本實(shí)用新型涉及一種回轉窯物料預熱分離器,包括旋風(fēng)筒、內筒、出風(fēng)管路和風(fēng)機,旋風(fēng)筒頂部外周壁上設有風(fēng)料入口,旋風(fēng)筒的底部設有下料管,其技術(shù)要點(diǎn)是:旋風(fēng)筒由變徑式蝸殼筒體和設于變徑式蝸殼筒體下端的錐體構成,變徑式蝸殼筒體的直徑由上至下逐漸縮小,風(fēng)料入口位于最大直徑處的切向位置,錐體在下料管上方架設有抑塵板,抑塵板的邊緣設有多根連接筋且連接筋的末端與錐體連接固定,抑塵板邊緣與錐體內壁之間形成環(huán)形下料空間,下料管的下端設有翻板閥。本實(shí)用新型解決了現有預熱器旋風(fēng)筒分離效率低的問(wèn)題,分離效率高,顯著(zhù)提高分離效率,節約能源,并且延長(cháng)分離器風(fēng)機的使用壽命。
一體式燃油或燃氣有機熱載體爐涉及鍋爐領(lǐng)域。主要是為解決現有的有機熱載體鍋爐系統結構復雜等問(wèn)題而設計的。它包括底座,鍋爐安裝在底座上,燃燒器通過(guò)連接喉口安裝在爐體前端,燃燒器的燃燒嘴伸入到爐膛內,爐體內設有爐管,爐體上設有機熱載體進(jìn)、出口,爐體上的煙道與煙囪連接;高位槽支架焊接在底座上,高位槽裝在高位槽支架頂部,低位槽裝在底座上。高位槽的補油管與油氣分離器進(jìn)口相連,油氣分離器出口通過(guò)第一管道與循環(huán)泵相連,循環(huán)泵通過(guò)第二管道與爐體上的進(jìn)油口相連,第二管道上安裝有閥門(mén)和熱工儀表;油氣分離器上的排氣管另一端與高位槽相連,低位槽通過(guò)管道與鍋爐的爐管相連通。優(yōu)點(diǎn)是在現場(chǎng)安裝時(shí)簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金粉末制備用皮帶輸送機,本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,第一外殼,轉動(dòng)裝置,通過(guò)設置轉動(dòng)裝置,可以帶動(dòng)傳輸裝置開(kāi)始轉動(dòng),并能夠使傳輸裝置轉動(dòng)的更加穩定,從而在對冶金粉末制備用石塊進(jìn)行運輸的時(shí)候,能夠運輸的穩定,所述轉動(dòng)裝置包括第一支撐桿,所述第一支撐桿固定連接在第一外殼的側表面,所述第一支撐桿遠離第一外殼的一端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有轉動(dòng)柱,通過(guò)設置伺服電機,可以使轉動(dòng)柱產(chǎn)生轉動(dòng),除揚塵裝置,通過(guò)除揚塵裝置,可以對冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行去除,從而防止冶金
本實(shí)用新型涉及熔煉裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種真空電弧熔煉設備,其便于對真空電弧爐進(jìn)行上料,提高實(shí)用性;包括爐體、上箱體、兩組導軌、安裝板、第一支架、卷線(xiàn)軸、第一步進(jìn)電機、提拉繩、供電座、金屬電極和電源線(xiàn),爐體的內部設置有腔室,爐體的頂端設置有進(jìn)料口,上箱體固定安裝在爐體的頂端,上箱體的內部設置有腔室,上箱體的前端設置有貫通上箱體腔室的上料窗口,上箱體的底端設置有貫通上箱體腔室的開(kāi)口,進(jìn)料口連通上箱體腔室和爐體的腔室,兩組導軌對稱(chēng)豎直安裝在上箱體的腔室內的左端和右端,安裝板的左端和右端均設置有滑塊,兩組滑塊分別可滑動(dòng)安裝在兩組導軌上,第一支架固定安裝在上箱體的頂端。
一種變通導真空捕水裝置及方法,屬于真空捕水技術(shù)領(lǐng)域,包括捕水器、制冷系統和輔助裝置,所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向,冷凝管的長(cháng)度逐漸縮短,能夠實(shí)現捕水器內氣體流過(guò)時(shí)捕水器的通導能力是由大到小變化的;外殼采用改進(jìn)的錐形,且錐形外殼內部采用圓環(huán)形和圓形折流板,也能夠實(shí)現捕水器內氣體流過(guò)時(shí)捕水器的通導能力是由大到小變化的,這就使捕水蒸汽的效率提高了,冷量消耗降低了。本發(fā)明利用冷卻水循環(huán)進(jìn)行化霜或冰實(shí)現了廢水再利用,熱能再利用,達到了高效、節能、減排的目標。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低,使用維護方便,應用范圍很大,只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。
一種婦科醫療器械拉鉤,婦科醫療器械拉鉤包括鉤體部分和柄體部分,兩部分由粉末壓制燒結一體成形,鉻合金的成分具有較高強度,再彌散相的作用下鉻合金強度得到了進(jìn)一步提高,滲氮工序提高工件的表面硬度和強度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐候防老化中空玻璃密封膠,由下列重量份的原料制成:聚二甲基硅烷10?23份、聚乙烯8?14份、3?羥基丁腈6?13份、聚二甲基硅氧烷4?8份、乙烯基三乙氧基硅烷4?9份、甲基三氯硅烷3?6份、甲乙酮2?7份、聚氨酯5?12份、聚硫2?5份、丙烯酸鈉4?7份、白炭黑5?11份、高錳酸鉀2?5份、重鉻酸鈉2?3份、二氟乙酸乙酯1?3份、2?苯基丙酸5?8份、五氯苯胺2?3份、環(huán)庚三烯酚酮4?6份、交聯(lián)劑5?8份、增塑劑4?6份。制備而成的耐候防老化中空玻璃密封膠,其耐候性能好、且耐用不易老化。同時(shí),還公開(kāi)了相應的制備方法。
一種耐腐蝕導正銷(xiāo),其特征在于,耐腐蝕導正銷(xiāo)包括銷(xiāo)體和銷(xiāo)體外的耐腐蝕涂層,銷(xiāo)體由增強相鉻合金制造,本發(fā)明耐腐蝕導正銷(xiāo)中增強相由氮化鋁,碳化硅,氧化鎳,硼化鑭,氧化鑭組成提高了材料的機械性能;原料粉末混合,壓制燒結,退火,機加工,淬火,回火工序使制造工序更為簡(jiǎn)單,降低了成本。
本發(fā)明涉及一種用于真空結晶爐中保溫組件的材料的生產(chǎn)方法。主要是為解決現有的由鉬或石墨氈制成的保溫組件對結晶爐內產(chǎn)生污染,影響晶體質(zhì)量等問(wèn)題而發(fā)明的。方法是將生產(chǎn)態(tài)粒度為2.55um,研磨態(tài)粒度為2.3um的W顆粒和生產(chǎn)態(tài)粒度為2.65um,研磨態(tài)粒度為2.4um的Mo顆?;旌?,其中W和Mo的重量相等,混合后再加入占W顆粒和Mo顆??傊亓?.2%-0.5%的CeO,和占W顆粒和Mo顆??傊亓?.05%-0.1%的ZrH2,混合均勻后經(jīng)冷等靜壓機壓制成型,最后在溫度為2350℃以上的高溫真空燒結爐內燒結。優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )對真空結晶爐內產(chǎn)生污染,不影響晶體質(zhì)量。
本實(shí)用新型是一種用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥領(lǐng)域的雙色玻璃板液位計。該液位計的玻璃板在接觸液體的一面開(kāi)有一角槽,并在玻璃板的兩側面燒結紅色的玻璃釉,根據光學(xué)的折射原理,在無(wú)液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來(lái)的紅色,當液位計內有液體時(shí),則液體的折射率同玻璃的折射率接近,玻璃板兩側面顏色不被反射,液體呈白色,液位界面清晰、觀(guān)察者不易產(chǎn)生視覺(jué)誤差,便于準確記錄液位高度。
本實(shí)用新型涉及一種物料溫度檢測及水霧降溫裝置,包括測溫儀、電磁閥、噴淋管、霧化噴嘴、控制箱,測溫儀與控制箱一一對應連接;測溫儀安裝在環(huán)冷機及帶式輸送機前后,噴淋管設置在帶式輸送機入口前及環(huán)冷機前后的轉載下料處,且距離轉載下料處2?6米,噴淋管上連接有若干霧化噴嘴,噴淋管與工業(yè)新水管道或凈環(huán)水管道相連接,所述的噴淋管上連接有電磁閥,控制箱與電磁閥連接。優(yōu)點(diǎn)是:可廣泛應用于冶金燒結球團環(huán)冷機、水泥、化工焦化等帶式輸送機的設備上,對高溫物料進(jìn)行降溫處理。
本實(shí)用新型涉及的是適合化工、冶金、煤炭、水泥、制藥等領(lǐng)域,用于對高溫密封料倉中的固態(tài)物料(粉狀、塊狀、粒狀等)物位進(jìn)行檢測、報警、控制的一種隔離式耐高溫阻擺料位計。其結構中,在表頭1與法蘭4之間設有與軸2和保護管3連接、并將軸2和保護管3分成上、下兩部分的隔離傳動(dòng)機構7,在密封法蘭8、10與隔離套9連接的密封腔內設有的磁盤(pán)11與磁套12N極和S極磁耦合聯(lián)動(dòng),使上、下軸2聯(lián)動(dòng)、但不聯(lián)通,形成了隔離式非接觸的聯(lián)軸結構。本實(shí)用新型隔離式耐高溫阻擺料位計,從根本上解決了在高溫>400℃的密封料倉內的高溫氣體沿傳動(dòng)軸進(jìn)入表頭內而造成的電氣元件損壞問(wèn)題,保證了儀表的正常工作,延長(cháng)了儀表的使用壽命。
本實(shí)用新型是測量料位的一種擺復式料面訊號 器。該儀器的結構及原理是,一偏心輪帶動(dòng)它上面的 滑塊繞固定軸釘旋轉并在擺叉內的滑道上滑動(dòng),通過(guò) 扭簧帶動(dòng)凹輪使軸另一端上擺架兩端的配重砣與重 錘做上、下往復運動(dòng)。當料面與重錘接觸時(shí),擺架失 去平衡,擺叉、凹輪產(chǎn)生角位移,開(kāi)關(guān)滾輪脫離凹輪的 凹處,發(fā)出有料信號,同時(shí)電機電源被切斷,而自動(dòng)停 止運行。該儀器生產(chǎn)制造工藝簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng),測 量準確,無(wú)誤動(dòng)作,特別適用于冶金、礦山、電力、化工 等行業(yè)對大粒度物料料位的控制。
本實(shí)用新型涉及的是適合石油、化工、制藥、食品、冶金、礦山等領(lǐng)域,用于液體、粉狀物、高粘度液體、含結晶體的、含纖維狀雜質(zhì)介質(zhì)輸送的泵。其結構是在泵體內設一個(gè)由棱形的轉子支架、在轉子支架兩端固定的軸向壓輥、在軸向壓輥間的圓周上均布有與轉子支架連接著(zhù)的徑向扶正輥、和在每?jì)筛鶑较蚍稣侀g設有的軸向扶正輥構成的轉子,在泵體和轉子支架的軸孔內設有通過(guò)鏈條與減速機連接的主軸,在泵體內壁與轉子之間有一根沿泵體設置的膠管,在泵體的進(jìn)、出口處設有固定膠管的卡子,在膠管的兩端頭設有法蘭,在泵體的兩側設有側板。本實(shí)用新型泵的吸程在9.5米以上,揚程是現有泵的2倍,適用范圍寬,既可作輸送泵,又可作真定泵使用,一泵兩用。
本實(shí)用新型涉及的是,適用于石油、化工、熱電、冶金等領(lǐng)域中給排水工程上的一種微阻緩閉蝶式止回閥。該閥的結構包括有由似管狀的閥體1內下方設有的緩閉機構2,鑲裝有活密封橡膠圈6的蝶板組件3通過(guò)它上面設有的軸臂子連接著(zhù)的偏離閥體中心1/4處設有的閥軸4,閥體1外頂部設有的吊環(huán)5,下部設有的閥座8,及在閥體兩側分別設有的微量調節閥7和單向閥9所組成。該閥體積小,流量大,阻力小,節能效果好,蝶板組件開(kāi)閉靈活,密封效果好。
本實(shí)用新型涉及一種適用于石油、化工、發(fā)電,水泥、冶金等行業(yè)的液位和料位的自動(dòng)檢測和控制的射頻導納物位控制器,其是在法蘭中心孔的一側通過(guò)連接管件連接有內端設有接線(xiàn)柱,外壁從連接管件端依次套有絕緣套,保護級、絕緣套,固定套的探頭,在法蘭中心孔的另一側通過(guò)連接管件連接有內設有電路板的殼體。在電路板上布有依次輸出、輸入連接的電源電路、高頻電橋電路、跟隨電路、檢測放大電路、比較電路、輸出電路,在檢測放大電路和跟隨電路的輸出、輸入間通過(guò)導線(xiàn)與保護級連接,在跟隨電路和高頻電橋電路的輸出、輸入間通過(guò)導線(xiàn)與探頭連接。
本實(shí)用新型涉及的是適合石油、化工、冶金、醫藥、水電等領(lǐng)域,?用于對各種液體、氣體和蒸汽的溫度測量與控制的一種數顯溫度繼電器。該數顯溫度繼電器采用16位MPU微處理器與PT1000鉑電阻的溫度傳感器,結構中包括了殼體、表蒙、接線(xiàn)盒,還有固定在殼體內支架上的由液晶顯示屏、報警控制部分、和MPU處理系統一起構成的電子集成元件,殼體內設有的電池,及在電子集成元件與被測容器間通過(guò)電纜線(xiàn)連接著(zhù)的由鉑電阻RT1與分壓電阻R1構成的溫度傳感器。本實(shí)用新型數顯溫度繼電器與現有技術(shù)相比,測量精度高。無(wú)需外接電源,可連續工作。表內自帶上、下限報警開(kāi)關(guān),報警點(diǎn)可由用戶(hù)自由設定。表內電池多年更換一次,使用方便,壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型涉及的是適用于石油、化工、冶金,特別適用于引黃、城市供水、污水改造等工程所需的一種微阻緩閉止回閥,該閥在閥體1和閥蓋2內分別連接三根軸支撐架3,軸支撐架3相交的中間位置上連接著(zhù)在同一軸線(xiàn)上的上、下兩個(gè)軸套4,在軸套4內插固著(zhù)帶有閥瓣6的軸5,在閥體1連接的一根軸支撐架3上開(kāi)有一進(jìn)、出水孔7,從閥體1外壁向內穿過(guò)帶有進(jìn)、出水孔7的軸支撐架3開(kāi)有的與進(jìn)、出水孔7和軸套4內孔垂直、且相通的孔內設有調節絲桿8。該閥結構簡(jiǎn)單、調節更方便、運行更平穩,調試后無(wú)需人員看管,克服了已有技術(shù)在閥體外設水管易堵塞、易結凍的現象,密封效果更好,可消除破壞性水錘,無(wú)噪音,具有緩閉和速閉功能。
一種平板閘閥涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,是化工、冶金及電力等行業(yè)普遍使用的閥門(mén)之一。該閥主要由壓蘭、密封填料、密封圈、中法蘭、閥桿、閥體、閥板、限位塊、閥座和密封圈構成,閥桿下端裝有閥板并裝在閥體內。閥桿上裝有中法蘭,中法蘭與閥體由螺栓連接。閥桿密封采用密封圈和密封填料雙重密封,即在中法蘭中心孔與閥桿間裝有密封圈和密封填料,并由壓蘭壓緊。閥座采用活動(dòng)式的裝在閥體內,閥座密封采用平面及密封圈雙重密封,即在閥座與閥板的接觸端裝有密封圈。閥體上還焊有對閥板起導向作用的限位塊。本實(shí)用新型的有益效果在于結構簡(jiǎn)單,密封可靠,維修方便,整體使用壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型是用于紡織、冶金、礦山等行業(yè)中噪音較大的工作環(huán)境下的操作人員配帶的一種電子防震耳機。該機結構由彈簧鋼帶(1)兩端的表蒙皮(2)包著(zhù)的隔音墊(3)上嵌有的耳塞(4)通過(guò)耳機架(5)連接固定的電盒(6)組成,電路由語(yǔ)音濾波和助聽(tīng)電路兩部分構成。該機特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低,帶上它不但能有效的防止噪音對人體的侵害,又不妨礙正常的操作,而且非常舒適,該機是噪音較大工作環(huán)境下的工作人員對耳朵的理想保健用品。
本實(shí)用新型是礦山、冶金、陶瓷等粉碎礦物質(zhì)使 用的一種高效節能擺式磨粉機的磨滾總成。本實(shí)用新型由于軸承采有下置式安裝,增強磨滾 輪對礦石的沖擊力,生產(chǎn)率明顯提高,由于密封裝置 采用迷宮式結構,使粉塵很難進(jìn)入磨滾軸下部及軸承 腔內,軸承每半年才注一次潤滑油,磨滾總成的使用 壽命可比現有的延長(cháng)3-4倍。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、拆卸和安裝方便,高效節 電,經(jīng)試用效果極佳。
本實(shí)用新型涉及的是適合石油、化工、冶金、電力、輕工等行業(yè),特別是對生產(chǎn)中較粘稠、臟污、易燃易爆、及腐蝕性液體液位測量用的一種電動(dòng)浮球液位變送器。其設計方案中,通過(guò)齒輪使主軸直接與浮球桿連接,在主軸下端依次設有的調整螺母、小齒輪、固定螺母,焊接在軸套下方U型的底部帶有軸孔的齒輪回轉架,在齒輪回轉架內設有通過(guò)螺釘與U型兩側連接著(zhù)的可調的齒輪軸,在齒輪軸上固定有與小齒輪嚙合的大齒輪和帶有浮球的浮球桿。本實(shí)用新型電動(dòng)浮球液位變送器與已有技術(shù)相比體積小,重量輕,靈敏度高,精度為1MM,浮球桿轉角可達到120°,無(wú)泄漏,不需維修,可在容器的任意位置上安裝,安裝、調試非常方便。
一種耐磨高碳鉻錳合金及其鑄球制造方法,其配 比是C1.8—2.2%,Cr4.5—5.5%,Mn4—5%,Si0.5— 1.4%,S<0.1%,P<0.1%,Cu0.3%,Mo0.2%, Re0.2%,其余Fe。選擇了最佳化學(xué)成分配比,采用 了鑄造和熱處理的合理方法,使其硬度和韌性良好, 提高了耐磨性和粉磨效率,可廣泛應用于冶金、電力、 水泥等行業(yè)中,僅耐磨性應用于水泥工業(yè)是普鍛球的 9—10倍,應用在鐵礦中是中碳球的4—5倍,可使年 處理原礦320萬(wàn)噸的企業(yè)創(chuàng )效益超百萬(wàn)元,具有推 廣應用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)用的造球盤(pán)襯里,特別是一種帶骨架的造球盤(pán)橡膠襯板。本實(shí)用新型是由鐵板骨架、橡膠板及安裝孔所構成,鐵板骨架與橡膠板用熱硫化法結為一體,在橡膠板上設有若干安裝孔。安裝時(shí),將橡膠襯板鋪在造球盤(pán)面上,用手電鉆將膠板上的安裝孔對應位置的鐵板骨架和盤(pán)面鉆小于自攻螺栓直徑的孔,再用固緊器將自攻螺栓把鐵板骨架擰在盤(pán)面上,使橡膠襯板與造球盤(pán)面牢固地結為一體。本實(shí)用新型安裝過(guò)程沒(méi)有表面處理的粉塵污染,沒(méi)有粘合劑的有毒污染,而且不受氣溫條件影響,緊固強度遠好于粘合劑粘合強度,該襯板使用壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型涉及的是適合冶金、煤炭、化工等行業(yè),用于球磨機自動(dòng)補給填加鋼球或圓柱形鋼段的一種球磨機用自動(dòng)加球加段機。其結構中將球倉的底部設計成與水平方向有一定傾斜角的圓弧形的倉底,滑道與垂直方向也有一定的傾斜角,由于球倉傾斜的圓弧形的倉底與帶有傾斜角的滑道結合,使鋼球自然、且有序的向鏈條方向滑動(dòng),通過(guò)鏈條上固定的球爪,將球倉內自然滑動(dòng)的鋼球提升到球磨機用自動(dòng)加球加段機的出球口,送入球磨機的進(jìn)料口中。本實(shí)用新型結構緊湊,工藝簡(jiǎn)單,維護方便,具有不卡球,不堵球,不蓬球,不空抓,填球準確的特點(diǎn),適合填加各種不同規格的鋼球或圓柱形鋼段,可保證球磨機的正常運行和工作效率。
本實(shí)用新型適用于冶金燒結機箅鏈機領(lǐng)域,一種臺車(chē)箅條清掃器,包括機架、傳動(dòng)軸、振打臂、棘輪,機架上均勻設置振打臂,振打臂通過(guò)銷(xiāo)軸與支架相連接并繞銷(xiāo)軸擺動(dòng),振打臂一端設置棘爪,另一端設置振打錘,振打臂在棘爪側還設有配重塊,棘爪下方對應設有棘輪,棘輪均勻設置在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸一端通過(guò)聯(lián)軸節與減速機相連接,機架的一側設有止鎖裝置。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:利用棘輪機構壓動(dòng)振打臂產(chǎn)生振打力撞擊箅條,箅條在一定的頻率和撞擊力下,產(chǎn)生上下錯動(dòng),使粘接和嵌入箅條之間縫隙的物料脫落,有效提高燒結機臺面的透風(fēng)率,尤其適用于燒結機、球團鏈箅機。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)偏析混合鐵粉生產(chǎn)用粘接裝置,包括筒體和混合裝置,主動(dòng)組件內的電機帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉動(dòng)和攪拌桿進(jìn)行轉動(dòng),主動(dòng)齒輪通過(guò)與齒輪槽嚙合帶動(dòng)主動(dòng)組件圍繞齒輪槽進(jìn)行轉動(dòng),主動(dòng)組件通過(guò)連接桿將動(dòng)力輸送至兩個(gè)從組件,兩個(gè)從動(dòng)組件圍繞齒輪槽移動(dòng)時(shí)通過(guò)頂部的從動(dòng)齒輪齒輪槽嚙合連接,從動(dòng)齒輪轉動(dòng)帶動(dòng)轉軸,轉軸帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉動(dòng),通過(guò)承載座上設置齒輪槽,齒輪槽上嚙合連接有主動(dòng)組件和從動(dòng)組件,可以帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行公轉和自轉,增加了混合效率和效果。
一種多功能低頻聲波清灰清堵裝置,它包括帶有進(jìn)氣口的發(fā)聲器,其技術(shù)要點(diǎn)在于:所述發(fā)生器內設置有脈沖發(fā)生膜片,發(fā)生器的進(jìn)氣口通過(guò)氣控箱連接氣源,發(fā)生器的出氣口接擴聲筒。本實(shí)用新型與傳統清灰方式相比,具有清灰效果好、設備投資小、運行成本低、免維護的優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統熱交換器現場(chǎng),可有效取代傳統機械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。本產(chǎn)品采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設備的清灰問(wèn)題是一種有效、可靠、安全、經(jīng)濟的清灰方法。
本實(shí)用新型涉及的是石油、化工、冶金等領(lǐng)域,適合安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離,分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧,各種氣體水洗塔,吸收塔,及解析塔的氣相除霧等;也適合氣體除塵、油水分離、及液體脫雜質(zhì)等工業(yè)場(chǎng)合應用的一種雙偏心多管旋流高效分離器。該分離器設兩個(gè)與罐體相切的進(jìn)料口,旋流管內心管的管心偏離旋流管的管心。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,由于采用雙切向進(jìn)料口和偏心的旋流管結構,保證了進(jìn)料分配腔內流體處于旋流狀態(tài),各旋流管進(jìn)料量均衡,提高了旋流管的分離效率,經(jīng)實(shí)驗測試分離效率可提高1.5%,壓降降低1.0KPA;旋流管的大長(cháng)徑比,增大了旋流的旋停時(shí)間,進(jìn)一部提高了分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均質(zhì)爐節能排煙閥板結構,屬于冶金和金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括煙道閥板、電動(dòng)執行機構和曲柄連桿機構,曲柄連桿機構包括與電動(dòng)執行機構操作桿聯(lián)接的連桿、固定安裝在排煙管道上的導向座以及可轉動(dòng)的設置在導向座上的曲柄,曲柄的一端與連桿聯(lián)接,另一端與煙道閥板聯(lián)接,導向座上還設有用于曲柄按特定軌跡轉動(dòng)的弧形槽孔,曲柄上設有與弧形槽孔相互配合的定位栓。本實(shí)用新型閥板結構通過(guò)電動(dòng)執行機構驅動(dòng)曲柄連桿機構帶動(dòng)煙道閥板在排煙管道內轉動(dòng),以實(shí)現煙道閥板對排煙管道的不同開(kāi)度的調節,從而減少了爐內熱量流失,提高了爐內溫度均勻性,達到了節約燃氣、提高生產(chǎn)效率的效果。
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