福建龍巖有色金屬礦山技術理論與應用

翻帶回程裝置和帶式輸送機 1047     

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本實用新型公開一種翻帶回程裝置，用于吊掛式柔性帶式輸送機，輸送機包括卸料端滾筒，以及繞接于卸料端滾筒的輸送帶，翻帶回程裝置包括第一翻帶滾筒、換向滾筒，以及位于二者之間的收口裝置，第一翻帶滾筒設置于卸料端滾筒的下方，所述換向滾筒設置于翻帶滾筒的后端，輸送帶繞過第一翻帶滾筒后工作面朝上，收口裝置用于將輸送帶寬度方向的兩端向上對折，對折后的所述輸送帶繞過換向滾筒實現換向。本實用新型還提供一種帶式輸送機。本實用新型實現輸送帶全過程無撒料，解決卸料后輸送帶回程段撒料問題；同時，有效進行順暢翻帶，解決翻帶需強行扭轉的問題，提高輸送帶的使用壽命。

新型帶式輸送機尾部螺旋拉緊裝置 1164     

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本實用新型提供一種新型帶式輸送機尾部螺旋拉緊裝置，包括：支架、滑軌、滑套，所述滑軌固定于所述支架上，所述滑套安裝于所述滑軌上并可在滑軌上移動，所述滑套內固定設有兩塊擋板，兩塊擋板之間安裝有調節螺母，所述調節螺母內配合連接有調節絲桿，所述滑套外固定有尾輪座；所述滑軌右端固定有第一彈簧壓套；第一彈簧壓套右側設有第二彈簧壓套；第二彈簧壓套右側設有與所述調節絲桿配合的鎖緊螺母；所述調節絲桿穿過第一彈簧壓套、第二彈簧壓套，并用所述鎖緊螺母將第二彈簧壓套固定于調節絲桿上；所述第一彈簧壓套、第二彈簧壓套之間設有彈簧；所述調節絲桿穿過所述彈簧；所述彈簧進行預壓縮，彈簧預壓縮的量值小于彈簧最大壓縮量。

帶式輸送機的多腔室給料匙及帶式輸送機 913     

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本申請公開了一種帶式輸送機的多腔室給料匙及帶式輸送機，所述帶式輸送機包括給料皮帶、受料皮帶和布置在兩者之間的給料匙，受料皮帶的運行方向為前后方向，所述受料皮帶相對水平面傾斜布置，所述給料匙包括料腔和n個導流板，各導流板沿前后方向依次間隔布置，一個所述導流板形成所述料腔的后腔壁，至少一個所述導流板布置在所述料腔內部，將所述料腔分隔成n個腔室，其中n≥2。本申請減輕了物料對受料皮帶的沖擊磨損；緩解了受料皮帶偏載，受料皮帶傾斜布置時物料倒溜、撒料、堆料、堵料等問題；減輕了落料揚塵；安裝維修簡便，維護成本低。

自動調整的帶式輸送機防打滑裝置 853     

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本實用新型提供一種自動調整的帶式輸送機防打滑裝置，包括傳動滾筒、增面輪、輸送帶，所述傳動滾筒上安裝有輸送帶，所述增面輪與傳動滾筒、輸送帶配合安裝，還包括：轉速傳感器，安裝于所述傳動滾筒的傳動軸上；增面輪安裝架，安裝所述增面輪，并使得增面輪可以上下調節；液壓裝置，連接所述增面輪安裝架，給增面輪上下調節提供動力；測速輪，安裝于傳送帶內側，用于檢測傳送帶的速度；控制系統，接收處理所述轉速傳感器、測速輪的數據并根據預設程序進行判斷及數據處理，并控制所述液壓裝置進行工作；本實用新型解決了帶式輸送帶因打滑造成的停機停產事故，生產效率得到有效的提高。

圓管帶式輸送機的運行仿真方法及裝置 785     

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本申請提供了一種圓管帶式輸送機的運行仿真方法及裝置，方法包括：創建托輥的幾何三維模型和輸送帶的幾何三維模型；分別將托輥的幾何三維模型和輸送帶的幾何三維模型離散成結構性網格；得到輸送帶的徑向應變屬性、緯向應變屬性和經緯向剪切應變屬性；并將結構性網格、輸送帶的徑向應變屬性、緯向應變屬性和經緯向剪切應變屬性及獲取到的實體結構參數進行裝配，得到圓管帶式輸送機整體模型；設置托輥、輸送帶和臨時定型筒的接觸屬性；設置托輥、輸送帶和臨時定型筒的邊界條件及載荷；從運行結果中提取出輸送帶張力和托輥在不同坐標位置的不同角度的受力情況。在本申請中，通過以上方式實現了對圓管帶式輸送機運行狀況的模擬。

礦用皮帶輸送機頭輪滾筒清掃器 1297     

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本實用新型所提供的一種礦用皮帶輸送機頭輪滾筒清掃器，它包括皮帶輸送機頭輪滾筒及其皮帶，它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸、四片橡膠刮板、一個十字轉架；四片橡膠刮板分別裝于十字轉架上下左右；橫向固定軸設于十字轉架中心；橫向固定軸兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機的整體支架上且位于皮帶輸送機頭輪滾筒的下行皮帶端頭，使任一橡膠刮板與下行皮帶的外側表面形成摩擦，皮帶運轉帶動裝有橡膠刮板的十字轉架圓周轉動，自動清洗皮帶，具有結構簡單、易于維護、可借力自動清洗等優點。

克服皮帶輸送機尾部受料不均的防跑偏裝置 476     

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本實用新型提供一種克服皮帶輸送機尾部受料不均的防跑偏裝置，包括：安裝架；輥筒，若干所述輥筒平行安裝于所述安裝架上，用于與運輸機的傳輸皮帶接觸并調整傳輸皮帶位置，其中，所述輥筒的滾動方向與傳輸皮帶的傳輸方向垂直；驅動裝置，用于驅動若干所述輥筒進行順時針同向轉動、或逆時針同向轉動；感應器，設有兩個，分別安裝于傳輸皮帶左右兩側，用于感應傳輸皮帶位置；控制系統，接收兩個所述感應器信息、控制驅動裝置運行或停止運行；可以快速對沖擊處傳輸皮帶進行快速糾偏，避免跑偏對皮帶輸送機的主要部件產生非正常損壞，避免引起系統故障停機影響生產作業效率，避免傳輸皮帶翻轉造成橫向撕裂等安全隱患。

輸送鋼球的大傾角皮帶輸送機 424     

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一種輸送鋼球的大傾角皮帶輸送機，它涉及大型機械技術領域。它包括機架、輸送帶、機架底座、機架高架、主動輪、尾動輪、壓帶輪、動力帶，所述機架上設有輸送帶；所述機架包括下方進球段、中間斜坡段和上方出球段；所述輸送帶包括橡膠彈力網和波形擋邊輸送帶，機架底座上放置下方進球段，下方進球段內設有主動輪，中間斜坡段與上方出球段固定在機架高架上，下方進球段與中間斜坡段呈°連接，下方進球段與中間斜坡段的連接處設有壓帶輪，機架高架的右上方設有兜網，上方出球段內設有尾動輪，尾動輪通過動力帶連接主動輪。它不但能在大傾角的情況下將多邊形物體運送至高處并裝袋，而且還能運送球狀形物體，在具備高效率的同時節約了成本。

礦用皮帶輸送機下料口緩沖床 1012     

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本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，它包括皮帶輸送機主支架、兩級緩沖系統和組件模塊化；一級緩沖系統由若干緩沖床支架、槽型緩沖托輥和緩沖托輥支架組成，置于緩沖床支架上的左右緩沖托輥支架連接支撐槽型緩沖托輥；二級緩沖系統由橡膠圈固定環、橡膠圈和皮帶輸送機主支架組成，用橡膠圈固定環將橡膠圈連接皮帶輸送機主支架；所述的組件模塊化是將一級緩沖系統疊合二級緩沖系統形成模塊，一級緩沖系統緩沖床支架的四角下用橡膠圈固定環連接二級緩沖系統四個橡膠圈，具有結構簡單、便于裝拆、卸力均勻、維護成本低等優點，特別適于輸送大塊狀礦石皮帶輸送機下料口處應用。

皮帶輸送機斷料報警聯鎖裝置 645     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機斷料報警聯鎖裝置，該裝置是在皮帶輸送機的支架上用鋼條制作一個龍門支架，其頂部和中部往后水平方向連接有若干鋼條；在頂部鋼條的末端用角鐵焊接；在角鐵的中間打孔安裝一個常閉型的接近開關并與時間繼電器相連；在龍門支架的兩端中部鋼條的末端設置連接孔，并在連接孔之間穿過一個十字活動連桿并在其頂部焊接一個小鐵塊，接近開關能通過鐵塊進行感應，十字活動連桿在連接孔里面可以任意角度擺動；所述十字活動連桿與龍門支架的中上部之間設有輕質彈簧；所述接近開關和十字活動連桿的頂端保持3?5mm的距離。本實用新型制作簡單，效果顯著，可以廣泛運用在類似輸煤、輸肥料等粉狀或顆粒狀的皮帶輸送機上。

可自動排渣的連續型管式分離機 1140     

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本實用新型涉及分離機裝置技術領域，尤其為一種可自動排渣的連續型管式分離機，包括固定架、墊板槽和固定螺栓槽，所述固定架左側固定連接有機身，所述機身內側設有集液管，所述集液管內下側固定連接有固定底座，所述固定底座上側固定連接有升降桿，所述升降桿上側外端固定連接有固定墊板，所述固定墊板上側固定連接有過濾刮板，所述升降桿上端外側固定連接有過濾刮板，所述過濾刮板上側中間位置處固定連接有移動墊板；本實用新型中，通過設置的固定墊板、移動墊板和固定螺栓，這種設置便于對管式分離機內部過濾刮板進行拆卸和安裝，有利于對過濾刮板的更換，增加了過濾刮板的使用靈活性，更換操作簡單、快捷，具有較好的實用性。

用于高嶺土漿料脫水的戶外脫水篩 447     

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實用新型公開了一種用于高嶺土漿料脫水的戶外脫水篩，它涉及脫水篩技術領域，解決了現有技術中振動電機容易受到太陽暴曬和雨水沖刷而導致老化速度較快的問題。它包括通過若干彈性組件支撐在底座上的脫水篩體，所述脫水篩體的內底部設置有篩板，所述脫水篩體靠近出料口一側固定連接有固定板，所述固定板的兩側邊呈傾斜設置，所述固定板上固定連接有呈上下分布的兩個振動電機；還包括用于對兩個所述振動電機進行防護的防雨遮陽機構；所述防雨遮陽機構包括通過支撐架固定在脫水篩體上方的防雨遮陽棚。采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果為：能夠避免振動電機受到陽光暴曬和雨水沖刷，降低其老化的速度，實用性強，具有良好的發展前景。

管式分離機轉鼓 1072     

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本實用新型涉及轉鼓技術領域，尤其為一種管式分離機轉鼓，包括轉鼓，所述轉鼓的主軸內側左右兩端均滑動連接有卡塊，且卡塊貫穿轉鼓的主軸，所述卡塊外側滑動連接有分離機的傳動軸，且卡塊貫穿分離機的傳動軸，本實用新型通過設置的卡塊和第一彈簧，在連接分離機的轉動軸與轉鼓的主軸時，直接將分離機的轉動軸套在轉鼓的主軸上，同時將卡塊擠壓進轉鼓主軸的凹槽內側，在卡塊移動到分離機轉動軸的凹槽外側時，第一彈簧推動卡塊從轉鼓的主軸內側彈出插入分離機的傳動軸，使分離機的轉動軸與轉鼓穩定連接，需要拆卸轉鼓時，按壓固定塊通過繩子拉動卡塊縮回凹槽內，解除卡塊對轉鼓主軸的限位，方便了機頭組件與轉鼓組件之間的連接。

雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置 657     

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本實用新型公開了刮料裝置技術領域的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，包括輸送機機體，輸送機機體的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管，輸送機機體的內部轉動安裝有兩個匹配連接的螺旋輸送輥，兩個螺旋輸送輥之間下方的位置設置有安裝板；安裝板的上端設置有兩個刮板，安裝板的內部開設有活動槽，活動槽的內表面底端的位置固定安裝有方形桿，刮板套接在方形桿上，且刮板的外表面螺紋套接有轉筒，轉筒轉動安裝在安裝板上，安裝板的內部靠近上端中間位置開設有通槽，通槽的內表面轉動安裝有轉軸，能夠調節刮板與螺旋輸送輥之間的距離，使兩個刮板可以適應不同尺寸的兩個螺旋輸送輥，提高該裝置的使用性能。

螺旋輸送機的散狀物料輸送裝置 902     

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本實用新型公開了一種螺旋輸送機的散狀物料輸送裝置，包括機座和觀察封蓋，機座的上端安裝有觀察封蓋，轉軸的外表面套設有拼接螺旋套管，固定螺栓穿過管體與轉軸固定連接，通過將若干個拼接螺旋套管套接在轉軸的表面，通過固定螺栓進行固定，以裝配成完整的螺旋輸送桿，若某個拼接螺旋套管的表面受損，只需拆除那一個即可，替換成本較低，無需拆除替換整個螺旋輸送桿，節約資源，兩個相鄰的拼接螺旋套管沿著拼接線進行套合，且便于固定螺栓進行固定，通過卡合槽和卡合小桿的連接，使相鄰的兩個螺旋葉片進行固定貼合，且通過第一橡膠密封墊和第二橡膠密封墊的壓合提高螺旋葉片貼合的緊密性，進而提高兩個相鄰的拼接螺旋套管之間連接的連貫性。

組合式新型環保螺旋輸送機 1059     

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本實用新型公開了一種組合式新型環保螺旋輸送機，包括螺旋輸送機本體和循環流動機構，循環流動機構設置在螺旋輸送機本體一側，驅動電加熱帶對加熱罐內部的水進行加熱，加熱后的水經過輸送管流入到流動槽內部，對螺紋構件內部進行了加熱，使得螺紋構件外側保持一定的溫度，在螺紋構件螺旋輸送時，被輸送的物料會與螺紋構件外側緊密接觸，即受到溫度影響后，不會出現結塊和不好輸送的情況發生，且熱水會經過流動槽和回流管回到水箱內部，實現了環保循環型加溫，當螺紋構件外側破損嚴重時，物料會經過嚴重破損地方進入流動槽內部，從而使得循環流動的熱水出現顏色，可在水箱一側設置的可視窗進行觀察，便于了解螺紋構件的損壞情況。

環輥磨機的研磨機構及環輥磨機 482     

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本實用新型涉及一種環輥磨機的研磨機構，包括旋轉主軸、多個磨輪支架、多個研磨輪以及多個連接套；多個磨輪支架分別套設于旋轉主軸上；多個研磨輪分別設置于相鄰兩個磨輪支架的外周上，多個研磨輪分別與相鄰兩個磨輪支架連接；多個連接套分別套設于旋轉主軸上，其中每個連接套分別設置于相鄰的兩個磨輪支架之間，連接套與磨輪支架連接；連接套外周的側壁由多個弧形凹槽交替形成，多個研磨輪外周側壁對應與多個弧形凹槽相適配。其中連接套外周的側壁由多個弧形凹槽交替形成，且弧形凹槽與研磨輪外周側壁相適配，旋轉主軸在環輥磨機的驅動機構的驅動下，驅動研磨機構轉動，使得弧形凹槽與研磨輪外周側壁之間對物料進行研磨，增加研磨效果。

新型硬質合金攪拌球磨機的制作方法 625     

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.本實用新型涉及硬質合金攪拌球磨機，更具體的說，涉及一種新型硬質合金攪拌球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。球磨機根據排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業。.現有的球磨機在使用時，通過對其進行旋轉能夠對物料加工，但是在球磨機本體與銜接架之間進行旋轉過程中不便對其進行潤滑，長

制備太陽能級多晶硅的方法 787     

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本發明涉及制備太陽能級多晶硅的方法，包括：在礦熱爐出硅過程中，向抬包底部持續通入氧化性氣體；出硅完成后，將預熔造渣劑倒入抬包中精煉；將氧化性氣體采用等離子發生器電離后注入硅液中；待反應完后，將得到的硅液注入保溫裝置中凝固，待硅錠冷卻后，打磨硅錠四周及底面潔凈；將硅錠破碎、磨粉，采用混合酸進行酸洗，清洗，烘干；將酸洗后硅粉放入中頻爐石墨坩堝中加熱熔化成硅液，保溫；于硅液的表面放置石墨板，石墨板與直流電壓的負極相接，石墨坩堝底部與直流電壓的正極相接，施加直流電壓；通電2～4h后，在通電狀態下，石墨坩堝緩慢下降，離開加熱區，進行定向凝固，冷卻后取出硅錠，切除上層和尾部的雜質區，即得提純后6N多晶硅。

預注漿加固邊坡圍巖提升預裂成縫效果的方法 830     

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本發明涉及一種預注漿加固邊坡圍巖提升預裂成縫效果的方法，按以下步驟進行：確定臨近終了邊坡風化破碎區域，進行終了邊坡放樣，劃定注漿加固范圍；在預注漿加固范圍進行注漿孔鉆孔放樣；注漿孔鉆孔成型；對注漿孔進行清理作業；對注漿孔進行壓力注漿；確認注漿孔內注漿壓力及注漿量達到要求。該工藝通過預先注漿堵塞巖層中地下水滲流通道，將破碎巖體固結成為一整體。輔以爆破預裂減震等措施，提高半孔率，確保終了邊坡穩定，為礦山安全高效開采提供有利條件。

土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法 1001     

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本發明提供一種土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法，是由以下質量份數的原料制備而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾礦砂680～910份、膨脹礦渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性納米纖維材料3～5份、添加劑50～120份和水550～750份；所述改性納米纖維材料是由以下方法制得：將預處理的廢棄木質原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用緩沖液調節pH至4～5，然后于35～40℃下活化反應1～2h；之后轉入水中，蒸煮以滅活漆酶；然后加入陽離子苯丙乳液，球磨，得到改性納米纖維材料。本發明解決了施工區域土洞或溶洞再塌陷的問題以及現有充填注漿材料在發生破碎后易粉化的問題。

從高品位銅渣中綜合回收有價金屬的方法 776     

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本發明一種從高品位銅渣中綜合回收有價金屬的方法采用的技術方案是熔鑄爐表層覆蓋的銅渣采用水淬的方式進行冷卻，使金屬合金和爐渣充分解離，然后手選出顆粒較大的金屬合金，手選后的銅渣破碎后進行搖床重選回收有價金屬，搖床精礦和手選的金屬合金返回到銅合金熔鑄工序中，搖床尾礦送尾礦場堆存。

高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法 832     

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本發明涉及水泥技術領域，尤其涉及一種高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法。其技術方案包括：所述石膏為天然石膏或符合要求的工業副產石膏，所述助磨劑為三乙醇胺；S1、將石灰石、砂巖、選礦尾渣、預均化；S2、將石灰石、砂巖破碎后進入配料站儲庫，選礦尾渣進入專用料倉；S3、幾種原料按照各自的比例，粉磨后均勻混合成生料；S4、將混合生料入均化庫；S5、將混合生料入回轉窯，在窯內高溫煅燒；S6、將煅燒所得熟料冷卻，即得到所需的高耐磨低收縮道路硅酸鹽水泥熟料。本發明以選礦尾渣作為水泥生料組分來制備水泥熟料，進而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，從而更加適于實際應用，且具有產業上的利用價值。

濕法提銅工藝 1414     

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本發明公開了一種濕法提銅工藝，S1：選取氧化銅礦并進行破碎研磨，得到礦粉；S2：向步驟S1所得的礦粉中加入酸液進行酸浸處理，然后進行攪拌3?5小時，攪拌完成后補加一定的水進行稀釋，稀釋后進行靜置沉淀；S3:對步驟S2中沉淀后的顆粒進行過濾并得到濾渣，得到濾液并使濾液的PH為2?4；S4：對步驟S3所得的濾液通過電積產出電積銅。本發明濕法提銅工藝，銅電積液添加Co離子有利于減緩陽極腐蝕速度，降低陽極電位，電積液Co離子適宜濃度為100mg/L；電積液添加古爾膠有利于表面光滑、平整陰極銅生成，古爾膠適宜用量為噸銅50g，在銅電解工藝電流密度較高(～300A/㎡)，硫脲的作用明顯，可以將硫脲作為添加劑。

泡沫混凝土干粉料及其制備和使用方法 826     

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本發明公開了這樣一種泡沫混凝土干粉料及其制備和使用方法。先將鋁粉0.0005~0.003%烘干，然后將礦渣或建筑垃圾40~50%粉碎至粉狀，再將烘干后的鋁粉和粉碎后的礦渣或建筑垃圾倒入攪拌機內與水泥40~55%、纖維0.2~0.8%、生石灰或電石2~10%和干粉增強凝固劑2~5%混合，按規格分別包裝。最后將包裝后的混合干粉料運至澆筑現場，再按混合干粉料︰水＝1︰0.5~0.8%比例攪拌均勻，最后將漿料注入到由免拆模板搭成的模型內。

從石煤中提取五氧化二釩的方法 1385     

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本發明涉及一種從石煤中提取五氧化二釩的方法,它包括如下順序工藝步驟:混合細磨,在石煤釩礦中加石灰石礦混合細磨;制球;焙燒;球團碾碎;浸出,加入水和硫酸,常溫浸出;過濾,濾出浸出渣和浸出液;洗滌-浸出液預處理;離子交換;解吸;調節PH值;沉淀,得到的偏釩酸銨沉淀;洗滌,去除偏釩酸銨沉淀表面吸附的雜質元素離子;烘干;焙燒,即得冶金98至冶金99的純度五氧化二釩產品。本發明具有工藝適應性廣、綜合回收率高、廢氣污染少、廢水可循環使用、能耗少,生產成本低、產品純度高等特點。

超聲波輔助常壓低溫浸出鉀的方法 1200     

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本發明涉及超聲波輔助常壓低溫浸出鉀的方法，包括以下順序工藝步驟與條件：破碎研磨，將鉀長石礦破碎研磨至細度約為150目；酸礦混合，按每克鉀長石加入磷酸和有機酸的混合酸溶液5～15mL，混合均勻，磷酸和有機酸的混合比例為1～4：1；浸出反應，將酸礦混合物在常壓下浸出反應，反應溫度為30～100℃，反應時間為10～48h，期間使用超聲波輔助浸出；浸取，向浸出反應后的物料中加入蒸餾水至酸礦混合的原體積進行浸??；固液分離，去除濾渣即得可溶性鉀溶液。它具有有利于孔裂隙的發育和新反應界面的形成，促進酸溶解作用，浸出時間短，不需要高溫煅燒且在低溫常壓下反應，對設備要求低，極大節約生產成本，混合酸溶液市場易購且對反應環境友好等特點。

超細針狀硅灰石粉生產工藝及裝置 1266     

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本發明提供一種超細針狀硅灰石粉生產工藝及裝置，其中工藝包括如下步驟,將硅灰石原礦破碎至平均粒徑小于1cm，用粉碎機進行粉碎，得到沉降值60?90的針狀粉，將針狀粉進行振動篩分，獲得高長徑比的針狀粉，再進入氣流磨進行氣流粉碎，得到細度600?3000目，長徑比大于10:1的針狀硅灰石粉。具體地，還包括步驟，將硅灰石原礦經過一級破碎至平均粒徑小于5cm，再送入牙板顎式破碎機破碎至平均粒徑小于0.5cm。本發明解決了現有技術中超細針狀硅灰石粉生產工藝和設備不夠成熟的問題。

環保型硅錳合金鐵分除器 1035     

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本實用新型公開了一種環保型硅錳合金鐵分除器，屬于礦石領域，包括分離倉，所述分離倉頂部的中間位置處設置有金屬分離器，且金屬分離器的頂部設置有破碎倉，所述分離倉頂部的兩端皆安裝有第一旋轉電機，且第一旋轉電機的輸出端皆連接有貫穿至分離倉內部的第二轉軸，所述第二轉軸的外側均勻設置有第二攪拌葉。本實用新型通過設置的第二旋轉電機帶動第一轉軸進行轉動，第一轉軸帶動第一攪拌葉進行轉動，第一攪拌葉與輔助板相互配合，對金屬礦石進行破碎，易于金屬分離器對礦渣與金屬分離，避免礦渣進入分離倉降低制取純度，設置的三通管與霧化器進行作用，在對礦渣進行收集時，礦渣與水汽混合形成沉淀，不僅提高了工作環境，而且利于礦渣的清理。

生物堆浸系統調控電位的方法 1131     

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本發明涉及一種生物堆浸系統調控電位的方法，它包括生物堆浸系統和為控制電位在600～700mV采取調節入堆礦量、中后期間歇噴淋浸出、控制噴淋液周轉速率和封堆措施，依次是破碎?筑堆，先將次生硫化銅礦石破碎到?30mm～?50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依據生物堆浸體系實測的電位高低，增加或減少入堆礦石量，以調節電位；前期浸出，噴淋管道布局后，用萃余液作為噴淋液向筑堆連續噴淋，噴淋強度為30～50L/h·m²，控制噴淋液的周轉速率，直到銅浸出率達到40～50％；中后期浸出，向前期浸出后的礦堆進行間歇噴淋，控制噴淋液的周轉速率，兩次浸出銅后的生物堆浸礦為老礦堆；封堆隔離，每覆堆三層且銅浸出結束后用膜對下層老礦堆進行封堆隔離。具有工藝控制簡單、無需添加藥劑、生產成本低、對環境友好等優點。