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本發明公開了一種鋰離子電池用高性能磷酸鐵鎂鋰正極復合材料的制備方法，包括以下步驟：將鋰鹽、鎂鹽、鐵鹽、含磷酸根離子的水溶液分散在沉淀劑乙醇中，使其完全溶解得到混合溶液；向所述混合溶液中加入草酸的乙醇溶液，超聲波震蕩處理5-15min，過濾、干燥得到鐵鎂磷酸草酸鋰前驅體粉末；將所述鐵鎂磷酸草酸鋰前驅體粉末與碳源混合后鍛燒，得到磷酸鐵鎂鋰正極復合材料。該方法制備的磷酸鐵鎂鋰正極復合材料為由片狀納米級顆粒組成的球形顆粒，振實密度在1.5-2.5g/cm2；該方法操作方便、產物均勻性好、低成本、環保，且易于商業生產，在鋰電池領域具有廣泛的實際價值。
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本發明公開一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的合成方法。即首先將105-126份磷酸加入400份去離子水中配制成磷酸溶液，在攪拌狀態下加入50-62份還原鐵粉反應2h后所得的生成物加入球磨機中進行球磨；將38-46份氫氧化鋰和15份蔗糖溶解在250份去離子水中形成溶液，將該溶液加入到上述球磨產物中，攪拌混合均勻后于200℃下噴霧干燥，所得的球形磷酸鐵鋰粉體控制溫度為600-750℃真空煅燒2-6h后即得鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。該合成方法具有生產成本低和環保等特點。所得的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰呈現球形結構，粒徑均勻，形貌統一，電化學性能一致且穩定性好。
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本發明公開了一種表面鈍化的超薄鋰箔及其制備方法。通過在含有少量二氧化碳的氛圍下，利用氬氣等離子體對超薄鋰金屬箔材進行表面處理，獲得表面均勻鈍化的超薄鋰箔。本發明獲得的超薄鋰箔在空氣中穩定性較好，與氧化物正極組裝出的鋰金屬電池循環壽命較長。
本發明涉及一種超聲場強化失效鈷酸鋰材料水熱修復的方法，具體步驟為：對鋰離子電池拆解得到正極鋁箔片；將其在400-450℃煅燒2-3小時，抖動使鈷酸鋰從集流體鋁箔上脫落，得到鈷酸鋰粉末；將鈷酸鋰粉末浸入氫氧化鋰溶液中，待混合后將混合液倒入超聲波反應釜中，加熱至150~180℃，施加超聲波輻射6~12小時；待超聲反應釜冷卻后，從中取出混合溶液，清洗，過濾，干燥，獲得修復后的鈷酸鋰材料。本方法可使鈷酸鋰較容易從集流體鋁箔上脫落，有效去除部分附在鈷酸鋰表面的有機物，本方法明顯增加了失效鈷酸鋰材料中鋰離子的含量，并使鈷酸鋰的電化學性能明顯提高，修復后的鈷酸鋰材料可重新作為生產鋰離子電池的正極材料。本發明能有效地處置廢棄的鋰離子電池中的鈷酸鋰材料，在減少環境污染的同時又獲得了可觀的經濟效益。
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本發明公開了一種從高鎂含鋰鹵水中提取制備高純鋰鹽的工藝方法。該工藝方法包括如下步驟：萃取步驟，向高鎂含鋰鹵水中添加FeCl3和萃取劑磷酸三丁酯，進行鋰的萃取得到負載鋰的萃取體系；交換步驟，采用鋰鹽水溶液與前述負載鋰的萃取體系混合，以去除負載鋰的萃取體系中的其他雜質，得到負載高純鋰的萃取體系；反萃步驟，將前述負載高純鋰的萃取體系與酸溶液進行反萃，得到含高純鋰鹽的水相，水相蒸干后獲得高純鋰鹽。利用本發明，在高鎂含鋰鹵水的鋰提取工藝中增加交換步驟，使含鋰水溶液與萃取體系中的雜質進行交換，從而提高萃取體系中負載鋰的純度，制得高純鋰鹽。
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本申請提供一種基于離子注入的鈮酸鋰或鉭酸鋰晶圓黑化方法，包括以下步驟：獲取晶圓，所述晶圓為鈮酸鋰晶圓或鉭酸鋰晶圓；對所述晶圓進行還原性離子注入處理，獲得注入還原性離子的晶圓；將所述注入還原性離子的晶圓進行退火處理。該方法基于離子注入進行晶圓黑化，能夠在不影響材料壓電性能的情況下，獲得高質量黑化晶圓。該方法利用離子注入技術，將Fe2+等還原性離子注入到鈮酸鋰或鉭酸鋰晶圓，Fe2+等的注入會占據晶格中原本更高價態離子的格點，增加鈮酸鋰或鉭酸鋰晶體中的氧空位濃度，使晶圓內的載流子濃度提升，進而提高晶圓的電導率，降低電阻率，隨后對晶圓進行退火修復，能夠有效降低晶體的熱釋電效應。
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本實用新型提供了一種帶有空調的鋰電池包及裝有該鋰電池包的移動導引車。該鋰電池包，包括鋰電池箱體和對鋰電池箱體的內部空間制冷的至少一個空調，空調安裝在鋰電池箱體上，空調的進風口、出風口位于空調的不同平面上。該帶有空調的鋰電池包及裝有該鋰電池包的移動導引車，由于將進風口與出風口設置在空調的不同平面上，出風口噴出的氣流無法對進風口的氣流產生干擾，制冷效果較好，解決了傳統的空調技術中進風口、出風口的氣流的干擾使空調效率降低的問題，避免了鋰電池包中的溫度升高產生的安全隱患，延長了電池的壽命。
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本實用新型提供一種鋰電池保護板的充電隔離裝置和鋰電池裝置，充電隔離裝置包括電連接的主控芯片和充電控制電路；充電控制電路與鋰電池保護板的充電控制引腳電連接，鋰電池保護板與充電機電連接；主控芯片用于向充電控制電路發送第一驅動信號，驅動充電控制電路中的充電回路導通以向鋰電池充電；充電控制電路還用于在充電回路導通后向主控芯片發送第一充電信號；主控芯片還用于基于第一充電信號驅動充電控制電路中的充電回路的閉合或斷開；本實用新型的充電隔離裝置相較于傳統的二極管隔離設計，無需升級充電機，擴展了充電隔離裝置的使用場景，降低了投入成本，實現了充電口隔離保護和過溫保護功能，有效保證了電池安全性能。
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本發明涉及一種柔性自支撐鋰錫合金復合納米纖維鋰金屬電池負極材料，所述納米纖維以包含錫鹽、溶劑、造孔劑和聚合物的原料，通過靜電紡絲、碳化處理獲得。本發明所制備的合金化鋰金屬電池負極材料具有倍率性能好、循環穩定性好、無鋰枝晶生長、體積變化小等優點；本發明柔性自支撐復合納米纖維具有相互連接的納米纖維構成的三維導電網絡結構，本發明制備工藝簡單，合成條件較易控制，適合工業化生產，可作為理想的鋰金屬電池負極材料。
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本發明提供了一種片狀鋰離子電池正極材料磷酸鈷鋰的制備方法，將硫酸鈷溶于去離子水中，加入乙二醇，然后將磷酸加到制備好的硫酸鈷溶液中，將氫氧化鋰溶于去離子水中，然后加到硫酸鈷和磷酸混合的溶液中，最后將蔗糖加入上述混合液中，攪拌后，將混合均勻的乳濁液轉移到高壓反應釜中，控制溫度為180~220℃，反應4~24h后，過濾洗滌后，干燥一夜后，即得到了具有b軸取向的片狀結構、高比容量的鋰離子電池正極材料磷酸鈷鋰。本發明首次通過添加有機溶劑和蔗糖來共同實現形貌的控制和鈷元素的價態穩定，進而尋求最優磷酸鈷鋰的合成條件。本發明通過有機溶劑控制形貌的合成，蔗糖作為相對廉價的還原劑有效避免鈷元素價態的升高。
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本發明公開了一種金屬鋰高沉積高溶出效率的可充鋰電池電解液及其制備；所述電解液為雙溶質雙溶劑型電解液；LiN(SO2F)2為所述雙溶質中的必須溶質，第二溶質為除LiN(SO2F)2外的鋰鹽；1，3-二氧戊環為所述雙溶劑中的必須溶劑，第二溶劑為除1，3-二氧戊環外的醚類有機溶劑。本發明的電解液采用最基本的鋰電池電解液材料，來源豐富，制備工藝簡單，無需加穩定劑，適合工業化生產，且具有優異的電化學性能，室溫離子電導率高達0.0102S?cm-1，電化學窗口可達3.6V，裝配成鋰-不銹鋼對稱電池，鋰的沉積溶出首次效率可達91.6％，循環穩定效率達98.3％，沉積溶出極化電壓低，且具有高循環壽命。
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本發明公開一種用雙草酸硼酸鋰制備二氟草酸硼酸鋰的合成工藝，包括以下操作步驟：將雙草酸硼酸鋰與含氟、硼、鋰化合物混合，在0～150℃，反應壓力在101kpa到150kpa之間以及溶媒體系中反應制得產物，在一定溫度下反應后結晶真空干燥得到電池級二氟草酸硼酸鋰。本發明工藝新穎，條件溫和，能夠得到高純度的電池級二氟草酸硼酸鋰鹽。
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本發明涉及一種鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰－碳復合正極材料的制備方法，其特征在于以Fe3+化合物為原料，基于醚類有機溶劑體系，通過溶膠－凝膠方法，結合碳熱還原法制備的。所制備的復合材料中磷酸亞鐵鋰為橄欖石型，粒徑為400－800nm，且正極復合材料具有平穩的3.4V充放電電壓平臺，2C電流下可逆的充放電比容量達到134.5mAh/g。復合材料結構穩定，循環性能優良，且為環境友好型材料。
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本發明提供了一種從含鋰低鎂鹵水中提取鋰的方法，涉及萃取化學、化工技術領域。本發明包括以下步驟：將CaO、水和過量的Na2CO3混合進行反應，將所得反應液過濾得到堿溶液和CaCO3固體；將所述堿溶液加入含鋰低鎂鹵水中，將所述含鋰低鎂鹵水的pH逐步調節到11以上，析出堿式碳酸鎂和Mg(OH)2沉淀，得到除鎂后的含鋰鹵水；采用復合有機萃取體系萃取所述除鎂后的含鋰鹵水中的鋰，得到負載有機相和萃余液；將所述負載有機相與酸性水溶液混合，將負載有機相中的鋰反萃到水相，得到含鋰的水溶液和脫鋰有機相。本發明提供的方法能夠從含鋰低鎂鹵水中提取鋰，鋰的收率高、純度高，且成本低、投資少、材料循環利用率高。
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本發明涉及一種鋰離子電池充電時析鋰檢測方法，包括以下步驟：1)獲取特征頻率集f；2)獲取使得中頻圓弧最小的轉折荷電狀態SOCU；3)將待檢測鋰離子電池和充電裝置連接；4)進行恒流充電，并在充電電流IDC上疊加包含特征頻率集f的擾動信號；5)采集電壓和電流信號；6)進行時頻分析獲得特征頻率集f下的阻抗Z；7)采用等效電路模型對獲取的阻抗Z進行擬合后獲取電路模型參數Rct；8)重復步驟3)～6)，以獲取不同荷電狀態下的阻抗參數Rct，得到阻抗在充電過程中隨荷電狀態的變化趨勢；9)判斷是否發生析鋰。與現有技術相比，本發明具有很好的實時性和動態性，對于析鋰的及時檢測和充電策略的及時調整具有重要意義。
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本實用新型提供一種高性能鋰電容單體及鋰電容組件，所述鋰電容單體包括至少一鋰電容單元，鋰電容單元包括一正極、一負極、位于正極與負極之間的隔膜層及填充在鋰電容單元中的電解液，正極包括一雙電層電容層及一法拉第準電容層，負極包括一雙電層電容層，在負極表面還設置有一鋰源層。本實用新型的優點在于，同時利用雙電層/準電容儲能原理，在保持傳統超容高比功率特點的同時兼具更高的能量密度，其能量密度在10?120Wh/kg，功率密度在3000?8000Wh/kg，循環壽命3?5萬次。本實用新型鋰電容組件為各種應用提供高品質電源，包括但不局限于電動工具、園林工具、無人機、吸塵器、智能機器人、叉車、工程機械和電動汽車等。
本發明公開了一種鎳酸鋰/活性炭復合材料的制備方法、得到的鎳酸鋰/活性炭復合材料以及進一步得到的漿料、正極和鋰離子電容器，該制備方法通過稱取定量的鎳源化合物、鋰源化合物以及活性炭，混合均勻后，在氧氣氣氛中，先500?600℃下加熱5?10h，再700?850℃下加熱15?24h，最后通過球磨處理，得鎳酸鋰/活性炭復合材料。采用本發明的復合材料制備得到的鋰離子電容器具有較高的能量密度，以及優異的倍率性能，且保留了理想的功率密度與循環壽命。
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本發明涉及一種大容量汽車用磷酸鐵鋰鋰離子電池正極極片的制備方法，包括：（1）按重量百分比，將86%-92%的磷酸鐵鋰、2%-4%的導電劑、3～4%的PVDF和余量的溶劑置于攪拌器中，抽真空充分攪拌制成漿料；（2）把上述漿料按照面密度310～320g/m2涂覆在正極集流體上，干燥后制成極片；（3）極片烘烤后，按照工藝要求輥壓到一定的厚度；（4）輥壓后的極片用自動分條機分切，得到所需要寬度的極片；（5）分切后的極片用自動模切機模切到所需要的極片。本發明制得的漿料流變性、一致性、穩定性較好，極片掉料情況大有改善，電池短路情況、循環壽命、安全性大有改善，具有良好的應用前景。
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本發明屬電化學技術領域,具體涉及一種用于鋰離子電池的陰極的硒化鋰-二硒化三銅納米復合物(Li2Se-Cu3Se2)材料及其制備方法,該材料為薄膜形式,通過反應性脈沖激光沉積法制備獲得。該薄膜制成的電極具有良好的充放電循環可逆性,首次比容量為110mAh/g,可逆比容量為60mAh/g,電極經21次循環后容量仍有12.5mAh/g。本發明材料化學穩定性好、比容量高、制備方法簡單,適用于鋰離子電池。
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本發明公開了一種電解液、其制備方法以及鋰離子電池和鋰離子電容器。所述電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，所述鋰鹽包括六氟磷酸鋰，所述溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯和乙酸乙酯，所述添加劑包括碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯和1,3?丙烷磺酸內酯。所述制備方法包括：1)配制溶液，2)加入鋰鹽，3)加入添加劑。本發明提供的電解液在常溫下電導率可達15mS/cm以上，具有優良的抗低溫特性，應用于鋰離子電池、鋰離子電容器可使其在?50℃進行放電；并且具有很好的防過充性能，能夠在4.6?5.0V產生較高的蒸汽壓沖開電池的防爆閥，起到安全保護的作用。
本發明公開了鋰離子電池負極材料錫/鈦酸鋰復合電極材料的制備方法，將鈦酸錫粉末與去離子水混合得到懸浮液；然后將氫氧化鋰溶解在去離子水中得到氫氧化鋰水溶液；將蔗糖溶解在去離子水中配置成蔗糖溶液，將上述所有溶液混合，在攪拌的狀態下球磨得到前驅物。將前驅物進行噴霧干燥，最后在混有還原性氣體的惰性氣體氣氛下經高溫煅燒制得錫/鈦酸鋰復合電極材料。本發明能有效的提高鈦酸鋰的導電性，同時也緩沖了錫在鋰離子嵌入和脫出過程中的體積膨脹，從而使該復合電極材料具有較好的初始容量和循環穩定性。本發明與目前商業化的鈦酸鋰相比，有更高的充放電容量；本發明與純錫材料相比，有更好的循環性能。
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本發明提供一種采用萃取法從含鋰鹵水中提取鋰鹽的方法，其采用共萃劑、萃取劑和稀釋劑進行鋰的萃取，所述萃取劑為酰胺類化合物和中性磷氧類化合物的混合物，其中：所述酰胺類化合物的結構式為：所述中性磷氧類化合物的結構式為：本發明的方法進一步優化了萃取鋰的性能，更適于工業應用。
本發明屬于鋰離子電池材料技術領域，具體為一種消除殘鋰并制備鋰離子導體包覆高鎳三元的正極材料的方法。本發明方法為：將高鎳三元正極材料和鋰離子導體前軀體以一定比例在球磨機中球磨；將上述處理得到的混合物料在空氣中煅燒得到鋰離子電池高鎳三元正極改性材料。本發明方法工藝簡單，操作方便，采用干法球磨方式，避免水分的引入對高鎳三元材料產生的不利影響。同時，該方法利用表面殘鋰原位形成了鋰離子導體包覆層，加速鋰離子擴散速率，提高了界面穩定性，得到優異的電化學性能。 1
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一種完全抑制鋰枝晶的離子膜包覆金屬鋰片的負極制備方法，采用長鏈芳烷基醚雙烯二氟甲基磺酸鋰的離子膜化合物，在金屬鋰片表面聚合包覆一層致密交聯離子膜的固體電解質層，只允許Li+滲透通過，阻止電解液溶解滲透接觸金屬鋰片，從而阻止金屬鋰表面生成高阻抗的SEI層，阻止鋰硫電池的穿梭效應；能柔韌緊貼金屬鋰片表面的膨脹變化，長期穩定阻止鋰枝晶的生長；而且具有≥0.05S/cm的高離子電導率，滿足大電流充放電的要求。保證鋰硫電池等大容量鋰電池安全穩定地長期運行。
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本發明公開了一種減少鋰電池析鋰的方法，包括以下步驟：1)電解液預處理：向電解液中通入氮氣，氮氣的通入壓力為0.8～1.2MPa；2)將預處理后的電解液與電芯、外殼制作成鋰電池，利用單層疊片三電極獲取負極析鋰電流C0；3)在45～55℃下，在1.3～1.45C0電流下對鋰電池充電至電壓4.2～4.25V，靜置24～36h，后在0.05～0.1C0電流下放電至2.1～2.8V，停止放電。本發明的優點是由于對電解液進行預處理，向電解液中通入氮氣，當采用高于析鋰電流的電流充電時，負極表面會析出鋰層，鋰層與電解液中氮氣發生反應，形成SEI膜，減少析鋰現象發生，有效修復局部析鋰點，改善鋰電池的電池性能。
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本發明涉及一種鋰電池封裝方法及鋰電池，鋰電池封裝方法包括：提供裝納電芯的殼體，殼體通過盒體以及連接在盒體上的蓋體構成；將電芯放入殼體內；將電芯的極耳與殼體的極柱進行焊接；將殼體的蓋體相對于盒體蓋合，形成鋰電池；將殼體密封。上述鋰電池封裝方法，殼體通過盒體以及連接在盒體上的蓋體構成，將蓋體相對于盒體蓋合形成鋰電池，將殼體密封，得到封裝完成的鋰電池，工藝簡單、操作方便，蓋體連接在盒體上，簡化了對蓋體的定位工作，保證蓋體與殼體的蓋合精度，有利于提高后續殼體的密封質量，防止鋰電池因定位不準導致的密封后電解液泄露而影響鋰電池性能，提高了鋰電池的安全性和可靠性。
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本發明涉及一種含硅鋰負極、其制備方法及包含該負極的鋰硫電池。該鋰負極制備方法包括：步驟1，將含硅負極材料與導電劑、粘結劑混合涂布在集流體上，干燥，制備含硅材料極片；以該含硅材料極片為正極，金屬鋰片為負極，組裝電池，在0.01V~2V之間以10~1000mA/g電流密度進行放電-充電循環，得到電化學預儲鋰的含硅鋰負極片；步驟2，將上述放電至0.01V完成儲鋰步驟的電池，繼續放電，得到電化學過量沉積鋰的含硅鋰負極片。本發明提供的用于鋰硫電池的含硅鋰負極，使用高容量的含硅材料負極材料作為載體，通過電化學方法補充鋰源，與傳統的鋰箔負極比較，比表面積更大，降低了枝晶形成的概率，減少金屬鋰用量，電池循環性能和安全性能都會有所改善。
鋰離子電池用聚合物及其制備方法、鋰離子電池凝膠電解質及其制備方法。本發明公開了一種鋰離子電池凝膠電解質，其特征在于，聚合物，其特征在于，由包括聚乙烯醇、酸酐和異氰酸酯在內的原料在助劑的作用下交聯形成；所述助劑包括引發劑和助交聯劑。本發明提供的鋰離子電池凝膠電解質及使用該種凝膠電解質的鋰離子電池，較傳統的鋰離子電池，保液能力大大提高強，可有效防止漏液，避免因漏液引起的爆炸、燃燒等危險的發生，安全系數高。
本發明涉及一種鋰離子電池負極GO?PANI?Ni3S2復合材料的制備方法，將氧化石墨烯超聲分散均勻，分別加入十二烷基硫酸鈉水溶液和苯胺進行混合，超聲形成穩定均勻的混合液，冰水浴攪拌并逐滴加入用鹽酸酸化的過硫酸銨，繼續冰水浴攪拌12小時，將得到的墨綠色溶液離心、水洗得到凝膠狀的物質，再將其超聲分散于鹽酸溶液中，然后向其中滴加四水醋酸鎳水溶液繼續超聲至均勻，最后將其在室溫下攪拌1小時后，在180℃下水熱12小時，加入九水硫化鈉水溶液，再離心、水洗、凍干便得到鋰離子電池負極材料；本發明同現有技術相比，該復合負極材料有很好的循環性能和高倍率充放電容量，從而提高了以該材料作為負極材料的鋰離子電池性能。
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本發明提供了一種電極活性材料、鋰離子電池復合正極片和鋰離子電池，屬于電極材料和電池技術領域，所述電極活性材料為有機含氮碳材料，所述有機含氮碳材料通過將含氰基的芳香性化合物進行燒結制得；其中，所述氰基的數目≥2。本申請實施例提供通過所述有機含氮碳材料作為一種不含有鋰元素的電極活性材料，避免了如鋰電池等電池中重金屬的使用。將其應用于鋰離子電池時，具有循環穩定性佳和電容量高的特點，在0.1C(37.2mAg?1)電流密度下循環100圈后依然保持較高的容量。
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