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本實用新型涉及一種再生利用裝置，尤其涉及一種廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種減小對環境的污染、節約生產費用的廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置，包括有底座、第一支撐架、雙軸電機、皮帶輪、平皮帶、轉板、集料桶、第二支撐架、滑塊、第一轉桿、第二轉桿和第一直齒輪，第一支撐架連接在底座頂部一側，雙軸電機安裝在第一支撐架的頂部，底座的頂部中間開有滑槽。本實用新型達到了減小對環境的危害、節約生產費用的效果，本實用新型通過將廢舊瀝青混合料和乳化瀝青分別注入下料桶和集料桶中，對其進行再加工。
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本實用新型涉及綠色瓷磚技術領域，且公開了一種綠色陶瓷生產用廢液回收處理裝置，包括回收處理裝置外殼，所述回收處理裝置外殼的底部固定連接有連接框，所述連接框的底部固定連接有防滑墊，所述回收處理裝置外殼的頂部固定連接有進水斗，所述回收處理裝置外殼的內側壁固定連接有斜板。該綠色陶瓷生產用廢液回收處理裝置，達到了該綠色陶瓷生產用廢液回收處理裝置環保效果好的目的，從而解決了一般綠色陶瓷生產用廢液回收處理裝置環保效果不是很好的問題，使廢液在進行排放的時候不會給環境帶來污染的情況，同時降低了給人們身體健康帶來危害的風險，使人們使用起來更加的安心，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。
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本實用新型涉及銣銫離子萃取劑領域，具體為一種銣銫離子萃取劑生產用廢液回收裝置，包括連接箱，所述連接箱的正面固定連接有隔板，所述連接箱的頂部分別固定連接有第一進液管和第二進液管，所述連接箱的內側壁固定連接有固定塊。該銣銫離子萃取劑生產用廢液回收裝置，通過設置的連接箱、第一進液管、第二進液管、過濾網、過濾棉、連接管、連接閥體、攪拌箱、消毒管、電機、轉軸、攪拌桿、支桿、斜桿、出液管和出液閥門，過濾網、過濾棉和電機可以有效的對廢液進行過濾和攪拌，使其環保效果更好，從而在后續的排放過程中不會給環境帶來污染，同時也不會給人們的身體帶來危害，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。
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本發明公開了一種高溫蒸煮袋熟化室廢氣處理裝置，包括增壓風機、預清洗干燥部、堿洗部、酸洗部、除酸部、清水部、末端PH檢測器，熟化室廢氣依次通過壓風機、預清洗干燥部、堿洗部、酸洗部、除酸部、清水部、末端PH檢測器。本發明公開的溫蒸煮袋熟化室廢氣處理裝置，具有可以高效的處理高溫蒸煮袋熟化過程中產生的廢氣的優點，避免高溫蒸煮袋熟化過程產生的廢氣直接排放到外界大氣中，造成污染環境以及危害人體健康。
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本實用新型公布了一種用于危廢焚燒飛灰的電輔熱助流貯存倉，屬于環保領域，其包括倉體和位于倉體下部的加熱裝置，所述倉體下部為錐體，所述倉體上設置有煙氣進口和煙氣出口，所述煙氣出口位于所述煙氣進口的上端，所述煙氣進口位于所述錐體的上方，所述倉體的中部設置有噴吹組件；本實用新型通過對倉體底部設置一加熱裝置，在飛灰儲存或是輸送時，對倉體底部進行加熱，保證飛灰在倉底部的溫度，保證流動性，防止板結，另外同時噴吹組件也能一定程度上保證飛灰的流動性。
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本發明就是提供一種低品位多金屬危險廢物綜合回收有價金屬的方法，以低品位多種金屬的危險廢物為原料，采用豎爐還原熔煉方式，包括原料混合處理，制磚，冶煉，渣锍分離與煙氣處理等工藝，采用上述方法渣型及工藝控制水淬渣金屬損失小，金屬回收率高，經濟性更佳，節約成本，對環境影響更小，具有良好的經濟與社會效果。
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本實用新型公開了一種環保型危險廢棄物快速清理裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐的內壁固定連接有兩個格柵，所述燃燒爐的底部開有排渣孔，排渣孔內設有排渣機構，所述燃燒爐的一側外壁靠近頂部位置開有進料孔，進料孔的內壁固定連接有進料管，所述燃燒爐的頂部開有排煙孔，排煙孔的內壁焊接有彎管，彎管遠離燃燒爐的一端設有濾煙機構，所述燃燒爐的一側外壁開有投煤孔，投煤孔的側壁通過螺栓固定有鉸鏈，鉸鏈鉸接有封門，封門位于兩個格柵之間。本實用新型是一種環保型危險廢棄物快速清理裝置，裝置可以對廢棄物進行燃燒，且可以對燃燒后的煙氣進行過濾處理，提高了裝置的環保性。
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本實用新型公開了高危廢棄物預處理裝置，包括箱體，所述箱體內部上方設有兩個相對轉動的粉碎輥，且箱體一側外壁通過螺栓固定有固定架，固定架頂部外壁通過螺栓固定有水泵，所述水泵進水口外壁套接有進水管，且水泵出水口外壁套接有導流管，所述導流管遠離水泵的一端插接箱體內璧上，且導流管一側外壁插接有兩個斜管，斜管上螺紋套接有噴頭，所述導流管底部外壁焊接有軸套，且軸套內轉動連接有轉動桿，所述轉動桿兩側焊接有對稱分布的刮板，且轉動桿底端焊接有傳動齒，所述箱體一側外壁通過螺栓固定有電機。本實用新型不僅對粉狀固體廢棄物進行噴淋反應，而且能夠對粉碎輥表面進行清理，防止粉碎輥表面粘結廢棄物。
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本發明公開了一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統及其方法，涉及危廢處理技術領域，該系統，按進料方向依序包括：回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式反應器、布袋收塵器、預冷器、堿洗塔、堿洗塔的出氣端連接至引風機以及排氣筒，堿洗塔的出水端連接至石灰漿攪拌罐，石灰漿攪拌罐的出料端連接至所述半干式急冷塔。本發明解決了采用堿洗塔廢水配制石灰乳容易產生包覆膜結團，影響石灰乳的有效利用率以及管道堵塞的問題。
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本發明涉及一種以鋰云母廢渣為主要原料的高強度陶瓷砂輪結合劑制備方法，包括如下步驟：步驟一：對鋰云母廢渣進行預先處理獲得高活性玻璃粉；步驟二：將步驟一高活性玻璃粉的質量為基準，配以0.1～0.5倍質量的高嶺土和0.01～0.03倍質量的黃糊精粉裝入容器中混合均勻后，加入0.3～0.6倍質量的水繼續攪拌至均勻獲得陶瓷砂輪用結合劑。本發明以鋰云母廢渣為主要原料制備陶瓷砂輪結合劑，不僅可解決陶瓷行業用鋰資源匱乏的問題同時也可實現固廢資源化利用、提高企業效益，因此具有廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種利用鋰云母尾礦生產的微晶泡沫板及其制備方法，所述微晶發泡板的原料由鋰云母尾礦、鎂質土、硼鈣石、粘土、拋光渣、高嶺土、鋁土礦、鋯英石、磷灰石、氧化鈦、石墨烯、硅土、工業硅渣、石灰石、六偏磷酸鈉、水玻璃、三聚磷酸鈉、增強劑、著色劑和發泡劑組成，本發明制備的微晶泡沫板機械性能強，導熱系數低，容重小，吸水率低，保溫效果更好，耐高溫且不易開裂，并能夠顯著提高固廢利用率，更科學環保。
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本發明公開了一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,所述使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法步驟一、將鋰渣烘干后進行粉碎，然后進行機械活化處理，得到處理后的鋰渣；步驟二、將爐渣烘干后進行粉碎過篩，得到烘干后的爐渣；步驟三、按重量份配比：鋰渣20?50份，爐渣49?79份，添加劑1?5份，分別取處理后的鋰渣、烘干后的爐渣、添加劑混勻后置于球磨機中研磨30分鐘，然后過325目篩，篩上物返回球磨。過篩全通過并經檢測細度合格后，得到粉煤灰。本發明提供一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法，采用鋰渣和爐渣作為原料生產粉煤灰，實現了對固廢資源的回收利用，保護環境，具有明顯的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種便于清理的鋰電池拆解用廢水過濾裝置，包括基體、過濾板、彈力膠板、震動機構和液體出料口，所述基體的內側壁通過彈力膠板安裝有過濾板，且過濾板下方的基體內側壁上皆固定有震動機構，所述過濾板上方的基體內部安裝有清潔機構，所述清潔機構一側的基體側壁上設置有固廢出料口，且固廢出料口一側的基體側壁上鉸接有遮擋板，所述基體頂端的一側安裝有水泵，且水泵一側的基體頂端固定有過濾機構，所述基體的外側壁上安裝有控制面板，且控制面板內部單片機的輸出端與水泵的輸入端電性連接。本實用新型不僅實現了廢水過濾裝置便于清潔的功能，加強了廢水過濾裝置使用時的過濾效果，而且實現了廢水過濾裝置氣體過濾的功能。
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本實用新型公開了一種紡織業加工用染料混合裝置，包括裝置本體、過濾網和伸縮氣缸，所述裝置本體的頂端預留有外界進水口，且裝置本體的內部頂端安裝有電機，并且外界進水口的底端連接有噴水口，所述電機的底端固定有攪拌輥，且電機和攪拌輥的中間設置有遮板，所述過濾網安裝在軟管的底端，且軟管固定在裝置本體的內部，并且過濾網的兩端均固定有活動塊，所述活動塊安裝在活動槽的內部，且活動槽設置在軟管的下端，所述過濾網的下端固定有底板，所述伸縮氣缸和底板的底端相連接。該紡織業加工用染料混合裝置，不僅加強了對染料的混合，使得染料混合的更均勻，提高染料的使用質量，同時對于一些染料產生的固體廢渣便于取出。
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本實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其為一種有機合成裝置中的料液分離回收利用裝置，包括底座、機殼、沉淀蓄料箱、粉碎攪拌筒、過濾筒、蓄液箱和回收箱；底座上設置有機殼，在機殼上方安裝有粉碎攪拌筒，粉碎攪拌筒頂部安裝有攪拌電機，粉碎攪拌筒內部安裝有與攪拌電機驅動連接的攪拌軸，攪拌軸上安裝有粉碎刀片和攪拌桿。本實用新型能對液體或固體物料進行分離回收，結構簡單且使用方便，分離回收的效果好，使物料可以循環使用，不僅節約成本也保護了生態環境；設置粉碎攪拌筒能夠對料液充分粉碎，經沉淀蓄料箱初次沉淀，對分離出來的廢渣進行排出，過濾筒對沉淀后的料液進行過濾和脫色處理，通過回收箱進行回收。
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本實用新型涉及火化機領域，具體是一種火化機余煙回收裝置，包括氣體冷卻箱和氣體凈化箱，所述氣體冷卻箱內設有螺旋管，所述螺旋管的一端與進氣管相連接，所述螺旋管的另一端與出氣管相連接，所述出氣管的另一端穿入氣體凈化箱內，所述氣體凈化箱內設有彈性濾布，所述氣體凈化箱內設有活性炭過濾網和紫外線燈。本實用新型的有益效果是：本裝置中設有的螺旋管使得高溫余煙廢氣能夠與冷卻液長時間接觸，降溫效果更好；設有的彈性濾布能夠抖動，防止固體顆粒聚集在彈性濾布上影響過濾效果；設有毛刷可對氣體凈化箱的側壁進行清掃。
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本發明公開了從鋰云母中提取碳酸鋰的方法,按如下步驟進行:1)除氟,將鋰云母粉與硫酸溶液按質量比,得含Li+的硫酸鹽溶液,分離除去含氟溶液;2)分離,將含Li+的硫酸鹽溶液進行過濾分離,得母液1;3)冷凍,將母液1在-30～40℃,分離出固體銣、銫、鉀礬,濾液為母液2;4)中和,于母液2中加入氫氧化鈣,得中和的固、液混合溶液;5)分離,將固、液混合溶液,過濾分離,回收濾液得母液3;6)濃縮過濾,將母液3進行蒸發濃縮,得濾液母液4;7)沉鋰分離制產品,于母液4中加入碳酸鈉溶液,沉鋰反應,分離得碳酸鋰粗品,烘干碳酸鋰產品,該方法具有工藝條件溫和,生產周期短,生產成本低,三廢排放少。
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本發明公開一種超細二氧化硅的循環生產工藝,包括水玻璃和CO2的制備,其水玻璃在霧化狀態下和CO2氣體混合接觸,生成固、液混合溶液;和固、液混合溶液壓濾分離,固體烘干制超細二氧化硅,液體回收。其物料可循環利用不使用強酸,反應條件溫和,無廢水排放,不會對環境造成污染,生產成本低,適用于工業化生產。
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本發明公開了一種鋰云母尾礦一次燒結陶瓷發泡帶微晶裝飾一體板，由陶瓷發泡料細粉經高溫制成陶瓷發泡基體并在基體上燒結形成一層裝飾微晶面層，陶瓷發泡料細粉包括以下組分：鋰云母尾礦102～118份、改性粘土92～98份、骨膠粉2～10份、納米硼纖維2～4份、硅酸鋯12～16份、工業固體廢棄物26～38份、白云石3～6份、石英粉22～28份、火山巖3～6份、石墨烯1～6份、納米二氧化鈦3～7份、方解石11～14份、燒滑石9～10份、煅燒高嶺土6～8份、氧化鉻6～8份、發泡劑3～5份、調色劑1～2份，所述砌塊可滿足建筑材料裝飾面的特定顏色要求，板材顏色一致，抗裂性高，使用壽命長，并且燒制溫度有所降低，燒制周期有所減短，相應地降低了能耗。
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本發明涉及一種從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法,屬于分離選礦技術領域，包括以下步驟：鋰云母選礦尾泥經過濃縮機濃縮后，送至攪拌槽，加入清水調節礦漿的濃度，同時對礦漿進行加熱，逐次加入碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、捕收劑，經過“一粗兩精兩掃”工藝浮選出鋰云母精礦，浮選的最終尾礦經濃縮壓濾后成為礦泥產品，本發明方法工藝簡單，固體廢物零排放，具有良好的經濟、環保效益。
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本發明公開了一種使用竹炭粉制備的雙組份速燃炭棒，所述雙組份速燃炭棒由竹碳棒本體層和位于竹碳棒本體層頂端的竹碳棒點火層組成。本發明還公開了上述雙組份速燃炭棒的制備方法。本發明的有益效果是：提高竹材加工剩余物的附加值，減少竹材加工企業固體廢棄物的污染，通過對竹材加工剩余物的粉碎和炭化，提高其燃燒性能，再通過點火層加入復配燃燒助劑，高壓制備蜂窩狀的竹碳棒，在點火層蜂窩結構內部噴上酒精噴霧，借助燃燒助劑，即可由內向外快速燃燒，從而帶動竹碳棒本體層燃燒，其燃燒過程中無異味、無煙、殘渣少、燃燒值高，適用于北方供暖及燒烤市場。
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本發明是提供一種利用酸性蝕刻液浸出低冰鎳提取有價金屬的方法。以低冰鎳為浸出固體原料，利用廢酸性蝕刻液，替代FeCl3?HCl作為浸出的浸出劑，包括一次浸出處理，二次浸出處理，萃銅，及除鐵質，銅電解等，實現低冰鎳低成本浸出；提取條件溫和，純濕法工藝，實現低冰鎳直接回收鎳鈷銅有價金屬，工藝流程短，有價金屬回收率高。減少了原材料的消耗及生產制備成本。
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本發明提供一種微米級超細氯化鈉的制備方法，即采用溶解度差異制備微米級超細化鈉的方法。氯化鈉溶于水或用液體鹽制成飽和氯化鈉溶液，然后加入溶解度比氯化鈉大的無機鹽，并添加抗凝結劑，攪拌，快速過濾收集結晶，固體再用飽和氯化鈉溶液洗滌，固體再于真空干燥箱中80℃干燥制得微米級超細氯化鈉粉體。若為含鈣無機鹽制備的濾液可再加入芒硝攪拌，再過濾，固體再用水洗滌，制備超細硫酸鈣，濾液再用于制備液體鹽。若為含銨無機鹽制備的濾液，可作為液體肥使用。本發明工藝簡單，原材料簡單，成本較低，無廢水排放。
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本實用新型公開了一種火化機尾氣冷卻裝置，包括進氣管、過濾室和吸熱室，所述過濾室連接在進氣管的右側，所述吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側，所述吸熱室的右側連接有出氣管，所述吸熱室的內部固定有吸熱管，所述過濾室的右側上端斜向固定有濾網，所述過濾室的下端固定有集灰槽，所述過濾管內固定有空氣濾芯，所述空氣濾芯的外側連接有固定板。本實用新型通過使吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側，過濾室內的濾網和過濾管內的空氣濾芯能夠分別濾去火化機尾氣中的大塊固定廢料和粉末狀廢料，從而避免了這些固體顆粒附著在吸熱管上，保證了吸熱管的導熱性良好，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種生態型燒結陶瓷重金屬離子吸附濾水機構，包括過濾罐、固定環和上部流通孔，所述過濾罐的下表面安裝有出水口，所述固定環設置在進水口的外部，所述上部流通孔預留在進水口的下表面，所述過濾罐的內部安裝有固定塊，所述固定塊的下表面內部開設有內部滑槽，所述活動板的側面內部預留有下部流通孔，所述過濾罐的內部下方安裝有燒結陶瓷板，所述不銹鋼管的側面內部預留有側邊槽，所述燒結陶瓷管的內部固定有中間燒結陶瓷塊和側邊燒結陶瓷塊。該生態型燒結陶瓷重金屬離子吸附濾水機構，采用新型的結構設計，使得本裝置可以過濾廢水中的固體雜質，并且可以對廢水進行分級吸附，提高重金屬離子的吸附效果。
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本申請提供了一種處理含有磷酸鐵鋰的物質的方法，包括以下步驟：(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質與酸接觸進行一級浸出反應，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進行一級析出反應，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠將磷酸鐵鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進行最大程度的回收，獲得三種有效的產品。
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本實用新型公開了一種高效去除懸浮顆粒物的裝置，包括工作罐，所述工作罐呈球狀結構，且工作罐球形外壁的一側底端通過螺栓安裝有進液管，所述工作罐球形外壁的底部兩端均通過螺栓安裝有曝氣管，且曝氣管遠離工作罐的一端外壁通過螺栓安裝有固定管，兩個固定管遠離曝氣管的一端通過風管連接有同一個曝氣機，所述工作罐球形外壁的兩端均通過螺栓安裝有存儲筒。將廢水引進工作罐中，利用曝氣機和曝氣管向工作罐的底部曝氣，存儲筒內的絮凝劑落至固定管，隨著曝氣進入到工作罐中，廢水中的顆粒物凝結成塊隨著氣泡上升，從連接管進入到過濾箱中，利用濾網板去除固體顆粒物，從而可連續對懸浮顆粒物進行去除作業，實現高效作業。
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本發明公開了一種應用于超低能耗建筑的綠色節能材料，涉及建筑技術領域。該應用于超低能耗建筑的綠色節能材料，具體操作步驟如下：所述S1、選取潔凈無其他雜質的粉煤灰30?50份、爐渣15?30份，S2、將選取的粉煤灰與爐渣進行60℃烘干，經10小時烘干后，將粉煤灰與爐渣進行粉碎至120目，S3、將粉碎后的粉煤灰與爐渣放入攪拌機中。該應用于超低能耗建筑的綠色節能材料，通過利用粉煤灰、爐渣等固體廢棄物為原材料,經特殊藝制作而成的建筑材料，具有容重較小，保溫、隔熱、隔音等性能十分顯著,價格低廉，同時該砌塊充分利用當地的工業廢料,實現了資源的可再生利用,促進了經濟和生態環境綠色發展。
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本實用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置。當前，現有的滲漉裝置一般直接在裝置底部設置一個出渣口將薄荷廢渣排出，但是，薄荷廢渣很容易附著在滲漉裝置內壁和管道上，導致提取后的滲漉液中的固體雜質較多，影響產品質量，存在不足。本實用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置，其中：罐體頂部設有第一電機，第一電機與第二轉軸同軸連接，第二轉軸與連接支架連接，連接支架與刮料板連接，罐體頂部一側設有進料口，進料口上表面設有一圈磁鐵，罐體與電機支架連接。本裝置采用設置刮渣裝置的方式，有效地將附著在滲漉裝置內壁和管道上的薄荷廢渣刮除，提高產品的質量，降低清洗的頻率，保證滲漉工作連續進行。
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