陜西商洛有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

新型離心式空氣除塵裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端設置有上隔板。該種新型離心式空氣除塵裝置，通過(guò)設置渦流管，當裝置使用時(shí)，未過(guò)濾的空氣通過(guò)抽風(fēng)機或發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生快速的吸氣氣流，吸氣氣流通過(guò)渦流管的進(jìn)氣口進(jìn)入蝸流導向通道，通過(guò)渦流管的蝸流導向通道進(jìn)入渦流管，渦流管導向通道呈蝸殼狀，沿渦流管圓周切線(xiàn)270度布置，且蝸流導向通道呈螺旋下降狀，高速氣流通過(guò)導向氣道后便會(huì )形成極強的旋轉下降的氣流運動(dòng)軌跡，這種運動(dòng)軌跡，使得氣流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高速旋

利用尾礦生產(chǎn)沸石分子篩的方法 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用尾礦制備沸石分子篩的方法，包括：1)尾礦預處理：將尾礦經(jīng)過(guò)酸洗、高溫熔融和磁吸以除去其中的鐵相雜質(zhì)；2)堿熔熟料制備：堿固體顆粒與尾礦混合并研磨，再鋁化合物粉末加入到混合物中調節Si/Al比，之后焙燒，得到堿溶熟料；3)水熱合成：待堿溶熟料冷卻后研細，加入去離子水混合攪拌陳化，將混合物在自生壓力下晶化，取出冷卻、過(guò)濾、洗滌并干燥得成品分子篩。本發(fā)明以尾礦為主要原料，采用堿熔融水熱法制備沸石分子篩，其比表面積達到564.2m2/g，密度達到2.11g/cm3，具有商品分子篩的性能參數。本發(fā)明方法將固體廢棄物資源化，填補了現有技術(shù)的空白，實(shí)現尾礦的高附加值再生利用。

帶拋尾功能的球磨機 913     

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本實(shí)用新型涉及釩礦選礦拋尾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶拋尾功能的球磨機，其包括位于球磨機中的出料端，其特征在于，還包括：格子篩板，其設置在所述出料端處，所述格子篩板上開(kāi)設有多個(gè)直徑為9～12cm的篩孔；轉籠篩，其以可拆卸方式與所述出料端連接；其中，經(jīng)所述球磨機磨碎的礦石，經(jīng)所述格子篩板后，進(jìn)入所述轉籠篩。本實(shí)用新型提供一種改造后的濕式半自磨機，該濕式半自磨機不僅能對礦石進(jìn)行磨碎，而且能對大顆粒低品位礦塊進(jìn)行分級拋尾。

永磁高梯度磁選機 831     

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永磁高梯度磁選機。本發(fā)明申請屬于永磁應用技術(shù)領(lǐng)域，是永磁技術(shù)用于低比磁化率的自然顆粒物的分離領(lǐng)域，可直接用于弱磁性礦物選礦及稀土系絕大部分礦物提取以及非金屬類(lèi)粉末干法提純。以往的電磁及永磁磁選應用領(lǐng)域，目前尚沒(méi)有能夠直接分離順磁質(zhì)顆粒的工業(yè)設備，典型的電磁高梯度（HGMS）磁選機亦是對礦物比磁化率存在磁作用力不足，本發(fā)明申請是一種多單元錐尖狀聚磁介質(zhì)對永磁聚磁而產(chǎn)生強大磁力將順磁質(zhì)顆粒分選出來(lái)的設備，是由一個(gè)結構釘盤(pán)及組合永磁磁系為核心部件的機器，可以分離弱、順磁性顆粒。

微型永磁輥 772     

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磁選領(lǐng)域中，輥式磁選機占有80%以上的應用比例，傳統的輥式磁選機絕大部為工業(yè)用機，磁輥直徑很難＜100mm，長(cháng)度很少?。?00mm，本發(fā)明申請是一種在不低于工業(yè)磁輥的磁場(chǎng)特性的前提下，磁輥直徑為50mm，軸直徑為12mm，軸承安裝直徑為10mm，總長(cháng)度為330mm，軸肩長(cháng)度為313mm，輥長(cháng)度為250mm的微型磁輥，可視為小微型磁選機的標準件，依照此磁輥設計的磁選機方便搬運，組合靈活，可用于選礦試驗研究，也可用于小批量工業(yè)生產(chǎn)。

微粉振動(dòng)磁選方法與裝置 785     

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本發(fā)明是一種微粉振動(dòng)磁選方法與裝置。其方法是采用振動(dòng)運動(dòng)和用強磁場(chǎng)磁塊為磁力源,對磁性物和非磁性物進(jìn)行分離,這時(shí)微粒鐵形成鏈結,使被運動(dòng)中的磁塊在強磁場(chǎng)作用下自動(dòng)吸出;其裝置由進(jìn)出料部分、料盤(pán)部分、磁盤(pán)驅動(dòng)部分和振動(dòng)部分及底座結構而成。本發(fā)明方法合理,結構簡(jiǎn)單,除鐵效率高,既可干選,又可水選,體積小,耗能低,是非金屬礦及其它選礦行業(yè)在磁選中較為理想的設備。

微粉磁選中的磁路設計方法 1196     

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本發(fā)明是一種微粉磁選中的磁路設計方法,將徑向充磁圓柱形磁棒,按“品”字形狀使其上下、左右由N極對應與S極的次序排列不變。這樣的磁路設計方法,具有較高的除鐵效率,而且簡(jiǎn)單易行,利于應用和推廣,特別對于非金屬選礦更為適用。

以麥飯石為主要原料的洗浴制劑及其制備方法 901     

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本發(fā)明涉及一種以麥飯石為主要原料的洗浴制劑及其制備方法,由麥飯石、苦參、五倍子、冰片組成,其中,苦參所占重量比為5-7%,五倍子所占的重量比為2-3%,冰片所占重量比為0.3-1%,其余為麥飯石。麥飯石經(jīng)選礦-烘干-制粉-高溫活化消毒-乙酸淬制-冷卻-加入中草藥-混合,制成制劑。該制劑,能使皮膚光滑細膩,且具有除菌止癢、消炎除異味、除汗、吸毒排毒、抗疲勞、增強免疫力等健身壯體之功效,對人體無(wú)任何毒負作用。

用于從金紅石重選中礦中浮選回收金紅石的調整劑組合 1441     

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本發(fā)明提供一種用于從金紅石重選中礦中浮選回收金紅石的調整劑組合，按重量份計，包括氨三乙酸5～15份，順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1～5份，Pb?MOFs?50～60份，Pb(NO₃)₂ 20～45份。本發(fā)明提供的調整劑組合用量少、選擇性高、能有效凈化浮選環(huán)境、降低雜質(zhì)金屬離子對浮選指標的影響、減少浮選成本并提高精礦產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明提供的調整劑組合中的Pb?MOFs與氨三乙酸協(xié)同作用在較大程度上凈化了浮選環(huán)境，降低了雜質(zhì)離子對浮選過(guò)程的不利影響，提高了有價(jià)礦物與脈石礦物的分選效率，并降低后續浮選過(guò)程中雜質(zhì)離子對捕收劑的消耗；本發(fā)明提供的調整劑組合可提高金紅石精礦的品位和回收率分別達2和5個(gè)百分點(diǎn)以上。

選礦用的篩網(wǎng)結構 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用的篩網(wǎng)結構，涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括矩形固定框，矩形固定框內部的底端固定有矩形多孔板，矩形固定框的上端固定有矩形固定板，矩形固定板的上端固定有第一電機，第一電機的輸出端固定有第一直齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)矩形多孔板、矩形固定板、第一電機、第一直齒輪、第二直齒輪、第一攪拌桿、第三直齒輪、鏈條、第四直齒輪和第二攪拌桿的相互配合，能有效的對礦石進(jìn)行篩分，提升了礦石篩分的效率，提升了篩分的效果；通過(guò)矩形支撐腿、方形固定柱、第二電機、螺桿、U形塊、出料管和阻擋板的相互配合，能有效的將不合格的礦石進(jìn)行處理，保障了篩分的效率。

高碳微細粒嵌布金礦選礦方法 833     

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一種高碳微細粒嵌布金礦選礦方法，將原礦進(jìn)行破碎篩分后在回轉窯中用煤制氣設備產(chǎn)生的燃氣650℃焙燒2～3小時(shí)，再將焙燒后金礦水淬至≦50℃后，加400g/t煤油屏蔽未燃燒盡的碳，最后將金礦用氰化法浸出，在確?；厥章是闆r下，焙燒溫度從750℃降低到了650℃，節約了燃燒成本、延長(cháng)了設備壽命和工人勞動(dòng)強度，本發(fā)明用煤油對未充分燃燒的碳進(jìn)行屏蔽處理，提高了金的浸出率，金浸出率>85%，另外采用回轉窯+煤制氣工藝代替噴射煤粉，提高了溫控效率，去除了碳的二次污染，使得工業(yè)化成為可能。

物理重選選礦機 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種物理重選選礦機，包括底座，底座上設置有支架、送料裝置、篩選裝置，底座與水平面平行，支架與底座活動(dòng)連接，篩選裝置固定在支架的上方，送料裝置位于篩選裝置上方且與支架固定連接，底座上設置有支架驅動(dòng)裝置，支架驅動(dòng)裝置驅動(dòng)支架沿水平方向晃動(dòng)。與現有技術(shù)相比，利用羊毛制作傳送帶，在動(dòng)態(tài)情況下傳送帶會(huì )產(chǎn)生電荷，利用電荷可以將金屬礦物離子吸附到傳送帶上，不需要任何化學(xué)制劑，可以對尾礦、鐵礦和金礦等進(jìn)行分別篩選、分別存儲，而且對比重大的單體離子顆粒的礦物選礦回收率高達百分之九十五以上。