權利要求
1.改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，所述的Ni-Cr電熱合金為包含有下述重量份組分的高溫合金坯料，所述的重量份組分為C≤0.05％，Si 0.9-1.60％，Al≤0.50％，Cr 20.0-22.0％，Mn≤0.3％，Fe≤1.0％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ti≤0.01％，Zr0.1-0.25％，Re≤0.2％，余量為Ni及不可避免的雜質，其特征在于：所述的冶煉方法至少包括真空感應熔煉和電渣重熔兩個步驟， 其中，真空感應熔煉的熔點按下述公式計算獲得， T 熔點＝1453-61.7[C]-13.2[Si]-3.6[Mn]-1.6[Cr]-5[Al]-0.75[Fe]-5.3[Zr]-5.9[Re]-35[P]-32.3[S]-11.1[Ti]，式中[X]中的X為相應的化學組分； 電渣重熔的電壓U和電流I分別按下述經驗公式計算獲得， U＝0.8D 結晶器+25，式中D 結晶器為結晶器直徑，單位為cm， I＝7.5d 電極·(55-0.5d 電極)，式中d 電極為電極棒直徑，單位為cm。2.根據權利要求1所述的改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，其特征在于：所述的真空感應熔煉包括以下步驟，裝料、融化、精煉、吹氬以及出鋼， 其中，精煉的時長根據爐型按150kg級爐子精煉時間控制在15-25min，1.5噸級爐子精煉時間控制在80-120min。 3.根據權利要求2所述的改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，其特征在于：裝料前先對原料進行清洗并烘干，去除油污及水分，裝料時先在爐底鋪墊一層細小的輕料，活潑元素裝入分格加料器中，其中所述的活潑元素至少包括Al、Zr、Mn以及稀土。 4.根據權利要求3所述的改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，其特征在于：所述的熔化過程以裝料完畢閉合真空室抽真空開始，先將真空室抽真空至低于6.7Pa，然后送電加熱融化爐料，其中爐料的融化速率根據真空感應爐的容量，小于0.5噸爐型真空爐的融化速率不高于0.2噸/小時，1.5噸爐型真空爐的融化速率不高于0.4噸/小時。 5.根據權利要求4所述的改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，其特征在于：所述
聲明：
“改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：成都先進金屬材料產業技術研究院股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
