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本發明涉及一種利用地溝油合成的高分子緩釋肥；本發明首先是將地溝油通過改性后制得環氧化地溝油，然后與液體尿素、催化劑按一定比例合成高分子緩釋肥。本發明生產的高分子緩釋肥，不僅具有很好的生物降解性，而且具有精準的養分釋放性能，養分釋放期可精準的控制在1?6個月不等。此外，本發明充分利用了生活中廢棄的可再生資源—地溝油作為原料，不僅變廢為寶，降低了廚房垃圾對環境的危害，而且減少了原料對石油資源的依賴，實現了緩釋肥的可持續發展。該產品價格低廉，制備簡單，無需溶劑，非常適合大規模生產和推廣。
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本發明為一種利用兩個對稱聯動旋轉覆帶裝置，將被包裝物通過結合進行運動旋轉壓縮包裝，并通過兩裝置的分離實現對完成包裝的被包裝物自動卸放的機械裝置。本發明可用于對秸稈，廢紙廢棉，衣物，煙草等不同顆粒度的物料進行打包，在完成打包后，通過對兩聯動旋轉覆帶裝置的分離來實現對完成包裝的被包裝物自動卸放，更容易實現自動化無人操作，特別適用于在不適宜人員操作的有毒有害及危險場所進行無人程序化自動運行。
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本實用新型公開了一種丁二酸電解噴淋裝置，包括電解槽主體，電解槽主體的一側設有第一箱體，第一箱體與電解槽主體之間通過第一橫管連通，第一箱體的一側設有第二箱體，第二箱體與第一箱體通過第二橫管連通，第一箱體的下端固定安裝帶有閥門的出水管。本實用新型安全環保，多層的隔板設置能夠有效提高廢氣回收率可達15％以上，實用效果非常顯著，能夠多次對廢氣進行淋洗，能夠及時有效的對廢氣進行凈化，凈化了工作環境，杜絕了廢氣對工作人員的危害。
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一種礦用高耐磨托輥，是在由輥體2、托輥軸3、密封圈4、軸承5、內擋圈8、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內密封件6和外密封件7構成的普通托輥的輥體上，套上疊合在一起的數片阻燃、抗靜電的廢膠帶套圈1構成。疊合在一起的數片廢膠帶套圈1，由位于其兩側、套在輥體上且與輥體固聯的膠帶套圈擋圈11擠緊。該托輥耐磨性能好，大大提高托輥使用壽命，而且阻燃、抗靜電，適合在煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險的環境中使用。利用普通帶式輸送機的托輥進行改造，方便實用。利用礦用廢膠帶作套圈，變廢為寶。
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一種煤礦井下用高耐磨托輥,由輥筒、托輥軸3、塑料軸承座4、軸承5、內擋圈6、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內密封件7和外密封件8等組成。輥筒由輥筒筒芯和套在輥筒筒芯上的疊合在一起的數片阻燃抗靜電廢膠帶套圈1構成。廢膠帶套圈1是利用煤礦用帶式輸送機的阻燃抗靜電廢膠帶沖制而成。該托輥具有阻燃抗靜電性能,適于煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險環境中的帶式輸送機用,耐磨性能好,能大大提高托輥的使用壽命;實現礦用廢膠帶的利用,變廢為寶。
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本發明涉及一種玻璃纖維的生產配方,尤其是有害氣體排放少,環境友好型的無堿玻璃纖維配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本發明的配方與目前廣泛應用的E玻璃纖維相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大較少了易揮發性成分硼原料的使用量,而與之有類似的電氣性能、力學性能。其特征在于,優選一種高爐渣作為主要原料之一降低了作業難度大大減少了廢氣排放的無堿玻璃纖維,可以在含有電助熔結構的池窯上采用直接法大規模生產。通過添加有益于熔化和澄清的工業原料——高爐渣保證了有與E玻璃類似的作業性能,適應目前E玻璃的池窯生產工藝條件下大規模生產。
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本發明公開了一種可抑制土壤鋁害的多元有機肥的制作工藝，涉及功能性有機肥料的制作領域，主要針對大多數類型的土壤因長年耕作造成缺素的現實和土壤中游離鋁離子對植物的危害，在普通生物有機肥的基礎上，加入多元礦物粉攪拌均勻后進行發酵，以增加土壤中的礦物質的種類和含量，一方面可以鎖止多元礦物粉在酸性條件下釋放出的游離鋁離子，另一方面也可以防止給土壤造成酸化，同時，還可以增加土壤中的鈣質；通過加入生貝殼粉，來鎖止土壤中的游離鋁離子，減輕甚至避免鋁離子對植物的危害；生貝殼粉這種對土壤緩慢的作用過程，防止土壤酸堿環境變化過于劇烈；基礎發酵物料的采用實現了廢物利用，變廢為寶。
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一種用于化工廢料的處理裝置，包含有用于燃燒化工廢料的焚燒爐（1）、用于盛放對煙氣處理液體的處理池（5）、設置為把焚燒爐（1）的排煙端口部與處理池（5）連通的風機（3），通過風機（3）把焚燒爐（1）排放的煙氣到處理池（5）中，處理池（5）的液體對煙氣進行處理，把有害物質處理再排放到環境中，不再把焚燒爐（1）排放的煙氣直接排出，因此處理了煙氣的有害物質，防止對環境產生危害。
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本發明涉及一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝，所述的礦井水經過初沉池后經過一級超磁分離、一級盤式過濾、一級超濾和一級反滲透成為濃水，然后通過二級超磁分離、二級盤式過濾、二級超濾和二級反滲透成為濃鹽水，然后進行井下封存。本發明將原來的分鹽結晶工藝段取而代之，杜絕危廢產出，充分利用煤礦獨有的生產特點，利用井下采空區等有效空間進行封存，同時將整個水處理系統移植到煤礦井下利用閑置巷道，降低地面建設征地，實現井下就地回用，減少向地面的排水量。
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本發明公開了一種煤化工行業中廢物無害化處理方法，主要是將來自污水處理裝置的活性污泥機械脫水后，送往污泥干燥器中進行兩次干燥；干燥后的污泥作為燃料充分燃燒，產生的高溫煙氣除塵凈化后進入高溫噴霧干燥塔，在干燥塔中與來自多效蒸發裝置的霧化濃鹽水的有機質發生高溫氧化反應無害化處理。霧化后的煙氣經過兩次除塵、余熱回收系統，副產蒸汽回收熱量，部分煙氣回作為循環煙氣，剩余部分作為污泥一次干燥熱源。副產的蒸汽可作為污泥二次干燥的熱源。本發明通過組合活性污泥干燥技術、高溫噴霧技術和余熱回收技術，實現煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機質，并回收熱量，實現資源的綜合利用。
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本實用新型的名稱為一種廢鋼料槽吊軸龍門吊具，包括原吊梁，包括橫梁、叉形件和吊鉤，橫梁的兩端設置有用于安裝固定的吊裝軸，吊裝軸上設置有安全護板，叉形件鉸接在所述橫梁的兩邊的下方，吊鉤鉸接在所述叉形件內，叉形件的末端設置有固定板，固定板位于所述吊鉤的兩側；橫梁安裝在原吊梁的靠上位置，以提升所述吊鉤的起升高度。本實用新型解決了起升距離的限制，將吊鉤的位置上升了至少1.5米。解決了吊鉤在凈高度限制的情況下，起升高度不能加大的問題，固定板對吊鉤起到限位作用，吊鉤工作更平衡，避免吊鉤在吊起廢鋼料槽時左右晃動，降低了吊鉤在吊運過程中的危險性，應用成本低，實際應用性強。
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本發明特別涉及一種廢氣排放裝置。該廢氣排放裝置，包括設于固化爐與水淬槽之間的罩體，在罩體的左側面設有與固化爐出口相連通的進鋼板口，在罩體的右側面設有與水淬槽進口位置相對應的出鋼板口，在罩體的前側面上靠近進鋼板口的一端設有一觀察門，在罩體后側面的中部和底部分別設有一觀察窗和風門，罩體的頂部通過風管與設于罩體外部的引風機的進風口相連通，引風機的出風口與伸至廠房外部的通風管道相連通，引風機通過導線經引風機開關與電源相連。本發明的有益效果是：方便實用，有效防止聚氨酯油漆氣味擴散到整個廠房車間，保證了操作工人的正常作業，而且對工人身體健康也不會產生危害，能夠及時觀察各工序階段鋼板的運行情況。
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本發明公開了一種甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法，所述處理裝置包括通過管路依次連接的pH調節罐、隔油池、生物反應器、沉淀池，沉淀池與生物反應器通過污泥回流管連接。本發明的處理方法采用上述裝置，經過pH調節、隔油處理、微生物分解和沉淀處理。本發明甲醇制烯烴生產中廢堿液的處理裝置結構簡單，成本較低，與傳統的焚燒法、濕式氧化法等廢堿液處理工藝流程相比，流程簡短，設備投資及運行費用低，降低了一次性投資及系統運行綜合處理費用，且在常溫、常壓條件下實施，避免了焚燒法、濕式氧化法等存在的高溫高壓運行方式，消除了潛在的危險因素，沒有轉移污染物，不會帶來二次污染，是真正意義上的環境友好型工藝技術。
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本實用新型公開了一種醫療廢棄垃圾收集裝置，該醫療廢棄垃圾收集裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過銷軸固定鉸接有清理門，所述箱體的底面固定連接有排水箱，所述排水箱的右側面開設有排污孔，所述排水箱的內頂壁開設有濾水孔，所述箱體的內底壁固定鑲嵌有過濾網，所述過濾網與濾水孔相連通，所述箱體的內側壁固定連接有相對稱的液壓桿。該醫療廢物垃圾收集裝置，通過消毒管向箱體內噴灑消毒液，通過粉碎桿的粉碎使醫療垃圾減少了占地面積，使消毒水對醫療垃圾進行充分的消毒，消毒水有助于被粉碎的醫療垃圾通過漏料口向下滑落，減少了停留在擋板上的醫療垃圾，醫療垃圾通過消毒，提高了安全效率，對工作人員減小了危害性。
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本實用新型公開了一種煤化工行業中廢物無害化處理系統，其特征在于，它包括依次布置的煤活性污泥干燥系統、高溫煙氣制備系統、高溫噴霧干燥系統和余熱回收系統；其中污泥干燥系統包括機械壓濾機、污泥一次干燥器、汽水分離器和污泥二次干燥器；高溫煙氣制備系統包括配料倉、固定床燃煤鍋爐和旋風分離器；高溫噴霧干燥系統包括高溫噴霧干燥塔、高效除塵器和布袋除塵器；余熱回收系統包括廢熱鍋爐、鍋爐給水加熱器和空氣預熱器。通過本實用新型和處理系統，實現合活性污泥干燥技術、高溫噴霧技術和余熱回收技術，實現煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機質，并回收熱量，實現資源的綜合利用。
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本實用新型涉及實驗室用大密度廢液自動分離裝置，包括固接有分離瓶的支架、支架上設有探測試劑高度的監測裝置，所述分離瓶的底端出液口通過液劑管與試劑瓶連通，所述液劑管上還設有閥門，分離瓶的上端出水口與廢水瓶連通，分離瓶的進液口連通有廢液進液管。本實用新型通過分離瓶、監測裝置、試劑瓶、廢水瓶的設置代替分液漏斗分離水和試劑，提高分離效率，并且代替人供操作，避免試劑對操作人員的健康形成危害；通過密封管延伸至密封瓶水面下方的設置，實現對密封瓶密封，進一步減少試劑的揮發，同時當試劑進入到試劑瓶中時，排出的空氣可以從密封瓶中排出，保證密封瓶內的氣壓平衡；通過吸附裝置的設置，吸附試劑，保護環境。
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本實用新型公開了一種用于醫療手術廢棄物處理裝置，包括箱體，箱體的內腔由上至下依次分為碾壓室、粉碎室和收集室，箱體的頂端固定連接有進料斗，進料斗的底端固定連接有碾壓室，碾壓室的底端固定連接有粉碎室，粉碎室的底端固定連接有收集室，碾壓室的內腔設置有一對碾壓輥，且外壁上安裝有電動機，電動機驅動碾軋輥，粉碎室的中部安裝有粉碎機，粉碎機下方設置有過濾網，過濾網將粉碎室和收集室隔開，本實用新型結構簡單，設計合理，能夠將廢棄物較好的處理，不會污染環境，將廢棄物能夠回收利用，減少危害，同時能夠對廢棄物進行分類，便于處理打包。
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本實用新型公開了一種焦化廢棄物回收生產碳酸氫氨設備，包括底板，所述底板左側上端面上設置有熱能回收裝置，且熱能回收裝置左側連接有加壓風機，并且加壓風機左側面上連接有廢氣入口，所述熱能回收裝置右側通過氣流管道連接有洗滌塔，且洗滌塔內側設置有過濾板，所述洗滌塔右側的底板上設置有水泵，且水泵通過水管與洗滌塔上下兩端相連接，所述洗滌塔右側設置有冷卻塔，且洗滌塔頂端通過氣流管道與冷卻塔相連接，所述冷卻塔右側設置有底座。該焦化廢棄物回收生產碳酸氫氨設備能便于對焦化過程中產生的二氧化碳廢氣和剩余氨水進行回收利用，從而減小焦化過程對環境的危害，且能便于使得焦化廢棄物處理更加節能環保。
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本實用新型公開了危險廢棄物穩定固化裝置，包括釜體，釜體的中部轉動連接有管體，管體的外壁固定連接有螺旋片，釜體的上端設置有與管體固定連接的動力機構，通過在管體的外壁固定連接螺旋片，在管體的外壁固定連接中空攪拌片，在中空攪拌片的內側外壁固定連接有連接環，在連接環的下部內壁轉動連接固定筒，使螺旋片向上提升物料，中空攪拌片攪拌物料，從而達到提高攪拌效率的功能，通過在中空攪拌片的上端和下端均固定連接有噴管，在噴管的內壁固定安裝有單向閥，管體的上端固定連接外部水源，從而使水流由噴管噴出，沖刷釜體內壁及其內部結構，從而達到便于清理的功能。
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本發明公開了化工危廢綜合利用裝置及工藝，屬于化工危廢再利用技術領域?；のU綜合利用裝置，包括燃料油處理裝置，所述燃料油處理裝置包括：用于儲放燃油的燃料油罐；與所述燃料油罐相連通的一級預分離塔；與所述一級預分離塔塔底相通的環己酮精餾塔；與所述環己酮精餾塔塔底相連通的環己醇精餾塔；二級預分離塔；共沸塔；苯酚精制塔；本發明通過設置的脫苯塔、脫輕塔、脫重塔能夠對混合油進行處理，得到苯、己內酰胺，通過設置的二級預分離塔、共沸塔、苯酚精制塔及環乙醇脫氫反應塔、脫水塔等，能夠回收得到苯酚等多種物質，同時產生的氫氣可用于對輕油處理流程，增加原料的利用率，可對原料重復處理，增加了原料回收的可回收種類。
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本實用新型主要涉及脫硫脫硝技術領域，具體涉及一種脫硫脫硝用沉降物清理裝置，包括隔檔板、過濾板、刮除板和排污口，隔檔板豎直上方固定有過濾板，過濾板頂端鉸接連接桿，連接桿與刮除板固定連接，連接桿與操作桿相互垂直，操作桿中間位置固定有蝸桿，蝸桿嚙合連接蝸輪，操作桿穿過脫硫塔殼體一側與把手固定連接，通過設置刮除板，對隔污板上沉降的固體廢棄物進行刮除，起到清理沉降物的作用，防止在脫硫塔底部堆積，提高脫硫塔的處理效率，延長設備使用壽命，操作桿與脫硫塔內壁接觸部位可能會產生接觸縫隙，設置密封件密封性較好，能加強密封，防止煙塵氣體從縫隙中溢出，避免污染環境，危害人體健康。
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本實用新型涉及一種組織自動研磨裝置，箱體、安裝在箱體內部的研磨機構以及位于研磨機構下方的承接機構；所述研磨機構包括研磨棒和研缽，所述研磨棒豎直安裝在安裝板上并通過驅動機構驅動轉動；在每個研磨棒一側的安裝板上分別安裝有液氮注入頭和水注入頭；所述研缽通過旋轉連接機構與中心柱連接，中心柱的頂端通過升降機構與安裝板連接；所述旋轉連接機構包括與研缽連接的連接臂以及驅動連接臂轉動的驅動電機；所述承接機構包括粉末收集漏斗和廢液收集漏斗。本實用新型降低實驗人員凍傷的危險，保證了實驗結果的準確性，工作效率高。
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本實用新型專利公開了一種檢測實驗室專用抽氣罩，包括頂罩和塑料布；所述頂罩為正方形，所述頂罩中心頂部設有固定座，所述固定座與折疊管道相連，所述頂罩中心設有圓形風孔，所述風孔內壁設有螺紋，所述風孔能與壓圈相連，所述風孔四周設有數個插孔，所述插孔內也設有螺紋，所述插孔內可插入立桿；所述塑料布呈一面開放的長方體狀，所述塑料布與開放面相對應的一面中心設有開口。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：第一，設計簡單，成本低，利于推廣制造；第二，使用方便，靈活性好，能夠適用于不同高效液相載臺；第三，對流動相揮發的廢氣捕捉效果更好，減少有毒氣體溢出危害實驗員健康。
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本實用新型涉及礦石樣品檢測技術領域，且公開了一種用于地質礦產樣品檢測的加酸裝置，通過絲杠帶動酸缸升降，進而與反應皿配合，通過氣泵向酸缸內注氣進行加酸，并在U型管的下部設置流量控制閥，通過氣泵和流量控制閥精確控制加酸量，從而自動化加酸，解決了手動加酸，不僅較為危險，還難以準確控制加酸量的問題，通過在轉筒的下部設置多個L型注液管，動力機構帶動轉筒和L型注液管旋轉，從而在加酸的同時攪拌礦產樣品，從而提高反應速率，通過在連接架的右端設置廢氣收集機構，從而收集反應產生的氣體，避免有害氣體泄漏。
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本實用新型公開了一種建筑施工用卸料架，包括卸料架主體，所述卸料架主體的底部固定連接有工字鋼。通過設置復位機構，能夠使使用者將鋼圈套設至工字鋼的表面后，將支撐塊放至工字鋼的前側和后側，復位機構進入卡槽中，限位板與鋼圈的表面接觸后，復位機構受力形變與鋼圈的左側接觸，達到了對支撐塊的限位，支撐塊有效的對工字鋼前側和后側與鋼圈的縫隙進行支撐，解決了現有卸料架的底部為工字鋼支撐，工字鋼延生至施工場地一點五倍，用鋼圈限位的同時會出現較大的縫隙，現多使用廢料木板進行加塞，效果差且木板容易脫落，缺少一定的減少縫隙的裝置，增加卸料架在高空中使用的危險性，該值得推廣。
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本申請公開了一種封閉環保型纖維繩索熱切割裝置，包括：底座和設置在底座的第一連續沉槽中的第一模具，第一模具內設置有圓弧形第一連續凹槽；第一模具設置為兩個，兩個第一模具之間間隔第一距離；上蓋和設置在上蓋中第二連續沉槽中的第二模具，第二模具內設置有圓弧形第二連續凹槽；第二模具設置為兩個，兩個第二模具之間間隔第二距離；其中，上蓋設置在底座上，第一連續凹槽與第二連續凹槽相互適配形成圓柱形空腔，用于放置纖維繩索；熱切割組件設置在上蓋上，用于切割纖維繩索。利用封閉環保型熱切割裝置，避免了熱切夾刀、斷面黏連等問題，提高了熱切割工作效率，省時省力，且能夠凈化處理切割纖維繩索產生的廢氣，避免危害操作者的健康。
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本發明屬于電化學合成領域，具體涉及一種可溶性碘化物的工業化生產方法，該方法以碘、可溶性碘化物、可溶性堿、水為原料，以由電極、電極支撐組件、槽體和陽離子交換膜組成的電合成單元槽為合成設備，通過電化學合成的方法進行可溶性碘化物的生產，在生產過程中碘和可溶性碘化物在陰極槽中，可溶性堿液在陽極槽中，陰極槽和陽極槽之間用陽離子交換膜進行分隔組成兩室電化學合成單元，利用該方法生產的可溶性碘化物具有產品純度極高，在生產過程中不利用甲酸、鐵粉等其它還原性化學物質，減少了危險廢物鐵的碳酸鹽等物質的生成，在生產過程中只產生氧氣，對環境無污染，是可溶性碘化物工業化生產的一種安全、高效、綠色的合成方法。
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本發明公開了光固化順酐或富馬酸桐油丙烯酸樹脂及其制備方法，其技術解決方案如下：本產品由1mol桐油酸、2mol順丁烯二酸酐（或富馬酸）和4～5mol羥基丙烯酸單體組成。先將桐油采用高壓水解以獲取α-桐油酸，然后采用順丁烯二酸酐或富馬酸與α-桐油酸共軛雙鍵進行加成反應，生成順或反丁烯二酸化桐油酸，再用丙烯酸羥乙酯（HEA）或丙烯酸羥丙酯(HPA)或甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)或甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)與之進行酯化反應，得到幾種4～5官能度的高活性順丁烯二酸酐化桐油五丙烯酸光固化樹脂。該產品具有環保、無溶劑、耐水解等特性，且漆膜具有優異的硬度與柔韌性。由于使用可再生資源取代部分石化產品，經該產品涂裝工件廢棄后，其漆膜易于降解，不會像純化學涂膜對環境造成危害。該樹脂加入光引發劑后，可制備光固化各類涂料、油墨等。
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本發明涉及一種克服設施土壤根結線蟲等的蔬菜有機基質栽培方法。該種栽培方法的栽培槽為不與土壤隔離的開放式土槽,兩槽間距約1.5M,上口寬25-35CM,底寬20-30CM,深20-30CM;該種栽培方法可供選擇的三個栽培基質配方按其體積比配方1:稻殼∶發酵雞糞∶河沙=2∶1∶1;配方2:腐熟牛糞∶稻殼∶河沙=5∶4∶1;配方3:玉米或小麥秸稈發酵物料∶腐熟雞糞(或羊糞)∶河沙=4∶1∶1。按規格挖好土槽后,將栽培基質填入槽內,即可在栽培槽中定植番茄、西瓜等蔬菜。土壤根結線蟲不會侵入分布有蔬菜主要根系的栽培基質里,因此,該種方法可有效克服設施土壤根結線蟲對蔬菜的危害。栽培基質主要以稻殼、牛糞、作物秸稈和雞糞等農業廢棄物構成,取材容易成本低廉,使用后可作為肥料施入大田,肥沃土壤,不污染環境。
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本發明涉及植物纖維液化技術領域，特別涉及一種植物纖維液化制造人造棉纖維的方法，包括以下步驟：在制漿機中加入水和生物催解劑，攪拌均勻，加入經過機械分絲的植物纖維，加熱到60-68℃保溫反應2-3小時得到纖維漿料；纖維漿料經雙氧水漂白至白度達到80-90%；加入過氧化氫酶和生物液化劑進行液化反應，反應時間為7-12小時，反應溫度為50-80℃，得到液化液，加入黃化劑后用于制造人造棉纖維。本發明的方法簡單實用，節約能源，不易產生二次污染，也不會對環境造成危害，充分利用了天然的植物纖維資源，解決了農業廢棄物的處理問題。
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