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本發明提供了一種拜耳法赤泥粉末回收鋁、鐵、鈧的工藝，將拜耳法赤泥粉末與碳酸鈉、石灰和碳粉混合后進行高溫焙燒得到焙燒產物A；將焙燒產物A放入堿液中溶出，分離得到浸出液B和浸出渣B，浸出液B用于回收鋁；浸出渣B通過磁選篩選出磁性礦物和非磁性礦物，磁性礦物用于回收鐵；非磁性礦物經過干燥后與氯化物充分混合焙燒，得到焙燒產物C；焙燒產物C直接用水浸出，過濾后得到浸出液D和浸出渣D；浸出液D為含鈧溶液，用于回收鈧。本發明提供一種從拜耳法赤泥回收鈧的方法，對鈧、鋁等元素進行了回收，實現了資源的回收利用。
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本方案公開了采礦機械領域的石灰石破碎裝置，包括機殼，破碎棍和負壓風機，所述機殼上方設有投料口，下方設有除塵口；所述破碎棍設置在機殼內部且位于投料口正下方，所述負壓風機安裝在除塵口，所述破碎棍兩側和下方設置有篩選機構，所述篩選機構包括采用鋼箔制成具有彈性的篩選網，所述機殼內部設有通過固定架固定連接的旋轉棍，所述篩選網傳動連接在旋轉棍外表面，篩選網和旋轉棍形成U型傳送通道，所旋轉棍表面設置有與篩選網的網孔契合的清理柱，所述旋轉棍上并排連接有多個篩選網，相鄰篩選網之間設置有切刀，切刀固定在旋轉棍表面，可以有效防止破碎裝置中殘留石灰石積塵較為嚴重的問題，使得破碎裝置能夠正常工作。
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本發明公開了一種碳酸錳濕法制備球磨機，屬于工業生產加工設備，包含電機、攪拌槳和攪拌桶，所述電機通過調速器連接所述攪拌槳，所述攪拌桶設有出料口、渣料口和漿料口，所述攪拌槳和攪拌桶呈豎直放置，攪拌槳上設有水平的漿桿，攪拌桶上設有對應所述漿桿下的篩網板，所述漿桿和篩網板至少包含上下兩組。這種碳酸錳濕法制備球磨機設有上下兩組攪拌槳漿桿和篩網板,通過放入鐵球對礦渣進行粉末粉碎，多層粉碎對空間利用率更高，粉碎效果和效率更好。渣料口設有磁棒，通過電磁鐵或永磁鐵進行除鐵，可減少礦粉含鐵量，降低合成碳酸錳所需添加的化學劑，降低生產成本提高生產效率。
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本發明公開一種利用陶土制備透水磚的方法，其原料包括陶土15?85％、鋁土礦尾礦0?30％、硅質巖0?60％、風化巖0?80％、鈣質巖0?20％中的一種或多種按照質量百分比混合磨細，控制粉料200目篩余量小于3％；直接將粉料進行造粒制備出陶瓷粉料顆粒，將其進行篩分獲得分級顆粒并進行干燥，其干燥顆粒含水率控制到質量百分含量的6～13％；然后將器進行壓制成型，其壓縮比控制到0.38～0.48；最后將壓制生坯干燥并在1100～1180℃燒成，獲得燒結透水材料。采用本發明的制備方法，可實現陶土和尾礦的高附加值批量化使用，生產方法簡單易行，有利于實現工業化生產；所制備的燒結透水磚可作為海綿城市透水鋪裝材料、過濾材料、吸附材料等，抗折強度大于4.5MPa，透水系數大于2×10?2cm/s，性能優良。
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本發明屬于煤炭加工領域，尤其是一種煤炭洗選加工設備，針對現有的煤炭和礦料過度混合，僅僅只是靠后續的吹氣，難以完全分離；浮在水面的灰塵難以清理，耗費工人大量時間的問題，現提出如下方案，其包括跳汰選煤機，所述跳汰選煤機的頂部固定連接有進料箱，所述進料箱的一側開設有出料口，所述進料箱的內部設置有用于對煤炭進行初次篩分的初篩組件，本發明中，通過設置篩分組件對煤炭和礦料進行初次篩分，將礦料和煤炭進一步分離，減少后續的分離工作時間，提高工作效率，通過推出組件將漂浮的灰塵沿著連接桿的底部推動至跳汰選煤機的一側，并推出至跳汰選煤機的外部，使用方便。
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本實用新型公開了一種礦粉送料裝置，包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調節氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進料口、出料口、進料倉、第一粉碎電機、粉碎輥、第二粉碎電機、轉軸、粉碎刀、篩網、振動電機和進料管，所述底座的頂部兩端通過固定桿與支撐板連接，所述底座的頂部中間通過緩沖板與固定塊連接，所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱，所述承重柱外側套接有緩沖彈簧，本實用新型，能對礦粉中的大顆粒雜質進行粉碎處理，送料效果好，能對礦粉進行烘干處理，礦粉不易粘結筒體，穩定性好，方便使用。
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本發明公開一種含碳酸鹽鐵礦石還原提鐵工藝，操作工藝為：將含碳酸鹽鐵礦石和還原劑煤粉加入到鋼坩堝中，將坩堝放入溫度為1150～1300℃的爐腔內，加熱，迅速取出還原物料水淬冷卻；還原物料弱磁選后進行一段磨礦，篩分，篩上為金屬鐵顆粒；篩下細粒級產品再經弱磁選后進行二段磨礦，磨礦產品再經弱磁選拋除尾礦，得到鐵粉；將上述金屬鐵顆粒和鐵粉合并，得到最終產品。本發明工藝得到的產品主要成分為金屬鐵，金屬化率達90％以上，鐵品位達90％以上，回收率達90％以上，產品中雜質含量降低，為含碳酸鹽鐵礦的高效開發與利用提供了新的途徑。
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本專利提供了一種鋁礦石破碎機，包括機身，機身上設有進料口和出料口，機身內設有用于破碎鋁礦石的破碎機構，機身上還設有除塵機構，除塵機構位于破碎機構的上方，所述除塵機構包括有除塵口、除塵管道、除塵袋和抽風機，除塵管道的一端與除塵口無縫連接，另一端連接抽風機，除塵管道與抽風機均位于所述機身的外側，所述除塵口設有第一篩網，除塵管道內依次設有第二篩網和第三篩網，除塵袋設置于除塵管道內，除塵袋位于第三篩網和抽風機之間，除塵管道上還設置有第一收集口、第二收集口和第三收集口。本專利通過抽風機將破碎產生的粉塵都抽入除塵管道中，依次通過第一篩網、第二篩網和第三篩網來進行過濾和篩分，以實現粉塵的收集。
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本專利公開了一種鋁礦石的初加工裝置，包括輸送帶和通過輸送帶依次連接的洗礦機、烘干機、破碎機和篩分機，洗礦機包括驅動裝置、篩洗筒和洗槽，篩洗筒傾斜安裝，驅動裝置包括電機和電機轉軸，電機轉軸連接旋轉軸，旋轉軸上設有若干個繞旋轉軸轉動的擊打塊，篩洗筒的內壁上設有與擊打塊配合使用的擊打片，洗槽內設有超聲波發生器；所述篩分機包括長形機體、入料口和若干個出料口，若干個出料口分設在長形機體的外側，長形機體內設置有傾斜的篩分板，入料口與長形機體的連接處設有限量板。本實用新型的篩洗與破碎一起，在清洗干凈的同時減少后續破碎操作，同時不使用電力設備即可完成篩分。
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本發明屬于鉬礦加工領域，尤其是一種鉬礦破碎機，針對現有的鉬礦整體破碎不夠完全，導致需要進行多次破碎，鉬礦破碎程度不一，需要后續進行篩選的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定連通有進料管，所述箱體的一側鉸接有蓋板，所述箱體的內壁固定連接有隔板，所述進料管的內部設置有用于對鉬礦進行初次破碎的初破碎組件，本發明中，通過設置初破碎組件、擠壓板和粉碎組件對鉬礦進行三次破碎，進而可以達到充分破碎的目的，同時利用篩選箱對鉬礦進行篩選，合適的鉬礦掉落至第一三角板的頂部，較大的鉬礦被震動送至兩個擠壓板之間進行再次破碎，使用方便。
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本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種低品位鋁土礦干法除雜處理系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、干法磁選系統和浸出脫硅系統；礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統；破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機；磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機；篩分機及磨礦機通過皮帶連接，礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的1#給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器；旋風冷卻器后端連接精礦倉；干法磁選系統包括依次連接的2#給料機、干式磁選機。本實用新型實現低品位復雜難利用鋁土礦石的除雜和品位提升，最終生成高質量的低硫低硅低鐵鋁土礦精礦以及副產品磁性物。
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本發明屬于鉬礦石分選設備技術領域，尤其是一種鉬礦開采用多級震動分選設備，針對現有的篩選設備單次僅能篩選一種尺寸，需要分選出最粗粒級礦石、第一中等粒級礦石和細粒級礦石需要重復操作步驟，降低了工作效率，且現有技術中對于被篩選留下的大塊原始鉬礦石不便于出料，大大降低了篩分設備整體的使用效率的問題，現提出如下方案，其包括回形框體，回形框體內滑動連接有U型顛動架，U型顛動架內設有兩個用以對鉬礦石進行分級篩選的過濾分篩板，位于上側過濾分篩板內的過濾孔能夠通過中等粒級礦石和細粒級礦石，能夠一次性進行多級篩分，有效的提升了選礦過程的工作效率。
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本申請涉及礦用設備領域中的振動篩選裝置用動力系統，包括一對斜齒輪，斜齒輪包括表面和齒面，兩所述齒面相對設置，齒面間間固定連接有共軸線的連接軸，連接軸上套接有支撐臂；所述齒面間設有動力軸，動力軸的頂端套接有與齒面相嚙合的齒輪，動力軸的末端連接有電機；兩所述表面上均鉸接有連接桿，連接桿上鉸接有推桿，所述連接桿將相互垂直設置。本系統通過在一對斜齒輪的表面鉸接相互垂直的連接桿，將電機的軸向力分解成了水平推力和垂直壓力，連接桿將水平推力和垂直壓力施加到所需的機構中，實現了單臺電機提供兩個動力源。
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本發明公開了一種階梯式除泥篩分一體給料機，屬于礦山機械技術領域，包括機架和給料機，給料機包括底板、側板、第一緩沖裝置和第一激振器，機架設有底座，在底座上連接有立柱；立柱間連接有聯系梁，給料機一端連接有格柵板，格柵板包括棱條和支撐梁架，支撐梁架位于棱條的下部，支撐梁架與側板固定連接，格柵板為階梯型；格柵板下部設有篩分裝置，篩分裝置包括側板和篩網，篩網與機架的立柱連接，篩網與機架的立柱之間連接有第二緩沖裝置，篩網中央部位設有第二激振器。給料機一端加裝階梯型格柵底板，原料前進到階梯型格柵時，會產生突降和翻滾，從而消除原料重疊現象，并把上層原料中的泥土一并去除。
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本發明公開了一種錘式破碎機的篩板機構，涉及礦山機械技術領域，具體包括固定篩板，固定篩板的底部設有活動篩板，活動篩板與箱體上設有的滑槽滑動連接，活動篩板上設有與初級篩孔處于同一軸心的次級篩孔；活動篩板上設有推拉裝置，推拉裝置包括搖柄、與搖柄連接的螺桿以及設置在活動篩板上的套筒，螺桿貫穿箱體其端頭位于套筒的內部；螺桿的端頭上設有卡板，所述卡板的尺寸大于套筒的開孔尺寸；本發明通過將上下篩板的位置相錯開，獲得不同尺寸的篩孔，從而生產出不同規格的產品，當物料堵塞篩孔時將初級篩孔與次級篩孔重合，可以及時清除堵塞物。
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本發明屬于鉬礦回收技術領域，尤其是一種鉬礦礦漿脫水裝置，針對現有的脫水效率較低，礦漿在工作時保持靜止，易造成礦漿的凝固，完成脫水后，不易進行出料，降低了工作效果，增加了工作負擔的缺點問題，現提出如下方案，其包括底板，底板的頂端設有脫水箱體，脫水箱體內固定連接有回型安裝板，回型安裝板的頂端設有傾料板，傾料板的側端通過鉸軸和回型安裝板的側端相鉸接，回型安裝板內轉動連接有用以對鉬礦礦漿進行過濾脫水的過濾篩，脫水箱體的頂端設有用以進料的入料斗；底板和脫水箱體之間設有一組用以加速過濾篩過濾速度的甩動機構；本裝置出料快捷，有效的增加了工作效率，便于使用。
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本專利公開了一種鋁礦石的洗礦機，包括驅動裝置、篩洗筒和洗槽，所述篩洗筒傾斜安裝，篩洗筒的高端設有進料口，篩洗筒的低端設有下料口，所述下料口連接傳輸帶，篩洗筒的中軸線上設有由驅動裝置帶動旋轉的旋轉軸，所述驅動裝置包括電機和電機轉軸，所述電機轉軸連接旋轉軸，所述旋轉軸上設有若干個繞旋轉軸轉動的擊打塊，所述篩洗筒的內壁上設有與擊打塊配合使用的擊打片；所述篩洗筒位于洗槽內，所述洗槽內設有超聲波發生裝置。本發明通過在驅動裝置上設置擊打塊用于鋁礦石的破碎，使帶有縫隙的鋁礦石破碎，進而使縫隙處表面的泥沙得到清洗，超聲波發生裝置產生的沸騰氣泡相比高壓氣流而言能浸潤在鋁礦石的表面，使得清洗效果更佳。
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本申請涉及礦用機械中的一種鋁礦篩選裝置，包括機架，所述機架上轉動連接有呈水平狀的篩筒；所述篩筒的外壁上圓周設有若干條水平凸條，相鄰水平凸條間均布有若干的篩孔；所述機架上固定連接有支撐臂，支撐臂上連接有水平桿，水平桿上并排設有若干擊打棒；所述擊打棒包括球形頭、連接臂和固定臂，球形頭與水平凸條相抵，球形頭通過連接臂與固定臂相連，固定臂固定連接在水平桿上，所述連接臂與固定臂連接處設有扭簧。通過水平凸條抬起球形頭，球形頭在扭簧的作用下獲得瞬間擊打力，對堵塞在篩孔中的堵塞物產生擊打效果，使其發生松動，并在球形頭多次擊打后，使得堵塞物脫落。
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本實用新型提供了一種礦山物料分類篩選運輸裝置，涉及礦物運輸技術領域，包括：篩選裝置、第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，篩選裝置的右端焊接有第一傳輸裝置，篩選裝置的背面焊接有第二傳輸裝置。本實用通過將物料通過進料斗投入到篩選裝置內，打開開關，使得電機帶動固定塊轉動，由于固定塊呈正六邊形結構，使得固定塊在轉動時帶動篩料板上下震動，且通過篩料板上的篩孔，使得通過進料斗掉落下來的小型物料通過篩孔掉落到送料板上，且大型物料則通過篩料板和出料口排出到第一傳輸裝置，使得第一傳輸裝置正面主馬達帶動主承重軸和主傳送帶轉動，使得主傳送帶將出料口排出的大型物料傳遞到遠處。
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本申請涉及礦用設備領域中的一種鋁土礦用振動篩選裝置，包括底座和動力系統，底座上方設有矩形篩網，矩形篩網與底座間連接有支撐臂；動力系統包括并排輪，并排輪包括左輪和右輪，左輪與右輪間連接有傳動軸，傳動軸上套接有從動斜齒輪，從動斜齒輪嚙合有主動斜齒輪；傳動軸轉動連接有連接臂，連接臂與支撐臂固定相連；左輪上鉸接有左連桿，左連桿上連接有推桿，推桿與矩形篩網相鉸接，右輪上鉸接有右連桿，右連桿鉸接有豎桿，豎桿上鉸接有壓桿，壓桿上鉸接有轉軸，轉軸上軸向圓周均布有葉片；底座內設有風腔，風腔的一端與轉軸轉動連接，風腔的另一端正對矩形篩網。解決現有篩選過程中細塵濃度大的問題。
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本發明公開了礦石篩洗技術領域的一種用于鋁礦石的篩選裝置，包括從左到右依次設置的第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶依次連接，所述第一傳送帶和第三傳送帶的傳輸方向為從左到右,所述第二傳送帶的傳輸方向為從低處到高處，所述滑道朝向右傾斜，所述第一傳送帶和第三傳送帶的上設有用于加熱的加熱罩，所述滑道上設有用于密閉滑道上方的保護罩，所述滑道上設有多個均勻間隔的凸塊，所述保護罩內部連接有豎直的阻擋板，所述阻擋板和滑道之間設有間隙，所述第三傳送帶的右側連接有破碎機，所述破碎機連接有篩分機。采用本方案，黏土和鋁礦石的分離效果好。
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本發明公開了一種高濕度環境礦物質微粉篩選系統，包括機體、增濕噴頭、進料斗、篩選網、接料桶、除塵器、控制器、設備箱、粉塵濃度傳感器、接料箱、增濕水箱、增濕水泵、連接管和增濕管，進料斗設置在機體上部，篩選網傾斜設置在機體內中部，接料箱設置在機體側邊并位于篩選網出口處，設備箱設置在接料箱上部，控制器設置在設備箱內部，接料桶設置在機體內下部，增濕水箱設置在機體側邊，增濕水泵設置在增濕水箱內下部，連接管一端與增濕水泵連接其另一端伸至篩選網側邊。該高濕度環境礦物質微粉篩選系統通過提供高濕度環境，確?；覊m得到可靠的清除，保障篩選加工設備有效運行，提高了礦物微粉加工效率。
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本實用新型屬于礦用機械技術領域，尤其一種礦用篩選機振動分離槽，包括震動箱、水箱、進料斗，所述震動箱一側設置有水箱，所述震動箱上方設置有進料斗，所述震動箱內部上方設置有第一振動板，所述震動箱內部下方設置有第二振動板，所述第一振動板和第二振動板兩端均設置有滑塊，所述滑塊一側連接有滑軌，所述第一振動板內部設置有第一分離槽，所述第二振動板內部設置有第二分離槽，所述第一振動板下方設置有第一振動電機；本實用新型通過設置的第一分離槽和第二分離槽，能夠通過振動將礦石按照直徑大小進行分離和篩選，通過設置的噴淋裝置，能夠在礦石振動分離的過程中向震動箱內部加水，從而防止粉塵的產生，避免粉塵污染。
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本發明公開了一種鋁礦石的篩分機，包括長形機體、進料口和若干個出料口，出料口分設在長形機體的外側，長形機體內設置有篩分板，篩分板上設有若干段孔徑不同的篩分孔，篩分孔包括從進料口處依次排列的第一篩分孔和第二篩分孔所述第一篩分孔的孔徑小于第二篩分孔的孔徑，第一篩分孔的下部連通第一出料口，第二篩分孔的下部連通第二出料口，長形機體遠離進料口的一端連通第三出料口，進料口與長形機體的連接處設有限量板。本發明的篩分機接利用在傾斜的篩分板上設置不同孔徑的篩孔，先對小孔徑的鋁礦石進行篩分，再對大孔徑的鋁礦石篩分，以此達到分級篩分的目的，相較于使用振動設備篩分而言，不消耗動力，同時也避免因振動力過大，對篩分板的損壞。
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本專利公開了礦用破碎機領域的礦用破碎機用篩選機構，包括篩網，所述篩網主要由安裝在篩選室內壁上的固定篩和與固定篩并排設置的活動篩構成；所述活動篩上連接有固定在篩選室內壁上的轉動件，同時活動篩上也連接有支撐件。采用本方案，不僅在篩網出現局部損壞時，不在需要更換整塊篩網，還能在篩網堵塞時，通過放下活動篩來快速清理堵塞物，減輕了維修人員的工作量。
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一種利用廢鋁渣生產內墻裝飾瓷磚的方法，其步驟如下：人工初選-磁選-破碎-過篩-裝磨-泥漿過篩-再次過篩除鐵-噴霧造粒-壓制成型-高溫素燒-施釉印花-低溫釉燒-磨邊-檢選包裝。本發明可以節省燃煤（標準煤）21.7%，節省電能12%，綜合能耗值由原來的252.4kgce/t下降為218.65kgce/t；燃煤的節約，減少了二氧化碳、二氧化硫等污染氣體的排放，實現節能減排。
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本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種低品位鋁土礦干法除雜處理系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、干法磁選系統和浸出脫硅系統；礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統；破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機；磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機；篩分機及磨礦機通過皮帶連接，礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的1#給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器；旋風冷卻器后端連接精礦倉；干法磁選系統包括依次連接的2#給料機、干式磁選機。本實用新型實現低品位復雜難利用鋁土礦石的除雜和品位提升，最終生成高質量的低硫低硅低鐵鋁土礦精礦以及副產品磁性物。
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本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種氧化鋁生產系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、脫硅系統和氧化鋁溶出系統；所述氧化鋁溶出系統包括通過管道依次連接的配漿槽、溶出器、稀釋槽、分離沉降槽、換熱器、分解槽、壓濾機，壓濾機通過皮帶與焙燒爐連接；分離沉降槽還通過管道依次與洗滌沉降槽、2#過濾機連接；洗滌沉降槽通過管道與稀釋槽循環連接；壓濾機通過管道依次與蒸發器、母液儲罐、配漿槽循環連接；壓濾機還與分解槽循環連接，本實用新型實現了高硫低品位鋁土礦在氧化鋁行業的應用。
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