上海上海有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

具有核殼結構的激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)用于一種具有核殼結構的激光照明用熒光陶瓷及其制備方法，包含有，陶瓷內核部，其化學(xué)組成為：(Ce_xY_1?x)₃Al₅O₁₂，其中，x的取值范圍為：0.001≤x≤0.03；以及，覆蓋于所述陶瓷內核部上的陶瓷外殼部，其化學(xué)組成為：(Eu_yY_1?y)₃Al₅O₁₂，其中，y的取值范圍為：0.0005≤y≤0.04。本發(fā)明的有益效果在于：有效地解決當前激光照明產(chǎn)品中由于藍光分部不均勻導致光斑顏色不均勻、使用YAG：Ce熒光材料紅光成分不足導致的色溫高顯色性低等問(wèn)題問(wèn)題。同時(shí)該結構熒光陶瓷結構簡(jiǎn)單且具有良好的溫度淬滅性能。

用于激光照明的高顯色性包邊復合結構波長(cháng)轉換陶瓷及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)用于激光照明的高顯色性包邊復合結構波長(cháng)轉換陶瓷及其制備方法，包含有，黃光中心部，其采用黃光波長(cháng)轉換陶瓷材料；以及，紅光包邊部，其布置于所述黃光中心部的外周以及底部，所述紅光包邊部采用紅光波長(cháng)轉換陶瓷材料。本發(fā)明的有益效果在于：藍光LD發(fā)出的藍光激光進(jìn)入黃光中心部后有部分光未能與發(fā)光離子接觸傳至紅光包邊部并且從紅光包邊部出射出來(lái)紅光，與黃光中心部激發(fā)后產(chǎn)生的黃光以及陶瓷表面反射的藍光混合，提高熒光陶瓷的顯色性。

莫來(lái)石紅外透明陶瓷的制備方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種莫來(lái)石紅外透明陶瓷的制備方法。所述方法包括：按摩爾比1.70～1.94：1稱(chēng)取氧化鋁和二氧化硅，球磨得到混合粉體；將所得混合粉體于700～900℃煅燒2～4小時(shí)；將經(jīng)煅燒處理的混合粉體成型得到素坯；以及對所得素坯于700～900℃進(jìn)行預燒結處理2～3小時(shí)，然后于真空條件下在1700～1800℃燒結4～8小時(shí)得到莫來(lái)石紅外透明陶瓷。所述方法步驟簡(jiǎn)單，制備周期短，制備過(guò)程中沒(méi)有引入外來(lái)污染，為制備大尺寸和復雜形狀的莫來(lái)石紅外透明陶瓷提供一種新方法。

抗熔鹽腐蝕高溫復合材料及熔鹽堆堆芯結構件 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗熔鹽腐蝕高溫復合材料，屬于金屬基增強材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的抗熔鹽腐蝕高溫復合材料，以0.5～1.5?wt.%的納米碳化硅顆粒作為增強體，以10～20?wt.%的鉬作為添加劑，以余量的鎳作為金屬基體。本發(fā)明還公開(kāi)了一種熔鹽堆堆芯結構件。本發(fā)明復合材料可形成包含納米碳化硅顆粒的彌散強化，鉬原子的固溶強化，以及三鎳化硅納米析出相（2～5nm）的沉淀強化等綜合的強化效應，從而大幅提高基體的力學(xué)強度并使所獲得的復合材料具有優(yōu)異的高溫強度特性、抗高溫輻照特性及耐氟化鹽腐蝕特性，是一款適用于熔鹽堆堆芯的結構材料。

納米硬質(zhì)合金與因瓦合金的燒結連接方法 1271     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硬質(zhì)合金與因瓦合金的燒結連接方法，將WC?20Co(wt.％)硬質(zhì)合金粉末和Fe?36Ni(wt.％)因瓦合金粉末按照體積比為5:1依次裝入成型模具中，進(jìn)行坯料成型并擠壓成圓片，然后先低溫預熱燒結、后高溫加熱燒結，保證硬質(zhì)合金燒結中較好的潤濕性以及界面反應的完全性，同時(shí)獲得成形良好的燒結體，控制納米碳化鎢晶粒的快速長(cháng)大，解決機械連接穩定性差、焊后殘余應力大、高溫使用性能差和成本高等問(wèn)題。

用于白光LED的復合結構熒光陶瓷及其制備方法 1015     

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本申請公開(kāi)了一種用于白光LED的復合結構熒光陶瓷，通過(guò)設置兩層疊加的熒光陶瓷并通過(guò)調整兩層熒光陶瓷的相對厚度以及上層熒光陶瓷和下層熒光陶瓷中稀土離子含量，使半導體組件發(fā)出的光經(jīng)過(guò)兩次的吸收和轉換，轉化成不同發(fā)光波段的光射出，實(shí)現不同發(fā)光波段比例的調控，具有高的顯色指數，同時(shí)，復合結構熒光陶瓷的熱導率達到10.5W/m·K，相比于微晶玻璃和熒光粉粉料具有更高的熱導率，可以更有效的散熱，此外，兩層熒光陶瓷通過(guò)燒結連接，結構牢固，且發(fā)光均勻，不易老化，使用壽命長(cháng)。

具有高穩定性的大功率激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開(kāi)具有高穩定性的大功率激光照明用熒光陶瓷，包含有，熒光陶瓷含有單相熒光顆粒，單相熒光顆粒的化學(xué)式為(Ce_xTb_yLu_zY_1?x?y?z)₃Al₅O₁₂，其中，x、y、z的取值范圍為：0.001≤x≤0.01，0≤y≤0.4，0≤z≤0.4。本發(fā)明的有益效果在于：經(jīng)輻照功率密度可控的發(fā)光裝置測試驗證，熒光體具有優(yōu)異的發(fā)光效率和穩定性，可以滿(mǎn)足大功率激光照明應用。

氧化物梯度復相陶瓷核電用饋通線(xiàn)及其制備和應用 772     

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本發(fā)明涉及一種氧化物梯度復相陶瓷核電用饋通線(xiàn)及其制備和應用，包括復相陶瓷內芯，復相陶瓷內芯外層設有過(guò)渡層，過(guò)渡層的外層設有絕緣陶瓷層。而本發(fā)明創(chuàng )新地采用一次燒結成型工藝，制備的電氣饋通線(xiàn)具有氣密性高、耐高溫高壓、耐腐蝕和輻射、耐過(guò)載等優(yōu)點(diǎn)，可滿(mǎn)足新一代核電站如高溫氣冷堆等對電氣饋通線(xiàn)的嚴苛要求。

套型人工鐙骨及其制作工藝 773     

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本發(fā)明涉及一種套型人工鐙骨及其制作工藝。本套型人工鐙骨包括一個(gè)人工鐙骨體,是一個(gè)配置砧骨長(cháng)腳端頭豆狀突的套頭與一個(gè)同鐙骨底版上的造孔相插配的圓柱體固定連接成一個(gè)整體。所述套頭上有一個(gè)與砧骨長(cháng)腳轉動(dòng)匹配的半圓形把槽,有一根用于壓住砧骨長(cháng)腳的金屬絲的兩端與所述套頭相連接。本套型人工鐙骨為鈦合金人工鐙骨,其制造工藝流程:混合配料→注射成形→脫除黏結劑(簡(jiǎn)稱(chēng)脫脂)→燒結。本發(fā)明提供的人工鐙骨,使其關(guān)節可以沿任意方向轉動(dòng),完全吻合正常人體原有的砧骨與鐙骨連接傳導運動(dòng)規律的新型套型人工鐙骨,具有重要的科學(xué)技術(shù)價(jià)值和廣泛的應用前景,其經(jīng)濟效益明顯。

局部梯度孔隙結構人工關(guān)節假體及其制備方法 1045     

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一種局部梯度孔隙結構人工關(guān)節假體及其制備方法,屬于生物醫學(xué)工程領(lǐng)域。本發(fā)明假體包括:假體柄、梯度孔隙結構體,梯度孔隙結構體焊接在假體柄的預設部位,梯度孔隙結構體包括:金屬鈦板、第一金屬鈦球、第二金屬鈦球、第三金屬鈦球,三個(gè)金屬鈦球尺寸由小到大,并分層次的燒結在金屬鈦板上。本發(fā)明先通過(guò)燒結工藝將球形金屬粉末分層次燒結在金屬鈦板上,得到梯度孔隙結構體,然后焊接在關(guān)節假體的預定部位。本發(fā)明既可以使得假體柄免受高溫熱處理工藝,保持良好的高強度力學(xué)性能,并可以獲得合適的梯度孔隙結構,為細胞、組織的長(cháng)入提供空間,促進(jìn)新生骨組織與宿主骨的長(cháng)合,實(shí)現假體的生物固定,可應用于臨床上關(guān)節損傷的修復。

Ce:YAG與YAG混晶Al2O3基復合熒光陶瓷材料及制備方法 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)Ce:YAG與YAG混晶Al2O3基復合熒光陶瓷材料及制備方法。復合熒光陶瓷材料具有Cex:Y3?xAl5O12微晶粒、Y3Al5O12微晶粒及Al2O3基質(zhì)。x的取值范圍為：0＜x≤0.15。Cex:Y3?xAl5O12微晶粒在A(yíng)l2O3基質(zhì)中的質(zhì)量分數y的取值范圍為：0＜y≤100%，Y3Al5O12微晶粒在A(yíng)l2O3基質(zhì)中的質(zhì)量分數z的取值范圍為：0≤z≤100%。本發(fā)明的有益效果在于：確定x值后，通過(guò)調整y值和z值，可調整藍色激光轉化為黃光與剩余藍光的比例，從而實(shí)現燈具出光色坐標從黃光（0.46,0.52）到藍光（0.15,0.02）之間的大范圍可調，拓寬激光照明使用場(chǎng)景。

銀鎢電接觸材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)一種銀鎢電接觸材料，所述材料采用銀作為基體材料，鎢作為第一增強相，石墨烯作為第二增強相，鎳作為第三增強相。本發(fā)明還涉及銀鎢電接觸材料的制備方法：運用化學(xué)法制備得到銀/氧化石墨烯/鎳復合粉；將金屬鎢粉與所述銀/氧化石墨烯/鎳復合粉混合，得到銀/鎢/氧化石墨烯/鎳復合粉體；將所述銀/鎢/氧化石墨烯/鎳復合粉體進(jìn)行還原處理，得到銀/鎢/石墨烯/鎳復合粉體，在通過(guò)粉末冶金技術(shù)或預制體壓制成型、氣壓熔滲技術(shù)制備得到電接觸材料。本發(fā)明由于鎳的引入，改善了銀鎢的界面結合質(zhì)量；由于石墨烯的引入，提高了材料抗熔焊性能，減少鎢的高溫氧化情況，降低接觸電阻，方法操作簡(jiǎn)單、工藝易控，易實(shí)現規?；a(chǎn)。

異形SKD11零件的加工方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異形SKD11零件的加工方法，將粘結劑與SKD11粉末置于混料機中混合制得配料；經(jīng)過(guò)注射成型、脫脂、燒結即可。其中粘結劑按重量百分比包括：聚丙烯10-40%、聚乙烯10-40%、活性劑1-10%、石蠟10-40%，將聚丙烯、聚乙烯、活性劑、石蠟置于混料機中，在140-160℃溫度下混合1-4h即得粘結劑。本發(fā)明制備的零件內部組織均勻，密度可達到98-99.5%，機械性能好，尺寸精度高，表面光潔度好，一次成型，無(wú)需后加工，大大降低成本。

重研削用立方氮化硼磨塊裝置及其基座和磨塊的制備方法 928     

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一種涉及機械領(lǐng)域的全自動(dòng)磨床的設備及磨塊的制備方法,尤指一種主要用于汽車(chē)行業(yè)及飛機航空業(yè)中的各種剎車(chē)盤(pán)的重研削用雙端面高精度全自動(dòng)磨床的重研削用立方氮化硼磨塊裝置及其基座和磨塊的制備方法。該裝置由基座、磨床設備及在鋁合金基座上鑲種五個(gè)圓柱形立方氮化硼CBN磨塊等部件組成;該方法包括鋁合金基座的制備工藝、立方氮化硼磨塊5條的配制燒結工藝和緊固結合方法;主要解決立方氮化硼磨塊的裝置及其基座和磨塊的制備方法等有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的積極效果是:具有多點(diǎn)切削性性能且切削抵抗力較小的特點(diǎn),具有裝夾方便,剛性強,初期對刀及修磨方便及效率高等優(yōu)點(diǎn)。

硅化鎂-銅合金及其制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及的是一種材料技術(shù)領(lǐng)域的硅化鎂-銅合金及其制備方法。所述合金中,銅占合金總重量的百分比為5%-15%,余量為硅化鎂。制備方法為:將硅化鎂和銅粉混合,球磨得到納米級粉體,或先球磨得到納米級硅化鎂再和納米銅粉混合,再將上述混合粉體通過(guò)快速燒結方法制備成塊體材料,在此過(guò)程中銅溶入硅化鎂基體中形成固溶體和銅-鎂-硅三元化合物。本發(fā)明的硅化鎂-銅合金具有高的強度和韌性。

用于激光照明的復相陶瓷陣列、制備方法及光源裝置 1245     

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本發(fā)明公開(kāi)用于激光照明的復相陶瓷陣列、制備方法及光源裝置。所述復相陶瓷陣列由陳列分布的復相陶瓷單元組成。所述復相陶瓷單元從下述選項中至少任意選取兩種：黃光復相陶瓷單元、紅光復相陶瓷單元、綠光復相陶瓷單元。本發(fā)明的有益效果在于：采用多色混光原理，LD發(fā)出的經(jīng)過(guò)陶瓷陳列表面反射的藍光與藍光激發(fā)陶瓷發(fā)射出的綠光、黃光、紅光進(jìn)行混光，形成白光。通過(guò)此方法形成的白光，其色溫可調，出光均勻。且，復相陶瓷陣列的熱導率高，能有效地將熱量導出，提高出光效率。

具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法。本發(fā)明的具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法為，將均勻且分散性良好的漿料體系置于強磁場(chǎng)中成型，因微小顆粒表面帶有電荷，發(fā)生定向移動(dòng)，最終得到具有擇優(yōu)取向分布的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷素坯；制備好的素坯經(jīng)過(guò)優(yōu)化的燒結工藝，最終得到具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷。本發(fā)明所制備的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷局部或者全部晶粒的生長(cháng)具有擇優(yōu)取向，即沿著(zhù)某一方向排列，從而減弱了入射光在晶界處發(fā)生的散射及折射現象，最終直線(xiàn)透過(guò)率得到大幅度的提高。

局部網(wǎng)架結構人工關(guān)節假體及其制備方法 891     

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一種局部網(wǎng)架結構人工關(guān)節假體及其制備方法,屬于生物醫學(xué)工程領(lǐng)域。本發(fā)明假體包括:假體柄、網(wǎng)架結構體,網(wǎng)架結構體包括金屬鈦板、金屬鈦纖維絲,金屬鈦纖維絲按照正交形、菱形或星形的形狀編織,并燒結在金屬鈦板上,形成孔隙尺寸為200ΜM-1200ΜM的三維網(wǎng)架結構體,網(wǎng)架結構體的孔隙率為30%-60%。本發(fā)明先將金屬鈦纖維絲編織并燒結在金屬鈦板上,得到網(wǎng)架結構體,然后焊接在關(guān)節假體的預定部位。本發(fā)明既可以使得假體柄免受高溫熱處理工藝,保持良好的高強度力學(xué)性能,又可以獲得合適的網(wǎng)架結構,為細胞、組織的長(cháng)入提供空間,促進(jìn)新生骨組織與宿主骨的長(cháng)合,實(shí)現假體的生物固定,可應用于臨床上關(guān)節損傷的修復。

含稀土鈰的高強度鑄造耐熱鋁合金 1049     

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一種含稀土鈰的鋁銅鎂銀系高強度鑄造耐熱鋁合金。屬于鑄造鋁合金材料。本發(fā)明具體成分及其重量百分比為:Cu:4～8,Mg:0.4～1.0,Ag:0.3～1.0,Mn:0.3～0.6,Zr:0.0～0.30,Ce:0.05～0.50,余量為Al。本發(fā)明的方法與現有Al-Cu系鑄鋁合金制備方法相比,改善了鑄造性能,大幅度地提高了高溫機械性能。

具有平凹形結構薄膜的高顯色性激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)具有平凹形結構薄膜的高顯色性激光照明用熒光陶瓷及其制備方法，包含有，包含有，陶瓷本體，其化學(xué)組成為：(Ce_xY_1?x)₃Al₅O₁₂，其中，x的取值范圍為：0.001≤x≤0.03，所述陶瓷本體的頂面上布置有平凸形隆起部；以及，薄膜層體，其覆蓋于所述陶瓷本體的頂面，所述薄膜層體的底面上布置有與所述平凸形隆起部對應的平凹形凹陷部，所述平凹形凹陷部與所述平凸形隆起部相配合，并且，所述薄膜層體的內部分布有紅色的熒光粉體。本發(fā)明的有益效果在于：能夠有效地解決照明產(chǎn)品中由于藍光空間分布不均勻導致光斑顏色不均勻的問(wèn)題，薄膜摻雜的紅色熒光粉能夠改善使用YAG：Ce熒光材料紅光成分不足導致的色溫高顯色性低等問(wèn)題。

用于氣相色譜儀的色譜柱加熱裝置 1210     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種色譜柱加熱裝置，包括容器、用于加熱容器的加熱元件、用于測量容器內部溫度的測溫元件，還包括冷卻對流系統以加快整個(gè)裝置的降溫速度，該容器外設置有外部保溫材料以降低裝置加熱所需功耗。進(jìn)一步，該裝置包括用高熱導率的絕緣材料加工出的加熱容器，加熱絲和鉑電阻絲溫度傳感器。該加熱容器包括至少兩個(gè)部分，打開(kāi)后可以對色譜柱進(jìn)行操作。加熱絲埋在容器內部對整個(gè)裝置進(jìn)行加熱。一定長(cháng)度的鉑電阻絲纏繞在色譜柱中端，用來(lái)測量色譜柱的平均溫度。該色譜柱加熱裝置具有尺寸小，功耗低，加熱快速，溫度分布均勻等特點(diǎn)。

稀土離子摻雜釔鋁石榴石的三明治陶瓷單晶復合結構激光材料及其制備方法 1043     

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一種稀土離子摻雜釔鋁石榴石的三明治陶瓷單晶復合結構激光材料，其組成包括YAG以及RE : YAG，結構為兩邊YAG、中間RE : YAG，其中YAG的分子式為Y3Al5O12，RE : YAG的分子式為REx : Y3‐xAl5O12，0.003≤x≤0.3，RE是Yb3+, Nd3+或Ho3+。本發(fā)明通過(guò)單晶陶瓷復合工藝，與單晶結合部分的陶瓷將和初始單晶融為一體，得到YAG陶瓷包層RE : YAG單晶或者YAG單晶包層RE : YAG陶瓷的三明治復合結構，提高增益介質(zhì)熱性能，增大激光泵浦強度，實(shí)現更大能量激光輸出；同時(shí)，獲得很好的增益輸出和光束質(zhì)量。

質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板與膜電極組件復合制造方法 758     

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本發(fā)明涉及一種燃料電池技術(shù)領(lǐng)域的質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板與膜電極組件復合制造方法,步驟為:第一步,采用沖壓成形工藝將雙層不銹鋼纖維網(wǎng)加工成雙極板;第二步,采用聚四氟乙烯對已成形的不銹鋼纖維網(wǎng)雙極板做憎水處理,從而形成憎水的反應氣體通道;第三步,在已做憎水處理的雙極板表面涂覆一層炭粉層進(jìn)行平整處理;第四步,將催化劑層漿料涂抹在NAFION型質(zhì)子交換膜上制得PT/C催化劑層;第五步,將處理好的雙極板和帶有催化劑層的質(zhì)子交換膜進(jìn)行熱壓處理,得到復合式不銹鋼纖維網(wǎng)雙極板與膜電極組件。本發(fā)明所得組件材料成本與制造成本低、歐姆損失小、可以彎曲成形滿(mǎn)足電堆結構多樣化設計要求。

鈦合金化的鋁銅鎂銀系高強耐熱鋁合金 743     

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一種鈦元素合金化的鋁銅鎂銀系高強耐熱鋁合金。屬于高性能結構材料領(lǐng)域。本發(fā)明具體成分及其重量百分比為:Cu:4～8,Mg:0.4～1.0,Ag:0.3～1.0,Mn:0.3～0.6,Zr:0.05～0.30,Ti:0.05～1.1;余量為Al。本發(fā)明是在現有的鋁銅鎂銀系合金中添加鈦元素,不改變已形成的合金成分優(yōu)化設計,而是利用鈦的作用使鋁銅鎂銀系合金的原始鑄態(tài)組織得到細化。得到細化的鑄態(tài)合金通過(guò)進(jìn)一步的形變熱處理,在人工時(shí)效過(guò)程中進(jìn)行時(shí)效處理,以獲得較好的組織,使其性能處于最佳狀態(tài)。

稀土鈰微合金化的鋁銅鎂銀系高強變形耐熱鋁合金 983     

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一種稀土鈰微合金化的鋁銅鎂銀系高強變形耐熱鋁合金。用于高性能結構材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具體組份及其重量百分比為:Cu:4～8%,Mg:0.4～1.0%,Ag:0.3～0.6%,Mn:0.3～0.6%,Zr:0.05～0.25%,Ce:0.05～0.45%,余量為Al。本發(fā)明是在現有的鋁銅鎂銀系合金中添加微量稀土鈰,不改變已形成的合金成分優(yōu)化設計,而是利用微量鈰的作用使鋁銅鎂銀系合金的原始鑄態(tài)組織得到細化。得到細化的鑄態(tài)合金通過(guò)進(jìn)一步的形變熱處理,在人工時(shí)效過(guò)程中進(jìn)行時(shí)效處理,以獲得較好的組織,使其性能處于最佳狀態(tài)。

紅色透明熒光陶瓷及其制備方法 906     

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本發(fā)明提供一種紅色透明熒光陶瓷及其制備方法，所述紅色透明熒光陶瓷的化學(xué)式為：RE3Al5?x?yMnxRyO12，其中RE為Y、Lu、La、Ga中的至少一種，R為Mg、Ca、K、Li中的一種，0.001≤x≤0.05，0＜y≤0.1。

MnTe₂基新型熱電材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明涉及一種MnTe2基新型熱電材料及其制備方法，MnTe2基新型熱電材料的化學(xué)式為Mn1?xAgxTe2，其中，0≤x≤0.04。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)銀摻雜大幅提升了MnTe2基體材料的空穴濃度，優(yōu)化了材料的電學(xué)性能，并基于材料的大跨度載流子濃度合理地運用SPB理論模型對其熱電性能進(jìn)行分析，同時(shí)摻雜引起的晶格常數變化以及銀與錳之間的質(zhì)量差增強了聲子散射，降低了晶格熱導率，并在850K時(shí)接近MnTe2基材料的最低晶格熱導率～0.5W/m?K，此外，電性能的優(yōu)化和晶格熱導率的降低使得材料的熱電優(yōu)值得以提升，并在850K達到了0.7，指出了MnTe2基體材料具有成為高性能熱電材料的潛能等。

射線(xiàn)檢測平板探測器用閃爍體板及其制備方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種射線(xiàn)檢測平板探測器用閃爍體板及其制備方法，所述閃爍體板包括基板、閃爍體層以及夾在所述基板和閃爍體層之間的反射層，其中，所述閃爍體層的組成化學(xué)式為(Lu(1-x-y)CexAy)3Al5O12，A格位可供選擇的離子包括Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Li+、Na+、K+中的至少一種，0.001≤x≤0.05，0.0005≤y≤0.05。本發(fā)明的(Lu, A)3Al5O12 : Ce透明陶瓷射線(xiàn)平板探測器具有成像銳利空間分辨率高的特點(diǎn)，且具有維護成本低，使用壽命長(cháng)以及維護成本等優(yōu)點(diǎn)，應用于醫學(xué)診斷、無(wú)損檢測、公共安全、輻射劑量檢測以及石油勘探等使用射線(xiàn)檢測的裝置中。

氧化鉿-氧化釓固溶體透明陶瓷閃爍材料及其制備方法和用途 990     

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本發(fā)明涉及一種以 HfO2穩定 Gd2O3的固溶體為基體，Eu3+為發(fā) 光激活離子的透明陶瓷閃爍材料及其制備方法，屬于透明陶瓷 和閃爍材料領(lǐng)域，其特征在于透明陶瓷的組成為： Gd2－2x－ 2yEu2yHf2xO3+x； 其中，0.10＜x＜0.40，0＜y＜0.1，其發(fā)光最強峰位于612nm。 本發(fā)明采用真空或氫氣氣氛中無(wú)壓燒結工藝為，燒結溫度為 1600－1900℃，適合大規模生產(chǎn)。本發(fā)明提供的1mm厚經(jīng)拋 光的透明陶瓷在612nm最大透過(guò)率大于70％，密度高于7.6 克/厘米3，具有很高的射線(xiàn)吸收 能力和發(fā)光強度，可用于X－CT探測器和與CCD耦合的大面 積X射線(xiàn)成像領(lǐng)域。

無(wú)壓燒結碳化硅防彈陶瓷及其制備方法 957     

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本發(fā)明涉及復合材料陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)壓燒結碳化硅防彈陶瓷及其制備方法，按重量份計，包含以下組分：碳化物A96.5?98.5份、碳化物B1.1?1.8份、硼化物0.1?1份、樹(shù)脂12?18份、氧化物1?3份、分散劑0.15?0.45份；在制備工藝上采用封閉式濕法連續研磨方式，減小了研磨過(guò)程中的原料污染，采用自制碳化硅球作為研磨介質(zhì)，實(shí)現無(wú)污染研磨，降低了粉體提純的難度，采用霧化造粒配方與工藝，使造粒粉的技術(shù)指標達到進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)要求，采用本發(fā)明工藝制備的碳化硅防彈陶瓷韌性好，強度高。