本發明公開了一種用于選礦廢水處理的磷石膏改性方法,主要包括以下步驟:(1)磷石膏的破碎及水洗;(2)磷石膏的改性;(3)加入上述改性后的磷石膏到選礦廢水中,固液分離后,上清液可以達到排放或回用標準。本發明制備方法簡單、適用范圍廣、成本較低等特點,實現了廢物綜合利用,變廢為寶的目的。
本發明公開了一種低品位硫化銅鎳礦的選礦方法,通過設置兩級磨礦與浮選,在一級磨礦后進行一次粗選、一次掃選和一次精選,得到一級混合精礦和一級尾礦;再將所述一級尾礦旋流分級后進行二級磨礦,并進行一次粗選、三次掃選和兩次精選,得到二級混合精礦和二級尾礦;將所述一級混合精礦和所述二級混合精礦混合后即得到銅鎳混合精礦。同時,本發明還通過采用松醇油與十二胺的混合物作為起泡劑,并制備超疏水聚氨酯納米粒子作為捕收劑,從而有效脫除脈石礦物,并強化銅鎳礦物的浮選效果,提高銅鎳混合精礦的品位和回收率。通過上述方式,本發明提供的選礦方法能夠對低品位硫化銅鎳礦進行有效選別,且藥劑使用量少、可控性強,能夠滿足實際需求。
一種煤矸石脫炭用循環流化床選礦鍋爐,包括爐膛,爐膛的上方安裝有鍋筒;爐膛的底部一側外接給料機以及朝向爐膛吹風的進風裝置;給料機經管路通向爐膛下部的流化床燃燒室;流化床燃燒室的下方設有水冷風室和排渣口;爐膛的出口煙氣上升后進入旋風分離器,再經水平煙道轉彎至尾部豎井煙道;豎井煙道中依次設有尾部受熱面和尾部煙道;旋風分離器的下方排出口連接返料通道;返料通道的始端設有返料排灰口;尾部受熱面包括沿煙氣流向依次設置的過熱器、高溫省煤器、第一空氣預熱器、中低溫省煤器和第二空氣預熱器。本實用新型可保證流化床鍋爐熱效率提高5%以上,脫炭后灰渣含炭量在2%以內,并實現發電、供熱、煅燒及選礦高效一體化。
本實用新型公開了一種選礦藥劑原料加料裝置,包括儲料罐、加料框和承載框,儲料罐的頂端安裝有頂蓋,儲料罐的內部設置有防堵料機構,儲料罐的底端安裝有加料框,加料框的頂端固定連接有導料口,加料框的內部設置有承載框,承載框的內部安裝有定量結構,承載框的一側固定連接有輔助機構。本實用新型通過設置有定量結構,當該裝置進行使用時儲料罐內部固體藥劑通過導料口掉入料斗的內部,由于料斗對固體藥劑的承載量有限,且在電動伸縮桿的驅動下使料斗內部固體藥劑通過下料口與鑲嵌口逐漸向裝置外選礦反應釜中掉落,由于料斗承載量恒定,以此使每次向反應釜的藥劑添加量保持恒定,實現了提高該裝置的加料準確性。
本發明提出一種微細粒石墨礦石選礦得到高碳石墨精礦的方法,通過創新高效的藥劑制度配合破碎、磨礦、浮選及再磨等經濟環保的選礦工藝,將低含量難處理的微細粒石墨礦石選別出固定碳含量超過95%的高碳石墨精礦,解決了微細粒石墨資源不能經濟有效生產高碳石墨精礦的難題。
本發明涉及鉬礦選礦技術領域,具體地說是一種復雜難選低品位鉬礦石重介選礦預先拋廢系統及拋廢工藝,特征在于該系統包括球磨機、混料桶、重介質旋流器、磁選機、濃縮旋流器、分級旋流器、磁選機和脫水篩,原礦石給入球磨機進行粉碎,粉碎后的礦石在混料桶中與重介質混勻后給入重介質旋流器進行分選,分選后的精礦與尾礦分別給入磁選機進行脫介作業,磁選后的精礦尾礦分別給入濃縮旋流器進行脫水濃縮,濃縮后精礦給入分級旋流器,分級旋流器底流返回球磨機再磨,分級旋流器的溢流給入后續選別作業,脫水后的尾礦為最終的尾礦產品,可作為砂石骨料進行資源化利用,具有系統簡單、分選指標高、有效處理量高、降低用水量、減少運行成本等優點。
本發明公開了一種低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝,該工藝以較低品位的金銻鎢共生原礦通過“階段磨礦,階段選別,重浮聯合”的選礦工藝生產出高品質的合質金、銻金混合精礦、鎢精礦三種產品,金、銻和鎢的回收率分別達到88%左右、96.5%左右、62.5%左右;且工藝環保,實現了礦產資源的綜合利用,經濟效益好,而且工業上確實可行。
本發明公開了一種從硫化鉬浮選尾礦中回收白鎢/氧化鉬礦的選礦方法,包括以下步驟:以硫化鉬礦浮選尾礦為原料,將原料進一步磨細;根據需要對經過磨細處理后的礦漿進行重選和/或浮選脫泥;向上述浮硫尾礦漿中添加調整劑、輔助抑制劑、抑制劑和改性脂肪酸捕收劑,在常溫下浮選回收白鎢/氧化鉬礦,經過粗選、掃選和精選后,得到白鎢/氧化鉬精礦。本發明的選礦方法具有工藝流程簡單、生產成本低、節省資源、產品品位高、回收率高等優點。
本實用新型公開了高效螢石選礦掃選輔助機,包括工作板,所述工作板的頂端固定連接有浮選箱、鼓風機,所述鼓風機的頂端設置有風管,所述風管的貫穿浮選箱并延伸至浮選箱的內部,所述風管的底端固定連接有曝氣頭,所述浮選箱的頂端固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接有第一帶輪,所述第一帶輪的外表面套接有皮帶,所述浮選箱的頂端轉動連接有攪拌桿,所述攪拌桿的貫穿浮選箱并延伸至內部。本實用新型中,設置有:第一電機、攪拌桿、葉輪、鼓風機、曝氣頭和噴頭,通過葉輪轉動和鼓風機的氣體加大攪拌速度,提升浮選的效率能最終提升了選礦的效率。
本實用新型涉及除雜裝置技術領域,且公開了一種鉀長石砂選礦除雜裝置,包括輸送篩選箱,所述輸送篩選箱的下部安裝有底部遺漏砂石輸送板,所述輸送篩選箱上部一側的內部安裝有第二滾筒,所述第二滾筒的外部活動套接有第一篩選傳輸帶。該鉀長石砂選礦除雜裝置,通過將第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶另一側的上部三厘米的位置均安裝有一個滾動柱,啟動滾動柱背面電機,帶動滾動柱轉動,同時滾動柱帶動外側攪拌桿轉,至此可帶動第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶上部的鉀長石砂向另一側推動輸送,避免使用時出現邊角處鉀長石砂卡死,導致輸送帶無法轉動的現象,從而避免鉀長石砂出現堵塞的問題。
一種高鐵貧錫礦的選礦方法,高鐵貧錫礦和穩定劑的磨碎粒度為過120目篩≥95wt%,還原劑粒度為過100目≥95wt%;第一次還原的物料質量配比為,礦:煤:鋁土礦:螢石=1:0.1~0.15:0.005~0.010:0.003~0.005,第二次鐵定向還原的物料質量配比為,一次磁選礦:煤=1:0.05~0.08。本發明的有益效果是:使高鐵貧錫礦中不可選的Fe2O3還原磁化成可選的Fe3O4磁選富集,并二次定向還原成FeO,經兩次磁選制得高價值的還原鐵粉產品,便於進一步的制取高價值、高效益的錫化工產品和濕法煉精錫的成功實現。創新性地把廉價易得的鋁土礦和螢石作為亞氧化物穩定劑,效果好、成本低。
本發明公開了一種提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法。將同時含有氧化錳和碳酸錳的低品位混合錳礦破碎后,加入煤粉,將礦石與煤的混合物置于工業微波爐中進行微波焙燒,控制焙燒溫度為600℃~650℃,焙燒時間10~60min;焙燒完成后,對焙燒產物進行濕式磨礦,磨礦至粒度小于0.1mm后,加水調節礦漿濃度,用強磁場磁選機進行磁選,得到磁選精礦,磁選精礦中錳的品位與混合錳礦中錳品位相比,可提高5%~10%,錳的回收率大于80%。本發明具有如下的有益效果:(1)對混合錳礦采用微波焙燒,輻照時間短、能耗低,還原劑煤粉的用量少;(2)微波焙燒錳礦物時,由于各組分的升溫速率不同,導致錳礦物間形成明顯的局部溫差,可以有效促進礦物的單體解離;(3)低品位混合錳礦的錳品位可提高5%~10%,是一種低品位混合錳礦的有效選礦方法。
本發明公開了一種基于機器視覺技術的智能選礦設備,該設備包括工業攝像機、工業照相機、工業機器視覺光源、皮帶輪、網絡交換機和PC工控機或者嵌入式控制器。本發明還公開了一種基于機器視覺技術的智能選礦方法,基于機器視覺技術,融合軟、硬件方法對礦石進行智能分選。本發明用于工業生產中的礦石分選,具有速度快、信息量大、功能多、效率高的特點,有效避免了人工檢測的主觀性和個體差異性,可更好的替代人來工作或者完成人類不能完成的工作,減少勞動強度,提高產品生產質量和勞動生產效率。
本發明公開了一種組合式磁介質,所述磁介質呈柱狀或環狀,所述磁介質沿礦漿流動方向依次設有不導磁部與導磁部,所述不導磁部與導磁部相互固接,所述不導磁部的邊緣為用于引流的平滑曲面結構或尖角結構。本發明還提供一種磁介質堆,包括上述的磁介質,所述磁介質平行間隔排布。本發明還相應提供一種包含上述磁介質堆的間歇式磁選設備及其選礦的方法、立環高梯度磁選機及其選礦的方法。本發明通過對不導磁部與導磁部的形狀控制,其與不導磁部與導磁部的材質相配合,使磁介質產生更有利于磁性礦物捕收的流場和磁場,可以進一步強化磁介質的作用效果,減小或消除機械夾雜的同時,強化弱磁性礦物的捕收效率。
本發明公開了一種鋰輝石礦選礦分選工藝,屬于多金屬選礦技術領域,包括:(1)采用SAB破碎流程,將原礦進行磨礦;(2)利用CCF浮選柱,對磨礦產品進行預先浮選,得到預先浮選粗礦;(3)將預先浮選粗礦進行浮選作業,采用一粗三精三掃流程,粗選作業采用氧化石蠟皂、磺化皂和環烷酸皂為混合捕收劑;(4)將浮選尾礦進行固液分離;(5)對浮選后的鋰輝石進行除雜,采用格渣篩+磁選+酸性除雜的工藝,得到鋰精礦。本發明通過SAB碎磨流程+CCF浮選柱預先浮選+鋰輝石浮選+精礦除雜工藝,在原礦入選品位為1.0%~1.5%時,可以實現鋰輝石精礦回收率為80%~85%,品位為5.5%~6.0%,精礦中三氧化二鐵含量低于0.3%,該工藝可以為類似礦山的生產提供指導作用。
本發明公開了一種選礦用水遠程水位智能控制系統,包括殺菌機構、水箱、連通管、外殼、過濾機構、吸水機構和防溢滿機構,水箱內頂部固定連接防溢滿機構頂部,水箱內底部固定連接吸水機構底部,水箱左側固定連接外殼右側,外殼內頂部固定連接殺菌機構中部,外殼右側靠近頂部固定連接連通管左端,連通管右端固定連接水箱左側,外殼內底部固定連接過濾機構底部。該選礦用水遠程水位智能控制系統,能夠在水箱內的水即將裝滿時,水帶動氣囊上浮,活動桿左側上升右端下降,使得活動桿下降,帶動壓塊下移,壓塊下壓和壓力傳感器底部配合,當達到一定壓力值時,壓力傳感器上傳使得水泵停止工作,達到控制水位的目的。
本實用新型公開了螢石磨礦選礦機用除塵設備,包括主體,所述主體上方設有入料口,所述主體內轉動連接兩個有轉軸,所述轉軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片,所述主體內滑動連接有兩個第一擋板,所述第一擋板上設有第二濾網,兩個所述第一擋板位于同一水平線上,且所述第一擋板位于轉軸下方,所述第一擋板靠近主體側壁的一側與主體間固定連接有第一彈簧。本實用新型使用時,通過第一擋板的振動和第二濾網的篩選作用,使得螢石與粉塵分離,保證了二破的螢石質量,為后期選礦提供了方便。
本發明公開了一種處理微細粒鐵礦的聯合選礦方法,包括以下步驟:a)將鐵礦石進行第一段磨礦分級,得到溢流礦漿和分級沉砂礦,分級沉砂礦返回至第一段磨礦分級;b)將a)中溢流礦漿進行弱磁選,得到鐵精礦與弱磁選尾礦;c)將b)中弱磁選尾礦進行強磁選,得到第一段強磁精礦與強磁選尾礦;d)將c)中的第一段強磁精礦進行第二段磨礦分級,得到溢流礦漿和分級沉砂礦,分級沉砂礦返回至第二段磨礦分級;e)將d)中的溢流礦漿進行強磁選,得到第二段強磁精礦與強磁選尾礦;f)將e)中第二段強磁精礦采用正浮選工藝分選,得到浮選精礦與浮選尾礦。上述選礦方法分選微細粒赤鐵礦物,鐵作業回收率達到85%以上,總精礦鐵品位達64%以上。
本發明的公開了一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法,該方法中,從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法,是在鋅浸出渣經浮選系統回收其銀以后,經揮發窯焙燒回收鋅,焙燒所產生的窯渣中鐵、碳,通過磁選回收了大部分的鐵及銀以后,所得尾礦即水煤渣;并對水煤渣經球磨磨礦分級處理后采用碳銀混合浮選工藝對碳銀進行綜合回收。該方法只有一個精礦產品,避免了碳、銀互含影響回收率的情況,大大提高了碳、銀的回收率,碳回收率可達到94%以上。
實用新型公開了一種選礦生產用廢水處理設備,包括:底架,所述底架為U型結構,所述底架的頂部兩側設有水平布置的側安裝板;從動輥,設置在底架的底部,所述從動輥的兩端設有固定軸,所述固定軸轉動安裝在底架的內壁上;主動輥,設置在底架的頂部,所述主動輥的兩側分別設有調節軸,所述底架的側壁上開設有供調節軸移動的調節槽,所述主動輥的一側設有驅動電機;提升帶,所述提升帶的外壁上設有等間距排列布置的濾出板;加壓噴頭,設置在側安裝板上。有益效果在于:通過驅動電機帶動主動輥和從動輥旋轉,進而使得提升帶帶動濾出板移動,并通過加壓噴頭沖洗推送,實現選礦廢水的濾除加工,能夠顯著降低堵塞情況的產生,提升過濾的效率。
本發明公開了一種臂式自動篩分設備及其用于選礦廠礦漿粒度篩分的方法,該裝置包括擺動系統、套篩箱和套篩沖洗水系統;所述擺動系統主體包括由偏心輪、推桿機構組成的往復運動部分以及由橡膠彈簧作連接件的擺動部分。擺動部分由固定機架、可動機架和橡膠彈簧構成,固定機架與可動機架通過橡膠彈簧相連接,偏心輪隨電機轉動產生的不平衡質量力使得可動機架擺動,配合套篩沖洗水進行篩分。篩分完畢后通過步進電機將套篩整體旋轉一個角度,方便沖洗水帶走礦漿,使得礦漿從排礦口排出。該裝置能夠模擬實際選礦廠中的篩分操作,取代工人反復的機械操作,能實現礦漿的自動篩分;且利用該裝置篩分礦漿的方法過程簡單、操作方便,滿足工業化生產。
本發明公開一種硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離選礦方法,該硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物,用于添加至選鉛尾礦中,包括以下藥劑:亞硫酸鈉100?200份,亞硫酸氫鈉組合藥劑100?200份,硫酸銅400?600份和乙硫氨酯10?40份。本發明采用新藥劑組合在礦漿自然pH值的條件下實現了優先選鋅再選硫工藝,選礦廢水呈中性,降低了廢水處理成本,有利于環境保護。
本發明公開了一種低品位碳酸錳礦石的選礦方法,本發明的技術方案特征在于:采用粗細分級粗粒磁選細粒浮選回收工藝,結合濃縮強攪拌措施,采用合理的藥劑制度,可分步獲得品位達26%的錳磁精礦和錳浮選精礦18%,從而實現8%低品位碳酸錳礦的綜合回收率達到80%以上,為低品位碳酸錳礦的綜合回收利用提供了一種有效、經濟的方法。
本發明公開了一種選礦廠濃密機的消泡方法及其裝置。在濃密機旋臂上沿中心轉軸端向外依次設置多個高壓霧化噴嘴,隨旋臂轉動,噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯接,泵出水端有壓力傳感器及溢流閥,高壓柱塞泵由變頻電機提供動力,變頻電機由變頻控制器進行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器,調節變頻電機轉速,變頻電機通過改變高壓柱塞泵的轉速控制水流量,使泵出水口水壓達到設定值。水源為經過濾后的地下水、自來水或濃密機溢流水。本發明的基本原理是通過噴嘴噴出的高壓霧化水將泡沫沖擊消除。本發明消泡效果顯著,能耗低,用水量小,不添加表面活性劑,不會對后續選礦作業產生影響,適用面廣,能有效降低濃密機溢流水的固體含量,減少精礦流失。
本實用新型公開了一種采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置,包括生物制劑儲罐、氧化劑儲罐、除氟劑儲罐、反應裝置、板框壓濾機和出水池,所述生物制劑儲罐、氧化劑儲罐和除氟劑儲罐分別通過藥劑添加管路與反應裝置連通,每根藥劑添加管路上均設置有加藥提升泵、閥門和流量計;所述反應裝置上設置有pH及ORP探頭、攪拌機,反應裝置的底部設置有渣水排出口,所述渣水排出口通過渣水管路與板框壓濾機連通,所述渣水管路上設置有抽送泵和閥門;所述板框壓濾機的出水口通過出水管路與出水池連通。采用本申請的處理裝置,能夠有效提高采選礦廢水處理效率,保障出水水質達標、穩定,同時,工藝簡便、運行穩定、便于操作管理,運行穩定。
本實用新型公開了一種具有振動機構的多層選礦搖床,包括底座、振動裝置和多層搖床,它們自下而上連接為一體;振動裝置通過減震連接件與底座滑動連接;振動裝置通過振動塊與搖床連接;多層搖床之間通過彈性連接組件連接,最下面的搖床與振動塊連接。振動裝置和底座之間的減震連接件可增強振動裝置前后動蕩的平穩性,增強裝置的實用性;多層搖床組件將多桿組件通過連接件和彈簧彈性連接于一體,可實現多層疊放的放置板同時震動,提高了選礦效率;設置有不少于兩個穩定軸承和限位套盤,穩定軸承和限位套盤呈中心線對稱結構,利用穩定軸承和限位套盤來加強絲桿轉動過程中的穩定性,從而完成了振動裝置平穩動蕩,增強了裝置使用過程中的平穩性。
本發明公開了一種高效回收微細粒鉬礦的選礦方法,采用硫誘導與油團聚浮選相結合的分選新工藝,通過油團聚增大微細礦粒表觀浮選粒度、硫誘導提高伴生金屬礦的富集,確保了粗磨階段獲得高回收率的鉬粗精礦;再磨及精選階段,輝鉬礦團聚體經機械作用解聚后與烴油重新富集,并通過藥劑制度的優化,實現輝鉬礦與伴生金屬礦的有效分離,可獲得鉬精礦品位大于30%且回收率87%以上的選礦指標。本發明有效地解決了晶體粒度0.020mm以下輝鉬礦回收利用難的問題。
本發明公開的屬于浮鎢尾礦中伴生螢石回收的選礦技術領域,具體為一種浮鎢尾礦中伴生螢石浮選的選礦工藝,包括以下操作步驟:S1:通過現場調研,發現浮鎢尾礦中伴生螢石礦中存在的問題,S2:通過多元素分析、物相分析、解離度分析和MLA分析,對鎢多金屬尾礦工藝礦物學進行研究,S3:通過鎢多金屬尾礦工藝礦物學研究提供的依據,本發明實現了螢石與各脈石礦物的高效分離,實現螢石與碳酸鹽的高效選擇性分離,實現螢石高效活化,提高螢石精礦回收率,且實現了粗選螢石的高效富集和回收。
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