陜西有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

輸送帶余料收集裝置 707     

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本申請公開(kāi)了一種輸送帶余料收集裝置，涉及輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶主體，所述輸送帶主體的下方設置有收集箱，所述收集箱的內部?jì)蓚染潭ò惭b有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂端固定安裝有固定架，所述固定架的數量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定架之間轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)軸，所述轉動(dòng)軸的外側套設有清理輥，所述固定架的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端與所述轉動(dòng)軸的一側固定連接，兩個(gè)所述固定架的一側均固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂端固定安裝有刮板，所述刮板和所述清理輥的頂端均與所述輸送帶主體底端抵接。本申請所述的一種輸送帶余料收集裝置，結構簡(jiǎn)單，提高余料收集效果，增強連接性，降低成本。

砂石輸送帶的穩定裝置 305     

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本申請涉及砂石輸送裝置的領(lǐng)域，本申請公開(kāi)了一種砂石輸送帶的穩定裝置，其包括輸送架，輸送架上設置有輸送砂石的輸送帶，輸送帶的傳送面用于承接砂石，輸送架上滑動(dòng)連接有多個(gè)底座，多個(gè)底座沿輸送帶的傳送方向排列，底座上設置有伸縮桿，伸縮桿遠離底座一側設置有承重板，承重板抵接于背離輸送帶的傳送面的一面上，輸送架上設置有用于調節承重板與輸送帶抵接的伸縮桿，伸縮桿為可伸縮結構。本申請有利于改善輸送砂石過(guò)程中的穩定性，提高砂石輸送效率。

帶有穩定裝置的輸送帶 874     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有穩定裝置的輸送帶，其一種帶有穩定裝置的輸送帶，包括支撐架，所述支撐架轉動(dòng)連接有水平設置的支撐輥，所述支撐輥之間設置有載物帶，所述支撐輥連接有驅動(dòng)裝置，所述支撐架連接有與所述載物帶連接的穩定裝置，所述穩定裝置包括與至少一組所述支撐架轉動(dòng)連接的第一張緊輥與第二張緊輥，所述第一張緊輥及所述第二張緊輥均與所述載物帶轉動(dòng)抵接，所述第一張緊輥連接有豎直調節裝置，所述第二張緊輥連接有水平調節裝置。本實(shí)用新型通過(guò)分別在豎直方向與水平方向調節第一張緊輥與第二張緊輥的位置，同時(shí)設置有限位板，具有對輸送帶進(jìn)行張緊及糾偏，從而提高輸送帶結構的穩定性的效果。

PVG防滑輸送帶的輸送結構 505     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了如圖所示，一種PVG防滑輸送帶的輸送結構，包括：機架、滑塊、鎖定件、帶輪組、輸送帶，滑塊滑動(dòng)設置于機架，鎖定件設置于機架與滑塊之間，帶輪組包括驅動(dòng)輪和張緊輪，張緊輪通過(guò)轉軸轉動(dòng)安裝于滑塊，輸送帶繞設于驅動(dòng)輪與張緊輪之間，輸送帶由上至下依次包括上覆蓋膠層、整體織物芯層、下覆蓋膠層，上覆蓋膠層表面設有十字花紋，下覆蓋膠層表面設有梯形齒槽。通過(guò)設置滑塊，便于調節張緊輪位置并且可以實(shí)現在豎向對張緊輪位置的無(wú)級調節，能夠使輸送帶保持良好的張緊度，輸送帶表面設置十字花紋，便于提高摩擦系數從而提高摩擦力，設置梯形齒與梯形齒槽配合傳動(dòng)，能夠解決輸送帶容易打滑的問(wèn)題。

礦井下矸石倉輸送帶清掃裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種礦井工具，尤其涉及一種輸送帶的清掃裝置。一種礦井下矸石倉輸送帶清掃裝置，包括：輸送帶輥輪和輸送帶，所述的輸送帶輥輪安裝在輥輪支架上，所述的輸送帶安裝在輸送帶輥輪上；還包括刮擋條，所述的刮擋條安裝在所述輸送帶的下行回轉處，所述刮擋條的一側與輸送帶緊貼，且與輸送帶的寬度相同；在所述刮擋條的兩端固定設有一對刮擋條支撐板；所述的一對刮擋條支撐板安裝在用于收集浮煤的收集槽上，所述收集槽的開(kāi)口設在所述刮擋條的下方，且收集槽的開(kāi)口寬度與所述刮擋條寬度相同。本實(shí)用新型提供的結構簡(jiǎn)單，在作業(yè)過(guò)程

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē) 384     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)，其包括：運載機構、所述運載機構上設置有升降機構，升降機構的一側設置有伸縮機構，升降機構的另一側設置有伸縮護欄和載人踏板，伸縮機構上設置有水箱，水箱上設置有清洗機，水箱通過(guò)旋轉機構與清洗機連接。本實(shí)用新型利用運載機構作為載體，控制清洗機的行走，利用升降機構控制清洗機的升降，將水箱和清洗機放在伸縮機構上與升降機構一同上升，升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè)，工作人員站在載人踏板上也一同上升，利用伸縮機構調節清洗機的前后位置；利用旋轉機構轉動(dòng)清洗機，以適應輸送帶下方的角度調整定位；因此能夠替代人工清洗輸送帶，實(shí)現高空輸送帶表面的自動(dòng)清洗。

喂料機輸送帶自動(dòng)糾偏裝置 1129     

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本申請公開(kāi)了一種喂料機輸送帶自動(dòng)糾偏裝置，喂料機包括機架和輸送帶，機架包括底板和兩側板，底板的兩端分別與兩側板固定連接，輸送帶位于底板上，用于輸送煙絲，喂料機輸送帶自動(dòng)糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷(xiāo)軸；安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板，第一板用于與其中一個(gè)側板固定連接；固定銷(xiāo)軸與第二板背離第一板的一側固定連接，糾偏輪可旋轉的套設在固定銷(xiāo)軸上，糾偏輪的外周壁上設有糾偏凹槽，糾偏凹槽正對輸送帶的邊沿。本申請中，通過(guò)糾偏輪限制輸送帶向兩側滑移，從而保證輸送帶始終位于底板正上方，避免輸送帶邊緣與側板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現象，延長(cháng)輸送帶的使用壽命，保證生產(chǎn)節奏順暢。

干渣機輸送帶檢修更換裝置 497     

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本實(shí)用新型提供一種干渣機輸送帶檢修更換裝置，包括干渣機的尾部輥筒和頭部輥筒，設置在干渣機一側的卷?yè)P機、牽引床、牽引支架，進(jìn)行牽引的鋼絲繩，所述卷?yè)P機通過(guò)支腿固定于地面上，所述卷?yè)P機底部設有安裝孔，所述支腿穿過(guò)安裝孔和卷?yè)P機固定連接，所述鋼絲繩一端和卷?yè)P機連接，另一端從尾部輥筒的底部穿過(guò)至頭部輥筒，再繞頭部輥筒一周后從頭部輥筒上部與牽引支架的頂部連接。本實(shí)用新型避免了反復啟動(dòng)電葫蘆存在的安全風(fēng)險，降低了勞動(dòng)強度，減少了工作量，為干渣機內部清掃鏈、刮板、托輥等部件的檢修維護贏(yíng)得了充足的時(shí)間，且干渣機內部清空，內部檢修空間增大，結構狀況更加清晰明了，人員進(jìn)入的檢修難度和工作中存在的危險性也大大降低。

高度可調節礦山輸送帶用支架 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山機械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調節礦山輸送帶用支架，包括底座，所述底座的頂部設置有支撐桿，所述支撐桿上套設有螺紋套筒，所述螺紋套筒的右側上部設置有U型固定塊，所述U型固定塊的右端設置有連接塊，所述連接塊的右端設置有連接板，所述連接板的右端設置有導向輥，所述支撐桿的中部設置有方形孔，所述方形孔內設置有方桿，所述方桿的頂部設置有手柄，所述螺紋套筒的上部中間設置有連接槽，所述連接槽內壁上設置有放置槽，所述連接槽內設置有圓形連接塊，所述放置槽的右側設置有安裝槽，本設備輸送裝置的一端兩側設置螺紋套筒可獨立進(jìn)行操作移動(dòng)，即使遇到地面不平也能將導向輥調節至水平。

用于皮帶機輸送帶的快速清潔裝置 329     

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提供一種用于皮帶機輸送帶的快速清潔裝置，屬于煙草設備保養技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)固定板將蒸汽噴淋組件，毛刷清潔組件，擦拭拖板組件和快裝式鎖緊機構四部分連接在一起，快拆式鎖緊機構將清潔裝置固定在輸送帶兩側擋板上，利用自發(fā)蒸汽的高溫高壓技術(shù)噴淋輸送帶表面頑固污垢、再用毛刷松散清掃、最后用拖布擦拭污垢，實(shí)現對皮帶機輸送帶的自動(dòng)、無(wú)水、快速清潔，此裝置結構簡(jiǎn)單，清潔效率高，清潔用水量少，成本低廉，使用效果好，無(wú)安全隱患，適用于不同行業(yè)平板輸送帶污垢、油污快速清潔，易于推廣。

輸送帶內側面連續自動(dòng)清理裝置 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶內側面連續自動(dòng)清理裝置，包括輸送帶、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥；所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥之間通過(guò)一傳動(dòng)帶相連；所述傳動(dòng)帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間，且所述傳動(dòng)帶與所述輸送帶位置上相互垂直；所述傳動(dòng)帶上安裝有若干毛刷，所述毛刷遠離所述傳動(dòng)帶的一端抵靠在所述下皮帶的內側面上。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)帶的移動(dòng)帶動(dòng)毛刷對輸送帶的內側進(jìn)行清理，能夠將輸送帶內側的煙塵進(jìn)行清理掉，避免煙塵粘附在輸送帶內側導致皮帶輸送機主被動(dòng)輥粘接煙塵。

輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置，包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機構以及鏈條清潔機構，輸送帶清潔機構包括清潔輥和被動(dòng)輪，輸送帶位于清潔輥和傳動(dòng)輥之間，清潔輥的圓周面上設有清潔毛刷；被動(dòng)輪設置在清潔輥的其中一端，傳動(dòng)輥的兩端還設有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。鏈條清潔機構包括連接支架和弧形清潔塊，連接支架由連接環(huán)和連接板組成，連接環(huán)通過(guò)軸承套設在清潔輥上，連接板與弧形清潔塊的外側壁連接；弧形清潔塊的內側壁設有清潔板，清潔板與鏈條相配合。本實(shí)用新型可有效地對送料拔齒及傳動(dòng)滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作，去除粘附在上面的煙沫及梗絲，減少勞動(dòng)強度，提高設備運行效率。

適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置 511     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，包括輸送帶，輸送帶上方沿輸送帶運動(dòng)方向依次設置有金屬檢測儀和氣動(dòng)執行機構；金屬檢測儀用于檢測金屬部件，并將檢測信號發(fā)送給控制模塊；氣動(dòng)執行機構接收控制模塊的指令上升或下降，氣動(dòng)執行機構頂部垂直于輸送帶的運動(dòng)方向連接有物料導流裝置；物料導流裝置在氣動(dòng)執行機構的帶動(dòng)下與輸送帶貼合，運動(dòng)的輸送帶上的物料在物料導流裝置的阻擋下堆積、溢出，實(shí)現金屬部件的分離。本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，能夠在不間斷輸送過(guò)程中，實(shí)現物料中金屬部件的檢測和分離。

移動(dòng)式空載回流輸送帶輔助防跑偏機構 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式空載回流輸送帶輔助防跑偏機構，包括一對輸送帶縱梁，所述的一對輸送帶縱梁沿著(zhù)輸送帶延伸方向平行設置，且通過(guò)多對與縱梁垂直的豎直底架支撐設置在輸送帶兩側；所述的空載回流輸送帶配合移動(dòng)支撐在下托輥上，在所述的一對縱梁上垂直地面設有多對用于支撐所述下托輥的支撐板，在所述的支撐板上設有安裝所述下托輥的一對支撐孔，所述一對支撐孔之間的距離大于100mm，所述下托輥中心軸的兩端支撐設置在所述的一對支撐孔的其中一個(gè)孔內，所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對空載回流輸送帶的支撐角度；本實(shí)用新型有效杜絕礦井內輸送帶因跑偏導致撒貨、輸送帶撕裂等現象的發(fā)生。

便于調節輸送帶弧度的物流輸送機 297     

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本實(shí)用新型涉及物流輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于調節輸送帶弧度的物流輸送機，包括轉彎輸送機體，所述轉彎輸送機體外壁轉動(dòng)套有轉彎鏈式輸送帶，所述轉彎輸送機體兩側固定安裝有均勻分布的固定主腿，所述固定主腿內壁底部滑動(dòng)套有滑動(dòng)支腿。本實(shí)用新型克服了現有技術(shù)的不足，通過(guò)轉彎輸送機體和轉彎鏈式輸送帶，來(lái)便于對輸送帶與輸送機的角度和弧度進(jìn)行調節，通過(guò)旋轉第一螺紋桿可控制兩個(gè)相鄰固定主腿之間的間距，從而將轉彎輸送機折疊部分給拉開(kāi)，為轉彎鏈式輸送帶提供張力，使轉彎鏈式輸送帶不會(huì )在轉彎輸送機的滾筒上打滑，旋轉第一螺紋桿后還可對張力大小進(jìn)行控制，整體方便使用，適宜大量生產(chǎn)。

大跨度剪式可伸縮帶式輸送機裝置 488     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機裝置，包括自移橋式轉載機尾末，所述自移橋式轉載機尾末的側壁上固定連接有兩個(gè)擱架板，每個(gè)所述擱架板上設有橫軸，兩個(gè)所述橫軸相對的一端均固定連接有第一擋板，兩個(gè)所述第一擋板相對的一側均固定連接有第一橫板，兩個(gè)所述第一橫板之間設有第一傳輸帶，兩個(gè)所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板，所述第二固定板通過(guò)伸縮裝置連接有第一固定板。本實(shí)用新型設計合理，構思巧妙，通過(guò)自動(dòng)伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶，使得可延長(cháng)第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離，進(jìn)而降低了停機搬移帶式輸送機的時(shí)間，延長(cháng)了有效掘進(jìn)時(shí)間，提高了工作效率。

膠帶輸送機機尾調底油缸裝置 1122     

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本申請提供了膠帶輸送機機尾調底油缸裝置，涉及膠帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括膠帶輸送機機尾和調底組件。所述調底組件包括有安裝架、縱向伸縮缸、橫向伸縮缸和底座，所述安裝架與所述膠帶輸送機機尾固定連接，所述縱向伸縮缸和所述橫向伸縮缸均與所述安裝架鉸接，所述縱向伸縮缸和所述橫向伸縮缸的伸縮端均與所述底座鉸接。本申請利用縱向伸縮缸和橫向伸縮缸的配合伸縮，賦予了膠帶輸送機機尾一定的機動(dòng)性，可以在自移時(shí)阻止膠帶輸送機機尾鉆地，還具有推進(jìn)的能力幫助機尾脫離地陷區域，使得整個(gè)自移式膠帶輸送機具有更好的可靠性。

具有密封除塵機構的帶式輸送機 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有密封除塵機構的帶式輸送機，包括帶式輸送機主體，所述帶式輸送機主體的底部固定有支撐架，所述帶式輸送機主體的頂部設置有第一安裝架；本裝置在使用時(shí)，引風(fēng)機箱體內的引風(fēng)機可通過(guò)伸縮管和集塵罩進(jìn)行引風(fēng)與除塵，且帶有粉塵的氣體可進(jìn)入收塵箱體內進(jìn)行收集，能夠實(shí)現對帶式輸送機主體上運輸物料的密封除塵，可以對礦石等進(jìn)行預處理，避免了表面的粉塵容易散落和飄散在空氣中的情況；本裝置設置有輔助除塵機構，通過(guò)推動(dòng)伸縮管的方式帶動(dòng)集塵罩水平方向往復移動(dòng)，增大了集塵罩的除塵范圍，而且多個(gè)密封除塵機構的設置能夠進(jìn)行多次除塵，使得密封除塵效果良好。

施工現場(chǎng)用可移動(dòng)可伸縮的Z型組合式輸送機 1192     

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本實(shí)用新型涉及一種施工現場(chǎng)用可移動(dòng)可伸縮的Z型組合式輸送機，其包括：Z型輸送機，其上環(huán)繞有沿其輪廓運轉的輸送帶，所述Z型輸送機上設有用于驅動(dòng)輸送帶運轉的驅動(dòng)結構、用于拉緊輸送帶的拉緊結構；移動(dòng)架，其位于Z型輸送機下方，其包括相互垂直設置的水平架和豎直架，所述Z型輸送機的中部通過(guò)伸縮結構與豎直架相連，所述Z型輸送機的下部與水平架相連，所述水平架的下端均布有導向鋼輪。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、運行平穩、高低可調、可靈活改變輸送方向、裝卸料方便，可提高施工效率，降低勞動(dòng)強度，減少物料搬運成本。

具有沖水結構的礦用高頻疊層振動(dòng)篩 344     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有沖水結構的礦用高頻疊層振動(dòng)篩，屬于礦用振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有的高頻疊層振動(dòng)篩對煤料進(jìn)行篩分時(shí)，容易對離心機造成擁堵的技術(shù)問(wèn)題。該振動(dòng)篩包括多個(gè)平行且傾斜設置的篩框，其特殊之處在于：每個(gè)所述篩框上方均設置有進(jìn)煤管；多個(gè)所述篩框下方設置有支架，所述支架上固定安裝有電振動(dòng)器；所述支架的一側固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動(dòng)的通道；所述支架頂部設置有若干個(gè)噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進(jìn)行實(shí)時(shí)沖刷；本實(shí)用新型用于對高頻疊層振動(dòng)篩上堆積的粗粒煤料進(jìn)行沖刷。

可自由調節通貨寬度與傳送帶升角的鏈式輸送機 1087     

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本實(shí)用新型給出一種可自由調節通貨寬度與傳送帶升角的鏈式輸送機，包括安裝架及固定安裝在安裝架兩端的兩個(gè)傳送鏈輪，所述的傳送鏈輪上安裝有傳送帶，所述的安裝架兩側設置有向上的固定架，所述的固定架上部通過(guò)橫向通孔設置有垂直于傳送帶傳輸方向可沿橫向通孔移動(dòng)的頂針；所述的頂針的首端卡裝有相對設置在傳送帶上方兩側的限位桿，尾端伸出固定架延伸至外側；所述的安裝架下部由間隔設置的兩組伸縮氣桿支撐；本實(shí)用新型通過(guò)調整相對的頂針之間的距離，可以調整限位桿之間的距離，可自由調節皮帶通貨寬度；且伸縮氣桿高度可調，可以調節傳送帶的升腳，適用于不同的生產(chǎn)線(xiàn)；結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性強，有效提高了資源的配置效率。

離心機下料溜槽防堵結構 494     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機下料溜槽防堵結構。其技術(shù)方案包括：溜槽本體、料板和平板，所述溜槽本體內部底端呈矩形陣列固定有四個(gè)彈簧，四個(gè)所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處，所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個(gè)連接柱，四個(gè)所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處，所述平板的上表面固定有振動(dòng)電機，所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板，兩個(gè)斜擋板的頂部分別與溜槽本體內部前后兩端的頂部接觸。本實(shí)用新型具有快捷清理溜槽，消除安全隱患，極大的降低了工人的勞動(dòng)強度的優(yōu)點(diǎn)。

膠帶輸送機機尾跑偏傳感器固定裝置 947     

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本申請涉及膠帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種膠帶輸送機機尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管，縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽，安裝凹槽內固定連接有跑偏傳感器，跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜，安裝凹槽的底端開(kāi)設有用于供電電纜伸出的通孔，跑偏傳感器的外側對稱(chēng)固定連接有兩個(gè)固定螺筒，安裝凹槽的相對一側均開(kāi)設有固定螺孔，且固定螺孔內螺紋套接有壓緊螺栓，壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請使得跑偏傳感器的位置更為合理，不會(huì )凸出安裝位置，減少跑偏傳感器的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運輸機的安

滾筒篩砂機及篩砂方法 638     

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本發(fā)明提供的一種滾筒篩砂機及篩砂方法，包括轉軸、滾筒和多個(gè)篩盤(pán)，通過(guò)篩盤(pán)對砂石進(jìn)行篩選，并且將上層的篩下產(chǎn)物沿滾筒的內壁倒入到下層篩盤(pán)中，通過(guò)層層篩選，能夠將砂石分為多種不同粒徑規格的砂石，同時(shí)，在篩盤(pán)中設置隔板，將篩盤(pán)分割多個(gè)篩分區域，篩盤(pán)在轉動(dòng)的過(guò)程中，每一個(gè)砂石在篩分區域內進(jìn)行篩分，提高了砂石與篩網(wǎng)的接觸時(shí)間，進(jìn)而提高了篩分效率。

托盤(pán)直角轉向回收鏈條輸送機 923     

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提供一種托盤(pán)直角轉向回收鏈條輸送機，包括相互垂直的第一、第二鏈條輸送機；第一鏈條輸送機外側接近其輸送末端安裝預備位傳輸檢測傳感器；第二鏈條輸送機沿鏈條傳輸方向等間距均勻分布設有若干相對傳輸方向左右軸對稱(chēng)成對設置的托盤(pán)推塊組件；第二鏈條輸送機輸送起始位置外側安裝對正傳輸檢測傳感器；第二鏈條輸送機外側朝向第一鏈條輸送機的輸送方向安裝到位傳輸檢測傳感器。本實(shí)用新型采用在多個(gè)特定位置分別設定傳感器，結合托盤(pán)推塊組件，解決托盤(pán)高效穩定可靠的90°轉向輸送技術(shù)問(wèn)題；確保了托盤(pán)轉向的平穩性、精準性和高效性；優(yōu)化了設備整機運行效率，提高了整線(xiàn)產(chǎn)能。

兩端可翻動(dòng)的滾筒篩 330     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩端可翻動(dòng)的滾筒篩，包括L形板，L形板的側壁上設置有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構的一端固定連接有翻動(dòng)機構，驅動(dòng)機構包括圓槽，圓槽開(kāi)設在L形板的側壁上，圓槽的內部卡接有圓板，圓板的內部開(kāi)設有轉孔，本實(shí)用新型的有益效果是：?jiǎn)?dòng)氣缸帶動(dòng)卡接環(huán)上下移動(dòng)，卡接環(huán)上下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)槽上下移動(dòng)，環(huán)槽帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng)，套環(huán)帶動(dòng)套接的篩筒上下晃動(dòng)，進(jìn)而使篩筒內部的物料在篩筒內部?jì)啥嘶蝿?dòng)，篩筒晃動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉軸上下晃動(dòng)，轉軸上下晃動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓板在圓槽內部上下晃動(dòng)，轉軸轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)篩筒轉動(dòng)，篩筒轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內部晃動(dòng)的物料旋轉，進(jìn)而使物料在篩筒內部充分的晃動(dòng)，防止物料過(guò)多無(wú)法有效的對物料進(jìn)行篩除。

可自清潔的多功能輸送帶 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件；水箱，放置在所述支腳的上方，且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板，并且前后兩側的安裝板中間位置設置有輸送組件；還包括：清潔機構，設置在所述支腳的上端，且清潔機構與輸送組件的下端相互接觸，通過(guò)清潔機構對輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭；防沉淀機構，設置在所述水箱的內部，通過(guò)防沉淀機構可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì)；擦拭機構，設置在所述水箱的內部左側。該可自清潔的多功能輸送帶，可對輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭，與輸送組件的接觸位置不是保持不變的，進(jìn)而減少對零件的損耗，使零件的使用壽命大大提高。

移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車(chē) 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車(chē)，包括支撐座、機械臂和清洗機構，清洗機構由機械臂安裝在支撐座上；支撐座包括底座以及在底座上設置的立柱，立柱與底座之間設有回轉調節結構；清洗機構安裝在第二支臂的端部，其包括清洗座以及在清洗座下側布置的霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件，霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件沿待清洗輸送帶的輸送方向依次布置；清洗座與第二支臂的端部鉸接連接，且兩者的連接處設有旋轉電機，實(shí)現對清洗機構的角度調整。本發(fā)明通過(guò)支撐座、機械臂和清洗機構的配合，能夠實(shí)現對輸送帶上粘附的煙油、煙垢的及時(shí)、有效和徹底清理，且清理速度快，清理效果好。

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)自適應平衡機構 580     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)自適應平衡機構，設置在移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)上，其包括：清洗機機架、設置在清洗機機架上的清洗機、設置在清洗機機架和清洗機之間的橫向自平衡單元和擺動(dòng)自平衡單元，其中，橫向自平衡單元用于在清洗機與輸送機對接時(shí)，通過(guò)橫向移動(dòng)調整橫向對接位置；擺動(dòng)自平衡單元用于在清洗機與輸送機對接時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)調整對接角度。本實(shí)用新型借助于橫向自平衡單元，可以在清洗機與輸送機對接時(shí)，通過(guò)橫向移動(dòng)調整橫向對接位置；借助于擺動(dòng)自平衡單元，可以在清洗機與輸送機對接時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)調整對接角度輔助清洗機與輸送機側板自適應對接，因此可以解決輸送帶下方空間受限導致調整困難的問(wèn)題。

石英砂重力分選機 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂重力分選機，包括U型管道，所述U型管道的一端設有安裝管，所述安裝管的一側表面固定安裝有風(fēng)機，所述安裝管的表面另一端固定連接有傾斜管，所述傾斜管的另一端表面通過(guò)螺紋口螺紋安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的側面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的另一側表面固定連接有橡膠筒，所述橡膠筒的另一端開(kāi)口設有磁性條，所述磁性條的表面相互吸附，所述橡膠筒的表面滑動(dòng)連接于傾斜管的側面，所述U型管道的另一端設有連接管，所述連接管位于安裝管的另一側位置，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩定性，保證分選效率和安全性。