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本發明公開了一種帶有連續處理的熔體控制原位自生鋁基復合材料的系統，包括盛有鋁熔體的鋁熔爐；真空包，真空包具有浸入管和抽氣口，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中，抽氣口用于對真空包抽真空；用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿被設置為通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入至鋁熔體的底部；電磁攪拌裝置，電磁攪拌裝置設置在鋁熔爐的下方；在鋁熔爐的爐體上部側壁設置有鋁熔體出口流道，在鋁熔爐的爐體底部側壁設置有鋁熔體入口流道。
本發明公開了一種用于原位自生鋁基復合材料制備的氬氣旋轉噴吹及原料同步輸送方法，包括步驟：(1)提供一種氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿包括內管和外管，外管通過旋轉接頭與氬氣噴吹管相連，內管與粉料輸送倉相連，粉料輸送倉與粉料輸送氣管相連；(2)在熔煉過程中，通過外管向鋁熔體旋轉噴吹氬氣，通過內管向鋁熔體輸送原料。
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本發明公開了一種帶有連續處理的熔體控制原位自生鋁基復合材料的方法，包括步驟：提供包括抽氣口和浸入管的真空包；提供電磁攪拌裝置，電磁攪拌裝置設置在鋁熔爐的下方；在鋁熔爐的爐體上部側壁設置鋁熔體出口流道，在鋁熔爐的爐體底部側壁設置鋁熔體入口流道；鋁熔體出口流道和入口流道上分別設置有止流滑板；將鋁熔爐中的純鋁或鋁合金基體熔化后，加入反應鹽和反應助劑進行反應；使真空包的浸入管浸入鋁熔體中，通過抽氣口對真空室內抽真空；降下石墨轉子，使得轉桿通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入鋁熔體的底部進行氬氣旋轉噴吹。
本實用新型公開了一種鋁基復合材料桿材連鑄連軋生產線液體放流自動控制裝置，包括有下澆包、設置于下澆包正上方且朝向下澆包內鋁液液面的液位計、底部伸入到下澆包內的導流管、以及堵頭、伸縮驅動機構、連桿和電控柜，下澆包上設置有放流口，堵頭為錐形結構，堵頭的小頭端朝向導流管且堵頭插接于導流管的底端上，伸縮驅動機構的伸縮軸向下延伸，連桿的內端與堵頭鉸接，連桿的外端與伸縮驅動機構伸縮軸的底端鉸接，液位計、伸縮驅動機構均與電控柜內的可編程邏輯控制器連接。本實用新型通過伸縮驅動機構帶動堵頭進行升降運動，從而驅動堵頭調節導流管底端的導流間隙，實現鋁液流量的自動控制，顯著提高連鑄坯質量。
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本發明屬于托輥技術領域，具體的說是一種復合材料托輥及其制備方法；該方法所采用的攪拌裝置包括攪拌筒、筒蓋、底座、進料口、出料口、一號軸和攪拌板；所述筒蓋設置在所述攪拌筒頂部，所述底座設置在所述攪拌筒底部，所述進料口設置在所述筒蓋上表面；本發明通過電機帶動一號軸外表面的攪拌板作用于攪拌筒內部的反應原料，使得反應原料受到充分攪拌；再通過一部分反應原料通過一號槽時帶動一號板轉動，減少了攪拌板表面所受到的阻力，避免了攪拌板受壓過大而發生斷裂；同時轉動的一號板作用于通過一號槽的反應原料，使得反應原料所受到的攪拌作用更加充分。
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本發明公開了一種帶有電磁攪拌的熔體控制原位自生鋁基復合材料的方法，包括步驟：提供包括抽氣口和浸入管的真空包，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中；提供用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子；提供電磁攪拌裝置，電磁攪拌裝置設置在所述的鋁熔爐的下方；將鋁熔爐中的純鋁或鋁合金基體熔化后，加入反應鹽和反應助劑進行反應；使真空包的浸入管浸入鋁熔體中，通過抽氣口對真空室內抽真空；降下石墨轉子，使得轉桿通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入鋁熔體的底部進行氬氣旋轉噴吹；啟動電磁攪拌裝置，對鋁熔體進行電磁攪拌。
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本發明公開了一種帶有電磁攪拌的熔體控制原位自生鋁基復合材料的系統，包括盛有鋁熔體的鋁熔爐；真空包，真空包具有浸入管和抽氣口，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中，抽氣口用于對真空包抽真空；用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿被設置為通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入至鋁熔體的底部；電磁攪拌裝置，電磁攪拌裝置設置在鋁熔爐的下方。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/氰基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與氰基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PA復合材料方面性能尤其優秀。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/環氧基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與環氧基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PA66復合材料方面性能尤其優秀。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/乙烯基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與乙烯基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PP復合材料方面性能尤其優秀。
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本發明公開了一種石墨烯負載納米鎳介孔復合材料的制備方法。該方法以包括氧化石墨的制備，通過將納米鎳粒子均勻生長在石墨烯片層，然后將聚苯胺包覆于負載其層表面制得一種吸波材料，最終通過高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環境吸附材料。
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本發明公開了一種新型綠色阻燃防水木塑復合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚氨酯彈性體8?10份、乙烯?醋酸乙烯共聚物30?40份、抑煙阻燃添加劑8?12份、復合纖維7?9份、偶聯劑5?7份、無機填料4?8份、廢棄木材40?60份、改性竹粉10?20份、增香木粉2?4份、聚氯乙烯樹脂30?50份、耐磨添加劑8?12份、加工助劑10?14份。本發明具有良好防潮、耐磨、耐腐蝕和阻燃效果，具有優異的抗菌、防蟲蛀性能；同時本發明的制備方法采用大量廢棄木料，節約了資源、保護了環境，成本較低、原料易得、工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/巰基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與巰基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PC復合材料方面性能尤其優秀。
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本發明公開了一種帶有真空脫氣的原位自生鋁基復合材料的方法，包括步驟：提供包括抽氣口和浸入管的真空包，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中；提供用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿被設置為通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入鋁熔體的底部；提供液壓升降臺；將鋁熔爐中的純鋁或鋁合金基體熔化后，加入反應鹽和反應助劑進行反應，將鋁熔爐置于液壓升降臺上；抬升液壓升降臺，使得真空包的浸入管浸入鋁熔體中，通過抽氣口對真空室內抽真空；降下石墨轉子，使得轉桿通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入鋁熔體的底部進行氬氣旋轉噴吹。
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本發明公開了一種石墨烯負載納米鎳介孔復合材料。該方法以包括氧化石墨的制備，通過將納米鎳粒子均勻生長在石墨烯片層，然后將聚苯胺包覆于負載其層表面制得一種吸波材料，最終通過高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環境吸附材料。
改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/氨基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與氨基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PC/PMMA復合材料方面性能尤其優秀。
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本發明公開了一種帶有永磁攪拌的原位自生鋁基復合材料的系統，包括盛有鋁熔體的鋁熔爐；真空包，真空包具有浸入管和抽氣口，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中；用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿被設置為通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入至鋁熔體的底部；轉桿包括內管和外管，外管通過旋轉接頭與氬氣噴吹管相連，內管與粉料輸送倉相連，粉料輸送倉與粉料輸送氣管相連；永磁攪拌裝置，永磁攪拌裝置設置在鋁熔爐的下方。
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本發明公開了一種石墨烯負載納米鎳吸波復合材料的制備方法。該方法以包括氧化石墨的制備，分散并通過溶劑熱法將納米鎳離子成功負載到石墨烯片層表面。本發明的方法便捷，可以制備出吸波性能優異的吸波材料。
本發明公開黏膠基碳纖維復合材料石墨氈的制備工藝，涉及石墨氈技術領域，本發明包括以下步驟：步驟一：黏膠基白氈預氧化后制成碳纖維預氧氈，浸泡于1％磷酸氫二胺溶液中，然后烘干，進入預氧爐加熱處理，得到預氧氈；步驟二：將預氧氈經連續預處理爐后制成黏膠基碳纖維預處理氈，處理溫度為630?650℃，得到預處理氈；步驟三：將預處理氈經連續式碳化石墨化爐處理后制成黏膠基碳纖維石墨氈，處理溫度為1900?2400℃。本發明的有益效果在于：通過預處理工藝處理后再進行連續式碳化石墨化爐一體化生產的原料可以得到更高的收率、更高的寬幅，生產效率得到了提高。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PET復合材料方面性能尤其優秀。
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本發明公開了一種帶有永磁攪拌的原位自生鋁基復合材料的方法，包括步驟：提供包括抽氣口和浸入管的真空包；提供永磁攪拌裝置，包括設置在鋁熔爐下方的軌道和載具，載具可在軌道上運動；載具上設置有永磁體裝置、電機和傳動帶；將鋁熔爐中的純鋁或鋁合金基體熔化后，加入反應鹽和反應助劑進行反應，使真空包的浸入管浸入鋁熔體中，通過抽氣口對真空室內抽真空；降下石墨轉子；通過氬氣噴吹管通過外管進行氬氣噴吹；通過粉料輸送管通過內管，將粉料輸送倉內的粉料噴吹入鋁熔體中；將載具通過軌道運動至鋁熔爐之下，啟動永磁攪拌裝置對鋁熔體進行攪拌。
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本發明提供了一種用于原位自生鋁基復合材料制備過程中氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿包括內管和外管，外管通過旋轉接頭與氬氣噴吹管相連，內管與粉料輸送倉相連，粉料輸送倉與粉料輸送氣管相連。
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本發明公開了一種帶有真空脫氣的原位自生鋁基復合材料的系統，包括盛有鋁熔體的鋁熔爐；真空包，真空包具有浸入管和抽氣口，浸入管被設置為可浸入至鋁熔爐中的鋁熔體中；用于氬氣旋轉噴吹的石墨轉子，石墨轉子具有轉桿和噴頭，轉桿被設置為通過設置在真空包頂部的密封軸承，穿過真空包的真空室，將噴頭插入至鋁熔體的底部。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/異氰酸酯基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與異氰酸酯基硅烷偶聯劑的質量比為1：0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PVC復合材料方面性能尤其優秀。
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本發明公開了一種石墨烯負載納米鎳吸波復合材料。該方法以包括氧化石墨的制備，分散并通過溶劑熱法將納米鎳離子成功負載到石墨烯片層表面。本發明的方法便捷，可以制備出吸波性能優異的吸波材料。
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本實用新型公開了一種高強度耐磨多層復合材料剎車片，包括背板，所述背板的正面等間距開設有凹槽，所述凹槽內部均開設有安裝孔，所述安裝孔內部插接限位機構，所述凹槽內通過限位機構固定安裝有摩擦基體，所述摩擦基體的正面固定安裝有摩擦塊。本實用新型采用上述結構，通過設置摩擦塊，使得在摩擦過程中，可通過導熱塊將高熱量導出，此時通過散熱塊上的散熱孔實現快速散熱，并且由于摩擦塊分體時設計，摩擦塊之間的間隙處亦可輔助快速散熱，從而有效地提高了本剎車片的散熱能力，提高了本剎車片的使用壽命，同時本剎車板拆裝較為便捷，節省用料，降低了使用成本，實用性強，應用前景較為廣泛，值得推廣使用。
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改性風積沙，所述改性風積沙是由風積沙與改性環糊精/甲基丙烯酰氧基硅烷偶聯劑混合物改性制備得到，所述風積沙經過強酸處理，所述改性環糊精與甲基丙烯酰氧基硅烷偶聯劑的質量比為1∶0.1-10，所述改性環糊精25攝氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性環糊精為一個環糊精分子中1-3個羥基被苯烷基酸代替的環糊精，本發明獲得的改性風積沙在PS復合材料方面性能尤其優秀。
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一種鋁基復合材料熔體取樣裝置，包括取樣杯、取樣杯手柄、連桿、螺釘、定位管、杯蓋手柄、導向管和杯蓋，取樣杯與取樣杯手柄連接，導向管與取樣杯手柄通過連桿連接，杯蓋手柄穿過導向管與杯蓋固定，在杯蓋手柄提起下落的過程中，可保證杯蓋能夠蓋在取樣杯內。定位管套在取樣杯手柄上，可沿著取樣杯手柄上下移動，定位管與取樣杯手柄通過螺釘固定。該裝置結果簡單、使用方便、可以實現鋁基復合材料熔體不同位置的取樣。
本發明公開了一種EPDM/CSM/CM耐高溫的阻燃橡膠復合材料及其制備方法，選擇EPDM/CSM/CM為主體材料，氧化鎂/硫磺/過氧化二異丙/三烯丙異氰脲酸酯為交聯劑，炭黑N330/白炭黑為補強劑，添加磷酸酯類阻燃增塑劑和耐高溫阻燃增強復合劑，通過優化配方和工藝，制備的EPDM/CSM/CM耐高溫的阻燃橡膠復合材料同時具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化和阻燃等性能，且在使用溫度250?300℃左右，瞬間溫度400?600℃，甚至在800℃以上有紅火的條件下，仍具有良好的力學性能和較長使用壽命，滿足鋼鐵、焦炭、水泥、熱電、冶金等行業使用的輸送帶、襯板、溜槽、篩板、磨機襯里等耐高溫阻燃橡膠制品的使用要求。工藝簡單，易于制造，生產成本較低。
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本發明公開了一種耐高溫阻燃輸送帶帆布粘合橡膠復合材料及其制備方法，選擇EPDM/CSM/SEPS為主體材料，氧化鎂/硫磺/過氧化二異丙/三烯丙異氰脲酸酯/甲基丙烯酸辛為交聯體系，炭黑/白炭黑為補強體系，膨脹型阻燃劑/磷酸酯類阻燃增塑劑為阻燃體系，HY?204樹脂/粘合劑HE為增粘體系，通過優化配方和工藝，制備的EPDM/CSM/SEPS耐高溫阻燃輸送帶帆布粘合橡膠復合材料，具有優異的高溫粘合性能及耐高溫老化性能和阻燃性能，滿足耐高溫輸送帶的使用要求,工藝簡單，易于制造。
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