熒光陶瓷能夠使用藍光激光半導體作為激光光源獲得白光。本發明提供的熒光陶瓷通過對表面微結構的設計能夠解決激光照明產品中光斑中心區域“白”，周圍區域“黃”的問題。

用于激光照明與顯示的全光譜復相熒光陶瓷及制備方法 1074     

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本發明公開用于用于激光照明與激光顯示的全光譜復相熒光陶瓷，包含有，第一物相，化學組成為(A_2?xCe_xMg)M_yAl_5?y?zD_zO₁₂；以及，第二物相，化學組成為(Y,Lu)_3?tRe_tAl₅O₁₂。本發明的有益效果在于：具有完全致密的微觀結構，優異的熱導率和機械力學性能，有效提高光提取效率，可大幅度提升最終光效，從而解決入射藍光吸收不足，顯色指數太低等問題，從而得到發光更均勻色品質更高的光源。

耐腐蝕噴涂用粉末及其制備方法 964     

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本發明公開了一種耐腐蝕噴涂用粉末，其特征在于，包括碳化物和金屬單質；所述碳化物包括TiC和WC，還包括TaC、NbC中的一種或兩種；所述金屬單質包括Co、Ni和Cr；所述碳化物的重量占所述耐腐蝕噴涂用粉末總重量的53％～74％，其余為金屬單質。本發明提供的耐腐蝕噴涂用粉末，組分分布均勻，且具有很高的球形度。由該粉末經噴涂工藝制得的耐腐蝕涂層，具有耐鋅液、鋁液及鋅鋁合金熔液腐蝕，尤其具有耐溫度高達870℃的鋅液、鋁液及鋅鋁合金熔液腐蝕的優異性能。

梯度硬質合金刀具制備方法 1202     

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本發明涉及一種梯度硬質合金刀具的制備方法，其中所述的方法包括下述步驟：(a)制備整體不含η相的貧碳硬質合金基體；(b)將所得貧碳硬質合金基體磨削加工成刀具；(c)對所得刀具進行氣體滲碳表面處理；(d)對所得滲碳處理刀具精磨，即得到表面貧Co的梯度硬質合金刀具。本發明工藝簡單，設備投資少，過程控制簡便，制造的梯度硬質合金刀具表面低Co，具有高硬度和耐磨性；心部Co含量高且無η相存在，具有很好的強韌性，可滿足不同數控刀具的使用要求。

納米碳化硅顆粒增強鎳基復合材料及熔鹽堆堆芯結構件 811     

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本發明公開了一種納米碳化硅顆粒增強鎳基復合材料，屬于金屬基增強材料技術領域。本發明的納米碳化硅顆粒增強鎳基復合材料，以96.5～99?wt.%的鎳作為金屬基體，以1～3.5?wt.%的納米碳化硅顆粒作為增強體。本發明利用適量的納米碳化硅顆粒對鎳金屬進行加強，并輔以相應的制備工藝參數，所獲得的鎳基復合材料具有優良的高溫強度特性、耐氟化鹽腐蝕特性，尤其是具有優異的高溫輻照特性，為商業化熔鹽堆堆芯結構件材料的研究指出了一條新的方向。

用于金剛石涂層梯度硬質合金基體的制備方法 986     

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本發明涉及一種用于金剛石涂層梯度硬質合金基體的制備方法，其中所述的方法包括：(a)制備整體不含η相的貧碳硬質合金；(b)將所得貧碳硬質合金磨削加工成工具；(c)對工具進行氣體滲碳表面處理；(d)對所得滲碳處理工具拋光、化學腐蝕和超聲波清洗，即得到用于金剛石涂層的梯度硬質合金基體。本方法制造的金剛石涂層用梯度硬質合金基體，表面Co含量低，金剛石涂層附著力大，心部Co含量高且無η相存在，強韌性好，制備的金剛石涂層工具有更好的切削性能和使用壽命,且本發明的梯度硬質合金基體可采用微波等離子體CVD法、熱絲CVD法等常規方法制備金剛石涂層，無需對金剛石涂層設備、工藝進行改進。

復合無硅長水口及其制造方法 992     

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復合無硅長水口及其制造方法,復合無硅長水口包括,外層本體,其材質組分重量百分比為:鱗片石墨15～35%,白剛玉35～55%,鈦酸鋁20～50%,外加酚醛樹脂結合劑8～10%;內層,其材質組分重量百分比為:鈦酸鋁60～90%,剛玉10～40%,外加鋁膠結合劑3～5%。本發明復合無硅長水口由鋁炭外層和無碳內層組成,含炭外層采用鈦酸鋁取代鋁碳水口中的碳化硅和熔融石英,使產品實現無硅化,無碳內層由鈦酸鋁和剛玉組成,實現無碳化,用于純凈鋼的生產。

均勻包裹的硅碳復合納米顆粒及制備方法 755     

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本發明公開了一種均勻包裹的硅碳復合納米顆粒及制備方法，其制備是：采用二步法實現厚碳層在納米硅顆粒表面的均勻包裹，在納米硅顆粒表面實現兩層相互滲透的碳包裹層，其中內層即第一層碳，采用分子鏈較短的碳源，即工業糖類蔗糖、葡萄糖、殼聚糖或淀粉類玉米淀粉、小麥面粉中的一種或者多種水溶性碳氫化合物；內層包裹時通過加入過氧化物引發劑、抗壞血酸結合水熱作用的技術手段，提高硅與碳之間的聯結強度，形成高浸潤性；第二層碳，采用了分子鏈較長的有機碳源，即水溶性的環氧樹脂、酚醛樹脂、古馬隆樹脂、聚乙烯醇（PVA）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯胺（PAN）中一種或者多種。本發明采用簡單的液相包裹法，不僅硅碳結合緊密，且工藝簡單易于制備，提高了現有技術制備硅碳納米顆粒的效率和質量。