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提供一種高M(jìn)o含量Ti?Mo合金均質(zhì)鑄錠真空自耗熔煉方法,屬于鈦合金冶金技術(shù)領(lǐng)域,采用五次真空自耗鑄錠熔煉,通過(guò)控制熔煉過(guò)程真空度、漏氣率及熔煉完成冷卻方式,降低鑄錠O等雜質(zhì)元素含量;采用二次鑄錠后鍛造成一次鑄錠尺寸,為后續多次熔煉不放大錠型做準備,減少結晶器使用,降低成本;在第四、五次鑄錠熔煉過(guò)程中通過(guò)攪拌電流方式進(jìn)行熔煉,提高鑄錠均勻性;在第五次鑄錠熔煉過(guò)程中不僅加入攪拌電流,提高鑄錠均勻性,而且通過(guò)降低電流方式進(jìn)行熔煉,減小鑄錠縮孔、縮松,減小冒口尺寸,提高鑄錠成材率。本發(fā)明制備出的高M(jìn)o含量Ti?Mo合金鑄錠合金成分均勻、波動(dòng)小,且無(wú)Mo元素偏析及高密度夾雜。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置,包括爐體,所述爐體的下方左側內壁套接有橡膠墊,所述轉塊通過(guò)第一軸承與豎板轉動(dòng)相連,所述豎板的外壁固接在爐體的左側下方內壁。該采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置,過(guò)彈簧的彈性可以使斜桿復位,兩側的斜桿離開(kāi)燃燒管道上下兩側的卡槽可以使燃燒管道快速拆卸維修,解決了該裝置的燃燒管道與爐體之間是固定連接,不便于拆卸維修的問(wèn)題,起到降噪效果,減少噪聲污染,解決了該裝置的電機需要大馬力,轉速飛快且在工作時(shí),電機會(huì )發(fā)生巨大的振動(dòng)聲,增強噪音污染的問(wèn)題。
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