上海上海有色金屬加工技術理論與應用

含釔的鋰離子二次電池負極材料鈦酸鋰的制備方法 989     

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本發明提供一種改善鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的電導率、充放電性能和循環性能的制備方法。本發明是以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物為鋰源和鈦源,添加絡合劑,通過溶膠凝膠法摻雜釔離子,控制燒結氣氛,分別制備出含釔的鈦酸鋰納米晶和鈦酸鋰/C復合材料,該鈦酸鋰復合負極材料顯示出優異的倍率性能。該方法不僅可以制備出分散性良好的納米晶,而且可以制備出均勻分散在顆粒周圍或表面的熱解碳,顯著改善了產物的電導率。此法制備的含釔的鈦酸鋰負極材料顯示出優異的倍率性能,適合于動力電池使用。

動力型鋰離子電池富鋰三元正極材料及其制備方法 947     

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本發明公開一種動力型鋰離子電池富鋰三元正極材料及其制備方法，所述的動力型鋰離子電池富鋰三元正極材料分子式為Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2。其制備方法即按Li:Co:Ni:Mn:O的摩爾比為1.2:0.13:0.13:0.54:2的比例將乙酸鋰、乙酸鈷、乙酸鎳和乙酸錳溶解在去離子水中得到溶液1；再按檸檬酸摩爾量：Ni、Co和Mn的總摩爾量為1:1的比例將檸檬酸加入到去離子水中得到溶液2；將溶液2滴加到溶液1中，滴加完后調pH為9，在80℃下持續攪拌直至形成紫色凝膠，然后依次經烘干、球磨、分段煅燒、研磨，即得放電比容量大、循環性能良好，的動力型鋰離子電池富鋰三元正極材料。

失效鋰離子電池的鈷酸鋰材料超聲修復的方法 1165     

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本發明涉及一種失效鋰離子電池中的鈷酸鋰材料超聲修復的方法,具體步驟為:(1)從使用失效的廢鋰離子電池中采用機械分離方式分離獲得鈷酸鋰粉體廢料;(2)將鈷酸鋰粉體廢料置于1~2mol/L氫氧化鋰溶液中,在室溫條件進行超聲波輻射6~12小時;(3)將超聲后的混合溶液使用去離子水進行清洗過濾,獲得黑色鈷酸鋰膏體;(4)在50~80℃環境中干燥6~10小時,獲得修復的鈷酸鋰材料。采用超聲輻照的方法實現了失效鈷酸鋰材料的再生,并可以重新作為正極材料生產新的鋰離子電池。本發明能有效地處理經使用失效后產生的廢鋰電池中的鈷酸鋰材料,具有工藝方法簡單,可操作性強、無二次污染等特點,具有良好的社會效益、經濟效益和環境效益。

含釔鋰離子電池負極材料鈦酸鋰包碳復合材料的制備方法 1020     

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本發明提供一種含釔鋰離子電池負極材料鈦酸鋰包碳復合材料的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為：(1)將鋰的可溶性化合物，二氧化鈦(銳鈦礦型)和釔的化合物，按照目標產物為LixYpTiyOz中的金屬元素的化學計量比稱量，加入到球磨罐中，再加入有機小分子碳源前驅體混合，在均勻的介質中球磨，烘干；其中，0＜x≤8，0＜p＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x:y≤2；?(2)然后將烘干的粉末在空氣或惰性氣氛下，在300～600℃條件下保溫2～20小時，得到燒結前驅體；(3)?將步驟(2)所得的燒結前驅體和有機大分子聚合物碳源前驅體進行混合，在均勻的介質中球磨，烘干，在空氣或惰性氣氛下，600～900℃條件下保溫2～30小時，得到成品鈦酸鋰粉體。該材料顯示出優異的倍率性能。該方法顯著提高了鈦酸鋰產物的電導率，顯示出優異的高倍率性能和循環性能，適合于動力電池使用。

補鋰隔離膜及其制備方法、含補鋰隔離膜的電芯及其制備方法 1136     

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本發明提供了一種補鋰隔離膜及其制備方法、含補鋰隔離膜的電芯及其制備方法。補鋰隔離膜，包括隔膜基材，補鋰涂層與粘結層，所述隔膜基材的單面或雙面涂覆補鋰涂層，所述補鋰涂層上涂覆粘結層，所述補鋰涂層含有含鋰化合物，所述含鋰化合物能夠脫出鋰離子，所述粘結層含有分散劑、粘接劑A和粘接劑B，其中粘接劑A的熔點30℃≤m.p.A≤80℃，粘接劑B的熔點80℃＜m.p.B≤500℃。本發明鋰離子電池隔膜受熱后補鋰涂層中的含鋰化合物脫出的鋰離子經粘結層的孔隙緩慢而持續地到達負極與正極，不僅可以補充負極生成SEI膜消耗的鋰離子，還可以補充循環過程中消耗的鋰離子，提高了電芯首次庫倫效率與循環壽命。

磷酸錳鐵鋰正極極片、鋰離子電池及對應的制備方法 897     

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本發明提供一種磷酸錳鐵鋰正極極片、鋰離子電池及對應的制備方法，正極極片的制備方法為，將帶有磷酸錳鐵鋰的活性材料、乙炔黑、碳納米管和聚偏氟乙烯按質量比混合，加入N?甲基吡咯烷酮中，攪拌，得正極漿料；將正極漿料均勻涂覆于鋁箔上，干燥后，經冷壓、分切、裁切，得到正極極片。采用上述正極極片的制備方法制備得正極極片。提供上述正極極片、隔離膜、負極極片，將三者按順序疊放好，卷繞得到裸電芯；將裸電芯放置于外包裝殼中，干燥后注入電解液，經真空封裝、靜置、化成、整形，得鋰離子電池。本發明所制備的磷酸錳鐵鋰正極極片和鋰離子電池具有較高的能量密度、較低的極片電阻、較低的交流阻抗、較好的加工性和優秀的循環性能。

離子篩和堿性樹脂協同提取高鎂鋰比鹵水中鋰的方法 709     

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本發明公開了離子篩和堿性樹脂協同提取高鎂鋰比鹵水中鋰的方法，其關鍵是在離子篩鹵水提鋰過程中添加堿性樹脂，利用堿性樹脂中和離子篩釋放的H⁺離子，減少鹵水中H⁺離子的積累，提高離子篩提鋰性能。本發明所采用的堿性樹脂為堿性陰離子交換樹脂，含有胺官能團，如季胺基、伯胺基、仲胺基、叔胺基等。這些樹脂的胺官能團能夠與釋放的H⁺產生中和反應，強化離子篩提鋰性能，且鹵水中沒有游離的OH^?,高鈣鎂含量的鹵水不會出現沉淀。進一步本發明又給出離子篩和堿性樹脂協同連續提取高鎂鋰比鹵水中鋰的技術路線，包括離子篩和堿性樹脂協同提取鹵水中鋰、離子篩解吸得富高鋰溶液和堿性樹脂再生循環使用。

高穩定性纖維狀鋰離子電池正極補鋰材料及其制備和應用 836     

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本發明公開了一種高穩定性纖維狀鋰離子電池正極補鋰材料及其制備和應用；該制備過程是以含鋰化合物、導電添加劑、高分子聚合物作為溶質X和溶劑A混和均勻，作為補鋰材料溶液，經靜電紡絲工藝，制備高穩定性纖維狀鋰離子電池正極補鋰材料；該材料是由分散在高分子聚合物納米纖維中的含鋰化合物和導電添加劑組成；本發明將含有高穩定性纖維狀鋰離子電池正極補鋰材料的正極極片作為陰極，將硅基負極材料制成的負極極片作為陽極，采用酯類電解液，制成鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池正極補鋰材料，通過其在首圈充電過程中釋放鋰離子，能夠提升電池能量密度及循環性能。本發明提供的方法制備工藝簡單，利于廣泛推廣應用。

由磷酸鋰直接制備電池級碳酸鋰的方法 1061     

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本發明公開了一種由磷酸鋰直接制備電池級碳酸鋰的方法，包括如下步驟：磷酸鋰固體用硫酸溶液溶解除雜后，溶解后的鋰鹽轉移至帶有攪拌搪瓷反應釜中進行蒸發、濃縮，再經冷卻后得到硫酸鋰粗品；將硫酸鋰粗品在搪瓷反應釜中加入純水溶解后二次除雜，再加入氫氧化鋰、碳酸鋰或金屬鋰，將溶液的pH調至7.5后，再經蒸發、濃縮、冷卻后離心分離得到單水硫酸鋰；將單水硫酸鋰經過除雜后的碳酸鈉溶液的沉淀反應成碳酸鋰，分離洗滌后得到電池級碳酸鋰濕料；將電池級碳酸鋰濕料烘干、粉碎后得到電池級碳酸鋰產品。本發明避免了現有技術當中由于碳酸鋰母液經多次循環后，母液中的鈣、鎂、硫酸根等離子高度富集、無法繼續生產碳酸鋰而導致的收率低的問題。

鋰離子電池用正極材料磷酸鈷鐵鋰的制備方法 952     

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本發明提供一種鋰離子電池用正極材料磷酸鈷鐵鋰的制備方法，所述的磷酸鈷鐵鋰的化學式為LiFexCo1?xPO4/C，0.1≤x≤0.2，首先將磷酸加入去離子水中配制成磷酸溶液，在攪拌狀態下加入還原鐵粉，反應后得到澄清混合溶液。然后將氫氧化鋰溶液加入到上述混合溶液中，待溶液冷卻后加入納米球磨機中，加入氫氧化鈷。球磨后加入焦糖溶液，將球磨產物攪拌均勻，噴霧干燥，得到球形磷酸鈷鐵鋰/碳復合材料前驅體粉體，將該前驅粉體在600~700℃氮氣氣氛中煅燒后，得到鋰離子電池用正極材料。本發明獲得的鋰離子電池用正極材料表現出了較高的能量密度和良好的循環性能，有望成為新一代高能量密度鋰離子電池正極材料。

無機寡聚體含鋰物復合金屬氧化物材料及其制備方法和在鋰離子電池負極材料中的應用 1100     

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本發明涉及一種無機寡聚體含鋰物復合金屬氧化物材料及其制備方法和在鋰離子電池負極材料中的應用。所述無機寡聚體含鋰物復合金屬氧化物材料的外層為非晶結構的無機寡聚體含鋰物，內層為金屬氧化物；所述金屬氧化物與無機寡聚體含鋰物的質量比1：（0.01～0.5），優選為1：（0.01～0.1）；所述金屬氧化物的結構通式為NuOv，其中N選自鐵元素、鈷元素、錳元素、鎳元素、鈦元素和鈮元素中的至少一種，且1≤u≤3，1≤v≤4；所述無機寡聚體含鋰物的結構通式為LixMOy，其中M選自磷元素、硅元素、硼元素、鋁元素中的至少一種，且1≤x≤3，1≤y≤5。

鋰離子電池用極芯和使用該極芯的鋰離子電池 749     

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本發明中,一種鋰離子電池用極芯和使用該極芯的鋰離子電池,該極芯包括正極片、負極片以及正極片和負極片之間的隔膜,其特征在于,在正、負極片與隔膜之間設置有粘接劑層,使正、負極片與隔膜緊密貼合,所述粘接劑層具有多孔結構,粘接劑層孔隙率35%-80%,所述粘接劑層的成分為含硅氧烷的氟樹脂,使用本發明鋰離子電池用極芯,得到的電池,在具備良好的安全性能的同時,仍保持有優良的電池常規性能。

鋰離子電池正極的表面包覆材料及工藝 1042     

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本發明提供了一種的鋰離子電池正極的表面包 覆材料及工藝，可以在2.8V－4.8V更大的電位區間內進行充 放電。本發明采用的包覆工藝特征在于：將正極起始物質—LiCoO2、LiNi1－xCoxO2、LiMn2O4或其他復合正極材料作為反應物與包覆金屬的化合物以及鋰化合物一起加入到溶劑中，調節pH值介于6－14之間使金屬鹽或氧化物水解并吸附在正極材料上，形成類溶膠。然后將此混合物在60－200℃下烘干，再在300－1200℃下焙燒1－30小時，即可得到電化學性能更好的LiMeO2。鋰化合物式中Me＝Al，Sn，Zn，包覆在正極材料上?？朔艘延衂rO2、Al2O3包覆引起材料比容量降低的缺點。

鋰電池短路保護電路及鋰電池管理系統 862     

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本實用新型實施例公開了一種鋰電池短路保護電路及鋰電池管理系統。該鋰電池短路保護電路包括電源轉換電路、穩壓電路、短路監測電路、光耦隔離電路和開關控制電路；電源轉換電路與穩壓電路連接，電源轉換電路將交流電轉換為直流電輸出至穩壓電路；穩壓電路通過開關與鋰電池連接，開關導通后穩壓電路向鋰電池輸出充電電壓；短路監測電路與鋰電池以及光耦隔離電路連接；開關控制電路與光耦隔離電路連接，鋰電池短路，短路監測電路通過光耦隔離電路輸出控制信號至開關控制電路，開關控制電路控制開關斷開。通過本實用新型實施例的技術方案，實現了對鋰電池短接時的保護，避免鋰電池因短接而造成毀壞。

堿浸鋰輝石礦相重構提鋰的方法 1123     

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本發明提供了一種堿浸鋰輝石礦相重構提鋰的方法，所述方法包括以下步驟：將鋰輝石礦和堿液在壓力反應釜內混合并發生水熱堿浸反應，反應后的料漿固液分離得到堿浸渣和濾液；將所述堿浸渣與浸取劑在反應釜內混合并發生堿浸渣浸取反應，反應后的料漿固液分離得到浸取渣和含鋰浸出液。所述堿浸鋰輝石礦相重構提鋰的方法無需進行鋰輝石高溫煅燒轉晶活化，直接通過水熱堿浸反應和堿浸渣浸取反應即可得到含鋰浸出液，實現清潔生產，且含鋰浸出液可通過多種方式生產制備得到碳酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰、磷酸鋰等純度高、價值高、用途廣的系列鋰鹽產品。

磷酸亞鐵鋰基聚合物鋰離子電池及其制造方法 1086     

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本發明為一種磷酸亞鐵鋰基聚合物鋰離子電池及其制造方法，包括如下步驟：電池正、負極片活性物質選料；正、負極漿料的制備和涂布；極片輥壓，分切，沖裁，疊片或卷繞；鋁塑膜封裝，注液，化成，抽真空封邊，分容；配組，組裝，其特征在于：正極片活性物質材料選用以下材料中的一種或多種，但必須包括橄欖石型磷酸亞鐵鋰或其改性物：橄欖石型磷酸亞鐵鋰及其改性物LiFe1－xMxPO4、Li1－yNyFePO4、碳包覆橄欖石型磷酸亞鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰。負極片活性物質材料在中間相炭微球、人工石墨、天然石墨、改性石墨中選擇一種或幾種。本發明提高了電池及電池組的大電流放電能力和循環使用壽命。

用磷酸鋰制備氫氧化鋰的工藝方法 1088     

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本發明公開了一種用磷酸鋰制備氫氧化鋰的工藝方法，使用鹽酸將磷酸鋰溶解得到磷酸二氫鋰和氯化鋰的混合液，經過膜分離在產水端得到高純度氯化鋰溶液；產水端經過沉淀除雜后，加入堿液，再經過濃縮結晶、洗滌過濾等步驟后，得到高純度單水氫氧化鋰產品；濃水端與沉鋰母液、洗滌清液混合，使用堿液調節PH得到磷酸鋰沉淀，重新作為原材料進入初始步驟。本發明采用磷酸鋰作為原料，磷酸鋰不溶于水，可經過反復洗滌得到較高純度；采用膜法分離磷酸二氫鋰和氯化鋰，能耗極低，回收率高。本發明的整個工藝方法流程幾乎沒有鋰元素的損失，鋰元素回收率超過99％，流程內只引入了酸與堿，藥劑成本低，引入的雜質少，產品純度高。

鋰離子電池用鋰金屬磷化物負極材料及制備方法 1096     

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本發明涉及鋰金屬磷化物 LixMPy用作鋰離子電池的負極材料，并使用一種高能球磨技術 與熱處理相結合的工藝制備金屬磷化物和鋰金屬磷化物。其中 M是周期表中VIII、IB族過渡金屬元素中的一種或多種，至 少含有Co、Cu、Ni中的一種，0.1≤x≤2，1≤y＜5，M的一 部分可以為零價態。其特征在于在氬氣氛下將金屬與紅磷粉末 按MPy通式配比混合球磨，制得金屬磷化物或多元磷化物， 過剩的磷通過熱處理除去。其首次嵌脫鋰容量為 600mAh·g－1以上，充放電效率 為75％。將金屬磷化物與Li3N 粉末按 LixMPy通式配比混合球磨，即可得到不同鋰量的鋰金屬磷化物， 通過控制鋰含量，材料的首次充放電效率可接近100％，有 500mAh·g－1以上的循環容量和 優異的充放電穩定性。

高純鋰及高純鋰的提取方法、應用 909     

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一種高純鋰及高純鋰的提取方法、應用，包括以下步驟：磷酸鐵鋰電池廢料粉加水漿化，加入酸及氧化劑反應，過濾得到含鋰濾液和廢渣；在含鋰濾液加入氯化鹽溶液得到混合溶液，再用萃取劑萃取混合溶液中的鋰，得到反萃鋰液，反萃鋰液經蒸發酸和水，制備得到高純氯化鋰；其工藝簡單、成本低廉且鋰回收率高、鋰產品純度高，有利于促進磷酸鐵鋰電池廢料的回收。

鋰離子電池循環微觀析鋰的檢測方法 1171     

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本發明公開了一種鋰離子電池循環微觀析鋰的檢測方法，首先將待測鋰離子電池進行放電，放電后進行拆解，取出負極極片清洗去殘留的電解液暴露在空氣中5?20h、暴露完成后于60?110℃加熱烘干1?3h，將析出的鋰最終轉化為碳酸鋰，再采用能譜EDS測試或化學滴定法測得相應的數據來判定負極極片析鋰程度。與現有技術相比，具有以下優點：檢測范圍廣，適用于微觀析鋰的檢測，可通過檢測得到具體的數據從而進行一個直觀上的析鋰程度的判定；具有較高的檢測便利性、檢測數據外干擾性小，檢測方法對設備要求低，檢測成本低；適用于LFP、NCM、LMO等多種鋰離子電池循環的析鋰分析。

鋰離子電池隔離膜、電芯及鋰離子電池 1074     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其是涉及一種鋰離子電池隔離膜、電芯及鋰離子電池。本發明的鋰離子電池隔離膜包括基膜層、陶瓷層、揮發層，其中，陶瓷層設于基膜層表面的一面或兩面，揮發層設于基膜層或陶瓷層的表面；鋰離子電池隔離膜卷繞成電芯，進一步制備得到鋰離子電池；本發明的鋰離子電池隔離膜涂覆有揮發層，在鋰離子電芯烘烤過程中會揮發掉，在鋰離子電池內部留下給予鋰離子電池正極和負極膨脹的空間。在鋰離子電池充放電過程中，鋰離子電池正極和負極仍保持平整狀態，使鋰離子在電池內的遷移暢通無阻，改善極片界面的完整性，提高鋰離子電池的使用壽命，且減小鋰離子電池析鋰而發生熱失控的風險。

疊層鋰金屬電池負極材料及其制備方法、鋰金屬二次電池 1051     

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本發明提供了一種疊層鋰金屬電池負極材料及其制備方法、鋰金屬二次電池，金屬鋰負極或無鋰負極集流體表面制備一層可與鋰合金化的親鋰金屬層，在親鋰金屬層表面制備人工鋰離子擴散層，其中所述的親鋰金屬層具有降低鋰的成核和擴散勢壘，加速電極界面的電化學動力學的功能；人工鋰離子擴散層具有穩定金屬鋰表面，調節鋰離子擴散的功能。本發明的疊層鋰金屬電池負極的多級功能修飾層可以抑制鋰枝晶的產生，提高金屬鋰負極的循環穩定性。

鋰離子電池正極材料銅酸鋰的制備方法 792     

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本發明一種鋰離子電池正極材料銅酸鋰的制備方法，先將氫氧化鋰加入去離子水中溶解得到氫氧化鋰的澄清溶液，將溶液加入納米球磨機中，然后加入氧化亞銅和去離子水，邊攪拌邊球磨，控制漿料的固含量為25%?35%，球磨后得到的漿料中懸浮物顆粒的尺寸為270?330nm，將漿料攪拌均勻后噴霧干燥。將獲得的前驅體粉體，放置在溫度650?700℃的電爐中，空氣下煅燒后即得到鋰離子電池正極材料銅酸鋰。通過本發明的方法獲得的銅酸鋰產物尺寸細小均勻，在0.1C倍率下的首次充電比容量223?232mAh/g，首次放電比容量207?214mAh/g，庫倫效率91.3%?94.7%，是一種有應用價值的鋰離子電池正極材料。

空間用鎂鋰合金鋰離子蓄電池組 721     

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本發明公開了一種空間用鎂鋰合金鋰離子蓄電池組，該蓄電池組包含：若干個蓄電池單體；左端板和右端板，設置于蓄電池組兩端，用于緊固所述的蓄電池單體；壓條，設置在蓄電池組底部，用于承托蓄電池單體，并與空間飛行器的艙板連接；支架，位于蓄電池組上部，兩端與所述的左端板和右端板連接；其中，所述的左端板、右端板、壓條和支架為鎂鋰合金材料。蓄電池組還包含：連接所述左端板和右端板的拉桿。所述的拉桿為鈦合金材料。本發明的空間用鎂鋰合金鋰離子蓄電池組，結構設計簡約高效，所需的零部件較少，質量比能量高；結構件大部分采用鎂鋰合金材料，有效減輕了蓄電池組重量并增加了結構強度，降低發射成本，增加有效載荷。

從鹽湖鹵水中提鋰的吸附塔群及提鋰方法 905     

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本發明公開的一種從鹽湖鹵水中提鋰的吸附塔群，包括洗脫劑調節儲罐、廢液罐、M個洗脫劑儲罐和N個吸附塔，其中，所述N個吸附塔中填充錳系鋰離子篩吸附劑，所述洗脫劑調節儲罐的出口連接至M個洗脫劑儲罐，每個吸附塔與其中一個洗脫劑儲罐形成循環連接，同時每個吸附塔的出口均連接至廢液罐；初步過濾之后的鹽湖鹵水經過N個吸附塔進入廢液罐中，洗脫劑儲罐中的洗脫劑通過N個吸附塔，并循環至對應的洗脫劑儲罐中，得到位于洗脫劑儲罐中的解析液；所述解析液濃縮得到含鋰溶液。本發明提供的一種從鹽湖鹵水中提鋰的吸附塔群及提鋰方法，工藝簡單，操作容易，極大得縮減了提鋰的成本和時間。

動力鋰電池隔膜用涂料、動力鋰電池隔膜及其制備 883     

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本發明提供了動力鋰電池隔膜用涂料、動力鋰電池隔膜及其制備。所述的以濕法無紡布為基材的動力鋰電池隔膜用涂料，其特征在于，包括氯化聚偏氟乙烯5～20%(wt)、丙三醇10～20%(wt)、N,N-二甲基甲酰胺60～80%(wt)、次氯酸鈉2.5～5%(wt)以及納米碳化硅晶須2.5～5%(wt)。所述的以濕法無紡布為基材的動力鋰電池隔膜用涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟為：按比例將氯化聚偏氟乙烯溶解到丙三醇、次氯酸鈉與N,N-二甲基甲酰胺的混合液中，形成粘稠狀透明液體，將納米碳化硅晶須加入所述的粘稠狀透明液體中，攪拌直至完全均化、分散，即得到以濕法無紡布為基材的動力鋰電池隔膜用涂料。本發明可顯著增加動力鋰電池隔膜的吸液率、電學性能、耐高溫收縮性能、抗拉強度。

磷酸鐵鋰鋰離子電池用電解液 969     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池用電解液，由電解質鋰鹽、非水有機溶劑均勻混合配制而成，電解質鹽是由二(三氟甲基磺酸)亞胺鋰(LiTFSI)和雙乙二酸硼酸鋰(LiBOB)均勻混合而成的混合鋰鹽，且兩種鋰鹽的摩爾比為95～75％∶5～25％，電解質鹽與非水有機溶劑組成的混合鋰鹽濃度為0.8～1.3mol/L；非水有機溶劑由常規基體溶劑和低熔點溶劑均勻混合而成，且所述常規基體溶劑和低熔點溶劑的體積百分比為10％～50％∶90％～50％。本發明提供一種兼顧磷酸鐵鋰電池高溫性能和低溫性能的具有較寬溫度窗口、較好的充放電性能以及良好的循環穩定性的電解液。

循環性能優異的鋰離子電池用安全電解液及鋰離子電池 862     

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本發明涉及一種循環性能優異的鋰離子電池用安全電解液及鋰離子電池，電解液采用內酯和不可燃氟化醚作為溶劑，以二氟草酸硼酸鋰作為鋰鹽，混合制備而成，溶劑中，內酯的質量百分含量為50?85％，其余為不可燃氟化醚，所述的內酯為γ?丁內酯，所述的不可燃氟化醚為1,1,2,2?四氟乙基?2,2,3,3?四氟丙基醚，1H,1H,5H?八氟戊基?1,1,2,2?四氟乙基醚，2H?六氟丙基2,2,3,3?四氟醚，2,2,3,3,3?五氟丙基?1,1,2,2?四氟乙酯。本發明電解液的安全性好，表面張力低，對隔膜以及電極材料的浸潤性好，且電解液電導率高，氧化穩定性好，適用于商業化的鋰離子電池體系。將電解液用于實驗用全電池，電池展現了卓越的循環性能，電解液因而具有很好的應用前景。

鋰離子電容器負極極片和鋰離子電容器及其制備方法 878     

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本發明涉及電化學儲能元器件技術領域，具體來說是一種鋰離子電容器負極極片和鋰離子電容器及其制備方法，本發明提供的一種鋰離子電容器負極極片，包括負極集流體，其特征在于，所述負極集流體上涂有硬炭底涂層，所述硬炭底涂層上進一步涂布有石墨電極層。本發明提供的一種鋰離子電容器負極極片和鋰離子電容器及其制備方法通過簡單的制備方法，改變了電容器的負極結構，因此具有高功率高能量密度、長壽命、負極不掉料等優點，且制備方法簡單易行。

鋰離子電池用鋰硅合金薄膜電極的制備方法 712     

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本發明公開了一種鋰離子電池用鋰硅合金薄膜電極的制備方法，采用電沉積法，在氬氣 保護下通過多電流階躍技術，以含有硅化合物和鋰鹽的無水有機溶劑或離子液體為電解液， 在金屬集流體上通過電化學還原實現硅和鋰的共沉積，獲得一種鋰離子電池用鋰硅合金薄膜 電極；通過改變電解液組成及多電流階躍技術的參數，可有效調控鋰硅合金薄膜電極的循環 容量和首次循環效率，所得鋰硅合金薄膜電極作為鋰離子電池負極，首次循環效率為 45.0％～150.0％，充放電容量為50.0～1000.0μAh cm-2，循環穩定性較好。