本發明涉及一種固體酸催化硝化對二氯苯的方法,包括如下步驟:(1)在通風櫥中用四氟燒杯配置0.3mol/L的氧氯化鋯溶液,加入適量的HF,充分攪拌,待完全溶解后移入恒壓滴液漏斗中待用;(2)在通風櫥中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液;(3)將氧氯化鋯溶液緩慢滴加到苯膦酸水溶液中,保溫;(4)保溫后抽濾,抽濾后得到的固體繼續水洗抽濾,直至最后一次濾液的Cl-濃度不變,最后得到的濾渣在烘箱中烘烤;(5)取1mol對二氯苯,70℃加熱直至對二氯苯完全熔化,然后加入1~3g固體酸催化劑;(6)緩慢滴加1.1mol發煙硝酸,進行反應。本發明的優點在于:液廢排放減少,且固體酸能循環利用,實現了資源化再生利用;氯化芳烴轉化率達到了99%以上。
本發明公開了一種利用固體堿催化劑去除水體中酞酸酯的方法,屬于樹脂處理廢水領域。其步驟為首先將含有酞酸酯污染物的水體過濾,去除其中的懸浮物;而后將得到的濾液在室溫下通過裝填有含強堿基團的陰離子交換樹脂的吸附塔;當吸附達到泄漏點時停止吸附,用氫氧化鈉和氯化鈉的混合液進行脫附,脫附后的樹脂用氫氧化鈉溶液進行再生;得到的含有鄰苯二甲酸鈉的脫附液可以重復循環使用,用鹽酸將脫附液中和,重結晶后回收鄰苯二甲酸。本發明以強堿性陰離子交換樹脂為固體堿催化劑,通過催化水解和酸堿吸附深度去除水體中酞酸酯污染物;降低酞酸酯類污染物的危害的同時可分離回收鄰苯二甲酸,實現資源回收再利用;樹脂再生性能良好,可重復使用。
本發明公開了一種牛蒡皮固體發酵培養基及發酵金針菇的方法,所述培養基由牛蒡皮和水按重量比5 : 1?2制成。所述方法包括:取金針菇菌株接種于斜面培養基上活化1?2次;將牛蒡洗凈,去皮,牛蒡皮切成1?2cm×0.5?1cm大小,自然干燥,將干牛蒡皮和水按照重量比5∶1?2混合,滅菌;將活化好的金針菇菌種,剪取一菌塊接種于配制好的固體發酵培養基中,發酵培養后得產品。本發明提供的牛蒡皮固體發酵培養基及發酵金針菇的方法,牛蒡皮經食用菌金針菇固體發酵后,被分解利用,轉化為多糖等生物活性物質,解決了牛蒡皮利用率低的問題,從而將牛蒡廢棄物有效利用,進而減少了固體廢棄物污染。
本實用新型公開了一種便于生物質固體燃料致密成型的上料結構,包括上料結構主體,所述上料結構主體的上端外表面開設有進料口,所述上料結構主體的下端外表面均設置有支架與運行倉。本實用新型所述的一種便于生物質固體燃料致密成型的上料結構,在使用時,分離機構便于人們將生物質固體燃料成品中的廢渣分離出,有效的提高了人們的工作效率,人們可先按壓上下兩端的卡扣,再將固定框插入孔洞中,松開卡扣,通過彈簧的回彈力,便可將其卡入卡槽內,有效的提高機構使用時的穩定性,同時便于人們安裝與拆卸,在進行傳料時,生物質固體燃料成品的廢渣會通過漏網掉落到儲存抽屜內,便于人們對其統一處理,帶來更好的使用前景。
本發明涉及一種固體樹脂的生產工藝。分為三個步驟:步驟1:雙酚A(BPA)和過量環氧氯丙烷(ECH)在滴加低質量百分比濃度堿金屬化合物作用下反應,過程中減壓共沸脫水,堿金屬化合物滴加完畢后脫去未反應的ECH形成BPA、二酚基丙烷氯醇醚、少量樹脂共存的中間體產物;步驟2:用溶劑溶解中間體產物,再投入堿繼續反應,形成粗樹脂溶液溶劑相和高鹽廢水相;步驟3:溶劑相經水洗、中和、脫溶后得到環氧當量250~800g/eq的半固體、固態環氧樹脂;副產高鹽廢水經汽提、中和、過濾等步驟后直接用于下游工序。本發明ECH消耗極低,非常接近于化學理論消耗,由此帶來廢水中水溶性有機物含量較少,鹽水無需復雜工藝處理,COD指標即可滿足我司下游電解制堿工段的要求。
本發明提出了一種固體催化合成三?(2?氯異丙基)磷酸酯的方法,采用負載型固體催化劑用于三氯氧磷和無水環氧丙烷制備磷酸三(1?氯?2?丙基)酯的反應。本發明采用的非均相工藝具有催化劑制備方法簡單、反應后易分離、可再生以及可以循環利用的優勢。相比目前采用的常規路易斯酸催化劑的制備工藝,本發明可以大幅減少堿洗、水洗水用量,并且徹底解決催化劑變成廢物帶來的廢棄物處理問題,進而大幅降低廢水處理成本。
本發明公開了一種球狀污泥基固體酸催化劑的制備方法及其產品和應用,屬于固體廢棄物資源化處理技術領域;對化工污泥進行酸溶液浸漬,之后預炭化,再進行堿溶液浸漬,并高溫活化得到活性炭;然后加入凹凸棒石和乙醇溶液混合攪拌定型,之后陳化、焙燒;對所得樣品用3?氨丙基三乙氧基硅烷進行氨基化改性,最后再進行磺酸化改性,對所得固體洗滌并干燥,即得球狀污泥基固體酸催化劑,將其應用于2?苯基環氧乙烷與甲醇的加成反應可使2?甲氧基?2?苯基乙醇的收率達到91.2%。本發明以化工污泥作為基本原料,實現化工固體廢棄物資源化利用;本發明制備的球狀污泥基固體酸催化劑,具有催化效率高,催化劑易回收和可以重復利用等優勢。
本發明公開了一種固體超強堿為催化劑固定床反應制備丙二醇單乙醚的方法,包括如下步驟:將乙醇和環氧丙烷送入,填充有固體超強堿催化劑的固定床反應器,連續進行醚化反應,然后從反應產物中收集所述的丙二醇單乙醚;所述的固體超強堿催化劑,為通過經修飾劑的改性復合金屬氧化物;所述的修飾劑包括KOH、KF、KNO3、K2CO3或KHCO3中的一種以上。本發明能夠能連續化、高效率、無三廢產生,工藝簡單,易實現自動化、規?;?,生產效率高,伯醚選擇性好,產品收率高,且催化劑不易流失,使用壽命長,對設備無腐蝕性,無三廢產生,安全環保,環氧丙烷的轉化率為100%,丙二醇單乙醚的收率為97~98%,伯醚選擇性為95~96%。
本實用新型公開了一種固體垃圾的壓縮處理裝置,通過設置推板,推板的一端通過螺栓固定安裝有第二推桿,第二推桿的一端貫穿收集箱向外延伸,且第二推桿通過安裝孔與收集箱活動連接,第二推桿的一端與第二氣缸活動連接,第二氣缸與收集箱固定連接,當需要將收集箱內的,已被壓縮成塊狀的廢紙類固體垃圾取出時,啟動第二氣缸,第二氣缸驅動第二推桿移動,以使第二推桿推動推板沿水平方向移動,從而通過推板將廢紙類固體垃圾從收集箱內推出,從而避免了固體垃圾在壓縮框內的尺寸與壓縮框的內部尺寸相適配,使得在人工取出塊狀固體垃圾時,需要借助其他工具才能取出,效率較低的問題,大大方便了壓縮后的固體垃圾的取出。
本發明公開了一種固體發酵生產γ-多聚谷氨酸的細菌YXY-C1及其產品,屬于微生物發酵技術領域。本發明分離到了一株高效產生γ-多聚谷氨酸的菌株YXY-C1,該菌株能夠以牛糞和味精粕為主要原料,并添加輔料:麩皮、玉米粉、豆粕、檸檬酸、MgSO4·7H2O和MnSO4·H2O,通過固體發酵生產γ-多聚谷氨酸,產量達到39g/kg培養基,分子量可達300kD。本發明的優點是:菌株YXY-C1能夠利用固體廢棄物和廉價的農副產品發酵生產γ-多聚谷氨酸,原料成本低,方法簡單,產量高,產物提取純化方便,具有潛在的應用前景。
本實用新型涉及一種使用固體光氣的化學反應系統包括兩套串聯的反應裝置,其具體包括反應釜I、氣液分離器I、一級吸收釜I、二級吸收釜I、反應釜II、氣液分離器II、一級吸收釜II和二級吸收釜II。本系統在生產中能快速、大批量的地進行各種固體光氣所參與的化學反應,能夠充分利用固化光氣所產生的光氣,能夠在最大程度上回收并使用固體光氣反應時所產生并溢出的光氣,本系統所排出的工業廢氣中僅含有微量的光氣,可以排入后續的廢氣處理系統中進行無害化處理。本裝置能夠充分發揮固體光氣的特性,使其參與的反應能夠安全、高效的運行。
本發明公開了一種基于農作物秸稈的固體燃料,包括以下按照重量份的原料:農作物秸稈55?80份、助燃劑1?5份、生石灰0.5?4份、煤矸石2?10份、園林綠化廢棄物纖維7?25份、木質纖維素基糠醛類化合物6?20份、含油污泥10?25份。本發明還公開了所述固體燃料的制備方法。本發明制備的固體燃料具有良好的燃燒性能,通過園林綠化廢棄物纖維和含油污泥的相互配合,能夠有效提高燃料的熱值,同時,以農作物秸稈、園林綠化廢棄物纖維和含油污泥作為原料,提高了能源利用效率,節能環保,運輸和使用方便,具有廣闊的市場前景。
本實用新型涉及一種便于清掃的固體催化劑霧化干燥系統,包括立式圓柱體結構的干燥塔、電動高速離心霧化器、上料裝置、加熱裝置、風濕冷卻裝置、出料裝置、廢氣回收利用裝置、清洗裝置和智能化控制柜,電動高速離心霧化器安裝在干燥塔的頂端內部中心軸線上,上料裝置連接至干燥塔的進料口,加熱裝置的前端設置有空氣過濾器,出料裝置設置在干燥塔底部,風濕冷卻裝置前端設有冷凍除濕機,廢氣回收利用裝置通過廢氣回收塔將廢氣送至干燥塔塔體外側周圍,清掃裝置包括清水箱和回轉清掃裝置,智能化控制柜對系統的整個工作過程進行集中自動控制。整個系統控制和管理方便,干燥效率高,節能效果好,并避免了廢氣對大氣環境造成的污染。
本實用新型涉及固體有色金屬催化劑技術領域,公開了一種固體有色金屬催化劑回收用的預處理裝置,包括振動盤,所述振動盤的左側固定安裝有導料盤,所述振動盤的右側固定安裝有進料盤,所述振動盤的頂部固定安裝有輔助導軌,所述振動盤的底部固定安裝有橫桿,所述橫桿的前側固定安裝有數量為兩個的豎桿。該固體有色金屬催化劑回收用的預處理裝置,解決了目前固定有色金屬催化劑在回收后需要經過清灰和脫水,避免影響后續處理,但現在一般通過振動的方式對其清灰,再通過干燥的方式除水,而在回收廢催化劑在成堆的倒入振動設備內時,還是有部分廢催化劑沿著振動設備上廢催化劑形成的鋪層滑走,并沒有清理的問題。
一種利用介孔分子篩作為固體酸催化劑的載體,采用浸漬法引入其它金屬氧化物,以三氧化二錫和三氧化二鐵作為促進劑形成多組分的復合固體酸。合成時,先將SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子篩攪拌混合,再加入一定的量比的Fe2(SO4)3,用濃氨水調節pH,形成沉淀。將產品浸漬陳、離心沉降、烘干、研磨過篩,得混合氧化物前驅體。將前驅體用不同濃度的硫酸浸漬,過濾、烘干,于馬弗爐中高溫煅燒,得到以硫酸根為促進劑的錫鐵硅固體酸(簡稱SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化劑與雙氧水構成非均相Fenton類體系,催化雙氧水產生氧化能力極強的羥基自由基·OH對污染物進行高效快速降解。該催化劑能快速有效降解亞甲基藍、甲基橙、間硝基苯模擬廢水及翠蘭、草甘膦、醫藥中間體實際廢水,無須調節廢水的pH值,試劑用量極少,不產生鐵污泥,且具有極強的沉降性能,催化劑可回收重復使用。
本發明公開了一種固體酸催化劑應用于2,5-二氯硝基苯的制備,將對甲基苯磺酸作為催化劑,與對二氯苯溶液在釜中充分混合后,滴加質量濃度為98%的濃硝酸,在一定溫度下進行硝化反應,反應完畢后保溫,然后靜置;再進行固液分離,得到2,5-二氯硝基苯粗品;將得到的粗品用燒堿中和至一定pH值范圍后,用水清洗、分離,得到純品2,5-二氯硝基苯。本發明采用對甲基苯磺酸作為催化劑,有效簡化了反應步驟,且減少了廢水廢液的排放;利用外循環硝化反應,制備2,5-二氯硝基苯時物料反應完全,利用率高;本方法得到的成品,收率達到125%,并且產品含量≥99.8%。
本實用新型公開了一種基于壓榨、風干技術的石油化工固體物料干燥裝置,包括機體,機體的內腔中部設有輸料網,機體的右側端中部設有出料孔,輸料網把機體的內腔分隔成上腔室和下腔室,上腔室的頂壁設有第一隔板,第一隔板把上腔室分隔成壓榨腔和排氣腔,壓榨腔的頂壁設有加料孔,壓榨腔內設有與加料孔相配合的壓榨裝置,風干腔的左下方設有與輸料網相配合的破碎裝置;下腔室的中部設有第二隔板,第二隔板把下腔室的內腔分隔成排污腔和風干腔,風干腔的底壁設有噴氣裝置;本實用新型通過設置壓榨裝置對石油化工固體廢物進行先壓榨處理,然后利用破碎裝置粉碎固體廢物結塊,配合噴氣裝置噴出的高溫氣體進行粉干,使得固體廢物的干燥效果大幅提升。
本實用新型公開了一種固體物料轉運裝置及其協調運行方法,涉及農林廢棄物再利用技術領域,該以農林廢棄物為原料的固體物料轉運裝置,包括冷渣機,所述冷渣機的底部固定安裝落料斗的頂部,所述落料斗的底部設置有輸送帶,所述輸送帶的左端固定安裝有擋料板,所述輸送帶的兩側均固定安裝有限料板,所述輸送帶的右端固定安裝有滑料板的一端。該以農林廢棄物為原料的固體物料轉運裝置的協調運轉方法,通過限料板可以防止固體物料在運輸過程中從輸送帶上掉落,通過DCS控制系統將冷渣機、輸送帶和斗提機三個設備的運行信號關聯起來,實現了固體物料轉運自動化,設備故障率下降,鍋爐與發電工藝穩定,操作簡化,降低勞動強度。
本實用新型涉及沉淀池技術領域,尤其涉及一種雙驅動固體接觸沉淀池,解決了現有技術中沉淀池的沉淀處理效率和固體浮渣的去除效率有待提高的問題。一種雙驅動固體接觸沉淀池,包括:沉淀桶體,所述沉淀桶體頂部設置有一級沉淀腔。本實用新型通過將污水從進料管投放到一級沉淀腔內,圓周轉動的沉淀筒,結合震動墊的設置,加快污水在沉淀網的作用下固液分離,下落在二級沉淀腔內二次分離,上方的澄清水從排液管排出,底部的廢渣從第一排渣管自然排出;通過利用震動驅動盒圓周轉動驅動,提高污水沉淀分離的效率,多級沉淀的效果,提高沉淀分離的質量;通過利用螺旋輸送驅動廢料排出,提高廢料回收的便捷性,實現了一種具有雙驅動固體接觸沉淀池。
本實用新型公開了一種反應釜固體投料尾氣收集裝置,屬于化工設備技術領域。包括反應釜、投料箱和廢氣收集管道;所述投料箱包括正多邊形結構和漏斗結構,正多邊形結構和漏斗結構固定連接,正多邊形結構設于漏斗結構的上面;所述投料箱上設有開合門;投料箱的漏斗結構與反應釜連接,投料箱頂部與廢氣收集管道連接,廢氣收集管道的末端設有離心風機,利用離心風機提供廢氣收集的動力;反應釜投料口處設有氣動閥門。本實用新型適用于化工企業投料量較大的固體物料進料,廢氣收集效果好,可有效減少固體物料粉塵和反應釜內VOCs的無組織排放。
本發明公開了一種固體超強酸催化劑的制備方法及其應用。一種固體超強酸催化劑的制備方法,包括如下步驟:(1)鐵-釹交聯劑的制備;(2)鈦硅分子篩的酸化;(3)酸化鈦硅分子篩交聯;用1~3mol/L的硫酸溶液浸漬,浸漬時間為5~8h,保持溫度為100~115℃,干燥時間為50~80min,研細至90~200目,保持溫度為400~550℃時焙燒,焙燒時間為6~8h,制得固體超強酸催化劑。本發明固體超強酸催化劑的應用解決了傳統工藝中酸催化產生的腐蝕設備、廢水處理、循環使用次數低等問題。
一種固體垃圾粉碎機,包括進料口,粉碎機和出料口,粉碎機下面設置了螺旋壓榨機,進料口下方設有粉碎機,出料口通過輸渣管與出料口相連,螺旋壓榨機下面設有廢水收集器,廢水收集器和廢水管網連接。本發明能夠將大尺寸生活垃圾進行粉碎,能夠方便垃圾的下一步處理,通過螺旋壓榨能夠將垃圾進行脫水,更方便垃圾的輸送,降低了垃圾運輸的費用,能夠將固體垃圾粉碎的更加徹底,能夠減少大型垃圾對于環境的污染,減少了垃圾對于空氣的污染,維持了城市空氣的質量,保護了人們的身體健康,在螺旋壓榨機下方設有廢水收集器,能夠將廢水直接排放到廢水管網當中,不會使得廢水亂排放,造成環境的進一步污染,給地面造成二次污染。
本發明涉及一種利用甲殼基固體酸催化劑制備糠醛的方法,以廢棄甲殼為原料,通過酸處理或堿處理、沉淀、浸漬、焙燒,制備甲殼基固體酸催化劑;然后將含有半纖維素的生物質粉碎至60?80目后置于反應釜中,加入質量分數為生物質粉末0.3?3.6%的甲殼基固體酸催化劑,加入體積比為100:0?50:50的水與氯化膽堿?乙二醇,于160?180°C下反應5 min?1 h;反應結束后,冷卻、過濾,濾渣為甲殼基固體酸催化劑,回用6次后,無明顯失活,濾液含有糠醛,產率高達60%以上。本發明利用廢棄甲殼制備的甲殼基固體酸催化劑,可有效催化生物質中的半纖維素轉化為糠醛,糠醛的產率可提升至60%以上。并且易于回收和重復使用,解決了傳統液態無機酸難于分離、回收的缺點,降低了后續提取廢液的處理成本。
本發明公開了一種固體物料轉運裝置及其協調運行方法,涉及農林廢棄物再利用技術領域,該以農林廢棄物為原料的固體物料轉運裝置,包括冷渣機,所述冷渣機的底部固定安裝落料斗的頂部,所述落料斗的底部設置有輸送帶,所述輸送帶的左端固定安裝有擋料板,所述輸送帶的兩側均固定安裝有限料板,所述輸送帶的右端固定安裝有滑料板的一端。該以農林廢棄物為原料的固體物料轉運裝置的協調運轉方法,通過限料板可以防止固體物料在運輸過程中從輸送帶上掉落,通過DCS控制系統將冷渣機、輸送帶和斗提機三個設備的運行信號關聯起來,實現了固體物料轉運自動化,設備故障率下降,鍋爐與發電工藝穩定,操作簡化,降低勞動強度。
本發明公開了一種齊整小核菌固體發酵培養基及其應用,該固體發酵培養基包括包括固體基質和水;固體基質包括麩皮和農業廢棄物,麩皮占固體基質總重的20%-60%,水和固體基質的重量比為20-45:100;農業廢棄物選用、稻殼、假高粱秸稈、有機肥、麥稃基質、醋糟、酒糟、園林枯枝或鋸木屑。本發明制備的齊整小核菌固體發酵培養基成本低、制備工藝簡單,且采用該固體發酵培養基制備得到的除草劑可在常溫下保存。
本發明公開了一種固體環氧樹脂增韌聚酯的制備方法,步驟如下:稱取對苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化劑混合,加熱攪拌,在175-185℃條件下進行酯化反應,并于3.5-4.5h升溫至250-260℃,將產生的水排出,向混合物中加入消泡劑,控制真空度小于-0.08MPa,抽真空3-5h,冷卻出料,即得產品,所述多元醇混合物是亞烷基二醇和有機廢液的混合物,所述的有機廢液為環氧樹脂活性稀釋劑的副產物飽和鹽水蒸發析鹽后回收的多羥基有機化合物。本發明充分利用制備固體環氧樹脂活性稀釋劑產生的有機廢液作為原料之一進行固體環氧樹脂增韌聚酯的制備,不僅節約生產成本,提高企業生產的經濟效益,而且有效避免有機廢液直接排放,從而實現廢棄物的資源化利用,具有一定的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種利用食用菌菌渣固體發酵產γ-聚谷氨酸的方法,該方法包括如下步驟:(1)固體菌劑的制備:收集γ-聚谷氨酸發酵液中的菌體,并與載體混合,干燥,即得固體菌劑;(2)固體發酵:將步驟(1)得到的固體菌劑接種到發酵培養基中,混合均勻,發酵制備γ-聚谷氨酸;所述的發酵培養基由固體基質和外源添加物組成,所述的固體基質為食用菌菌渣與味精粕的混合物。與現有的固體發酵生產γ-聚谷氨酸技術相比,本發明不僅能高效地生產γ-聚谷氨酸,而且農業廢棄物的利用大大降低了生產成本,同時也為這些廢棄物的處理找到了新的出路,避免帶來的環境污染問題。因此,本發明是一種高效率、低成本、綠色環保的生物反應過程,具有良好的工業化應用前景。
本發明公開了一種以提鉀后固體渣為原料無模板制備ZSM?5分子篩的方法。所述方法采用無模板法,以富鉀板巖經選礦、焙燒、浸出,浸出液通碳提鉀后產生的固體渣作為硅源,加入堿源、水和鋁源,混合均勻后晶化、洗滌、干燥,得到ZSM?5分子篩。本發明以來源廣泛、價格低廉的富鉀板巖提鉀后產生的固體渣反應原料為硅源,采用無模板法制備ZSM?5,避免高溫焙燒分解模板劑造成的高能耗及環境污染件,工藝簡單,成本低廉,同時可實現工業固廢和天然礦物的高附加值利用。
本發明涉及一種固體垃圾輕體空心保溫磚的技術方案:磚體是以生活垃圾無機固廢物、建筑垃圾粉碎的粒料和添加劑、粘合劑、水混合、經振動、擠壓、成型的矩形立方體,其特征在于:在磚體上分布有40-80個小孔。上述小孔最好為60個。上述小孔的孔徑為3-13mm。上述磚體高105mm,寬42mm,長度227mm。有益效果:可使固體廢物垃圾資源化,避免濫挖粘土資源,減少林地破壞,利于環境保護。磚體多孔,經密孔抽心,既質輕又高強,不易破損,保溫效果好??捎糜诮ㄖ锉?。
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