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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用碾碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的內壁開設有滑槽，所述箱體的內部活動連接有隔板，所述隔板的正面開設有粗篩分孔，所述隔板的外壁固定連接有滑輪。該礦石冶金用碾碎篩分裝置便于進行多次篩分，使得篩分更加精細，且便于對礦石進行破碎，使得更加便于篩分的進行，增加了裝置的篩分效率，使得裝置便于清潔，使得便于對內部為進行碾碎的礦石進行處理，使得便于裝置的下次使用，增加了裝置的實用性，使得裝置便于移動，減少人為進行搬運的難度，且便于對裝置進行挪動，增加了裝置的使用范圍，使得便于各個地區的使用，增加了裝置的利用率。
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本實用新型公開了一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統，包括吸收塔Ａ、吸收裝置B、吸收裝置C、吸收裝置D、噴淋塔E和水噴射真空機組F，其中,吸收裝置B包括貯罐B和降膜吸收器B，吸收裝置C包括貯罐C和降膜吸收器C，吸收裝置D包括貯罐D和降膜吸收器D，上述裝置通過管道連接為一個整體，吸收塔A包括吸收塔塔體，吸收塔塔體采用圓柱體結構，在吸收塔塔體下端設置了水箱層，水箱層通過管道連接了泵，泵通過管道連接了噴淋管，本實用新型一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統，結構緊湊，耐酸性能強，廢酸吸收完全，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種二壬基萘磺酸潢化反應物酸渣分離裝置，包括具有錐形底的槽體，所述槽體底部設有出液口，在所述槽體的上方中部設有向所述槽體內延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭狀結構；在所述槽體外設有與所述下料筒連通的脫氣器；在所述槽體內還設有還設有防進料沖擊裝置。本實用新型方案在帶有酸渣的二壬基萘磺酸進入槽體前先進行脫除液體的空氣與部分蒸汽，可以緩沖進料湍流程度，分離進料中夾帶的氣泡，穩定進料；防進料沖擊裝置的設置可以減緩進料產生的沖擊力，使進料進入后即開始沉降，其不僅靠重力進行沉降，同時也通過過濾，提高了溢流的澄清度和底流的壓縮程度，從而能提高產品質量。
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本實用新型公開了一種用于冶金設備的減震裝置，包括底座，所述底座頂部兩側固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板頂部兩側均固定連接有第一彈性鋼板，所述第一彈性鋼板上方設置有第二彈性鋼板，所述第二彈性鋼板上方設置有第三彈性鋼板，所述第一彈性鋼板、第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側外部共同緊密套裝有第一卡箍，所述第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側外部共同緊密套裝有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之間，該裝置結構簡單，安裝方便，減震效果好，結構穩定，能夠多級減震，分擔震動的力，能夠減緩不同程度的震動力，減少受彈簧彈性系數的影響，能夠避免彈簧受力擠壓發生徑向錯位，具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種石墨舟清洗液循環溢流設備，包括用于對石墨舟進行清洗的純水清洗箱和用于對清洗后的純水進行分類循環實用的循環箱，純水清洗箱內部設有用于對石墨舟進行清洗的清洗單元和用于對石墨舟進行烘干的烘干單元，循環箱內部設有用于對清洗后的純水進行分篩的處理單元和用于對清洗后的純水進行過濾的過濾單元,通過人工辨別過濾板上沉積物的殘留，實現對石墨舟清洗后的純水進行過濾后分類篩別，對可二次利用的純水對石墨舟進行二次沖洗和循環實用，避免了水資源的浪費，方便石墨舟的清洗和烘干。
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本實用新型公開了一種具有雙槽結構的油水分離裝置，包括破乳罐，所述破乳罐一側設置有油水分離罐，所述破乳罐內腔底部設置有傳動裝置，所述破乳罐內部設置有第一擋板，所述第一擋板頂部設置有第二擋板，所述傳動裝置頂部貫穿有轉軸，所述轉軸設置在第一擋板和第二擋板之間，所述轉軸兩側均設置有攪拌架，所述攪拌架上開設有圓孔，所述破乳罐底部設置有進料管。本實用新型通過設有傳動裝置，能夠將油水混合物和破乳劑混合均勻，提高了破乳效率，從而提高了油水分離裝置的工作效率，通過設有破乳罐和油水分離罐，將破乳和油水分離分隔開，避免了破乳后的物料反溶的問題，滿足了使用者的使用效果。
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本實用新型涉及一種鈀萃取分離裝置,包括萃取釜，萃取釜頂部設有帶電機座的旋轉電機，旋轉電機的主軸連接有轉筒，轉筒包括頂罩、中套和底筒，頂罩一側設有第一通孔，中套包括頂板和環體，環體底部設有延伸至頂板、并與頂罩內壁連通的第二通孔，環體上設有垂直于環體內壁的第三通孔，底筒頂部設有第四通孔和第五通孔、內部設有轉軸，轉軸底部設有轉盤，萃取釜內設有第一隔板和第二隔板，兩側分別設有位于第二隔板底部的第一進口和第二進口，采用帶轉盤轉軸的轉筒結構，使輕重兩相進入萃取釜和轉筒間隙后混合進入轉筒內部，在離心力作用下，形成中心和外壁流體分離，實現快速傳質分離，并可循環作業，大大提高靶的萃取效率，降低設備成本和空間。
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本實用新型屬于冶金技術領域，且公開了一種穩定性強的冶金煉鋼喂絲導管，包括導管，所述導管的圓周面一側上面設有第一凹槽，且導管圓周相背于第一凹槽的一側開設有第二凹槽，所述導管圓周靠近第一凹槽和第二凹槽之間的一側安裝有第一弧形板，且導管相背于第一弧形板的一側安裝有第二弧形板，本實用新型通過將第一弧形板和第二弧形板固定于導管的圓周面上，從而讓第一導輪和第二導輪可以在第一凹槽和第二凹槽中轉動，通過導管限制鋼絲移動方向，讓鋼絲保持直線移動，并且通過第一導輪和第二導輪讓鋼絲移動更加平穩，從而不會出現堵絲、跑絲、滑絲和斷絲等現象，不會影響煉鋼，讓設備可以正常使用，提高裝置生產效率。
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本實用新型公開了一種熔融硅微粉生產加工用提純裝置,包括箱體，所述箱體內部活動安裝有濾網，所述濾網的上端中軸心位置開設有螺紋槽，所述箱體外部一側固定安裝有遞進電機，所述遞進電機的輸出軸端固定安裝有螺栓。本實用新型通過設置水泵，當水泵工作時，水泵將從濾網后方被過濾過的熔融硅微粉再次傳輸到濾網的右側，從而可以再次進行過濾，從而達到循環過濾的效果，通過設置止回機構，當水泵通過水管想箱體內噴吐熔融硅微粉時，將頂開止回板，當水泵停止時，由于止回板沒有對應的推力，將被彈簧拉回原位，并通過密封塞進行密封，從而達到防止箱體內部的熔融硅微粉通過水管回流的效果，從而達到止回的目的。
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本實用新型公開了一種利用氯化銨高溫浸取鎂離子的裝置，包括高溫浸取罐、與所述高溫浸取罐進氣口相連的氮氣輸入機構，以及與所述高溫浸取罐頂部的堿性氣體排出口相連的尾氣處理機構，采用的多步循環濕法，以氯化銨作為鎂離子的浸取劑，通過冷凝等手段高效的循環利用，大大提高了鎂離子的浸取效率，且本實用新型中通過各個閥門配合使用，能保證了高溫反應的安全穩定，解決現有技術中，反應體系壓力低，載氣流動性不足等問題，從而提高了鎂離子的浸出速率；另外，通過尾氣處理機構作用，既能通過冷阱對尾氣進行凝結，可實現物料的循環使用，又能對尾氣進行處理再排放，起到了環境保護作用。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用提純設備，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的外壁固定連接有加熱器，所述加熱器的外壁固定連接有外殼，所述外殼的正面固定連接有支撐架，所述支撐架的內部固定連接有散熱扇。該礦石冶金用提純設備散熱效果更好，使得裝置內部氣壓不會因加熱溫度過高而產生隱患，且便于對內部溫度保持恒定，使得內部零件不會因溫度過高而燒毀，增加了裝置的使用效果，使得裝置便于進行過濾，使得便于對內部雜質進行過濾，且便于對金屬熔液進行提純，減少內部雜質的產生，增加了裝置的生產質量，使得便于對內部進行攪拌，使熔化更加徹底，便于裝置進行均勻卸料，使得裝置的實用性更強。
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本實用新型公開了一種醛肟類萃取劑再生系統，包括凈化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽，凈化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽通過管道依次連通；第一澄清槽和第一再生槽之間設有第一混合機構，第一再生槽和第二再生槽之間設有第二混合機構；第一混合機構用于把有機相物質和一種以上的再生劑進行均勻混合，第二混合機構用于把在第一再生槽處理后的半成品有機相物質和再生劑進行均勻混合。本實用新型能夠促進再生原料和再生劑均勻混合，從而提高再生原料的利用率和再生效果。
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本實用新型涉及了一種適用于離心萃取機的轉鼓萃取單元,包括轉鼓、分流座、動力軸、電機驅動部以及周向支撐部。周向支撐部包括軸承上座、軸承上壓蓋、向心軸承、向心推力軸承、抗磨軸套、鎖緊螺母以及軸承下壓蓋。其中，沿抗磨軸套的長度方向開設有安裝通孔。動力軸插設于安裝通孔內，且由鎖緊螺母進行壓緊。軸承上座開設有容納腔，用來插入抗磨軸套。向心軸承、向心推力軸承均套設于抗磨軸套的外側壁上，且相互間隔預設距離，分別借助于軸承上壓蓋、軸承下壓蓋將其壓緊、固定于上述容納腔內。這樣一來，即使動力軸或軸承發生磨損現象，亦可以有效地減小動力軸的徑向擺動量，確保分離進程的順利進行；另外，還可以有效地降低離心萃取機的振動量。
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一種用于尾礦處理的超聲波強化連續浸出裝置，包括控制柜、浸出罐、電路線、礦物傳輸道和電機，所述浸出罐通過電路線與電機連接，所述電機與控制柜相連接，所述控制柜包括超聲波發生器控制模塊和超聲波換能器，所述浸出罐有兩組，并通過礦物傳輸道進行連接，所述礦物傳輸道上設有破碎裝置和管路密封蓋，所述破碎裝置設置在管路密封蓋前方，所述破碎裝置和管路密封蓋分別通過電路線和電機與控制柜相連接，所述浸出罐頂部設有超聲波探頭，所述超聲波探頭通過電路線和電機與控制柜相連接。通過在超聲波浸出裝置設置預粉碎裝置和加壓及加熱裝置，從而大大提高了尾礦的浸出效率，并且由于采用了連續浸出反應的工序，因此能夠使得尾礦獲得進一步的提取。
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本實用新型涉及一種濃密機布料裝置，包括：進料管、彎頭、出料管、分料隔板、封板；所述進料管包括：第一進料管和第二進料管；所述出料管包括：第一出料管和第二出料管；所述第一進料管下端與所述彎頭上端固定連接；所述彎頭下端與所述第二進料管上端固定連接；所述分料隔板內置于所述第二進料管內并固定連接；所述第一出料管和第二出料管固定在所述第二進料管下段兩邊；所述第一出料管、第二出料管與所述第二進料管接觸面相互貫通；所述封板固定連接于所述第二進料管底端。本實用新型所述的濃密機布料裝置，實現雙向出料且出料均勻，提高了濃密機的沉降效率，結構簡單，制作方便。
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本實用新型公開了一種便于快速使用的分鋼儀，包括固定基板，所述固定基板表面安裝有兩個鋼筋條固定儀，鋼筋條固定儀的下端安裝有固定機座，兩個所述鋼筋條固定儀之間設置有磁場感應線圈，所述鋼筋條固定儀的內側表面設置有傘齒輪，鋼筋條固定儀上安裝有三個固定夾條，固定夾條的表面通過齒條結構與傘齒輪嚙合傳動連接，所述固定機座的內部安裝有小型伺服電機，小型伺服電機的上端通過旋轉軸轉動連接有錐形齒輪，錐形齒輪通過嚙合與傘齒輪連接。本實用新型通過對不同鋼筋條進行便捷式固定，方便鋼筋條穩定懸掛于磁場感應線圈中間，可對鋼筋條內部的導磁率進行精確檢測。
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本實用新型涉及了一種便于調整重相流通縫大小和其相對位置的離心萃取機，其內設置有轉鼓萃取單元。轉鼓萃取單元包括動力軸、轉鼓、進液盤、第一環形擋流圈以及第二環形擋流圈。排液盤可拆卸地固定于轉鼓的頂端。在排液盤上開設有環形重相流通縫。第一環形擋流圈和第二環形擋流圈均可拆卸地固定排液盤上。且第一環形擋流圈蓋設于環形重相流通縫的外圍側壁的正上方，而第二環形擋流圈蓋設于環形重相流通縫的內圍側壁的正上方。這樣一來，當需要調整環形重相流通縫的開口大小和位置時，僅需拆換不同徑向寬度尺寸的第一環形擋流圈、第二環形擋流圈即可，而無需整體拆換排液盤，從而大大地節省了調整過程所需的時間，且降低了人力以及物力投入。
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本實用新型涉及一種負壓閃蒸罐用抽氣裝置，包括閃蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供氣管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其創新點在于：所述抽真空吸入口與閃蒸罐連通，所述工作蒸汽入口連接工作蒸汽供氣管，所述工作蒸汽供氣管上安裝電動流量調節閥，所述閃蒸罐上安裝有壓力檢測傳感器，所述壓力檢測傳感器的輸出信號通過控制系統接入電動流量調節閥的執行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作為引射介質進行抽真空，同時，由閃蒸罐上的壓力檢測傳感器實時監控壓力，由控制系統自動控制調節工作蒸汽流量，實現閃蒸罐的壓力恒定，保證容器內的操作溫度。無電能消耗，耗能低可以起到節能的效果。
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本實用新型公開了一種粉末冶金模具的沖頭結構，包括沖頭；所述沖頭上端設置有安裝部，所述安裝部和沖頭為一體設置，所述沖頭上端設置有安裝板，所述安裝板焊接在沖頭上側，所述沖頭上側位于安裝板底端位置設置有緩沖板，所述緩沖板與沖頭之間滑動連接，所述安裝板和緩沖板之間設置有彈簧，所述彈簧上下兩端分別焊接在安裝板底端和緩沖板上端位置。本實用新型沖頭在使用時，能夠通過緩沖板進行緩沖，緩沖板在緩沖時，彈簧能夠進行收縮，通過彈簧的彈性，對緩沖進行支撐，在沖頭向上移動時，彈簧通過自身的彈力對緩沖板向外推動，能夠協助沖頭向外移動。
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本實用新型涉及一種浮選隔渣筒錐過濾器，尤其為一種浮選隔渣筒錐過濾器，包括外罐體、內罐體和伺服電機，所述外罐體的一側固定安裝有控制器，所述外罐體的內部設置有內罐體，所述內罐體底端固定安裝有第一過濾網，所述內罐體、第一過濾網和外罐體之間設置有物料腔體，所述第一過濾網底端和外罐體之間固定安裝有錐形塊，所述錐形塊的內部貫穿設置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐體的底部，所述排渣管上靠近錐形塊內部處套接有第二電動閥門，所述第一過濾網的內部固定安裝有第二過濾網，本實用新型整體裝置結構簡單，具有自動定時排渣的功能，可有效防止濾網堵塞的情況出現，且對整體裝置進行減負，從而可減小能耗，具有一定的推廣作用。
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本實用新型公開了一種用于冶金生產的篩選組件，包括箱體，所述箱體內壁一側滑動連接有L型板，所述L型板頂端一側粘接有伸縮板，所述L型板頂端中部均勻焊接有第一活動桿，所述第一活動桿頂端滑動連接有固定筒，所述固定筒內壁頂端粘接有第一壓縮彈簧，通過第一篩板和第二篩板能夠對物料進行逐級篩選，提升篩選程度，通過第一電機帶動第一旋轉桿和凸輪進行旋轉，從而通過凸輪對L型板作反復頂起作用，L型板帶動第一篩板和第二篩板一起運動，在凸輪時L型板上升到最頂端時，然后通過第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧作用進行下降復位，如此反復，從而給第一篩板和第二篩板一個不斷抖動的作用，從而來提升篩選效果。
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本實用新型涉及一種耐振動彎曲的陰極板，包括板體和設于板體兩側邊的絕緣條，所述絕緣條包括絕緣條本體和一對內襯條，所述絕緣條本體一側加工有安裝槽，安裝槽長度不小于絕緣條本體的側邊長度；內襯條分別貼設于安裝槽上、下兩側壁上；板體兩側邊分別與安裝槽連接固定；所述內襯條近板體一側面為連接面，連接面的近安裝槽口部一側為條紋部，連接面的近安裝槽底部一側設有薄墊片，薄墊片近安裝槽底部一側與連接面粘接固定或一體成型；本實用新型的耐振動彎曲的陰極板，條紋部和薄墊片形成兩個相對獨立的密封連接部，絕緣條和陰極板的連接密封性好，且能夠抵御頻繁的振動和彎曲。
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本實用新型涉及離心萃取技術領域，尤其是一種具有快拆式機架的減震離心萃取設備，包括頂置離心電機、主機架、安裝在主機架下端的電控液壓伸縮缸、內置轉鼓的主安裝筒、環形底部滾珠軸承和弧形側置滾珠軸承。本實用新型的一種具有快拆式機架的減震離心萃取設備由主安裝筒外側面的側向裝配軸插入對應位置圓形傳動孔來與主機架活動裝配，然后利用主安裝筒內底面上的可升降式環形底部滾珠軸承來對轉鼓的高度進行調節，同時利用平移式弧形側置滾珠軸承對轉鼓兩側進行側向支撐減震，在方便調節高度的同時提升側向減震性能，提升工作穩定性。
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本實用新型公開了一種具有柔性排水結構的油水分離塔，包括箱體，所述箱體內部設置有浮板，所述浮板一側設置有隔渣籃，所述隔渣籃一側設置有第一擋板，所述第一擋板一側設置有第二擋板，所述第二擋板一側設置有第一調節板，所述第一調節板一側設置有密封墊。本實用新型通過設置浮板和限位槽，當污水的水位上升和降低時，浮板帶動限位塊在限位槽內上升和下降，浮板帶動葉片和儲油箱上升和下降，使分離出來的油脂能夠在葉片的作用下，進入到儲油箱中，使從出水管將分離后的水排出時，葉片能夠在清理油污時不受水位變化的影響，有利于提高水位變化的適應能力，降低了水位變化時對刮油質量的影響。
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本實用新型涉及夾持裝置技術領域，具體為用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置，包括鑄造件、夾具機構、連桿裝置、動力機構、旋轉外套、手柄，夾具機構上設置鑄造件，并且夾具機構連接連桿裝置，連桿裝置位于手柄內，并且連桿裝置連接動力機構，手柄一端設置軸承，軸承嵌入旋轉外套；通過動力機構使推桿向前移動，推桿通過滑套擠壓彈簧，彈簧反彈力作用在限位板上，限位板帶動滑桿移動，滑桿在直桿與固定座鉸接的配合作用下，使兩組曲柄相向移動，曲柄帶動夾板，使兩組夾板夾持住鑄造件，從而實現對鑄造件固定。
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本實用新型公開了一種冶金設備用物料輸送設備，包括外儲料箱，外儲料箱內部通過第一轉軸安裝有內儲料筒，外儲料箱下側安裝有下支腳，且下支腳下側安裝有減震座，減震座內部安裝有減震彈簧，減震座下側鉸接安裝有下支座，下支座和外儲料箱之間安裝有升降卸料機構，外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，轉軸外側傳動連接有電機，本實用新型通過外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，能夠向內儲料筒內部輸送熱風對其內部儲放的物料進行烘干處理，而且電機驅動內儲料筒勻速轉動，從而實現全方位的烘干處理，有利于提高烘干的效率。
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一種旋流礦漿電解脫除重金屬的裝置，包括旋流電解罐、沉降槽和與旋流電解罐下端相連的漿化槽，在旋流電解罐罐壁上端切線方向設有進漿口，旋流電解罐上方設有排氣口；在旋流電解罐內部設有陰極筒，陰極筒外側焊接設有絕緣阻流板，下方通過絕緣導管與沉降槽相連；沉降槽通過上方的溢流管與漿化槽連通；在漿化槽上設有攪拌機，在漿化槽下方通過砂漿泵和管道與進漿口相連；所述旋流電解罐和陰極筒分別通過導線與直流電源的正、負極相連。本實用新型結構結構簡單，耗能低，重金屬分離效率高，脫除效果好。
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本實用新型公開了母樣分離機裝置，涉及冶金機械領域，包括裝置主體，裝置主體的一側安裝有第一電機。本實用新型通過設置有第一電機、操作面板、第一轉軸、打樣錘、觸板、彈簧、活動桿和接觸開關，樣管在進樣管內移動的過程中將觸碰到觸板，使得觸板向上移動帶動彈簧進行收縮，觸板在移動的過程中使得活動桿向凹槽內移動，活動桿在凹槽內移動直至接觸到接觸開關時，接觸開關將信號反饋給操作面板，使得操作面板啟動第一電機，第一電機使得第一轉軸轉動，第一轉軸轉動從而使得兩個打樣錘進行轉動，使得高速旋轉的打樣錘把樣管頭打破，進而使得金屬樣脫離，從下方出樣口掉出進而對樣子進行收集，進而節約了送樣時間，減輕工人勞動強度。
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2025年07月09日 ~ 11日 
