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本發明公開了一種亞微米細晶結構的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法，在ABO3的基礎上，A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體，再結合固相方法及特定的制備工藝，制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料，得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結構，有利于陶瓷中擊穿場強的提高，更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發明將高熵的概念運用于介電陶瓷材料中，考慮到燒結過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發現象，對其進行過量摻雜，探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結構的影響并獲得最優摻雜，使實驗結果更具有說服力。通過多主元的結合方式以及利用高熵材料特有的效應，使其性能獲得提高，為介電陶瓷材料的設計提供新思路。
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一種帶有清篩裝置的活性焦滾筒篩分機，包括：機架、安裝在機架上的上殼和下殼，所述上殼和下殼密封對接并形成用于安裝篩網組件的空腔，所述篩網組件通過左半軸和右半軸轉動設置在由上殼和下殼構成的空腔內并由驅動機構驅動，所述的篩網組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網骨架和設置在篩網骨架上的篩網，在所述篩網的外周面上設有螺旋葉片；還設有一用于清理篩網上堵塞物料的清篩裝置。通過篩網內增加抄板降低滾筒轉速從而增加設備可靠性和耐用性，針對篩網易堵塞和現行清篩機構振動大的問題，通過在篩網外增加高壓氣體吹掃裝置實現，解決現有活性焦篩分所用振動篩穩定運行周期短，篩網更換頻繁，入料口及出料口易損壞，密封效果差，振動大的缺點。
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本實用新型公開了一種滾筒式篩砂機，涉及砂石篩分裝置的技術領域，旨在解決現有砂石篩分機在完成篩分之后，粗砂無法主動輸出，造成使用不便的問題。其包括電機、同軸連接于電機的輸出軸上的轉軸、設于轉軸外部、并與轉軸連接的篩砂筒和支撐轉軸的機架，篩砂筒包括從內到外依次設置的粗篩筒和細篩筒，篩砂筒從靠近電機的一端到遠離電機的一端向下傾斜設置，粗篩筒的長度大于細篩筒的長度，且粗篩筒與細篩筒靠近電機的一端對齊設置，細篩筒的筒體下方、細篩筒遠離電機一端的下方和粗篩筒遠離電機一端的下方分別設有出砂口。本實用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。
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本實用新型屬于機械加工技術領域，一種用于研磨體篩選器的篩分機構，包括推料組件、入料部、篩分部和出料部，所述推料組件左端與入料部右端導通連接，所述入料部左部與篩分部右部導通連接，所述篩分部下部與出料部頂部導通連接，所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網、篩分風扇和篩分下腔體，所述粗篩網設于篩分上腔體內部，所述，篩分風扇設于篩分下腔體內部，所述篩分部還包括細篩網、細篩出口，所述細篩網設于篩分風扇下方，所述細篩出口設于篩分下腔體左端，本實用新型的優點在于通過多次篩分保證細粉顆粒直徑大小統一，同時能夠有效的分離雜質。
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本實用新型提供了一種篩分斗裝置，屬于工程機械技術領域，具體涉及一種挖掘機的作業輔具，該裝置包括安裝框架、復合篩網和驅動裝置，其中：安裝框架為主體結構用于安裝復合篩網和驅動裝置，安裝框架的側面設置有篩分出料口；復合篩網可旋轉的設置在安裝框架內部，復合篩網由外網和內網組成，外網與內網分別為多孔結構、且重疊安裝，通過旋轉內網以改變復合篩網的重疊孔徑；驅動裝置用于帶動復合篩網高速旋轉。本實用新型能夠與現有挖掘機、清挖機等工程機械結合，廣泛的應用于鐵路道砟維護篩分工作、混凝土篩分計量工作、道砟清篩工作等。
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本實用新型屬于工程機械技術領域，特別涉及一種砂石骨料加工用可調節分料式接料裝置。該裝置包括圓振動篩，圓振動篩正下方設有圓振動篩篩下接料斗，圓振動篩斜下方設有第一箱體，第一箱體內設有兩層隔板，兩層隔板將第一箱體從左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，第三料斗底部兩側分別設有第一接管、第二接管，第二料斗底部兩側分別設有第三接管、第五接管，第二料斗遠離圓振動篩的一側分別設有第七接管、第九接管，第一料斗遠離圓振動篩的一側分別設有第十一接管、第十二接管。本實用新型通過多重隔板，可以將圓振動篩篩分后的骨料粒徑進行控制，分別進行處理，從而提高砂石骨料生產線生產能力。
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本實用新型提供了一種碟片式分離機，包括有底座,所述底座的頂端固定有機體，所述機體的一側表面固定有電機，所述電機與散熱組件相連接，所述散熱組件包括有吸熱箱，所述吸熱箱套設于所述電機的外部，所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動連接，所述吸熱箱的一側通過泵體連接有水箱，所述水箱的底端與地面相接觸，所述吸熱箱的殼體上設有供所述電機穿插的通孔，所述通孔的孔體內壁粘接有導熱環，所述導熱環的內環表面開設有多個與所述電機散熱鰭片相適配的插槽。本實用新型通過散熱組件和電機的配合，能夠吸收分離機中電機所散發的熱量，從而防止電機過熱，影響到分離機的工作。
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一種可移動式高效碟式離心機,轉鼓通過支架固定于底座上，轉鼓中心位置設置有進料腔，進料腔為上部開口下部封閉的中空腔,且進料腔周向上加工有若干圈出料孔，進料腔的上部通過接頭與進料管相連通、下部通過聯軸器與電機的輸出軸相連接，進料腔中部設置有第二碟片，進料腔上關于第二碟片對稱設置有若干組第一碟片，相鄰碟片之間至少有一圈出料孔，轉鼓頂部設置有輕相出口、底部和側壁上分別設置有第二重相出口和第一重相出口；該碟式離心機能加快物料流通速度，提高分離效率，有效減少物料堆積后的清理工作，適用于各類物料的兩相分離，包括固液分離和乳濁液分離，即使乳濁液中含少量雜質，也能有效地隨重相組分分離出來。
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本實用新型公開了一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置，包括在離心機的下料口處安裝的光電儀，下料口與下料溜槽連通，下料溜槽遠離下料口的一端安裝有喇叭口，喇叭口的開口朝向刮板輸送機，下料溜槽靠近喇叭口的一端側壁上設置有振動儀，振動儀和光電儀通過導線共同連接有PLC控制器，下料溜槽內壁設置有襯板。本實用新型的一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置，解決了現有技術中存在的離心機下料溜槽中容易出現粘堵，導致刮板運輸機的煤流斷裂、甚至憋停離心機的問題。
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本實用新型公開了一種污油泥減量化撬臥式螺旋離心機，包括機殼，機殼內部安裝有轉鼓及螺旋推料器，螺旋推料器安裝在轉鼓內部，螺旋推料器與轉鼓通過螺旋出料口相連通；轉鼓兩端分別設有出渣口和出液口；機殼的外部設有主電機與傳動裝置、副電機與差速器，傳動裝置的一端與主電機的輸出軸相連接，另一端與轉鼓相連接，差速器的外殼與轉鼓相連接，差速器的輸出軸與螺旋推料器相連接，差速器的輸入軸與副電機相連接。本實用新型通過差速器來實現螺旋推料器與轉鼓之間的相對運動，實現了離心機對物料的連續分離，用于污油污泥脫水處理，可以保證全天24小時不間斷連續平穩運行，滿足離心機對一般物料脫水的工況要求。
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本實用新型公開了一種用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機，包括底板，所述底板頂部的右側固定連接有支板，所述底板的頂部放置有收納盒，支板的頂部固定連接有漏斗，底板頂部的四角均固定連接有支撐柱。本實用新型通過設置處理箱、排污管、濾網、第一電動伸縮桿、推板、溫度傳感器、加熱片、水箱、水泵、第二電動伸縮桿、安裝板、抽油頭、濾板、電磁閥和控制器的配合使用，具備后續處理的優點，解決了現有的臥式螺旋離心機不能夠對處理后的物體進行處理，分離出的油料中可能會含有固體雜質和水分，不能夠對雜質和水分進行分離，不便于油料后續加工，分離出的水中會含有油料，不能夠對這些油料進行提取造成浪費的問題。
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本申請公開了一種用于高爐的水冷式布料器，包括箱體、以及設置在箱體內的旋轉圓筒、上部水冷機構和下部水冷機構；上部水冷機構包括冷卻水管、固定在箱體內部頂壁的固定分離器、以及設置在旋轉圓筒上端外側的旋轉分離器，旋轉分離器與旋轉圓筒的上端形成環狀槽體；第一輸水通道和第二輸水通道均設置在旋轉分離器上，箱體頂部和固定分離器的一側設有進水通道，另一側設有出水通道；進水通道、環狀槽體的下部、第一輸水通道、冷卻水管、第二輸水通道、出水通道形成冷卻水通道；箱體頂部和固定分離器上設有兩個上進氣通道，兩個上進氣通道和環狀槽體的上部形成氣體通道。本申請解決了現有技術中布料器密封性差和降溫效果差的問題，保證了冶煉效果。
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本發明公開了一種有機廢水超臨界水氧化處理系統及方法，采用有機廢水預熱、摻混水取熱和有機廢水不預熱、摻混水完全取熱兩種工藝，有效避開鹽沉積溫度區間，降低設備腐蝕與管道堵塞的風險。通過取熱水冷卻反應器壁面以及對反應后的超溫流體進行緊急取熱，提高系統安全性。本發明對現有的有機廢水超臨界水氧化處理工藝進行了改進，是一種集聚系統反應熱的高效利用、鹽沉積的預防與分離、系統安全可靠運行于一體的多功能處理工藝。著眼于系統熱效率的提高與鹽沉積問題的緩解，通過有機廢水的多種換熱方式，省去系統中的換熱器和預熱器，降低設備投資成本。
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本實用新型涉及一種封閉干式高精度選粉設備，包括順次管道連接的旋風分離裝置、沉降分離室、袋式脈沖細粉收集器和引風機，風力流動方向從旋風分離裝置到袋式脈沖細粉收集器。旋風分離裝置包括外筒、內筒和錐體，外筒頂部封閉，內筒的開口朝下且懸置在外筒中央，內筒通過排風管道與沉降分離室連通；錐體的底部設排灰口；沉降分離室連接具有一段長甬道狀的沉降腔室，下部設有二級分離物排料口；袋式脈沖細粉收集器呈脈沖式振動，底部設有三級分離物收集口；引風機連接在袋式脈沖細粉收集器的下風側，引風機連接排風口。該設備對分離超低品位
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本實用新型涉及空氣過濾技術領域，且公開了一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端設置有上隔板。該種新型離心式空氣除塵裝置，通過設置渦流管，當裝置使用時，未過濾的空氣通過抽風機或發動機產生快速的吸氣氣流，吸氣氣流通過渦流管的進氣口進入蝸流導向通道，通過渦流管的蝸流導向通道進入渦流管，渦流管導向通道呈蝸殼狀，沿渦流管圓周切線270度布置，且蝸流導向通道呈螺旋下降狀，高速氣流通過導向氣道后便會形成極強的旋轉下降的氣流運動軌跡，這種運動軌跡，使得氣流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高速旋
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本實用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設有多個第一通孔；多個凸起，分別位于每個第一通孔周緣；多個濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內，其表面設有多個第二通孔，每個濾水板的表面還設有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉動時封堵水渣，同時第一插接孔用于每個濾水板與每個凸起插接，使每個濾水板在結垢堵塞后都可以更換；多個支撐板，分別位于各第一通孔內，并貼近濾水板，其表面設有多個第三通孔，其表面還設有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個支撐板與每個凸起插接，其解決了現有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問題。
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本實用新型屬于原油開采技術領域，公開了一種管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置，管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置設置有油氣分離機構、防砂沉淀機構、油管接箍及油管短節；本實用新型安裝于抽油泵以下，篩管及尾管以上，對砂礫等雜物進行初步過濾，再將油液經過油氣分離接頭輸送至油管短節內進行穩流擴容后，流入防砂沉淀機構內進行二次過濾沉淀，在兩級固定凡爾和固定閥罩的作用下，砂礫及雜質沉積于外管的環形空間內，同時過油管設置為腰鼓型結構，環形空間儲量大，設備使用時間長，同時本裝置還可代替雙固定凡爾總成進行工作，性能全面，使用實際長，特別適用于含砂、含氣量大的油井。
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本申請涉及一種粉磨設備的領域，尤其是涉及一種立磨機。其包括機體，所述機體內底部設置有立式減速機，所述立式減速機的輸入端連接有電機一，所述立式減速機輸出端設置有磨盤，所述立式減速機和磨盤之間設置有振動機構，所述磨盤上設置有至少兩組與磨盤配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設置在機體外部的驅動機構，所述磨盤上方設置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過機體頂部連接有電機二；所述機體上側壁開設入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤處，所述機體側壁靠近磨盤設置有熱風口，所述機體下側壁上開設有渣料出口。本申請具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。
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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機穿越風門墻體的防風流逆流裝置，包括對稱布置的兩立桿、通過上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風簾、中擋風簾、下擋風簾；立桿安裝在皮帶機縱梁管道外側，與風門墻體用短錨桿或長膨脹螺栓固定，上擋風簾下端中段處凸出形成一梯形部，中擋風簾上端開設有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開口槽，下擋風簾上端開設有一矩形槽，用于與中擋風簾的下端形成供皮帶穿過的間隙，中擋風簾、下擋風簾與皮帶之間設有20mm的間隙。本實用新型可以解決皮帶輸送機的皮帶穿過風門墻體對風流產生影響的問題，不會造成風流短路，影響巷道內的風流。
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本實用新型公開了一種無立輥皮帶輸送機的抬升糾偏裝置，包括用于承托傳送帶的托輥組件和機架，所述機架上具有沿傳送帶的寬度方向設置的支撐架，所述托輥組件安裝在所述支撐架上；其特征在于，所述支撐架的一端鉸接有直線伸縮結構所述直線伸縮機構可轉動地安裝在所述機架上，且伸縮端與所述支撐架相鉸接；所述支撐架遠離所述直線伸縮機構的位置鉸接在所述機架上。本實用新型具有結構簡單，不會對皮帶的邊緣造成損傷，有利于延長皮帶使用壽命等優點。
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本實用新型公開了一種用于刮板輸送機的中轉槽，包括中轉槽本體，中轉槽本體內壁的中間位置開設有輸料槽，輸料槽的內壁卡合設有弧形墊板，弧形墊板外壁一側的兩端均固定設有緩沖彈簧，弧形墊板外壁一邊側一端的邊緣處固定設有連接軸，連接軸的一端固定設有轉盤，轉盤頂端的中間位置固定設有轉動軸。本實用新型一種用于刮板輸送機的中轉槽，將中轉槽本體通過吊桿以及定位環與輸送機進行連接，當其上端的煤礦傳輸至中轉槽本體內壁的輸料槽中時由弧形墊板支撐，啟動電機使得轉動軸以及轉盤轉動連接軸，連接軸穿過第二弧形滑槽使其帶著弧形墊板在第二弧形滑槽中滑動傳輸，完成中轉，從而提高裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機的擋煤板裝置，包括兩塊固定板，兩塊固定板之間轉動連接有傳動輥，傳動輥的表面傳動連接有板鏈，板鏈的表面等距固定設有刮板，兩塊固定板的底部固定安裝有傳送帶，兩塊固定板一側的底部均開設有滑槽，兩個滑槽的內部均安裝有移動機構。本實用新型通過套筒內部套設的套桿，通過控制套桿插入至套筒的深度，并通過螺栓進行固定，便于調節擋煤板的角度，有效的確保刮落的煤礦掉落至傳送帶表面進行輸送，弧形緩沖板與套桿之間設有的第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧，使弧形緩沖板具有較好的緩沖的效果，有效的降低煤礦在掉落過程中對擋煤板的沖擊，提高擋煤板的使用壽命。
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本實用新型公開了用于對井下刮板輸送機的中部槽加高且方便拆卸的系統，40T刮板輸送機的中部槽由運輸板和兩個豎向板相互配合形成一個運輸通道，系統包括由多個設置在運輸板兩側的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機的運輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側，各加高單元包括：運輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進行加高，使得位于中部槽內的煤炭不容易越過豎向板灑落；本實用新型在井下40T刮板輸送機上安裝本實用新型后，40T刮板輸送機兩側不再出現落煤的情況發生，不用人工反復清除，降低了生產成本，為作業環境創造了有利條件。
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本實用新型公開了一種自清式刮板輸送機，包括輸送機本體，輸送機本體的兩端均轉動設有轉動軸，輸送機本體的兩側均設有支撐板，兩個轉動軸的兩端均與其位置相對應的支撐板的一側轉動連接，兩個支撐板之間的頂端固定設有輸料框，兩個支撐板的一端固定設有支撐框，支撐框的內壁之間設有連接軸，支撐框的頂部固定設有電機，電機的輸出端固定設有皮帶輪，其中一個轉動軸的一端穿過與其位置相對應的支撐板與皮帶輪的一端固定連接。本實用新型一種自清式刮板輸送機，通過在支撐框的內壁之間設有清潔毛刷環，清潔毛刷環轉動，對輸送機本體的表面進行清潔，無需人工進行清掃擦拭，省時省力且提高工作運轉效率，便于使用。
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本實用新型提供一種刮板輸送機保護裝置及刮板輸送機，該刮板輸送機保護裝置包括設置在液力耦合器與聯軸器之間的動態扭矩傳感器、以及控制箱體，所述控制箱體內設有與電動機連接的控制器，所述控制器與所述動態扭矩傳感器連接，且所述控制器根據所述動態扭矩傳感器采集的所述電動機的電機運行參數控制所述電動機的運行狀態。實施本實用新型，通過在液力耦合器與聯軸器之間設置動態扭矩傳感器，以及控制箱體內設置控制器，控制器與動態扭矩傳感器連接，動態扭矩傳感器實時采集電動機的電機運行參數，控制器根據電機運行參數控制電動機的運行狀態，實現實時監控電動機，防止刮板輸送機出現斷鏈現象，起到預警保護作用，延長設備使用壽命，降低成本。
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本實用新型公開一種分級刮板輸送機，包括單層刮板輸送機，包括：沿著第一方向延伸的槽箱、分別布置在槽箱兩端的刮板頭部機構和刮板尾部機構、聯接槽箱、刮板頭部機構和刮板尾部機構的第一傳動機構，與第一傳動機構聯接的第一驅動裝置；槽箱的上端具有敞開端，且敞開端沿著第一方向延伸，還包括：篩分機構，配置在槽箱的上端，包括：沿著第二方向延伸且在由刮板尾部機構朝向刮板頭部機構的方向上間隔設置的滾動軸，多個滾動軸形成物料輸送面，且在靠近刮板尾部機構的一端形成入料端，在靠近刮板頭部機構的一端形成出料端，相鄰兩個滾動軸之間形成過濾間隙；第二驅動裝置，與滾動軸相聯接，用于驅動滾動軸轉動并使得物料由入料端向出料端方向輸送。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機機尾鏈條自動張緊系統控制閥，包括閥體，閥體的一端設有蓄能設備，閥體的另一端設有壓力調節組件，閥體的上端分別設有壓力檢測組件和電磁先導式回路，閥體的一側還分別設有過濾器、雙向鎖和液控換向閥。本實用新型解決了手動控制伸縮機尾控制閥無法完成的自動化控制和對機尾油缸數據的實時監控與收集，從而不再需要工作人員用肉眼觀察刮板機鏈條是否張緊，減少了安全事故的發生。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機伸縮機尾，包括固定機架和活動機架，固定機架的兩側分別安裝有一個用于驅動活動機架前后移動的伸縮油缸，固定機架的兩側分別設置有一個固定機架上沿，每個固定機架上沿的上部均設置有一個加強板，活動機架的兩側分別設置有一個活動機架前上沿，固定機架上沿和活動機架前上沿之間的搭接長度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個活動機架前上沿的后端均設置有一個活動機架后上沿。本實用新型通過伸縮油缸將固定機架和活動機架連接，同時使固定機架上沿和活動機架前上沿相互搭接布設，使得活動機架相對于固定機架的運動更加平順，能有效提高整個機尾上沿的穩定性，保證機尾伸縮時刮板能順利通過，進而適合長行程的需要。
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本實用新型公開了刮板輸送機斷鏈保護器，包括輸送機本體，所述輸送機本體的外側壁固定連接有輔支撐板和固定板，所述固定板的上表面固定連接有蜂鳴器和固定架，所述固定架的側壁固定連接有接觸器，所述輔支撐板的上表面固定連接有輔機箱，所述輔機箱的內部固定連接有輔電機，所述輔電機的上表面轉動連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的外側套設有夾板，所述輸送機本體的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有支撐塊，通過設置在固定架上的接觸器對輸送鏈進行接觸檢測，當輸送鏈發生斷鏈時，蜂鳴器發出警報，提醒工作人員輸送鏈發生斷裂，及時作出應對，防止事態的進一步發展，對刮板輸送機的安全造成隱患。
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本實用新型涉及一種煤礦綜采工作面用設備，尤其涉及一種煤礦綜采工作面刮板輸送機的挑平杠桿裝置，包括在地下煤炭開采完成采空區內設有的液壓支架，液壓支架的頂板壓緊在采空區的上壁上，在液壓支架的一側連接有刮板輸送機，用于將刮板輸送機挑平的鉸接頂梁一端設置在在刮板輸送機的一側底部，鉸接頂梁的另一端設有單體液壓支柱，單體液壓支柱的一端與鉸接頂梁固連，單體液壓支柱的另一端通過支撐座穩定支撐在液壓支架的頂板上；在鉸接頂梁底部設有支撐塊，鉸接頂梁與支撐塊形成杠桿裝置，采用單體液壓支柱的壓力將下扎的刮板輸送機挑平。本實用新型結構簡單有效的解決了刮板輸送機會出現下扎現象，導致推移刮板輸送機困難的問題。
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