本發明公開了一種基于環保技術的廢棄物回收處理裝置,涉及建筑垃圾處理領域,包括破碎機;加工腔,加工腔設置于破碎機的頂部;破碎輥,破碎輥設置于加工腔的內腔中;初級分離機構,初級分離機構設置于破碎機上,其用于對粉碎后的廢棄物進行初步篩分;次級分離機構,次級分離機構設置于破碎機內腔的底部,其用于對廢棄物進行再次分離;刮板機構,刮板機構設置于次級分離機構上,其用于對粉碎后的廢氣進行刮動。本發明通過伺服電機的運行,帶動螺桿轉動,帶動活動架和電磁塊水平移動
本發明公開了一種利用危險廢物含鉻污泥與二次鋁灰制備陶粒的方法及其產品,所述方法包括以下步驟:將細粒含鉻污泥、二次鋁灰及白云石礦粉混合均勻,焙燒,冷卻,后與藍晶石礦泥進行研磨混合均勻,再加水攪拌后造粒并干燥,得到生料球;在空氣氣氛條件下進行燒結,冷卻后獲得陶粒。本發明通過焙燒?研磨?水化?燒結相結合的方法,一方面實現了危險廢物含鉻污泥和二次鋁灰、一般固廢藍晶石礦泥及白云石礦粉的協同資源化處置,實現含鉻污泥和二次鋁灰從“危廢填埋”向“建材資源化”的低碳轉型;
本發明公開了一種二次鋁灰協同轉爐污泥資源化處理方法,屬于冶金固廢資源化利用技術領域,按照以下步驟進行:將二次鋁灰、轉爐污泥、含碳灰、膨潤土和渣料機械混合均勻,得到混勻料,將混勻料壓塊成型;將壓塊物料進行高溫還原焙燒,轉爐污泥中的鋅元素被還原成鋅蒸汽,并在煙氣系統中收集得到富氧化鋅粉塵;高溫還原焙燒產生的液相通過渣液分離,分離的鋼水澆鑄成硅鋁鐵合金塊,渣料經過破碎返回原料系統。
本申請公開了一種陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法,包括回收陽極炭塊噴涂防氧化涂料時的漆霧飄落物,將所述漆霧飄落物利用水溶液采用重選分離方法分離得到碳粉和余料;分析所述余料,其中按質量份數記,鈣化物與硅化物的比值為1:1.5~3;所述硅化物與氧化鋁的比值為1:2~4;利用所述余料制備含有鈣化物、硅化物以及氧化鋁的防氧化涂料。本申請將漆霧飄落的陶瓷基防氧化涂層材料收集后,經過水洗,利用密度差將碳粉去除,剩余陶瓷粉經過烘干,成分檢測,按一定比例充當陶瓷基防氧化涂層材料的原料,返回涂層生產流程。
本發明涉及鋰電池回收技術領域,具體涉及一種廢舊鋰蓄電池回收處理設備及處理方法,包括機殼,機殼內部設有上料腔,上料腔底部設有傾斜的上料通道,上料通道連接有分選通道,分選通道包括自上而下設置的多個分選單元,用于對電池根據不同尺寸進行分選,分選單元配合對接有對電池進行抓取的夾持組件,夾持組件連接有轉動件,轉動件連接有擺臂,擺臂端部設有轉動腔,轉動件安裝于轉動腔中,轉動腔中固定安裝有氣動件,氣動件包括固定安裝于轉動腔中的氣腔,氣腔連接有用于監測氣腔氣壓的氣壓表
本實用新型公開了一種垃圾熱解氣化爐排,其結構包括底座、爐體、控制機、排氣管、廢渣倉、自動進氣裝置,底座與爐體焊接連接,控制機焊接在爐體上,排氣管與爐體嵌固連接,廢渣倉焊接在爐體側面,自動進氣裝置安裝在爐體底部;自動進氣裝置包括殼體、過濾板、導熱塊、膨脹塊、熱傳導系統、摩擦桿、摩擦輪、軌道、彈簧、密封門,殼體與過濾板嵌固連接,導熱塊嵌固在殼體上,本實用新型可以通過監測爐體內部的燃燒溫度來判斷氧氣量大小,來進行自動開啟和關閉進氣口,無需人工進行看護,不僅可以減少工作量,而且可以避免工人吸入有害氣體對身體造成影響。
本實用新型公開了一種熔化爐排煙除塵脫硫設備,包括塔體,所述塔體側壁上連接有進氣管,所述塔體的頂部連接有出氣管,所述塔體的底部連接有排污管,所述塔體的轉動設置有一組轉盤,所述轉盤上連接有安裝管,所述安裝管上設置有一組噴頭,上側的一對安裝管與上側的一對分流管轉動連接,上側的一對分流管遠離安裝管的一端與第一進液管相連,下側的一對安裝管與下側的一對分流管轉動連接,下側的一對分流管遠離安裝管的一端與第二進液管相連。本實用新型結構簡單、造價低廉、除塵脫硫效率高。
本實用新型公開了一種新型的井式爐排熱風結構,涉及熱處理設備技術領域,包括:井式爐主體,所述井式爐主體的一側設置有加工管。本實用新型通過設置固定機構,將工件放置在加工管內部的活動夾環上,使活動夾環受擠壓推動伸縮柱移動,伸縮柱移動擠壓伸縮彈簧收縮,帶動活動夾環移動到合適的位置,按動活動柱推動支撐板移動擠壓活動彈簧,活動彈簧收縮帶動固定塊解除對轉環的固定,旋轉轉環帶動連接柱轉動,連接柱轉動帶動固定夾環移動對工件進行夾持固定,再松開對活動塊的移動,使支撐板不再擠壓活動彈簧,活動彈簧通過支撐板推動固定塊對轉環進行鎖止,即可完成對不同工件的夾持固定。
本發明涉及回轉窯安裝技術領域,具體是涉及一種回轉窯二次風管自動安裝設備,用于與將風管自動安裝在窯體上,所述窯體設置有安裝孔、密封圈、上端法蘭和懸掛翻轉螺栓;所述風管上設置有固定法蘭和端部法蘭,風管自動安裝設備包括有:龍門夾架懸吊機構,工作端豎直朝下設置在安裝孔頂部;固定底圈;三個抵接定位器,沿固定底圈軸線均布在固定底圈頂端且工作端水平朝向龍門夾架懸吊機構軸線;至少兩個滾珠式定位調節圈,所述滾珠式定位調節圈通過支架依次同軸設置在抵接定位器頂部,傳感器,設置抵接定位器與滾珠式定位調節圈之間,且所述滾珠式定位調節圈與控制器電連接,該裝置操作簡單,定位精準,工作效率高。
本申請公開了一種適用活性焦脫硫脫硝工藝的鏈篦機回轉窯熱風系統,包括:鏈篦機鼓風干燥段(UDD)、抽風干燥段(DDD)、預熱I段(TPH)、預熱II段(PH)、環冷機一段(C1)和環冷機二段(C2),所述鼓風干燥段(UDD)與環冷機三段(C3)之間設置有第一熱風管道(P1),所述抽風干燥段(DDD)與環冷機二段(C2)之間設置有第二熱風管道(P2),所述第一熱風管道(P1)與第二熱風管道(P2)之間通過熱風連接管道(P12)相連。本發明采用環冷機的熱風對球團進行干燥,避免了球團干燥過程中生成HCl有害氣體進入活性焦脫硫脫硝系統,保證了活性焦脫硫脫硝系統的穩定順行。
本實用新型涉及滾筒篩清網領域,公開了一種滾筒篩可調速逆向同步清網裝置,包括支架和第二連接板,所述支架的頂壁固定連接有安裝架,所述安裝架的右側固定連接有支撐板,所述支撐板的頂壁固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出端固定連接有旋轉桿,所述安裝槽的內部固定連接有毛刷板,所述毛刷板的中部固定連接有連接桿,兩個所述毛刷板靠近篩網的一側均固定連接有刷頭,所述安裝架的左側前后兩端均設置有第二限位槽,所述第二限位槽的內部滑動連接有限位塊。本實用新型中,解決了滾筒篩在使用過程中容易造成過濾口出現堵塞等情況,并且
本實用新型涉及排油煙裝置技術領域,且公開了一種反應爐排油煙裝置,包括排煙管,所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風機,排煙管的底部兩側均開設有固定槽,兩個固定槽內均滑動連接有固定塊,兩個固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿,兩個連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個連接板,連接板的頂部固定連接有過濾網,且過濾網的兩端均與排煙管的側壁滑動接觸,兩個固定塊相互遠離的一側均開設有滑動槽,兩個滑動槽內均滑動連接有滑動板,兩個固定槽相互遠離的一側內壁上均開設有卡槽。本實用新型通過對過濾網的拆裝,方便對過濾網上粘附的油污和雜質進行清理,清理方便快捷,有利于排煙管的排油煙,滿足了使用者的需要。
本實用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動控制裝置,包括機座、傳送機構與分揀機構,所述機座下表面分別固定連接有六個支腿,所述機座固定連接有傳送機構,所述傳送機構包括皮帶與電機,所述機座上表面固定設置有皮帶,所述機座一側固定設置有電機,所述機座遠離電機一端固定設置有分揀機構,所述分揀機構包括電磁控制閥,所述電磁控制閥固定連接有氣缸,所述氣缸活動連接有推桿,所述推桿遠離氣缸一端固定設置有擋板,所述機座遠離分揀機構一側固定設置有接收臺,所述機座上表面靠近分揀機構一端兩側固定設置有兩個固定塊,本實用新型的目的在于設計制造一種結構緊湊、空間利用率高,又可減少設備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動控制裝置。
本發明公開了設有提升機的智能倉儲設備,包括傳送裝置和分揀裝置,分揀裝置包括若干能夠獨立旋轉的盤形單元,傳送裝置穿過所有盤形單元,每一盤形單元包括環形外殼、環形內殼、位于環形外殼和環形內殼之間的若干載盤,環形外殼的頂部設有提升機。環形連接件帶動該盤形單元內的空載盤轉動,空載盤位移至盤形單元頂部,提升機提升物料至載盤內,環形連接件旋轉,載盤內的物料被轉移盤形單元底部的出料口,在重力的作用下,物料下落至皮帶傳送機構。皮帶傳送機構將物料輸送至相應的倉儲柜。相比于工人手動分揀產品、物料,本發明減少工人的工作量,避免工人因長時間工作而疲勞,利于工作效率的提升。
本實用新型揭示了物流分揀設備,其中物流分揀設備,通過先拉開物品之間的橫向距離,再采用矩陣式分布的多個獨立動力的輸送機構成的縱向拉距裝置,可以分區域控制每個輸送機的運行,一個輸送機的運行部影響其他的輸送機,能夠有效地簡化不同位置的貨物之間輸送的干擾,簡化控制邏輯,提高控制精度,同時采用圖像采集裝置采集的圖像來提供控制依據,相對于光電傳感器,其提供的數據范圍更廣,能夠更好地對縱向拉距裝置上的所有物品的輸送進行整體規劃,靈活性更好、效率更高,同時在分離后設置居中輸送機,可以使逐一輸出的物品以統一的位置輸出到后續設備上,有利于簡化后續設備的結構及控制難度。
本發明公開了一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備,包括:基座、工作平臺、門架、印刷機頭、膜厚控制機構和油墨回收機構,所述基座頂部設置有工作平臺,所述工作平臺本質為輸送線,所述工作平臺上設置有門架,所述門架上設置有印刷機頭,所述工作平臺上設置有膜厚控制機構,所述工作平臺底部設置有油墨回收機構,所述油墨回收機構設置于基座內;還包括分揀機構;還包括一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備的工作方法;一方面利用熱量增加油墨的流動性,使油墨再次均勻流動,提高了油墨涂層的平整度;另一方面其通過機械結構實現了設備的自動分揀和上料,提高了設備的自動化,生產效率高。
本實用新型公開了用于固體廢棄物的壓縮封裝機,包括:底板;以及設置在所述底板上的安裝架,所述安裝架的相對面固定有安裝框,還包括設置在所述安裝框內部并可移動的活動板,所述活動板的中部開設有放置槽;以及設置在所述活動板上的限位環結構;還包括設置在所述安裝框上的壓縮組件;還包括設置所述活動板底部的抖動組件。本實用新型通過壓縮前的準備結構,即限位環結構的作用,使得儲料袋的進口端敞開,便于固廢的倒入以及后續壓縮組件的運行,配合抖動組件的運行,可使得進入儲料袋內部的固廢均勻置于儲料袋的內部,降低了固廢間的間隙,從而可容納更多的固廢,進一步提高了固廢的壓縮封裝效率。
本實用新型公開一種自動工業固廢破碎機,涉及破碎機裝置領域。該自動工業固廢破碎機包括破碎機本體,破碎機本體的底端設置有出料口;破碎機本體的一側設置有電機,破碎機本體的底端設置有篩選筒,篩選筒的內部設置有篩選機構,篩選機構包括:篩選板設置在篩選筒的內部;伸縮桿設置在篩選筒的一側;推板固定安裝在伸縮桿的外表面;滑槽對稱開設在篩選筒內壁的兩側,該自動工業固廢破碎機解決了現有的工業破碎機在使用的過程中還存在不能根據廢物粉碎的大小進行篩選從而給工作人員增加工作量的問題,實現便于將破碎后的廢棄物進行篩選,從而減少工作人員工作量的問題。
本實用新型涉及一種固廢回收破碎裝置,包括:篩選機構;與所述篩選機構對應設置的破碎機構:用于承載所述破碎機構及篩選機構的承載機構;設于所述破碎機構與承載機構之間的緩沖機構;其中,破碎機構包括:與所述篩選機構連通的第一破碎箱、與所述篩選機構連通的第二破碎箱、設于所述第一破碎箱內部的遮擋板、固定于所述遮擋板上的電磁裝置、設于所述第一破碎箱內部的第一破碎輥、以及設于所述第二破碎箱內部的第二破碎輥。該固廢回收破碎裝置,破碎機構是通過第一破碎箱和第二破碎箱組成,因此金屬固廢可以進入至第一破碎箱,而非金屬材質可以進入第二破碎箱,可以將金屬材質的固廢進行破碎回收。
本發明公開了一種自動壓實型鋁塑膜生產廢料回收裝置,包括成型模具箱、架式壓力機和壓制板;成型模具箱的撥料區域內設有用于對廢料進行撥料撫平的撥料機構;撥料機構包括至少兩組交錯設置的撥料組件,每組撥料組件均包括兩個分別內置收納在撥料區域的兩個相對內側壁的撥料板,多組撥料組件圍攏起凸起的條形廢料與凸壓框下壓配合,頂料板的底部設置有用于翹起頂料板邊角的環頂裝置;本申請通過搖勻式的環頂裝置對倒入的廢料進行快速找平,減少廢料的空隙凹陷,多組交錯設置的撥料組件可以對廢料進行進一步找平操作,配合增設在壓制板上的凸壓框實現廢料板邊緣側的區別加強壓緊,可方便運輸的同時防止運輸磕碰蓬散問題。
本發明公開了一種廢舊PCB板的銅粉循環再生利用系統,涉及PCB板領域,旨在解決廢舊PCB板加工效率低的問題,其技術方案要點是包括上料機構、破碎機構、預留機構、分選機構和除塵機構,上料機構包括支架、傳送帶和傳送電機,便于操作人員上料,破碎機構包括粗破碎機、預破碎機和細碎機,PCB板經過三次破碎成為粉末狀顆粒物料,預留機構對粉末狀顆粒進行暫存,進而使預留機構之前的加工設備以最大的加工速度對PCB板進行加工,分選機構包括第一比重分選機和第二比重分選機,兩個比重分選機同時工作,提高單位時間內的處理量,兩個比重分選機將粉末狀顆粒中的銅顆粒輸出;具有的技術效果是加工過程簡潔,物料輸送速度快,加工效率高。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術領域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉動式儲熱機構,本實用新型結構新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉動式儲熱機構或者直接噴向焚燒爐內,能夠對熱量進行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內部低溫區域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內氣體循環系統,包括:焚燒內腔、篦子、循環管組件、負壓管,焚燒內腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內氣流流通、循環,提高爐膛內燃燒效果;氣體循環系統可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
本實用新型公開了一種工業廢棄物焚燒爐給料系統,包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業廢棄物運輸到給料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續的將工業廢棄物運輸到工業廢棄物焚燒爐內進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業廢棄物焚燒爐進行給料時,工業廢棄物焚燒爐中焚燒工業廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業廢棄物焚燒爐周圍的環境不會被破壞。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,包括爐體,所述爐體內壁中部固定連接有蓄熱箱,所述蓄熱箱上側固定連接有蓄水箱二,且蓄熱箱上部敞開,所述蓄熱箱內部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器,本實用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,通過設置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導管、蓄水箱一、溫度檢測儀二;燃燒器預先開啟,將蓄熱箱內部進行預熱,溫度檢測儀二檢測預熱的溫度,溫度達到標準后將廢氣排入蓄熱箱內,通過燃燒器對廢氣焚燒,廢氣焚燒時產生的熱量直接對蓄水箱二內部的水加熱,產生的二氧化碳通過導管流入蓄水箱一內,同時二氧化碳帶有一定的溫度,排入蓄水箱一后,將蓄水箱一內部儲存的水進行加熱。
本申請涉及焚燒爐技術領域,公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設備。本申請中包括進氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲水箱和支撐板,支撐板的上表面開設有卡槽,且卡槽內壁底部焊接有液壓缸,液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面,冷卻箱的內壁頂部設置有冷卻機構,儲水箱通過排水管一連接有水泵,水泵的排水端拆卸連接有波紋管,波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機構的進水口,冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管,排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進氣端,通過啟動水泵將儲水箱內部水流導入冷卻機構的內部,再通過冷卻機構內部噴頭進行噴灑,使得噴灑后的水流對導入冷卻箱內部的尾氣進行降溫及降塵,從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內部。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱,具體涉及過熱器集箱領域,包括底架,所述底架的一端固定安裝有進水管,所述底架的頂端設置有受熱管,所述受熱管的頂端設置有頂架,所述底架與頂架均為中空結構,所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實用新型通過設置受熱管、擋板、外環和擋片,當其中受熱管出現損壞時,需要將第一接頭上的插銷向外拉動,使插銷的一端從限位槽脫離,解除對外環的限位,然后將外環轉動,帶動內環內部的擋板轉動,使擋板將擋片上的通槽封閉,將損壞受熱管上下兩端第一接頭關閉,避免清水進入到損壞的受熱管內,使過熱器集箱可以正常使用,當過熱器集箱使用完畢后,在對受熱管進行檢修,大大增加了過熱器集箱實用性。
本實用新型公開了一種循環流化床垃圾焚燒爐給料系統,包括料斗、罐體和動力電機,所述料斗底部與罐體固定連接,所述動力電機固定安裝在罐體左側壁;通過優化設置了給料機構,此機構可以在垃圾從料斗進入后,先對垃圾進行均量粉碎,在進行給料,可防止因為垃圾給料大小不均,發生局部爆燃的現象,減少因爆燃而對設備造成損害的概率;通過優化設置了導流機構,此機構可以初步對垃圾在給料過程產生的氣體進行處理,此機構內部可以做往復運動,導流增強氣體流速,配合風機可顯著增強導流效果。
本實用新型涉及一種內置中溫除塵的污泥焚燒爐系統,包括風室、焚燒爐、余熱鍋爐和內置中溫除塵器,所述焚燒爐上設有進料口和進風口,所述進料口與爐前給料螺旋相連,所述進風口與風室相連,所述焚燒爐的尾部與余熱鍋爐相連,所述余熱鍋爐的中部設有中溫除塵器,所述中溫除塵器與尾部空氣預熱器連接。本實用新型的優點是通過提高一次風溫度實現半干化污泥的獨立焚燒,并且在余熱鍋爐省煤器后設計一個耐高溫耐磨的單管下排氣除塵器,一方面減輕了后端受熱面的磨損及煙氣處理設備運行的負擔,另一方面減少了飛灰的處理費用。同時,獨特的單管設計,結構簡單,維修量少,維修空間大。
本實用新型公開了一種三室蓄熱式焚燒爐廢氣處理設備,涉及廢氣處理領域,包括廢氣處理罐和集渣斗,所述廢氣處理罐底部連接有集渣斗,所述廢氣處理罐內腔中部焊接有分隔板,且分隔板底部與集渣斗內壁相連,所述廢氣處理罐頂部活動安裝有頂蓋,所述頂蓋上表面安裝有空氣壓縮機,所述空氣壓縮機的出氣端分別連接有左側出氣管和右側出氣管,所述左側出氣管的出氣端連接有渦流管,所述渦流管底部導通插接在廢氣處理罐內腔,所述右側出氣管的出氣端導通插接在廢氣處理罐內腔;本新型解決了現有設備并不能對廢氣進行降溫,直接排放到大氣中會增加熱排放量,且濾芯吸附大量灰塵后不便進行快速清潔問題。
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