山西呂梁有色金屬環境保護技術理論與應用

化工焚燒爐 395     

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本實用新型公開了一種化工焚燒爐，涉及化工廢料處理技術領域，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的內部從上至下依次固定連接有粉碎漏斗和爐條擱架，所述焚燒爐本體的上表面開設有進料口，所述焚燒爐本體的左側內壁從上至下依次固定連接有點火器和鼓風機，所述焚燒爐本體的右側內壁從上至下依次固定連通有出氣管一和殘渣出口。該化工焚燒爐通過設置鼓風機能夠把新鮮的空氣吹入焚燒爐本體中，使燃燒更加充分減少廢渣的產生，通過在過濾裝置本體的內壁開設多個滑槽，可以使干燥板、第一過濾板和第二過濾板在更換的時候更加方便，通過使出氣管一的輸出端在水面以下，可以使廢氣中的灰塵更好進行的清除，防止排放到大氣中造成污染。

一種高鈣灰自動取樣器裝置 1261     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種高鈣灰自動取樣器裝置，針對現有人工取樣流程繁瑣，危險的缺點。一種高鈣灰自動取樣器裝置包括全自動快切閥門、控制開關、連接管、葉渦輪縮分機、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進料口固定有全自動快切閥門，連接管出料口下接葉渦輪縮分機，葉渦輪縮分機下接兩處管道，一處連接收料箱；另一處連接棄料皮帶，棄料皮帶末端連接有主皮帶，將廢料運出。使用本實用新型的一種高鈣灰自動取樣器裝置可以減少作業流程，安全環保，實現自動化，減少人力浪費。

一種環保型高中生用化學實驗桌 975     

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本實用新型公開了一種環保型高中生用化學實驗桌，涉及化學實驗用具技術領域。它包括桌面、桌架，桌面下端左部設置有卓斗，桌面下端右部設置有圍擋架，桌面上端后側和左右兩側均配合固定有擋板；桌面上端前側配合固定有弧形的擋條；后側的擋板上部前方沿左右方向設置有橫桿；橫桿左右兩端分別與左右兩側的擋板后部固定；橫桿上滑動套接有支撐套；支撐套前端沿前后方向固定有分液筒；分液筒下端右側由前到后均勻連通固定有若干沖洗噴頭。本實用新型的有益效果是：其能夠方便快捷地對桌面進行清潔，能夠將危害性較大的化學廢液收集起來避免直接排放。

陶粒制備工藝 892     

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本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化工藝，公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥，經干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻，經造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙燒后，形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB5085.32()()7(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產成本低，而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。

一種硫泡沫粉濕法制備酸的工藝 1041     

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一種硫泡沫粉濕法制備酸的工藝，屬于煤化工清潔生產領域，可解決傳統煤化工生產工藝過程中，煤氣脫硫后產生的硫泡沫中復鹽、硫膏無法進行有效處理，所含硫代硫酸鈉、硫氰酸鈉等由于純度不夠，影響環境，長時間產生危害廢物等一系列問題，本發明把煤氣中的硫化氫經脫硫處理，產生的硫泡沫含水比較大，再用焦爐煤氣點燃后自燃保持爐溫，經焚燒爐燃燒后生成的酸氣溫度比較高，因而把這部分高溫經過余熱回收產生飽和蒸汽，使熱力資源再次利用；酸氣經過二氧化硫轉化塔使酸氣轉化成二氧化硫，二氧化硫轉化成三氧化硫；三氧化硫經過WSA冷凝器冷卻后與水蒸氣生成硫酸。本發明能使煤氣脫硫后不產生危險廢物，既給企業增加收入又能使廢物進行利用。

一種藥物化學廢物處理裝置 897     

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本實用新型提供一種藥物化學廢物處理裝置，涉及廢物處理裝置領域，包括底座、支撐架、處理罐、催化壁、凈化室、進料管、清潔結構和循環裝置，所述底座的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架遠離底座的一端固定安裝有處理罐，所述處理罐的內壁設置有催化壁，所述處理罐的內部位于催化壁之間固定安裝有凈化室，所述處理罐的頂部連通有進料管，所述凈化室的內部固定安裝有清潔結構。本實用新型中，通過彈力彈簧的作用，使得彈力彈簧使得清潔毛刷緊緊地貼合凈化室的內壁，達到始終使得清潔毛刷貼合凈化室內壁清潔的效果，提高了清潔的質量，避免了工作人員進入凈化室的內部進行清潔造成危險，提高了清潔的速率和安全性能。

高鈣灰自動取樣器裝置 1236     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種高鈣灰自動取樣器裝置，針對現有人工取樣流程繁瑣，危險的缺點。一種高鈣灰自動取樣器裝置包括全自動快切閥門、控制開關、連接管、葉渦輪縮分機、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進料口固定有全自動快切閥門，連接管出料口下接葉渦輪縮分機，葉渦輪縮分機下接兩處管道，一處連接收料箱；另一處連接棄料皮帶，棄料皮帶末端連接有主皮帶，將廢料運出。使用本實用新型的一種高鈣灰自動取樣器裝置可以減少作業流程，安全環保，實現自動化，減少人力浪費。

環保型高中生用化學實驗桌 949     

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本實用新型公開了一種環保型高中生用化學實驗桌，涉及化學實驗用具技術領域。它包括桌面、桌架，桌面下端左部設置有卓斗，桌面下端右部設置有圍擋架，桌面上端后側和左右兩側均配合固定有擋板；桌面上端前側配合固定有弧形的擋條；后側的擋板上部前方沿左右方向設置有橫桿；橫桿左右兩端分別與左右兩側的擋板后部固定；橫桿上滑動套接有支撐套；支撐套前端沿前后方向固定有分液筒；分液筒下端右側由前到后均勻連通固定有若干沖洗噴頭。本實用新型的有益效果是：其能夠方便快捷地對桌面進行清潔，能夠將危害性較大的化學廢液收集起來避免直接排放。

陶粒制備工藝 1221     

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本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化工藝，公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥，經干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻，經造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙燒后，形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB5085.32()()7(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產成本低，而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。

硫泡沫粉濕法制備酸的工藝 922     

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一種硫泡沫粉濕法制備酸的工藝，屬于煤化工清潔生產領域，可解決傳統煤化工生產工藝過程中，煤氣脫硫后產生的硫泡沫中復鹽、硫膏無法進行有效處理，所含硫代硫酸鈉、硫氰酸鈉等由于純度不夠，影響環境，長時間產生危害廢物等一系列問題，本發明把煤氣中的硫化氫經脫硫處理，產生的硫泡沫含水比較大，再用焦爐煤氣點燃后自燃保持爐溫，經焚燒爐燃燒后生成的酸氣溫度比較高，因而把這部分高溫經過余熱回收產生飽和蒸汽，使熱力資源再次利用；酸氣經過二氧化硫轉化塔使酸氣轉化成二氧化硫，二氧化硫轉化成三氧化硫；三氧化硫經過WSA冷凝器冷卻后與水蒸氣生成硫酸。本發明能使煤氣脫硫后不產生危險廢物，既給企業增加收入又能使廢物進行利用。

藥物化學廢物處理裝置 1052     

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本實用新型提供一種藥物化學廢物處理裝置，涉及廢物處理裝置領域，包括底座、支撐架、處理罐、催化壁、凈化室、進料管、清潔結構和循環裝置，所述底座的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架遠離底座的一端固定安裝有處理罐，所述處理罐的內壁設置有催化壁，所述處理罐的內部位于催化壁之間固定安裝有凈化室，所述處理罐的頂部連通有進料管，所述凈化室的內部固定安裝有清潔結構。本實用新型中，通過彈力彈簧的作用，使得彈力彈簧使得清潔毛刷緊緊地貼合凈化室的內壁，達到始終使得清潔毛刷貼合凈化室內壁清潔的效果，提高了清潔的質量，避免了工作人員進入凈化室的內部進行清潔造成危險，提高了清潔的速率和安全性能。

板線邊角料回收系統 906     

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本實用新型公開了一種板線邊角料回收系統，包括落棉箱、輸送皮帶、廢棉輸送管和碎棉機，落棉箱設置在廢棉輸送管的左側，落棉箱內安裝輸送皮帶；廢棉輸送管的左端與落棉箱連接，廢棉輸送管的另一端與碎棉機連接；還包括破碎單元和收集單元，破碎單元設置在碎棉機的內部，收集單元設置在碎棉機的外部下方，收集單元與碎棉機的底部連接。通過該回收系統將廢棉、無膠棉加入到輸送皮帶上，廢棉、無膠棉經過運輸到達碎棉機的入口，進入碎棉機內利用破碎單元的刀具進行破碎，經破碎后的廢棉利用收集單元的風機吸至集棉轂，與新棉混合一起經噴膠、打壓、固化等工序后制成成品，進行了二次回收利用。不僅降低了生產成本而且減少了固廢排放。

炭黑篩余物水洗廢水回收系統 991     

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本實用新型涉及一種炭黑篩余物水洗廢水回收系統，包括炭黑篩余物水洗漏斗，廢水收集池，廢水增壓泵，造粒水罐，以及造粒水罐自動補工藝水調節閥，造粒水罐⑤和廢水收集池底部實現攪拌的壓縮空氣，造粒水泵，造粒機，所述廢水增壓泵為液位自啟泵，當廢水液位達到設定高度時，自動啟泵，將廢水泵出，泵至炭黑生產裝置的造粒水罐中，作為炭黑生產造粒工藝用水，所述廢水泵出口還連接至污水處理裝置入口。本實用新型能夠實現炭黑篩余物水洗廢水的高效、環保利用，減輕污水處理裝置的壓力，降低污水處理裝置廢水處理量，降低污水處理裝置固廢處理量，同時實現水洗廢水中炭黑的回收，提高企業的盈利能力。

利用粉煤灰合成沸石的制備方法 728     

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本發明公開了一種利用粉煤灰合成沸石的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰原料高溫焙燒，冷卻至室溫后，研磨、過篩；將焙燒后的粉煤灰進行酸處理；將酸處理后的粉煤灰在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，之后烘干、研磨、過篩，制得預處理后的粉煤灰備用；將堿液作為反應液，置于水熱合成反應釜中，之后加入預處理后的粉煤灰，攪拌至充分混合均勻；將所述反應釜中的混合物進行晶化處理；將晶化處理后的產物冷卻至室溫，在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，烘干、研磨、過篩，即得到粉煤灰合成沸石。該方法不僅能夠降低生產成本，還能夠有效地提高粉煤灰的利用率，降低固廢污染。

燒結煤矸石透水磚及其制備方法 858     

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本發明屬于綠色建筑材料技術和工業固廢循環利用技術領域，具體涉及一種燒結煤矸石透水磚及其制備方法；透水磚由以下配比的原料燒制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不為0，膨脹聚苯顆粒100%~150%，石灰粉0~5%且不為0，十二烷基磺酸鈉5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比為質量百分比，這三種原料質量總計為100%；十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酰胺的比例為占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的質量百分比；所述膨脹聚苯顆粒的比例為占煤矸石、黏土、石灰粉混合料總體積的百分比；本發明方法所制備的透水磚能夠在兼顧透水性和強度的前提下，擁有更均勻的連通孔和更節能清潔的生產工藝。

延長循環流化床飛灰在水泥或混凝土中初凝時間的方法 732     

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本發明屬于固廢資源化與建筑材料應用領域，具體涉及一種延長循環流化床飛灰在水泥和混凝土中初凝時間的方法。該方法是在水泥或混凝土中摻有CFBC鍋爐飛灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中總SO3質量含量為3.0%至6.5%計。本發明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的摻入量，解決了CFBC鍋爐飛灰直接用于水泥或混凝土中時初凝時間較短的問題，從而實現CFBC鍋爐飛灰的大量消納。本發明還采用硅酸鹽工業固廢作為調節凝結時間的部分原料，成本低廉，經濟效益高，與同類產品比較，更具市場競爭力。本發明方法簡單，容易操作，具有很強的實用性。

瓷化鋁耐磨磚及其制備方法 1112     

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本發明屬于耐火材料技術領域，特別涉及一種瓷化鋁耐磨磚及其制備方法。主要解決現有耐火材料存在的耐磨性能差的技術問題。本發明的技術方案是：一種瓷化鋁耐磨磚，其由配合料和結合劑配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：氧化鋁質瓷化鋁顆粒50～70％、碳化硅顆粒10～20％、鋁礬土熟料10～30％、蘇州土3～11％；所述結合劑為固體磷酸二氫鋁和亞硫酸紙漿廢液的混合物，所述結合劑的添加量為配合料總重量的3～8％。一種瓷化鋁耐堿磚的制備方法，包括以下步驟：1)氧化鋁質瓷化鋁原料的制備；2)結合劑的制備；3)原料混碾；4)成型制坯；5)干燥；6)、燒制；7)冷卻、成品。本發明具有高耐磨、使用壽命長、可低溫燒成等優點。

礬土基高純電熔莫來石的制備方法 925     

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本發明涉及一種工業固體廢物的處理方法，更具體而言，涉及一種礬土基高純電熔莫來石的制備方法，采用去鐵、保硅、增鋁，處理含低氧化鋁的工業污泥尾礦。高溫還原去鐵，低電壓高電流短電弧冶煉，燜電弧保硅，操作工藝成熟，爐況運行平穩，熱量散失少，低能耗、雜質含量低、純度高。本發明提供的制備方法具有加工工藝安全可靠，加工生產低污染的特點。

利用粉煤灰制備沸石分子篩的方法 1261     

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本發明涉及一種利用粉煤灰制備沸石分子篩的方法，包括以下步驟：(1)焙燒預處理。將粉煤灰與200目的碳酸鈉以質量比1∶1.5充分混合，置于剛玉坩堝中，在馬弗爐中升溫至830℃，恒溫1h。(2)浸取。經焙燒預處理的粉煤灰焙燒產物，用去離子水以液固比為5∶1浸取，加熱攪拌，使可溶性硅酸鹽充分溶解，過濾。(3)合成。用不同濃度的NaOH溶液浸取濾渣，攪拌下加熱至沸，過濾。(4)晶化與洗滌干燥。用鹽酸或CO2調節濾液的pH值至11～14，生成硅鋁酸鹽凝膠，在100℃下晶化完全。得到的沸石分子篩用去離子水洗滌至pH為10，110℃烘干。本發明以電廠排放的固體廢棄物粉煤灰作為主要原料制造沸石分子篩，既解決了粉煤灰的綜合利用問題，又可以實現資源的循環利用，同時以粉煤灰為原料制造沸石分子篩極大地降低了分子篩的生產成本。

污泥金屬分離系統 1224     

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本實用新型一種污泥重金屬分離裝置，屬于廢棄物處理及資源化技術領域；本實用新型提出一種可以分離污泥中固體金屬顆粒的裝置；本實用新型提出的技術方案為：一種污泥金屬分離系統，包括：污泥沉淀槽、離心分離裝置和金屬分離裝置；所述污泥沉淀槽后方依次設置有離心分離裝置和金屬分離裝置；本實用新型有效分離污泥中的固體金屬粒子，具有節約資源、保護環境的作用，十分適用于污水處理廠或者垃圾處理廠。

圓環形載面旋振流化床干燥器 1036     

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圓環形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制藥等行業的固體物料干燥裝置。是針對傳統固定流化床與振動流化床干燥器易死床、熱效率低,而設計的新型干燥器。結構如摘要附圖所示,主要由熱風進口1、旋振器2、風箱3、出料口4、圓環形百葉窗布風板5、沸騰室6、進料口7、廢汽出口8等部分組成。其特征是:旋振器由兩臺軸線相互交叉、轉向相反的振動電機組成。圓環形百葉窗布風板用扁鐵疊制而成,扁鐵之間留有微傾的窄縫。干燥固體物料時,物料在圓環形百葉窗布風板上做旋轉拋擲運動,并與熱空氣進行濕、熱交換,得到的干物料一部分作為產品排出,一部分留在干燥器內與濕物料混合,改善了物料流動性,提高了干燥器的綜合性能。

氨基磺酸系減水劑的制備方法 886     

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本發明涉及水泥外加劑生產技術領域，具體氨基磺酸系減水劑的制備方法，包括含酚廢水的預處理步驟，采用組合式萃取劑，提高萃取效率；減水劑制備原料為粗酚、對鈉、片堿以及FePO₄固體酸催化劑，大大縮短了反應時間，提高了原料的轉化率，還包括減水劑的后處理，進一步提高反應產物的純度。利用本發明的方法得到的氨基磺酸減水劑，既能實現廢物利用，又能得到一種方便、經濟的氨基磺酸系高效減水劑，具有廣闊的應用前景以及市場化價值。

硫酸浸取粉煤灰制取硫酸鋁的方法 1078     

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本發明涉及一種硫酸浸取粉煤灰制取硫酸鋁的方法，包括以下步驟：(1)將粉煤灰磨細至300～500目，在105～110℃下焙燒60min～90min；(2)將步驟(1)所得粉煤灰在20～40r／min的攪拌條件下，用濃硫酸浸泡60min～90min，浸泡溫度220～330℃；(3)過濾進行固液分離，然后采用加水煮溶所得固體，水溫為85～90℃，并對溶出后的渣進行2～3次的洗滌，然后將洗滌廢液返回水煮容器；(4)將步驟(3)所得液體進行蒸發濃縮，濃縮溫度為110～120℃，然后將所得的固體在80℃下烘干2h，即可得產品結晶硫酸鋁。本發明利用電廠廢棄污染物粉煤灰為原料，在常壓條件下制備結晶硫酸鋁，硫酸鋁既可以當作工業產品又能作為化工原料制備高純氧化鋁等高附加值產品，而且本方法還具有原料來源廣泛、造價低廉的特點。

生產二硫化碳的方法 896     

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一種生產二硫化碳的方法,采用半焦或焦粉為原料替代傳統木炭原料,可以節約大量木材,利于保護環境,使用了原煤干餾后的固體殘渣及焦化廠廢棄焦粉,減少了污染物排放。

陶粒制備工藝 975     

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本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化工藝，公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥，經干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻，經造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙燒后，形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB5085.32()()7(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產成本低，而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。

煤矸石生態資源化綜合利用設備及其綜合利用方法 1217     

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本發明屬固體廢棄物綜合利用技術領域，針對煤矸石目前大量無序堆放造成嚴重的環境污染問題，同時基于煤矸石能夠自燃放出大量熱量的性質，提供一種煤矸石生態資源化綜合利用設備及其綜合利用方法，該設備包括煤矸石反應堆系統，與煤矸石反應堆系統相連接的供風系統、溫控系統、液態工作介質循環系統、工作介質循環發電系統和廢氣收集系統；煤炭開采后直接將煤矸石分選堆積入煤矸石反應箱內處理，煤矸石自燃產生的廢氣收集生成硫酸、硝酸等工業原料，避免了廢氣污染。煤矸石自燃后固體產物與城市污泥、樹葉混合成綠色植物肥料，實現煤矸石的生態化利用。本發明實現煤矸石生態資源化利用，把煤矸石作為一種資源利用的同時避免了煤矸石對環境的污染。

復合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生產工藝 919     

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本發明涉及一種復合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生 產工藝, 采用硫酸廠生產硫酸后的含氧化鐵廢渣為原料, 按照 化學計量, 將水、礦渣、硫酸依次加入反應釜內進行反應, 然后 加入同等量的水進行稀釋, 稀釋后的反應物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝劑自然沉降, 固液分離, 再將上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2與清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸鋁鐵成品液。上述成品液經蒸發脫水, 出料后自然結晶, 然后破碎成粒狀或粉狀, 即得固體聚合硫酸鋁鐵。本發明以廢渣為原料, 生產成本低, 工藝簡單; 鋁、鐵復合, 處理污水效果優于單質產品, 能達到以廢治廢, 在水處理過程中具有絮凝體形成速度快, 絮團密度大, 沉降速度快等特點。

酶制劑工業廢水的綜合處理方法 987     

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本發明公開一種酶制劑工業廢水的綜合處理方法，其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業廢水濃縮至原體積的8?15％，然后通過離心分離為液相和含水量為10wt％以下的固相；將液相用于循環濃縮；將固相在700?760℃下灼燒3?4小時，灼燒時產生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸，當溫度降低至150?200℃時使煙氣進一步與臭氧接觸；灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末，進一步用作沉酶劑。

制備N-鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺的回收再利用系統 1365     

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本實用新型公開了一種制備N?鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺的回收再利用系統，涉及N?鄰甲苯基硫脲生產技術領域，解決N?鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺回收率低的問題。包括通過管路依次連接的緩沖罐、蒸發釜、冷凝器、分水器、脫水釜；所述的蒸發釜的上部分別設置有氣相出口、進料口和回流口，其中氣相出口通過管路與冷凝器連接，進料口通過設置有輸送泵的進料管與緩沖罐連接，回流口通過回流管與分水器連接；所述的脫水釜的液體加料口通過加料管與分水器溢流口連接，固體加料口通過管道與硫酸鈉加料倉連接，出料口通過出料管與硫酸鈉儲罐和鄰甲苯胺儲罐連接。本實用新型結構簡單、適合工業化連續操作回收溫度低、設備要求低、操作簡便，廢液中鄰甲苯胺的回收率比例≥95%。

農林業廢棄物環保處理設備 786     

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本實用新型公開了一種農林業廢棄物環保處理設備，包括環保外殼和輸送帶，所述輸送帶安裝在環保外殼的進口處，環保外殼的內部安裝擠壓裝置和推送裝置；所述擠壓裝置包括下半圓板、上半圓板、絲杠、壓板、抵板和電機，上半圓板固定在下半圓板的一端上構成圓筒狀。本農林業廢棄物環保處理設備，農林業廢棄物從輸送帶送到環保外殼內，壓板的滑塊在滑槽內，導致其壓板本身無法旋轉，只能移動從而將農林業廢棄物向左集中，將水分壓出，液體收集箱的開口位于漏孔的下方，壓出的液體從漏孔落到液體收集箱內，上半圓板和輸送帶的右側齊平，壓干后抵板向左移動，將圓筒的左側開啟，壓板向左移動將固定料推到固體收集箱內，固液分離效率高。