本實用新型涉及一種工業加熱爐小樣試驗裝置,屬于冶金行業工業試驗設備技術領域。技術方案是:包含試樣倉(1)、底板(2)、定位螺釘(3)、通孔(5)和定位孔,所述試樣倉(1)是由四個矩形鋼板頭尾相接焊接而成,試樣倉(1)的橫截面為矩形,試樣倉(1)的四個矩形鋼板上均設有若干個均勻布置的通孔(5),試樣倉(1)固定在底板(2)上,底板(2)上設有三組或三組以上的定位孔,每組定位孔包括兩排,每排有若干個定位孔,定位螺釘(3)固定在其中一組的定位孔上。本實用新型的有益效果是:能夠適應不同斷面尺寸的鋼坯,減少人力和材料的浪費,保證在工業加熱爐中進行小樣試驗時樣品不易掉落,樣品出加熱爐時可以快速簡單的取下。
本實用新型涉及一種低電極消耗的LF爐蓋,屬于冶金行業LF精煉爐設備技術領域。技術方案是:爐蓋罩(1)的中部的外表面錐面結構,在爐蓋罩(1)的中部設有合金料加入口,合金料加入口上設有封蓋(2),爐蓋集煙罩(4)通過上部耐火材料(3)和下部耐火材料(5)固定在爐蓋罩(1)的上部,上部耐火材料(3)位于爐蓋罩(1)的外部,下部耐火材料(5)位于爐蓋罩(1)的內部,電極(7)從爐蓋集煙罩(4)中穿過且延伸至爐蓋罩(1)內,水冷吸煙管道(6)與爐蓋罩(1)上部的爐蓋集煙罩(4)連通。本實用新型的有益效果是:通過優化LF爐蓋結構,降低LF爐電極的高溫部分所處環境的氣氛氧化性,從而使電極消耗能夠降低15%以上。
本技術是一種新型閥門,可廣泛用于水泥、礦山、污水處理、市政煤氣等大型管道的阻斷。特別適用于火力發電廠的送粉、沖灰和冶金系統巨型煤氣管道。本技術是把農戶對開的兩扇街門移植為閥門的閥板,開啟時兩扇閥板緊靠閥腔兩側的殼壁,消除了蝶閥產生的中心阻力和磨損,克服了刀閥密封困難跑、冒、滴、漏的弊病,避免了常規閘板閥門上部閥倉存污所造成的開不展毛病。而且該閥門還設有在閥門開啟時隨動的泄荷裝置,能大幅度的減少開關阻力,并設有碰鎖,能有力的防止正負沖擊,是一種改進幅度大,適用范圍廣的多用途閥門。
本實用新型涉及一種普通電焊機節能裝置,其結構是在電焊機變壓器的初級繞組回路上串聯交流接觸器的至少兩個并聯的常開觸點,在該并聯觸點兩端并聯電阻和電容,交流接觸器串聯繼電器常開觸點后接在雙擲開關的兩級間;在焊把線上套接有電流互感器,電流互感器線圈的引線接采樣電路,采樣電路的輸出經斷電延時電路接雙穩態觸發電路,雙穩態觸發電路的輸出端接繼電器;電源電路為各部分提供電力。本實用新型具有安全性、穩定性和耐久性,與同類產品相比,每小時至少可節電3度以上,適于在造船、汽車、閥門、橋梁和冶金等焊接工作量大的行業和單位使用。
本實用新型涉及一種轉爐尾段氣化煙道,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含進水管(1)、出水管(2)、煙道管(3)、出水集管(4)、出水集箱(5)、配水集箱(6)、進水集管(7)、分水管(8)和集水管(9),所述煙道管(3)為四分之一圓弧形管,進水集管(7)和出水集管(4)分別固定在煙道管(3)的兩端,進水集管(7)通過多個分水管(8)與配水集箱(6)連接,配水集箱(6)上設有進水管(1),出水集管(4)通過多個集水管(9)與出水集箱(5)連接,出水集箱(5)上設有出水管(2)。本實用新型的有益效果是:能夠將轉爐尾段氣化煙道壽命提高到24個月以上,保障職工人身安全,提高轉爐生產穩定性。
本實用新型涉及一種高爐鐵口區域冷卻壁,屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:包含冷卻壁基體(1)、肋板(2)和銅冷卻棒(3),冷卻壁基體(1)的一側設有多個平行布置的肋板(2),相鄰兩個肋板(2)之間設有多個銅冷卻棒(3)。冷卻壁基體上平行布置的肋板以及銅冷卻棒的數量可以根據冷卻壁面積的大小而定,通過冷卻壁上的多個肋板可以增加0.2?0.5倍的傳熱面積,銅冷卻棒能夠大幅提高鐵口區域的傳熱效率。本實用新型的有益效果是:能夠提高高爐鐵口區域的傳熱效率,延長高爐的使用壽命。
本實用新型涉及一種LF精煉爐電極吊裝工具,屬于冶金行業煉鋼LF精煉爐設備技術領域。技術方案是:包含三角框架(1)、套管(2)、連接管(3)、緊固螺栓(4)和電極吊塞(5),在三角框架(1)的三個頂角的位置上分別豎直固定一個套管(2),連接管(3)從套管(2)內穿過,連接管(3)與套管(2)通過緊固螺栓(4)固定連接,電極吊塞(5)的上端與連接管(3)的下端固定連接,電極吊塞(5)的下端為與電極相配合的橡膠塞。在吊運電極時,打開緊固螺栓,轉動連接管,將電極吊塞旋入電極上的螺紋內,指揮天車吊運至指定地點。本實用新型的有益效果是:能夠一次吊運三根電極,減少吊運時間,提高作業效率,確保LF精煉爐的正常生產。
本實用新型涉及一種高線精軋機輥箱油膜軸承保護套,屬于冶金行業高速線材精軋機設備技術領域。技術方案是:保護套套體呈圓桶結構,桶底上設有一個中心孔(4),保護套套體靠近桶底一端的外表面為錐臺形,保護套套體靠近開口一端的外表面呈圓柱形,保護套套體開口端的外徑大于桶底端的外徑。箱裝軸承裝配時,通過保護套套體靠近桶底一端的錐臺形外表面來矯正油膜水平位置,通過靠近開口一端的圓柱形外表面導向,避免油膜與軸肩接觸磕碰造成損傷。本實用新型的有益效果是:能夠減少輥箱裝配過程中對油膜軸承內孔表面造成的損傷,避免油膜軸承燒損。
一種高密封性能的活塞先導式電磁閥,屬電磁閥技術領域,用以解決閥門的密封問題。構成中包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導閥、平衡和泄荷回路等,其改進為,活塞閥瓣采用雙向軟密封結構,兩個密封碗以碗底相對、碗口向外的形式裝設在活塞體上,電磁先導閥數量為兩個,分別控制平衡和泄荷回路。在泄荷回路上可增設流量調節器。本實用新型利用介質壓力自行密封,可采用大面積厚體活塞,水錘沖擊小,啟閉密封可靠,使用中無密封面劃傷及活塞卡堵等問題;可通過兩個電磁先導閥及流量調節器控制閥門開啟關閉速度及活塞上下腔液壓差,將活塞閥瓣鎖定在所需開啟高度上。適宜在石化、冶金、食品等管道儲運中的自控執行裝置中使用。
本實用新型涉及一種半鋼包工作襯澆注用的沖擊塊結構,屬于鋼鐵冶金中半鋼包內襯整體澆注技術領域。技術方案是:包含半鋼包包殼(1)、包底永久襯(2)、包底工作襯(3)、包壁工作襯(4)、包壁永久襯(5)和包底沖擊塊(6),在半鋼包包殼的側壁內依次設置包壁永久襯和包壁工作襯,在包殼的底從下至上依次設置包底永久襯和包底工作襯,包底沖擊塊設置在包底永久襯上,周圍設置包底工作襯。本實用新型的使用,減少了半鋼包的整體澆注時間,也使半鋼包包底沖擊區更耐沖刷,包底沖擊塊的使用節約了半鋼包的整體澆注時間,提高了效率和延長了半鋼包的使用壽命。
本實用新型屬于冶金爐冷卻裝置技術領域,尤其涉及用于富氧側吹爐的銅水套冷卻裝置,包括銅水套,所述銅水套的截面為倒梯形結構,所述銅水套包括位于底部的第二銅體、位于所述第二銅體兩側的第一銅體與第三銅體,所述第一銅體、第二銅體與所述第三銅體內設置有水冷卻部,所述水冷卻部的外側壁連通有空氣冷卻部,所述水冷卻部連通有兩組排氣組件,其中一組所述排氣組件的出口連接有第一水泵,另一組所述排氣組件的出口連接有第二水泵。本實用新型可以為富氧側吹爐的銅水套降低溫度,并排出銅水套內的熱蒸汽,提高冷卻效率。
本發明公開了一種細化晶粒組織的裝置及使用方法,屬于冶金技術領域,包括插入鋼錠模具中振動裝置,所述振動裝置包括與鋼液直接接觸的振動棒、振動棒上設置用于帶動振動棒運動的振動發生源,其中振動棒中心設置用于冷卻介質循環的通入管道及上端兩側設置用于冷卻介質循環的排出管道。本發明在鋼錠凝固過程中施以振動,促使枝晶熔斷和破碎,并且增加游離冷晶的數目,從而抑制柱狀晶的生長,提高等軸晶率、細化凝固組織,達到減輕偏析的目的。
本發明公開了一種用臺車電阻爐對成品軋輥的退火方法,涉及冶金領域,包括:將鋁粉、粘土以及機油按照5:2:15的比例混合并且攪拌均勻,制作成防氧化涂料;對軋輥表面進行預處理,將防氧化涂料均勻涂抹在整個軋輥表面;將表面涂抹防氧化涂料的軋輥裝入臺車電阻爐,并用枕鐵墊起輥身使輥身離開爐底板并且對軋輥的輥頸進行支撐后對軋輥進行退火處理。本發明提供的技術方案適于對成品軋輥進行退火處理時采用,可以防止軋輥在退火處理過程中氧化脫碳以及變形,提高表面硬度以及耐磨性。
本實用新型涉及一種用于冷卻塔的發電裝置,其特征在于其由通過固定架固定設置在冷卻塔上的風力發電機構成,和風力發電機相連接的槳葉設置在冷卻塔的熱風出口的上端。采用本實用新型可將冷卻塔中廢棄的上升熱氣流作為動力用于發電,本實用新型可應用在冶金、化工、制藥和建材等行業冷卻塔中,采用本實用新型既可以對老塔進行節能改造,也可以配套新塔建設,塔形越大,節能效果越顯著。
本實用新型涉及一種輔助中包水口烘烤裝置,屬于冶金行業中包水口烘烤過程中輔助加熱設備技術領域。技術方案是:圓柱形水口碗(2)通過托盤(3)固定連接在直管(5)上,所述直管(5)豎直固定在托架(4)上,直管(5)的下端依次與錐形管一(7)和錐形管二(8)連接,所述錐形管一(7)的內徑從上至下逐漸變小,錐形管二(8)的內徑從上至下逐漸變大,壓縮氣體彎管(6)為90度彎管,壓縮氣體彎管(6)連接在直管(5)上。本實用新型的有益效果是:保證溫度低的水口在短時間內快速提升,使連鑄機開澆前各流水口溫度均能夠達到600°C以上,中包內襯溫度達到1000°C以上,提高連鑄機開澆成功率。
一種可控制流量的活塞先導式電磁閥,包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導閥、平衡回路、泄流回路,其獨特之處為,電磁先導閥的數量為兩個,一個位于平衡回路上、一個位于泄流回路上,兩回路中分別設有流量調節器,活塞體上設有浮動密封,具有可消除水錘沖擊,并可控制介質流量流速及易于實現自動控制的優點,適宜作為石油、化工、冶金、食品等管道儲運中的自動控制執行裝置。
本實用新型涉及一種安裝高爐進風件的裝置,尤其是安裝1000級高爐進風件的裝置,屬于冶金行業高爐安裝設備技術領域。技術方案是:包含行走支架(1)、行走扶手(2)、進風件支撐梁(3)、前托架(4)、后托架(5)和行走輪(6),行走支架(1)的下方設有行走輪(6),行走扶手(2)固定在行走支架(1)的一側,進風件支撐梁(3)固定在行走支架(1)的另一側,所述進風件支撐梁(3)的一端設有前托架(4),進風件支撐梁(3)的另一端設有后托架(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐進風件的安裝和拆卸,提高作業效率,降低工人勞動強度。
一種多功能堆料機,涉及冶金混勻堆場中堆積設施,屬堆料機技術領域,用于混勻堆場有效防塵的問題。構成中有沿軌道行走的車體、車體上的立柱、立柱上的活動懸臂,懸臂上的皮帶輸送機,改進為,構成中增設水箱、水泵、噴淋頭,噴淋頭安置于懸臂頂端,通過管路與水泵連通,水箱及水泵固定于車體上。本實用新型在堆料機中的懸臂頂端安置噴淋頭,通過車體上的水箱、水泵輸送壓力水,使噴淋水可由混勻料垛的頂部對其進行全面、大范圍的噴灑,既消除了高壓噴頭噴淋不全面的使用缺陷,也無覆蓋料垛防塵措施的操作麻煩問題,以盡量少的投資、盡量簡便的改進大大擴展了堆料機的功能,使其兼具噴淋防塵之功效,適宜在鋼鐵企中的堆料機上推廣應用。
本實用新型涉及一種冶煉車間用除塵清洗車,屬于冶金行業除塵清洗車技術領域。技術方案是:水箱(2)和液壓缸(41)分別固定在車體(1)上,水管收納筒(31)轉動連接在車體(1)上,旋轉件(45)通過旋轉電機(43)與液壓伸縮臂(42)轉動連接,水平支臂(46)一端與旋轉件(45)連接,水平支臂(46)另一端設有噴頭(5),伸縮控制桿(44)一端鉸接在水平支臂(46)上,伸縮控制桿(44)另一端鉸接在旋轉件(45)上,延長水管(32)一端與噴頭(5)相連接,延長水管(32)另一端纏繞在水管收納筒(31)上且與水箱(2)相連通。本實用新型的有益效果是:可以根據設備的高度進行調整,能夠徹底的清除設備上的灰塵或雜物。
本實用新型涉及一種鋼包板鉤臨時存放專用工裝,屬于冶金行業天車設備技術領域。技術方案是:旋轉支架(12)包含矩形框架(21)、配重(22)、三腳架支撐梁(23)和板鉤托架(24),矩形框架(21)的一側設有配重(22),另一側設有三腳架支撐梁(23)和板鉤托架(24),三腳架支撐梁(23)為支撐在三腳架(3)上的橫梁,板鉤托架(24)為與板鉤(4)相匹配支撐架,矩形框架(21)靠近配重(22)的一側鉸接在固定支架(11)上,驅動氣缸(13)的缸體鉸接在固定支架(11)上,驅動氣缸(13)的杠桿連接在旋轉支架(12)上。本實用新型的有益效果是:實現鋼包板鉤的臨時存放,提高鋼包的熱修效率。
一種精煉爐投料均勻加入裝置,屬于煉鋼設備技術領域,用于均勻地向精煉爐投料,其技術方案是:它由漏斗、投放管、噴吹管組成,漏斗連接在投放管的上端,投放管傾斜放置在溜槽內,下端開口,噴吹管沿著投放管的軸線安裝在投放管的下底部,噴吹管的上端位于投放管與漏斗連接處的下方,通過閥門與氬氣管道相連接,噴吹管的下端與投放管的下端齊平,噴吹管的開口處彎折為水平方向。本實用新型的噴吹管可以將投放的物料吹散,使粉狀渣料均布渣面,降低了爐渣的氧化性,盡快化渣脫氧,形成堿度高、流動性好、氧化鐵含量低的白渣,達到精煉爐快速脫氧成渣的冶金要求,從而提高了精煉效率,降低了鋼水氧化物夾雜含量,具有改動小、投資低、效果好的優點。
本實用新型涉及一種高溫鑄坯噴號裝置,屬于冶金行業高溫連鑄坯斷面標識設備技術領域。技術方案是:把手(6)固定在背板(1)上,背板(1)分成上半部和下半部,背板(1)的上半部的兩側分別設有一個壓板(2),壓板(2)與背板(1)之間設有與多數字插板(7)相配合的間隙,所述多數字插板(7)為長方形;蓋板(3)固定在背板(1)的下半部,蓋板(3)與背板(1)之間設有與單數字插板(8)相配合的間隙,蓋板(3)上設有多個并排布置的窗口(4),所述窗口(4)的大小與單數字插板(8)相配合。本實用新型的有益效果是:滿足了生產期間連續快速標識的要求,縮短了更換號牌時間,減少了人為手寫的不清晰和容易出錯的問題。
本實用新型公開了一種自耗電極的烘烤裝置,屬于冶金技術領域,包括一端封閉的平置筒體、設置在筒體內部的若干個用于測量自耗電極溫度的溫度傳感器、電加熱裝置以及電纜;所述筒體內部內徑側通鋪電加熱板,外徑側通鋪保溫材料;所述筒體由徑向切分為上筒體和下筒體,所述上筒體外表面的兩端設置有兩個扶手,所述下筒體由支架支撐。本實用新型實現了對各類型自耗電極的烘烤,進而實現了對重熔過程的穩定控制,尤其是在冬季較為寒冷的情況下,有效保證自耗電極端面的溫度;通過在裝置內部設置溫度傳感器,實現自耗電極端面溫度的實時測量,并通過自耗電極端面溫度對電加熱裝置進行控制,實現了自耗電極端面溫度的可控性。
本實用新型公開了一種軋輥造型底箱清理裝置,包括傾斜安裝于主吸雜管外壁上且與主吸雜管連通的引流管,且于所述主吸雜管和引流管的連通處可拆卸連接有變徑射流機構,于所述變徑射流機構的出口端可拆卸連接有導雜管,所述導雜管的出口端連接有除塵袋,所述引流管的進口通入高壓氣體,主吸雜管的進口端伸入軋輥造型底箱內。本實用新型在軋輥澆注過程中,提前徹底清理底箱,且清理出來的雜物、涂料灰塵等被收集,防止環境污染,同時有利于操作者的身體健康,減少職業病發生。本實用新型適用于冶金鑄造的技術領域。
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