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本實用新型公開了一種冶金廢料裝置，包括離心機、發電機、螺旋加速器、差速制動電機和承重架，所述裝置的頂部焊接有廢料輸入口，所述廢料輸入口的下部緊密連接有廢料處理箱，所述廢料處理箱上焊接有固定箱開關，所述裝置的左側緊密焊接風機箱，所述風機箱的左側緊密連接有發電機，所述廢料箱的下部焊接有承重架，所述承重架的下部固定連接車輪，所述裝置的右側焊接有螺旋加速器，所述螺旋加速器的右側緊密連接有圓環固定口，所述圓環固定口的下部焊接三腳架，所述連接口的左側固定連接了防護快，體現了該裝置的穩定性。
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本實用新型公開了一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置，包括內設儲料倉的混料倉體和蓋裝在混料倉體頂部的頂蓋；所述混料倉體的外周壁上設有進氣孔，混料倉體的內周壁底部設有沿周向方向環繞其內周壁一周的噴氣縫隙，混料倉體的側壁內設有連接進氣孔和噴氣縫隙的緩沖腔，所述緩沖腔沿著混料倉體周向方向環繞一周；所述儲料倉的底面呈沿著從上往下的方向直徑逐漸減小的凹面，且該凹面的斜率為常數或該凹面的斜率沿著底面邊緣到中心逐漸減??；所述噴氣縫隙的下側壁與儲料倉底面相交，且噴氣縫隙在其出氣口處斜向下的斜度大于等于儲料倉底面在其邊緣處的斜度；所述頂蓋為透氣頂蓋。
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冶金保溫覆蓋劑分為堿性和酸性兩種，堿性覆蓋液按重量百分比計包含30%?40%的Ca0、15%?20%的SiO?、10%?20%的Al?O?、7%?10%的Na?O、10%?15%的C、5%?7%的MgO、0.5%?1%的Fe?O?、3%?4%的膨脹劑、4%?5%的發熱劑，以及余量的雜質；酸性覆蓋劑按重量百分比計包含20%?30%的Ca0、30%?50%的Al?O?、5%?10%的MgO、小于5%的CaF2、40%?50%的C、4%?5%的膨脹劑、2%?4%的發熱劑，以及余量的雜質。本發明能防止鋼鐵水二次氧化、吸附鋼鐵水上浮夾雜物，不與鋼鐵水反應，避免鋼鐵水污染，不侵蝕堿性包襯，而且在使用中，不黏渣或不結瘤，鋼包的清潔程度提高，有利鋼包翻渣，同時解決翻渣困難，解體容易，降低工人勞動強度，也有利于包齡的提高。
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本實用新型公開了一種方便拆裝的冶金設備用傳動箱，包括箱體、第一傳動齒輪和箱蓋，箱體的頂端安裝有箱蓋，箱體的底端設置有散熱結構，散熱結構包括導熱板、散熱片、支撐框架以及墊腳，箱體的內部安裝有第一傳動齒輪，第一傳動齒輪的一側設置有第二傳動齒輪，箱體的內側壁設置有降噪結構，箱體外側壁的頂端設置有固定結構。本實用新型通過設置有散熱結構，在散熱結構的底端安裝有一塊導熱板，在導熱板的底端樹立有多個散熱片，多組散熱片與空氣間的接觸面姐較大，以此，當箱體內部的溫度通過導熱板傳遞至這些散熱片上時，隨著空氣的流動，即可較為快速的將這些熱量帶走，加強了該冶金設備用傳動箱的散熱性。
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本發明公開了一種利用冶金渣生產有機復合肥的裝置、系統及工藝，該制備裝置包括罐體和烘干裝置，一種使用一體化有機復合肥制備裝置的生產系統，包括加熱處理裝置、造粒機、一體化有機復合肥制備裝置，使用本一體化有機復合肥制備裝置混合物料時，使得物料的混合更加充分，且可依據實際需求更換不同規格的內部部件，對內部物料進行混合后，可進行是否進行烘干處理的選擇，可使得產出物料即為烘干物料；使用本生產工藝利用冶金渣制作有機復合肥，不僅在制作過程中，可隨需求，進行成分的調節；且在制作能耗上，熱量損失少，能源消耗少；在工藝過程中，使得鋼渣得以再利用，且對其的利用率進行提高，使得其產出的有機復合肥對農作物的生長更高效。
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本發明公開了一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法及其混料裝置，混料方法為：將長度為2mm的鍍銅碳纖維與顆粒度為200目的鋁粉混合放置于混料裝置內后，利用壓力為0.5MPa的高壓氣體，將鍍銅碳纖維和鋁粉吹起，5分鐘后停止通入高壓氣體，鍍銅碳纖維和鋁粉共同沉積并均勻混合。本發明的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法，將鍍銅碳纖維和鋁粉混合放置后，再利用高壓氣體將鍍銅碳纖維和鋁粉吹起后共同沉積并均勻混合，能夠克服現有的采用機械攪拌方式混合鍍銅碳纖維和鋁粉導致碳纖維成球并混合不均的缺陷，使得制備的短碳纖維金屬基復合材料性能得到提高。
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本實用新型屬于冶金機械技術領域，具體為一種粉末冶金原料混料裝置，其包括：裝置主體和輸送帶，裝置主體其底部連接有排料管，所述排料管上端設置有流量計，所述排料管下端設置有控制閥；輸送帶設置在所述排料管下方，所述輸送帶頂部設置有容納盒，在排料管上設置流量計和控制閥，自動控制排料量，將一個容納盒排放滿了之后關閉排料，利用輸送帶將滿的容納盒移走，無需工作人員時刻盯著排料，降低工人勞動量。
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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體為一種粉末冶金用無鎳擴散合金鋼粉，包括高純度鐵粉和粉末冶金混合粉以及潤滑劑按照配方具體搭配比例，用作于生產燒結部件，具有更好的機械性能和抗拉性能，同時切削性能也十分優秀，使用壽命長，生產成本低，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度，其結構合理，具有更好的機械性能和抗拉性能，同時切削性能也十分優秀，使用壽命長，生產成本低，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度，能用傳送帶連續將部件插入爐中，比高溫燒結的生產效率高，同時還能減少能源用量和CO2排放量，更加的環保。
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本實用新型涉及化工設備技術領域，具體揭示了一種便于清洗的化工攪拌離心裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的底部固定連接有兩組底腳，攪拌筒的外表面固定連接有一組吊耳，攪拌筒的外表面開設有導熱油進口，攪拌筒的底部固定連接有兩組加熱棒，攪拌筒的底部開設有放油口，攪拌筒的頂部開設有進料口，進料口的頂部螺紋連接有第一密封蓋，攪拌筒的頂部固定連接有蓄水筒，蓄水筒的頂部開設有進水口，進水口的頂部螺紋連接有第二密封蓋，蓄水筒的頂部固定連接有固定盒，通過設置的吊耳方便攪拌筒的移動，通過設置的加熱棒可滿足不同溫度需求的材料的反應，通過設置的導熱油進口可使攪拌筒內的溫度保持均勻。
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本發明涉及鋼或鐵的冶煉技術領域，且公開了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉移箱進行支撐和穩定，通過轉移箱、儲存箱、擋板和第一轉盤的配合使用，方便對碳粉進行儲存和轉移，避免碳粉受潮，且在加入時保證定量加入，不需要提前稱量，使得碳粉加入時更加方便，工作效率更高，通過第二轉盤、第二圓盤、第一連桿和第二連桿的配合使用，使得可以將轉移之后的碳粉左右移動均勻散在反應液內，從而使得碳粉可以充分溶解，通過第一轉軸、第二轉軸、套桿和第一圓盤的配合使用，使得將轉移箱的移動和儲存箱的打開兩個步驟進行聯動，從而增加整個裝置的聯動性，使得操作更加簡單。
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硼泥陶粒及異形塊的制法及用途涉及一種工業廢渣硼泥的綜合利用,主要是為解決硼泥堆積占地、污染環境的問題而研究的。解決方案主要是將硼泥與助燃劑、粘結劑混合制球或異形塊,再培燒成陶?；虍愋螇K,用于冶金領域作為助燃劑、還原劑及摻配原料;用于建筑行業作為集料與膠凝材料配合制作各種輕混凝土或免燒磚等。
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2025年07月09日 ~ 11日 
