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本實用新型公開了一種高效廢氣處理裝置，涉及廢氣處理設備技術領域。該高效廢氣處理裝置，包括：底座，儲物機構，儲物機構包括儲物箱和進氣部件，儲物箱固定連接于底座頂部，儲物箱內部底面固定連接有儲液框，儲物箱一側內表壁固定連接有冷凝框。該高效廢氣處理裝置，使用時，通過排氣接頭與現有集氣設備連接，通過現有液體循環設備向冷凝框內部循環注入低溫液體，通過注液接頭向蓄水箱內部注入適量水資源，同時通過霧化噴管有效向儲物箱內部持續噴淋一定溫度的清理用劑，再通過進氣管向蓄水箱內部注入廢氣，進而通過蓄水箱內部水資源能夠有效進行廢氣中固體雜質的清除，經過清洗后的廢氣通過導氣管有效注入儲物箱內部。
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本發明公開了一種煙氣脫硫廢鹽再生方法及設備，屬于焦爐煙氣處理技術領域，涉及煙氣脫硫廢鹽處理。一種煙氣脫硫廢鹽再生方法，步驟為：（1）將煙氣脫硫廢鹽溶解、絮凝除雜，與碳酸氫銨溶液及硫酸鈉固體制成硫酸鈉飽和液，保持36?42℃，經離心后獲得碳酸氫鈉和母液Ⅰ；（2）母液Ⅰ經酸氫銨塔分解碳酸氫銨，分解獲得的氨氣與二氧化碳和硫酸鈉，其中氨氣與二氧化碳送入碳酸氫銨回收裝置用于生成碳酸氫銨溶液，離心獲得硫酸鈉固體和母液Ⅱ；（3）母液Ⅱ硫酸銨生成系統，生產硫酸銨化肥。本發明不但能大幅度降低煙氣干法脫硫的運行成本，提高脫硫效率，增大碳酸氫鈉的利用率，同時對優化環境條件起到重要的、積極的現實意義。
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本實用新型公開了一種危廢處置倉，包括倉體，所述倉體由防滲基底、設置在防滲基底上的防滲圍擋以及蓋在防滲圍擋頂部的頂蓋組成，在倉體內分別設有固廢倉和液廢倉，固廢倉和液廢倉分別設置在倉體的兩側，所述固廢倉的底部高于所述液廢倉的底部，在固廢倉與液廢倉之間設有廢液槽，沿所述固廢倉和液廢倉分別設有積液溝，該積液溝于所述廢液槽連通；所述防滲基底朝所述倉體周向延伸，形成加強防滲部，在該加強防滲部設有泄水溝；本申請通過將固廢倉和液廢倉分開布置，并且固廢倉的底部高于液廢倉，防止液廢倉內盛裝的液體廢物對固體廢物造成二次污染，增加處置難度；通過設置泄水溝，有利于及時將雨水排出，防止積水。
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本發明屬于工業危廢處理技術領域，具體涉及一種工業危廢HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法，本發明解決的問題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法；技術方案為：將HW11及HW08類危險廢棄物分類，分為固態危險廢棄物、粘稠危險廢棄物和液態危險廢棄物，將固態和粘稠危險廢棄物分別加入熔化釜，同時向熔化釜中加入萃取劑，間接加熱萃取，然后離心分離得到濾液和濾渣，將固態危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態危險廢棄物混合得到混合物料后，進行脫水和蒸餾，得到輕質基礎油、中質基礎油和重質基礎油，以及軟瀝青；固態危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經熱解得到煤粉。
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本實用新型公開了復合固廢全厚式路基路面結構技術領域的一種復合固廢全厚式路基路面結構，包括路基層，路基層的頂部鋪設有找平加固層，找平加固層的頂部鋪設有瀝青砂石層，瀝青砂石層的頂部鋪設有瀝青混合料層，路基層的兩側設有路牙，在鋪設找平加固層時，首先安裝矩形鋼架，然后將混凝土填平至鋼槽內，然后進行找平，等到找平加固層干透后再進行瀝青砂石層的鋪設，找平加固層中矩形框架的設置在填充混凝土時，充當了模板的功能，路基填充時可以更加便捷、規整，而鋼槽內的縱橫鋼架的設置相當于在混凝土中插入了若干加強筋，一個高強度路基可以為上部結構提供穩定的支撐，縱橫鋼架之間的牽扯可以避免路面出現開裂、下沉，為后期節省維護成本。
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本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾分類設備，包括箱體，所述箱體的頂端設置有安裝座，所述安裝座的頂部設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的下側輸出端傳動連接設置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底端設置有電磁鐵，所述安裝座的右側且在所述箱體的頂端設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端下側設置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底端設置有擋板，所述箱體的內腔設置有一組輔助板，上端所述輔助板的左側壁與所述箱體內腔的左側壁之間設置有一組滑槽，所述第一限位塊與所述第二限位塊之間設置有傳送帶。本實用新型結構設計合理，利用傳送帶可以將經過格柵網篩選過的固廢尾礦垃圾傳送到電磁鐵進行分類處理，實用性強。
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本發明尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域；本發明提出了一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，該生產車間內生產線排列緊湊，占地面積小，生產效率高；提供技術方案為：固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，所述綜合利用生產車間內設置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括：同向設置的尾礦生產線和石料生產線，設置于尾礦生產線和石料生產線一側的綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線進料口通過傳送皮帶對接；本發明根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，可有效降低生產成本，提高經濟效益。
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本實用新型一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域，具體涉及一種混凝土骨料生產線；本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，該生產線可以生產加工建筑垃圾和工業尾礦，同時也能夠處理傳統原材料，例如鵝卵石的加工處理；提供技術方案為：一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括:尾礦生產線、石料生產線和綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線通過傳送皮帶對接；本實用新型可以實現根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，具有多種組合方式，可以滿足生產需求，同時降低投資成本，極大提高產品競爭力。
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本實用新型尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域；本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，該生產車間內生產線排列緊湊，占地面積小，生產效率高；提供技術方案為：一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，所述綜合利用生產車間內設置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括：同向設置的尾礦生產線和石料生產線，設置于尾礦生產線和石料生產線一側的綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線進料口通過傳送皮帶對接；本實用新型根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，可有效降低生產成本，提高經濟效益。
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本發明固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域，具體涉及一種混凝土骨料生產線；本發明提出了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，該生產線可以生產加工建筑垃圾和工業尾礦，同時也能夠處理傳統原材料，例如鵝卵石的加工處理；提供技術方案為：固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括:尾礦生產線、石料生產線和綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線通過傳送皮帶對接；本發明可以實現根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，具有多種組合方式，可以滿足生產需求，同時降低投資成本，極大提高產品競爭力。
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本實用新型涉及造紙技術領域，尤其是一種造紙固體廢物的壓塊裝置，包括底板，所述底板底部四角處均固定有車輪，所述底板上方一側固定安裝有殼體，所述殼體一側連接有進料管，所述進料管上方連接有漏斗口，所述進料管與殼體之間固定有支撐桿，所述殼體上方固定有槽板，所述槽板下方固定有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿一端安裝有上板，所述上板正下方設置有壓板，所述壓板上方四周處與上板之間均設置有伸縮機構。該壓塊裝置當需要對造紙產生的固體廢物進行壓塊處理時，只需要將需要處理的固體廢物放入漏斗口內。
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本發明涉及固體廢物處理技術領域，且公開了一種具有篩分塑料和金屬制品功能的固體廢物處理裝置，包括機架，所述機架的內壁活動連接有粗磨輥，所述機架的內部活動連接有破碎盤，所述破碎盤的內壁活動連接有驅動臂，所述驅動臂的外壁滑動連接有復位彈簧，所述復位彈簧的相背端固定連接有滑塊，所述滑塊的相背端固定連接有觸頭。該具有篩分塑料和金屬制品功能的固體廢物處理裝置，通過驅動臂進一步的靠攏使滑塊再次推動觸頭滑動，觸頭與更高電壓的電極滑片嚙合，傳動桿再次拉動阻風板滑動減小氣門室的開度，同理篩分管噴出氣體的流速進一步增大，保證塑料制品的篩分效果，避免了塑料制品在排入大自然后無法降解造成環境污染。
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本實用新型公開了一種用于精酚車間的硫酸分解裝置，包括高位槽、硫酸分解分離槽、噴射混合器、排水槽、粗酚槽、萃取器、反萃器，高位槽通過濃硫酸泵與濃硫酸槽連通，硫酸分解分離槽中濃硫酸和酚鹽充分反應，尾氣經洗滌后排出，反應生成的粗酚收集到粗酚槽，含酚鹽的廢水經萃取、分離處理。本實用新型具有工藝穩定、酚鹽產量較高、粗酚和水分離較徹底等優點，解決了管路堵塞問題，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型涉及水處理技術領域，具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置，包括直流穩壓電源和電吸附裝置；所述電吸附裝置包括內圓管、卷裹層和外圓管，卷裹層包括順序卷裹在內圓管外的兩層十字塑料網絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板，兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設有ACF電極；卷裹層外壁采用密封膠密封固定，卷裹層外壁的兩端與外圓管內壁之間分別設有密封圈，內圓管兩端設有密封蓋，電吸附裝置兩端分別設有出水口和進水口；直流穩壓電源分別與ACF電極電連接，正負極相間分布。本實用新型在電場作用下通過雙電層效應吸附離子，廢水只有RO膜的十分之一，節約大量的水資源，采用低壓工作，解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
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本發明涉及一種預熱煤碼垛焦炭生產工藝，包括以下步驟：預處理：根據煤種性質將煤料預熱并粉碎后，按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤；成型：將原料煤熱壓成型得到型煤；碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側裝到立式焦爐；焦化：在立式焦爐中干餾；熄焦：將焦炭推入熄焦車，熄焦后篩分、貯藏，干餾產生的煤氣回收處理。本發明的技術方案通過煤預熱有效提高煤的粘性，使得弱粘結性煤的用量可以提高到45％以上，并采用熱成型技術提高其密度，可大幅度縮短結焦時間；對入爐煤進行預熱能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質；通過對產生的煤氣顯熱回收，實現節能、環保的效果。
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本發明涉及水處理技術領域，具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置，包括直流穩壓電源和電吸附裝置；所述電吸附裝置包括內圓管、卷裹層和外圓管，卷裹層包括順序卷裹在內圓管外的兩層十字塑料網絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板，兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設有ACF電極；卷裹層外壁采用密封膠密封固定，卷裹層外壁的兩端與外圓管內壁之間分別設有密封圈，內圓管兩端設有密封蓋，電吸附裝置兩端分別設有出水口和進水口；直流穩壓電源分別與ACF電極電連接，正負極相間分布。本發明在電場作用下通過雙電層效應吸附離子，廢水只有RO膜的十分之一，節約大量的水資源，采用低壓工作，解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
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本發明的目的在于提供一種加氣塊制作工藝中的石灰研磨方法，包括回收加氣塊常規生產工藝中產生的碎加氣塊和泥漿廢水，將兩者按重量份數5:1混合攪拌，并風干破碎制成輔料，將輔料與石灰放入球磨機研磨。采用該工藝可以有效避免因石灰磨糊帶來的問題。
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本發明涉及一種煤塊碼垛焦炭生產工藝，包括以下步驟：預處理：將煤料粉碎后，稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤；成型：將原料煤熱壓或冷壓成型得到型煤；碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側裝到立式焦爐；焦化：在立式焦爐中干餾；熄焦：將焦炭推入熄焦車，熄焦后篩分、貯藏，干餾產生的煤氣回收處理。本發明的技術方案有效提高煤的粘性，使得弱粘結性煤的用量可以提高到40％以上，并采用冷壓成型技術提高其密度，可大幅度縮短結焦時間；能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質；通過對產生的煤氣顯熱回收，實現節能、環保的效果。
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本發明涉及一種部分純氧氧化焦炭生產工藝，包括以下步驟：預處理：根據煤種性質將煤料脫水并粉碎后，按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤；成型：將原料煤冷壓或熱壓成型得到型煤；碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側裝到炭化室；焦化：在炭化室中分兩段進行干餾，在炭化室中部均勻鼓入氧氣進行部分燃焼；熄焦：排出焦炭，冷煤氣循環冷卻并回收潛熱，回收高溫焦油。本發明的技術方案通過采用成型技術提高其密度，可大幅度縮短結焦時間；對入爐煤進行脫水能有效減少焦化廢水生成并提高煤氣品質；通過對產生的煤氣顯熱回收，實現節能、環保的效果。
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本發明涉及供水裝置技術領域，更具體而言，涉及一種智能型多源疊壓分質供水裝置。一種智能型多源疊壓分質供水裝置主要由內置式消音增壓泵組、堰式疊壓增壓泵組、中央水處理系統、生活消防組合式疊壓供水裝置、組合式原水蓄水系統、特質飲用水供水系統、煮飯水供給系統和廢水回收磁化再利用系統組成，它兼容罐式疊壓、箱式疊壓、三聯（多聯）疊壓的技術性能；還同時兼顧著消防與生活用水的功能；并同時能夠做到特質飲用水、生活用水、清潔用水的分質供水；將三種不同水質的水分別送達各自所需取水點。本發明主要解決了是資源利用率低的問題。本發明主要用于對水資源進行分質處理和對廢水進行重復利用。
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本發明涉及一種人體自然有機肥和生活污水的分流管網結構，單戶排污管道由便池排污管道和洗滌用水排水管道組成，單元排污主管道由人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道組成，人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道從上到下貫通該單元所有樓層，便池排污管道與人糞尿收集管道連接，洗滌用水排水管道與化學品廢水排污管道連接，人糞尿收集管道與糞便收集主管道連接，化學品廢水排污管道與城市管網連通，糞便收集主管道與糞便收集池連接，糞便收集池與糞便腐植肥加工間連接。本發明通過分離人糞尿與化學品洗滌廢水，并對人糞尿再利用制作有機肥，對節約資源和環境保護有重要的意義。
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本實用新型公開了一種循環氨水余熱回收利用裝置，具體涉及焦化行業技術領域，包括焦荒爐，所述焦荒爐一側設置有回收冷卻機構，所述回收冷卻機構包括冷卻腔，所述冷卻腔一側設置有煤氣主管，所述煤氣主管一端與焦荒爐相連接，所述煤氣主管另一端與冷卻腔相連接，所述冷卻腔另一側設置有排氣管，所述排氣管一側與冷卻腔相連接，所述冷卻腔底部設置有導流腔，所述導流腔頂部與冷卻腔底部固定連接，所述冷卻腔面向導流腔一側開設有多個導流孔，所述導流腔底部設置有氨水加熱罐，所述氨水加熱罐內部設置有換熱管。本實用新型通過設置回收冷卻機構，實現對氨廢水余熱的回收利用，不僅節約了資源，而且降低了生產成本。
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本發明涉及砂模鑄造技術領域，為一種砂模鑄造廢砂的回收處理裝置，包括破碎機、噴淋設備、研磨機、離心機、干燥裝置和風選磁選裝置，破碎機的出料口設置有皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置的下料口與噴淋設備相連接，噴淋設備底部為浸潤攪拌區，噴淋設備的頂部為噴淋區，噴淋區連接有耐腐蝕噴淋管，噴淋管連接有弱酸性溶液進料管；噴淋設備的出料口與研磨機的入料口相連接，研磨機的出料口連接離心裝置，離心裝置的出料口與干燥裝置相連接，干燥裝置中的物料經過降溫后進入風選磁選裝置；本發明生產過程中減少了廢水和廢氣的排放，實現對廢砂的回收利用，提高了經濟效益。
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本發明涉及砂模鑄造技術領域，為一種砂模鑄造廢砂回收再利用的方法，具體是將結塊的篩上廢砂破碎成細砂；之后采用噴淋將細砂與酸性溶液混合充分；采用研磨機將混合充分的細砂研磨；使用離心機進行分離，將離心處理后的固形物進行干燥處理，干燥至含水量≤0.5?1%；將干燥后的細砂進行風選和磁選去除其中的雜質后，得到成品；本發明生產過程中減少了廢水和廢氣的排放，實現對廢砂的回收利用，提高了經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于連鑄機的水冷裝置，包括有外槽體以及設置在外槽體內的內槽體，所述外槽體與內槽體的上端均開口，所述內槽體的底端面設置有與外槽體的內底面抵接的支撐臺，所述內槽體的底部設置有與外槽體連通的通水孔，外槽體的側部通過多個支水管連通有主水管，所述主水管通過循環水泵與循環水池連通，所述外槽體與內槽體均傾斜設置，所述外槽體的較低端通過回水斗連通有廢水箱，所述廢水箱與循環水池連通，所述內槽體內架設有擋渣網架，所述擋渣網架的底部加裝有加強筋，所述加強筋間隔設置在通水孔的兩側，所述擋渣網架的上端兩側對稱設置有頂架桿。本實用新型提供一種用于連鑄機的水冷裝置，可以控制冷水流量，提高鑄坯質量。
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本實用新型振動篩洗石分離機，屬于篩石機技術領域；本實用新型振動篩洗石分離機，克服了現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單，廢水能循環利用的振動篩洗石分離機；為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：振動篩洗石分離機，機箱為簸箕狀篩子，機箱的底板為濾網，機箱開口端朝下傾斜設置在機架上，機箱頂部設置有多根連接桿，布水器和振動器設置在連接桿上，機箱下方設置有使廢水回流到水箱的漏斗狀連接管，水箱設置在連接管下方的地面或地下，布水器的進水管通過高壓水泵與水箱連通；本實用新型主要用于清洗米石。
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本實用新型公開了一種能治理霧霾的人造龍卷風發生裝置，包括引導風筒，引導風筒的下部設有進風口，頂部設有出風口，進風口處裝有風機將外部空氣吹入引導風筒，引導風筒內部設有使進風繞引導風筒軸線旋轉的空氣導流裝置，引導風筒底部安裝有加熱裝置。本實用新型結構簡單，利用溫度差和壓力差形成人造龍卷風，大幅度減小風機所需的馬力和使用量，通過利用工業生產產生的高溫廢水廢氣達到加熱空氣的目的，有效節約能源，并降低建設成本。
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本發明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝，包括以下步驟：選取滿足國家標準的含鐵工業尾礦置于封閉/半封閉的工作環境中，將含鐵工業尾礦輸送至電磁喂料機后經制砂、篩選、儲存、計量配重后輸送至混凝土攪拌站進行攪拌，制備混凝土。本發明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環境中，解決了因刮風、下雨導致的揚塵污染，同時利用除塵器對破碎、篩選中的揚塵進一步控制，而且針對整個工藝步驟中產生的廢水，進行重復利用，不僅減少了污染，而且還降低生產成本。此外，本發明將鐵礦尾礦與混凝土的生產結合起來，直接利用并制成混凝土原料中的粗、細骨料，既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問題，又解決了建設用砂資源問題。
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本實用新型公開了一種便于泵房排水的排水設備,包括泵房和過濾箱，泵房的一側面底部固接有導水管，導水管的另一端固接在水泵的一側面，水泵的另一側面中部固接有進水管，過濾箱的兩側面通過第一矩形滑塊滑動連接有篩網，第一矩形滑塊的底面設有第一彈簧，篩網的底面中部固接有套筒，套筒內的頂面固接有頂柱，套筒的內側壁通過第二矩形滑塊滑動連接有活動桿，活動桿的底部固接在U型板的一側面上，U型板內轉動連接有連接桿，過濾箱的兩側面對稱轉動連接有第一連接軸和第二連接軸，第一連接軸的另一端固接在電機的輸出軸上，矩形塊內設有防倒流組件；本實用新型可以使篩網震動，避免雜質附著在篩網上，提高對工業廢水的過濾效率。
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本發明所述利用造紙廢水生產生物菌劑的方法，屬于生物菌劑生產技術領域，在生產出高品質生物菌劑的同時可以治理造紙黑液所帶來的污染，也為造紙行業實現了循環經濟效益。包括：提取鉀堿制漿產生的造紙黑液；將100重量份黑液放入發酵裝置中，加入糖1~5重量份或糖蜜2~10重量份，加入腐殖酸0~20重量份或脫氟磷酸0~5重量份，調節pH至≤8；通入臭氧滅菌約2小時；滅菌完1小時后，向發酵裝置中加入1~3重量份厭氧和兼性厭氧復合微生物菌劑，擴繁72小時；添加造紙黑液重量0.1%~10%的好氧菌劑進行復合，至生產出的生物菌劑的活菌量≥20億/毫升。本發明成本低、操作簡單、產品活菌數高且富含磷鉀腐殖酸等營養物質，質量高，將造紙黑液變廢為寶，實現有效資源利用，既解決了環境污染問題也為造紙企業節約了高額的環保費用的同時帶來了良好的經濟效益，也為鉀堿制漿法的推廣提供了可能。
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