本實用新型公開了一種選礦藥劑制備廢水回收裝置,包括機體,所述機體的內部分別設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述機體左側的頂端固定連接有進水口,所述第一腔室的內部放置有固定框,所述固定框的內部固定連接有過濾網,所述固定框的底端固定連接有微型電機,所述微型電機的輸出端固定連接有切割軸,所述機體的頂端固定連接有驅動電機,所述第二腔室的內部活動連接有攪拌軸。該選礦藥劑制備廢水回收裝置通過過濾網可以收集廢水中的殘渣,為了避免殘渣將過濾網堵住,切割軸高速旋轉可以將殘渣切碎,切碎的殘渣依然存在過濾網中,該結構不僅提高了過濾效率,而且減少裝置堵塞的情況發生,解決了容易堵塞的問題。
本實用新型公開了一種選礦用智能加藥設備,涉及到選礦設備技術領域,包括設備本體和位于設備本體一側的控制器,控制器的兩側均固定安裝有T型固定轉軸,兩個T型固定轉軸上均轉動套接有連接轉板,兩個連接轉板上固定安裝有同一個保護板,控制器的兩側均固定安裝有固定撐塊,兩個固定撐塊的頂部均固定安裝有中心轉軸,兩個中心轉軸上均轉動套接有轉動卡板,兩個轉動卡板均與保護板相接觸。本實用新型通過保護板等結構的設置,使得控制器在不使用的情況下保護板會完全將控制器上按鍵位置遮擋住,避免了空氣中的雜質飄落在按鍵上,隨后因為操作的原因進入控制器內部的可能,有效的保證了控制器的使用安全性。
本實用新型公開了一種選礦專用增效劑的生產裝置,具體涉及浮選劑領域,包括箱體,所述箱體的內部固定安裝有多個過濾機構,所述過濾機構包括固定框架,所述固定框架固定安裝在箱體的內腔側壁,所述固定框架的內腔插接有過濾框架,且過濾框架貫穿箱體,所述過濾框架的一端固定安裝有固定把手,所述過濾框架的兩端均固定安裝有震動器,所述箱體的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的周向側內壁固定連接有環形限位板。本實用新型通過設置了過濾機構,過濾框架推動滑動桿向相應的滑槽內腔運動,彈簧固定塊推動相應的固定板帶動滑動桿向過濾框架的方向運動,解決了現有技術中不便于過濾篩選選礦增效劑的問題。
本實用新型公布了一種云母選礦設備,它屬于云母加工領域,它包括殼體,所述殼體上下兩端分別設置有進料管和出料管,所述殼體內于進料管下方設置有輸送機,所述殼體內于輸送機上方設置有磁選部;所述磁選部包括同軸設置的旋轉輥和磁吸環,所述旋轉輥設置于磁吸環外側,所述旋轉輥與殼體上的驅動電機傳動連接,所述殼體內設置有與旋轉輥外壁相配合的刮板,所述刮板傾斜設置,且刮板低端伸出殼體外側,所述磁吸環于旋轉輥和刮板配合處設置有豁口;所述殼體內于輸送機傳送方向的前側設置有限料板。本實用新型的目的是提供一種云母選礦設備,能夠提高磁選效果。
本實用新型公開了一種同步去除選礦廢水COD及重金屬的三維電解裝置,該裝置由三維電解槽、電極板、三維導電粒子、曝氣管組成。其中三維電解槽為圓形或方形,電解槽底部均勻布置曝氣管,曝氣管上均布曝氣頭,曝氣管與壓縮空氣管道連接;電極板形狀為帶有一定錐度的圓筒或方筒,采用正負電極交叉套筒的方式進行排列,電極板適當開孔,電極板通過導線與電源連接;三維導電粒子填充于極板間,在曝氣作用下均勻懸浮于極板間。選礦廢水中的COD在陽極被迅速氧化,重金屬離子則在陰極還原為金屬單質。該裝置提高了有效電極面積,能夠形成更加均勻穩定的電場,減小了短路電流,提高了處理效率,COD及重金屬的去除效果好。
本實用新型公開了一種用于選礦藥劑生產的反應設備,包括支腳,所述支腳頂部的右側安裝有設備主體,所述支腳頂部的左側裝配有水箱,所述設備主體的頂部安裝有支板,所述設備主體內壁的底端安裝有集水槽。該用于選礦藥劑生產的反應設備通過設置有大齒輪、支板、驅動電機、攪拌葉和攪拌軸,使用時,將原料所需的材料倒入設備主體的內部,再注入一定比例的水,之后啟動驅動電機,在驅動電機的作用下,帶動小齒輪旋轉,同時帶動大齒輪開始旋轉,大齒輪的底部與攪拌軸連接,連帶著攪拌軸和攪拌葉開始旋轉,將材料與水均勻混合在一起,采用自動化的方式,加速混合的效率,解決的是原料之間混合的時間較長的問題。
本實用新型公開了一種利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫截洪壩,截洪壩包括采用毛石混凝土澆筑的重力壩壩體和反壓平臺,反壓平臺利用采選礦廢石填筑,反壓平臺修建在重力壩壩體的下游側,且該反壓平臺貼合重力壩壩體下游側的傾斜面設置。本實用新型所述橫跨整個河床的反壓平臺,能夠顯著提高截洪壩整體穩定安全性,有效控制軟弱覆蓋層地基上重力壩所產生的不均勻沉降,大大降低壩體開裂風險,并防止重力壩覆蓋層地基發生深層剪切整體失穩破壞。本實用新型所述平臺填筑施工與重力壩壩體保持同步上升,利用反壓平臺修建施工期的入倉道路,很好地解決了毛石混凝土重力壩逐步澆筑上升過程中數萬方毛石運輸入倉的問題。
本發明提供了一種硫化鋅濕法煉鋅渣中硫化鋅礦物與硫磺分離的選礦方法。一是在添加分散劑的同時,將濕法煉鋅渣進行細磨,實現硫磺和硫化鋅礦物的解離和分散;二是在浮選過程中,使用組合抑制劑對細磨后的浸出渣中硫化鋅礦物進行抑制,在添加少量起泡劑的條件下,經過一次粗選、二次掃選和四次精選實現硫化鋅礦物與硫磺的浮選分離,得到高質量的硫磺產品和可返回濕法煉鋅過程的鋅精礦;三是浮選工藝過程中,精選I、精選II和掃選I中礦集中返回粗選,精選III和精選IV中礦集中返回精選I。本方法有效地實現了硫化鋅精礦濕法浸出渣中硫磺和硫化鋅礦物的分離,提高了硫磺產品質量,并有效地回收了鋅元素,提高了濕法煉鋅過程的綜合利用率。
本申請提供了一種選礦給藥裝置,包括:藥劑緩沖箱、藥劑進液管道、藥劑出液管道、軟管和伸縮推桿電機;藥劑緩沖箱的箱壁的上部設置有進液通口;藥劑進液管道與進液通口連接,藥劑進液管道用于為藥劑緩沖箱供恒定液位藥劑;藥劑緩沖箱的箱壁的下部設置有出液通口;藥劑出液管道與出液通口相連接,藥劑出液管道用于流出藥劑緩沖箱內的藥劑;伸縮推桿電機內置有行程編碼系統,伸縮推桿電機固定設置于藥劑緩沖箱上;軟管的一端與出液管道相連通;軟管的另一端與藥劑緩沖箱內的藥劑相連通,且固定連接于伸縮推桿電機的伸縮桿上。本申請解決了現有技術中缺乏一種可自動控制給藥流速,且具有低使用成本和低維護成本的選礦給藥裝置的技術問題。
本發明公開了一種提高微細粒鏡鐵礦回收率的選礦方法,包括以下步驟:a)對鏡鐵礦進行原料分級,得到溢流礦漿和分級沉砂礦,對分級沉砂礦進行磨礦,磨礦后得到的礦漿返回原料分級;b)對溢流礦漿進行弱磁選,得到弱磁精礦與弱磁選尾礦;c)對弱磁選尾礦進行第一段強磁選,得到第一段強磁精礦與第一段強磁選尾礦;d)對第一段強磁精礦進行重選,得到重選精礦與重選尾礦;e)對重選尾礦采用反浮選工藝分選,得到浮選精礦與浮選尾礦;f)對浮選尾礦進行第二段強磁選,得到第二段強磁精礦與第二段強磁尾礦,第二段強磁精礦返回步驟a)中分級。本發明的選礦方法鐵回收率高、流程適應性強、鐵精礦產品質量高且品質穩定。
一種鎢多金屬礦的選礦方法,包括如下步驟:將鎢多金屬礦磨碎成粉末;將粉末加入磁化水中形成礦漿,接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑,通入空氣形成第一泡沫層,除去第一泡沫層后得到尾礦;往尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑,通入空氣形成第二泡沫層,收集第二泡沫層得到白鎢粗精礦;將白鎢粗精礦濃縮至白鎢粗精礦濃縮前質量的55%~70%,加溫到85℃~95℃,接著加入第二抑制劑,通入空氣生成第三泡沫層,收集第三泡沫層得到白鎢精礦。上述鎢多金屬礦的選礦方法通過在工藝過程中使用磁化水,可以擴大白鎢礦與含鈣礦物的可浮性的差異,實現白鎢礦與螢石、方解石等含鈣礦物的浮選分離,從而提高白鎢礦的回收率。
本發明公開了一種用于選礦廠緩沖礦倉的除塵方法及其裝置。在移動卸礦車頂部進礦口處和緩沖礦倉進礦口處設置高壓霧化噴嘴,噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯接,泵出水端有壓力傳感器及溢流閥,高壓柱塞泵由變頻電機提供動力,變頻電機由變頻控制器進行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器,調節變頻電機轉速,變頻電機通過改變高壓柱塞泵的轉速控制水流量,使泵出水口水壓達到設定值?;驹硎峭ㄟ^噴嘴噴出的彌散狀水霧在移動卸礦車進礦口和緩沖礦倉進礦口處形成水幕屏障,粉塵與水霧接觸后下降而不會飄散逸出。本發明除塵效果顯著,易于實施,操作維護簡便,能耗低,用水量小,不添加除塵藥劑,不腐蝕設備,不會對后續選礦作業產生影響,能有效改善緩沖礦倉作業平臺的環境。
一種廢舊線路板多金屬粉末的化學選礦預處理方法,廢舊線路板多金屬粉末在含催化劑的堿性體系中通入氧氣氧化浸出,使錫以錫酸鈉形式溶解進入浸出液,同時使銅與殘余的塑料基體分離,浸出液采用電積法回收錫;浸出渣再采用搖床分選方式分別產出銅富集物和廢塑料,廢塑料在硫酸溶液中控電位氧化溶解,使夾雜在廢塑料中的銅完全溶解。本發明的實質是采用堿性加壓氧化浸出與搖床分選相結合的化學選礦方式處理廢線路板多金屬粉末,同時實現多金屬粉末中錫和塑料的有效脫除,為后續回收銅提供了優質原料;銅富集物中塑料含量小于0.1%,采用源頭治理措施杜絕了后續回收銅過程的環境污染;廢塑料中銅的含量小于0.1%,杜絕了重金屬的分散損失和二次污染。
本發明提供了一種高鐵鋁土礦的選礦方法。本發明采用強磁選—陰離子反浮選流程,階段磨礦階段磁選,強化磁選在保證磁選鐵精礦回收率的前提下優先獲得較高品質的鋁精礦Ⅰ和較高品位的鐵粗精礦,提高反浮選入選品位,反浮選過程全開路,反浮選粗選設備選用充氣量大,氣泡微細均勻的浮選柱,以期獲得較高品位的鐵精礦。此外,本發明優化降低了進入反浮選作業的物料產率,達到了節能降耗的目的。
一種磁性振動轉盤選礦機,包括:頂面沿中心至周邊向下傾斜的分選面板(1)、支撐于所述分選面板(1)底部的多組懸臂支架(2)、通過所述懸臂支架(2)帶動所述分選面板(1)振動和旋轉的振動機構(3)和旋轉機構(4)、以及設置于所述分選面板(1)上方的洗滌水管組(5);所述分選面板(1)頂面的外緣設置有一道或多道粗糙面捕集區(11);所述粗糙面捕集區(11)處設有磁性物質(12)。本實用新型的磁性振動轉盤選礦機可大大提高礦物的回收率、耗水耗電量小、處理量大、方便拆卸安裝和運輸。
一種選礦廢水用納米型復合COD降解劑,包括復合鋁鎂鐵絮凝劑和納米特種生物質COD降解劑。本發明降解劑對難于降解處理的選礦廢水COD降解率達40?80%,且反應時間短、無二次污染,適應的原水pH值范圍廣,腐蝕性小,操作簡單,對原水溫度的適應性強,能協同去除部分水體絡合物的顏色,可規模應用。
本發明提供一種磷釔礦的選礦方法,包括以下步驟:獲得原礦漿;將原礦漿進行弱磁選,脫除機械鐵后得到粗制礦漿;將粗制礦漿進行強磁選,得到一次磷釔礦精礦和一次磷釔礦尾礦;將一次磷釔礦尾礦進行一次掃選,得到二次磷釔礦精礦和二次磷釔礦尾礦;及將二次磷釔礦尾礦進行二次掃選,得到三次磷釔礦精礦和三次磷釔礦尾礦。磷釔礦的選礦方法,依次采用弱磁選、強磁選、一次掃選和二次掃選,對磷釔礦進行分離富集,與重選、電選相比,能夠很好地回收細粒級礦物,與浮選相比,不需要添加任何藥劑,設備易控制,環境污染小。
本發明公開了一種細粒級多雜質共生難解離螢石礦浮選選礦方法,包括如下步驟:a.磨礦。在磨礦步驟中,使磨礦后的螢石-200目占85%,其包含了充分解離的易選螢石礦和細粒級多雜質共生難解離螢石礦;b.分離。在第四次精選步驟中,將經上述步驟處理后的細粒級多雜質共生難解離螢石礦與充分解離的易選螢石礦分離出來,使充分解離的易選螢石礦繼續浮選進入到最終的螢石精礦中。采用本發明的選礦方法進行微細粒級多雜質共生難解離螢石礦的螢石分離,工藝流程簡單,操作方便,生產成本低,回收率高,產品價值大。
本發明公開一種同時去除廢水中重金屬和酚類有機物的吸附劑,該吸附劑是用季鏻鹽陽離子表面活性劑和螯合劑對膨潤土進行改性而獲得的。還公開了該吸附劑的制備方法,包括:1)將表面活性劑投入到水中,加熱攪拌,直至表面活性劑完全溶解;2)將膨潤土原土投加到溶液中,在室溫下攪拌;3)加入螯合劑,繼續在室溫下攪拌;4)洗滌過濾后烘干,研磨過100目篩,室溫下置于干燥器中備用。本發明的優點是:季鏻鹽陽離子表面活性劑先被交換到膨潤土層間,螯合劑通過陽離子表面活性劑的疏水鍵合作用也進入層間,增大了層間距并使層間具有疏水性,加強了對酚類有機物的吸附,同時螯合劑與重金屬形成配合物。該吸附劑對選礦廢水中的重金屬和酚類有機物的同時去除效果良好,如對實際選礦廢水中Cd2+的去除率為88.1%,對酚類有機物的去除率為99.9%。
本實用新型涉及礦石冶金的相關技術領域,且公開了一種礦石冶金用防揚塵的選礦裝置,包括外殼、伸縮套和振動電機,所述外殼的內壁兩側均設置有滑槽,且滑槽的一側設置有滑動塊,同時滑動塊的內側設置有清理箱,所述清理箱的上方兩側均設置有擋板,且擋板的上方設置有螺紋軸,所述螺紋軸的上方設置有過濾網,且過濾網的兩側均設置有卡塊,同時卡塊的一側設置有卡槽,所述卡槽的前方外部設置有清理門,且清理門的兩側均設置有固定螺栓。該礦石冶金用防揚塵的選礦裝置,通過水箱與水泵的設置,在使用過程中可以對該裝置進行有效的防揚塵作用,避免無法對其進行防揚塵,導致其影響工作環境,從而有效的提升了該裝置的使用功效。
本發明公開的屬于選礦技術領域,具體為多金屬伴生螢石礦采用分質浮選—分步抑制的選礦方法,包括以下步驟:螢石的分質浮選:將浮鎢尾礦作為螢石浮選給礦,首先進行螢石粗選一作業,粗選一作業主要利用易浮螢石的天然可浮性,采用較少或者選擇性較好的藥劑進行浮選;藥劑制度為:碳酸鈉,水玻璃,抑鈣劑,螢石捕收劑;粗選一的尾礦進入粗選二作業,添加捕收能力較強的捕收劑,本發明的有益效果是:在螢石浮選的前端實現分質分流,保證高度精礦的質量,同時強化難浮螢石的浮選與處理,大大提高了總回收率;采用分步抑制,先在堿性條件抑制硅酸鹽類礦物,再在酸性條件抑制碳酸鈣,使螢石精礦的綜合品位得到提高。
一種鉛鋅原礦無石灰選礦工藝,選礦時采用捕收劑、黃鐵礦抑制劑和活化劑作為助劑進行優先選鋅,從而使鋅硫分離。其中捕收劑為對鋅具有選擇性捕收作用,同時具有氣泡效果的捕收劑,優選為捕收劑HQ66。黃鐵礦抑制劑為黃鐵礦抑制劑HQD52,所述活化劑為硫酸銅。本發明選礦過程中無需配置石灰,生產工藝簡單,產品的綜合經濟效益得到有效提升,同時,該工藝尾礦水pH值6~9,在廢水處理工藝不變的條件下外排水pH值穩定達標,能夠獲得較好的環境效益,減少了廢水處理成本。
本發明公開了一種含高濃度硅酸根離子選礦廢水的處理方法。具體方法是將濃硫酸加到白鎢加溫精選尾礦礦漿中,勻速攪拌充分反應后,靜置沉淀,上清液即為處理好的廢水。本發明所述的高濃度硅酸根離子選礦廢水中硅酸根離子濃度高達2081mg/L,pH值為12.5,濃硫酸用量為5g/L礦漿時,處理后廢水的硅酸根離子濃度降低到205mg/L,pH值降低到7.5。所述的處理方法具有工藝簡單,運行成本低,處理效果好等特點。
本發明公開了一種適用于鉬選礦物料中鉬快速消解及測定的方法,包括以下步驟:步驟一,配置鉬標準級差溶液;步驟二,將稱量好的鉬選礦物料試樣于聚四氟乙烯燒杯中,加入鹽酸溶解,超聲水浴儀中加熱,加硝酸繼續溶解,溶解后加入氫氟酸,低溫除硅至近干,再加入高氯酸,待高氯酸煙冒盡,取下冷卻;加入硝酸置于超聲水浴儀低溫溶解鹽類,試樣溶解完全后,冷卻,用超純水定容,待測;步驟三,用電感耦合等離子質譜儀上機測定計算出鉬選礦物料中有效鉬的含量。本發明采用酸溶方法消解試樣,并且在超聲水浴儀中溶解,超聲波輔助萃取法利用超聲波的空化作用加速待測成分的浸出提取,在保證結果準確性的前提下減少因人員操作不當帶來的誤差。
復合式選礦搖床床面, 屬于選礦搖床領域; 床面包 括木方框架5, 金屬型材6, 玻璃鋼7, 填料8, 床條9和防變形調節 拉線4及螺杠3, 通過連接件和聚酯樹脂將金屬型材, 玻璃鋼, 填 料及床條整體連在一起; 床面從左至右由三個平面和兩個斜面 構成; 尾礦區的床條為直角三角形, 直角三角形的短直邊下部有 一個矩形缺口, 矩形缺口的高度為直角三角形的短直邊高度的 1/2-3/5, 長度為直角三角形長邊的1/25-2/25。本實用新型床 面整體不變形、防震性能好、床面縱向平整度易調節、回收率 高。本實用新型使用范圍廣, 適用于各種有色、稀有、貴重金屬 的選別。
本發明公開了一種復雜多金屬礦石中螢石與白鎢(黑鎢)及脈石礦物的浮選分離方法。對經硫化礦浮選后的尾礦或硫化礦浮選尾礦再強磁選回收黑鎢后的非磁性產品兩種試樣,本發明通過添加調整劑控制pH值,添加白鎢、黑鎢及其他脈石組合抑制劑、捕收劑,優先浮選螢石—再浮選鎢礦物,實現螢石和鎢的高效回收。避免了優先浮選鎢礦物時螢石在鎢浮選精礦中的損失,以及鎢浮選時抑制劑對螢石的強烈抑制使螢石難以浮選回收,選礦效率低的弊端。與目前選礦現狀比較,對兩種不同試樣的試驗螢石回收率分別提高39~48%和9%,鎢回收率提高3%。
本發明公開了一種從鋅浸出渣中回收鉛、鋅、銀的選礦方法。該方法基本部分包括洗滌浸鋅-沉淀法回收水溶性鋅得到鋅精礦和分散調漿表面改性浮選法回收鉛和銀得到鉛銀精礦。當洗滌浸鋅-沉淀法得到的沉淀含鋅較低時,對該沉淀可選擇進行浮選富集鋅得到鋅精礦;對浸渣可選擇經過選擇性調漿浮選回收其中的難溶鋅后再送往鉛銀回收系統。該法具有以下優點:一是工藝簡單,所需設備投資少;二是生產成本低,使低鋅含量的鋅浸出渣找到了一種經濟的處理方法;三是不需要加煤焙燒,沒有煙氣污染問題;四是回水循環使用;五是浮選尾渣得到了低毒化處理,可采用干法堆存取代全漿尾礦庫推存,消除了全漿尾礦庫的潛在安全隱患。
本發明公開了一種用于黑鎢選礦系統集中式真空清掃吸塵裝置,旋風除塵器(2)的進風端連接有真空管網系統,旋風除塵器(2)的出風端與脈沖袋式除塵器(3)的進風端之間由管道(5)連接,脈沖袋式除塵器(3)的出風端連接有真空系統,旋風除塵器(2)和脈沖袋式除塵器(3)的下端分別設有一套卸灰裝置,真空管網系統的結構是:包括布置于整個生產車間的真空管道,真空管道至少設有一個覆蓋所需清理面的固定式接口(19),固定式接口(19)對接有手持移動式清掃吸塵裝置。本發明是一種真空吸塵效率高、有力控制二次揚塵、高效分離粉塵、集中收集有價落塵、清灰再生能力強、適用性廣、使用方便、維修簡便方便的用于黑鎢選礦系統集中式真空清掃吸塵裝置。
本實用新型公開了一種選礦藥劑定量添加裝置,包括儲存箱和攪拌軸,所述儲存箱底端的兩側固定連接有支撐座,所述儲存箱的底端固定連接有下料口,所述儲存箱的底端設置有計量筒,所述計量筒底端的外部安裝有閥門。該選礦藥劑定量添加裝置通過設置有第一刷條等零件,在使用完畢后,將第一安裝座旋擰安裝在第一安裝槽內部,再將第二安裝座插合進第二安裝槽內部固定,打開驅動電機,驅動攪拌軸進行轉動,當攪拌軸轉動時,可帶動底部的第二安裝桿和第一安裝桿轉動,這時底部的第一刷條可對儲存箱底部進行擦拭清理,第二刷條則可對內壁進行清理,使得在使用后清理更加方便,解決了在使用完畢后不便于清除內壁的藥垢的問題。
本發明涉及一種菱鐵礦、褐鐵礦及菱褐鐵礦共生礦等低品位弱磁性鐵礦的選礦方法。即單一菱鐵礦、褐鐵礦、菱褐共生礦等弱磁性鐵礦通過回轉窯磁化焙燒-磁選-反浮選流程,獲得精礦品位TFe62~69%,回收率78~88%高指標的鐵精礦。
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