福建龍巖有色金屬礦山技術理論與應用

冶煉用礦石高效破碎裝置 1110     

 0

本實用新型涉及冶煉技術領域，公開了一種冶煉用礦石高效破碎裝置，其包括裝置外殼，所述裝置外殼頂部左端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼內部，且固定連接有曲柄軸，所述曲柄軸另一端固定連接有驅動軸，所述驅動軸另一端貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼右側，所述驅動軸后端，且位于裝置外殼右側位置機械傳動連接有安裝軸，所述安裝軸左端活動貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼內部，所述裝置外殼上端右部開設有進料口，且進料口處鉸接安裝有上蓋板，所述驅動軸以及安裝軸上。本實用新型破碎效果好，自動化程度高，操作更加簡單方便，實用性高。

礦山粉碎用除塵裝置 837     

 0

本實用新型公開了一種礦山粉碎用除塵裝置，包括機架、機體和進風口，所述機架上方安裝有蓄水池，且蓄水池左側上端設置有抽風電機，所述機體下端固定有蓄水池，所述機體上端設置有進料口，且連接管位于擋板下方，所述機體右側安裝有加壓水泵，且加壓水泵左側通過水管與連接管相連接，所述水管下表面安裝有高壓噴頭，所述機體下端安裝有卸料板，且卸料板位于蓄水池上方，所述進水口上端通過水管與加壓水泵相連接，且進水口位于蓄水池內部右側，所述蓄水池內部設置有過濾網，且過濾網位于進水口左側。該礦山粉碎用除塵裝置設置有蓄水池，能夠將過濾后的水進行沉淀，使得整個裝置能夠進行水循環，進而達到節約水資源的目的。

銀礦石細碎系統用給料機構 966     

 0

本實用新型公開了一種銀礦石細碎系統用給料機構，其結構包括軸承座、從動輥輪和離合機構，該銀礦石細碎系統用給料機構，通過在主動輥輪前端設置了離合機構，用手握住握柄，然后往右端撥動握柄，使握柄帶動連接柄通過轉軸在固定塊上端進行轉動，從而使連接柄通過驅動柄帶動固定套壓動彈簧往轉動腔一端進行移動，從而使固定套往轉動桿前端進行滑動，進而使固定套帶動齒輪往前端進行移動，使齒輪解除與齒槽的嚙合轉動，從而使轉盤停止運轉，使主動輥輪停止轉動，達到了能夠進行短暫的停止傳輸，使停止傳輸方便快捷的優點。

鋁礦石高效破碎機 777     

 0

本實用新型公開了一種鋁礦石高效破碎機，其結構包括殼體、電機、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動皮帶、開關、電源線、進料口、出料口、攪拌輪、第一碾錕、第二碾錕和過粒裝置，為解決現有的破碎機對鋁礦石破碎時有時會有規格較大的石粒與成品石粒一齊落出，導致與成品石?；祀s，影響提煉的效果的問題，通過在殼體內設置了分粒裝置，令支撐架與殼體螺栓固定，當石粒落入到框體上時，體格較大的石粒便會被過濾網攔截，并順著框體從殼體中滾處，并使框體在受石粒掉落產生震動時通過震動裝置提高震動效果，增加石粒的掉落和過濾效果，達到便捷的將不合格的石粒的進行分開抖出，以便再次加工和避免混淆，減少原料的浪費和提高提煉效果的優點。

環保防塵礦石破碎裝置 1000     

 0

本實用新型涉及破碎裝置技術領域，具體為一種環保防塵礦石破碎裝置，包括破碎箱和破碎輥，破碎箱的頂端設置有投料口，破碎箱的頂板上設置有散料筒，散料筒的內壁上設置有散料板，且散料筒的內壁上設置有導輥，散料筒與破碎箱的內壁之間設置有連接板，破碎箱的內壁上設置有加強板，破碎箱的外壁上設置有集氣箱，集氣箱與加強板之間開設有吸塵微孔，且集氣箱的內壁上安裝有軸流風機，軸流風機的下方設置有輸氣管；有益效果為：本實用新型提出的環保防塵礦石破碎裝置內部加設散料筒，散料筒配合投料口構成的彎折結構對破碎輥粉碎礦石時產生的碎石塊遮擋，避免破碎碎石塊向外飛濺傷人。

帶有緩沖投料結構的礦石顎式破碎機 878     

 0

本發明公開了一種帶有緩沖投料結構的礦石顎式破碎機，通過設置的投料輔助箱、投料緩沖板、輔助板和調控機構，在進行礦石投料過程中，對于物料具有一個很好的緩沖投料作用，一方面，實現礦石物料在進入到破碎機的破碎腔中時，避免物料對于動顎和靜顎劇烈的碰撞與刮擦，從而減少對動顎和靜顎的損壞，保證其工作使用壽命，另一方面，能夠避免物料在破碎腔中大量積累，保證其破碎工作的正常進行，對于物料投放過程中產生的粉塵不會從機體中的進料口沖噴出，確保工作環境的舒適性，給工作提供便利，進而提高工作效率。

環保型礦石物料除塵粉碎裝置 990     

 0

本實用新型公開了物料粉碎裝置技術領域的一種環保型礦石物料除塵粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的內側壁固定連接有水箱，所述水箱的內底壁固定連接有除塵液泵，所述除塵液泵的輸出端貫通連接有除塵管，所述除塵管貫穿水箱的側壁后貫通連接有噴霧噴頭，所述外殼的頂壁安裝有進料斗，通過加入進料擋板和剃齒刷等結構，可以將卡在左粉碎輥和右粉碎輥上的礦石碎塊刷掉，提高粉碎效果，通過加入防護板和牽拉彈簧等結構，可以防止崩裂的礦石碎塊彈出，保障操作人員的安全，通過加入除塵液泵、噴霧噴頭和抽水液泵等結構，可以將產生的粉塵用水霧覆蓋，避免其進入大氣中，且其中的水可以循環利用，更加節能環保。

礦山用圓錐破碎機給料裝置 1073     

 0

本實用新型公開了一種礦山用圓錐破碎機給料裝置，包括圓錐破碎裝置、進料斗和礦石輸送裝置；在所述進料斗與圓錐破碎裝置之間設置有使礦石均勻屬輸入圓錐破碎裝置中的礦石分料裝置；所述礦石分料裝置包括連接進料斗與圓錐破碎裝置的輸料通道、穿過輸料通道并與輸料通道轉動連接的輸料軸、均勻固定在輸料軸上的分料板和固定在輸料通道上帶動輸料軸轉動的輸料電機；所述礦石輸送裝置包括一對傳送輥、套設在傳送輥上的傳送帶、設置在傳送輥兩端用于支撐傳送輥的支撐梁和固定在支撐梁上帶動傳送輥轉動的傳送電機；在所述支撐梁下側固定有兩對用于支撐支撐梁的支撐液壓缸；在所述輸料通道上設置有控制輸料電機與傳送電機轉動速度的變頻控制器。

鐵礦原石破碎回收裝置 1200     

 0

本實用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種鐵礦原石破碎回收裝置。本實用新型的目的是提供一種能夠防止碎渣彈飛而且方便收集的鐵礦原石破碎回收裝置。本實用新型提供了這樣一種鐵礦原石破碎回收裝置，包括有支撐架、放置箱、進料箱、第一轉動桿、粉碎輪等，支撐架的數量為四，四個支撐架內側上部之間設有放置箱，放置箱頂部設有進料箱，放置箱中部前后兩側均轉動式設有第一轉動桿，第一轉動桿上均設有用于破碎鐵礦原石的粉碎輪，粉碎輪均位于放置箱的內部。本實用新型通過開啟電機，能夠使粉碎輪進行轉動，從而使粉碎輪對鐵礦原石進行碾碎，進而方便人們操作，提高人們的工作效率。

礦山石料用粉碎裝置 809     

 0

本實用新型公開了一種礦山石料用粉碎裝置，包括殼體和粉碎盤，所述殼體的底部焊接有支撐底座，且支撐底座之間設置有出料口，所述出料口和投料口分別與殼體相連通，且投料口右側的殼體上固定安裝有電動機，所述電動機連接有轉動軸，所述粉碎葉片的下方設置有出料斗，所述出料斗固定設置于殼體內部，且出料斗的下方設置有粉碎筒，所述粉碎筒通過活塞桿連接有液壓缸，且粉碎筒的頂端和底部分別開設有進料通孔和出料槽，所述粉碎盤通過轉動軸連接有電動機，且粉碎盤和粉碎筒上均設置有固定齒。該礦山石料用粉碎裝置可以使得礦石在粉碎筒內部得到充分的粉碎，從而可以提高粉碎后的礦石的質量，有利于礦石的后續加工，實用性強。

選礦用破碎自動化控制設備 758     

 0

本實用新型提供了一種選礦用破碎自動化控制設備，包括：第一粉碎箱，頂側設置有進料口，底側設置有出料槽；第二粉碎箱，設置在第一粉碎箱底側，與出料槽連通，底側設置有出料口。第一粉碎箱包括第一粉碎腔，內部包括：粗磨破碎輥組；細磨破碎輥組，設置在粗磨破碎輥組底側，且設置在出料槽頂側；皮帶，與粗磨破碎輥組的轉軸傳動連接，且與細磨破碎輥組的轉軸傳動連接。本實用新型選礦用破碎自動化控制設備結構簡單，操作方便，礦料經過三次破碎處理，有效提高破碎質量、破碎效率，破碎后礦料質量較好，礦徑大小均勻。

鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備 1144     

 0

本實用新型涉及一種抽離設備，尤其涉及一種鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備。技術問題是如何設計一種能夠對粗礦破碎后出現的粉塵進行處理，避免粉塵影響周圍環境，且避免粉塵影響人們身體健康的鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備。一種鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備，包括有機架、扇葉、第一轉軸、驅動機構、礦石擋板等；機架左右兩端都安裝有扇葉，左右兩側扇葉圓心位置都轉動式的連接有第一轉軸，機架前側與左右兩側第一轉軸外端之間設有驅動機構。本實用新型通過將本裝置放置在粗礦掉落的位置，啟動電機，即可使得左側扇葉轉動抽風，右側扇葉轉動吹風，進而右側扇葉將粉塵向左吹動被粉塵擋板擋住，避免了粉塵飄出影響周圍環境。

金礦生產用碎礦裝置 893     

 0

本實用新型公開了一種金礦生產用碎礦裝置，其結構包括第三皮帶輪、第二傳動皮帶、第四皮帶輪、第一破碎輥、第一齒輪、第二齒輪、第二破碎輥和壓料機構，該金礦生產用碎礦裝置，通過破碎箱內部設置了壓料機構，轉桿轉動帶動轉輪進行轉動，轉輪帶動滑軸在滑槽內側進行滑動，滑軸帶動擺動桿通過定位軸在支撐桿上端進行擺動，擺動桿帶動扇形齒輪左右擺動，扇形齒輪驅動齒條通過滑塊在導軌上端滑動，齒條帶動滑桿在滑腔內側進行滑動，滑桿帶動第一破碎齒與第二破碎齒對金礦進行破碎，同時通過濾網對金礦進行過濾，達到了能夠對金礦進行多級破碎，使金礦破碎均勻的優點。

用于破碎礦石的高效破碎機 874     

 0

本實用新型涉及一種用于破碎礦石的破碎機，尤其涉及一種用于破碎礦石的高效破碎機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡便、制作成本低，能對破碎時出現的灰塵進行清除，進而不影響周圍環境和周圍工作人員的身體健康的用于破碎礦石的高效破碎機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種用于破碎礦石的高效破碎機，包括有破碎箱等；破碎箱外底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿，支腿為對稱設置，破碎箱右側下部設有收集框，收集框位于右側支腿右側。本實用新型達到了操作簡便、制作成本低，能對破碎時出現的灰塵進行清除，進而不影響周圍環境和周圍工作人員的身體健康的效果。

金礦碳浸用礦石粉碎裝置 1005     

 0

本實用新型公開了一種金礦碳浸用礦石粉碎裝置，包括粉碎主體和排料口，所述粉碎主體內部的左右兩側均安裝有碎石遮擋機構，且碎石遮擋機構的下方安裝有從動軸輥，所述從動軸輥的外壁焊接有從動牙，所述從動軸輥遠離粉碎主體中軸線的一側主動軸輥，且主動軸輥的外壁焊接有主動牙，所述粉碎主體內部的底部安裝有推板，且推板后端的左右兩側均安裝有推送液壓油缸，所述排料口位于粉碎主體內壁的前端，所述粉碎主體前端的左右兩側均安裝有帶動電機。該金礦碳浸用礦石粉碎裝置設置有推板和推送液壓油缸，推送液壓油缸能夠有效的推動推板移動，使得推板能夠有效的將破碎物料通過排料口排出，從而能夠有效的提高物料排出的高效性。

破碎礦巖下向階段深孔預裂礦石自重落礦采礦方法 792     

 0

破碎礦巖下向階段深孔預裂礦石自重落礦采礦方法，在采場底部施工脈外運輸巷道和拉底巷道，通過掘進出礦穿脈使之貫通作為出礦通道，將采場底部布置的拉底巷道作為補償空間，在采場下盤脈外圍巖中施工人行脈外天井，通過聯絡道施工鑿巖巷道使之兩條脈外天井形成完整的鑿巖作業空間及通風回路，施工下向階段深孔,提前增加礦石的預裂，破碎礦石通過自身重力自然垮落，同時輔助在下向階段深孔中裝入適當藥量進行爆破，在一定程度上對礦石進行爆破震動，使其下落經出礦通道出礦，每次將崩落礦石出一部分，以保證礦石下落有足夠的補償空間，其余礦石留在采場內起到對上盤的保護作用，以防止上盤垮落導致礦石貧化增大，待采場回采結束后將采場內的礦石一次性均勻放出，它具有能高效回收破碎礦石、簡便易行、安全可靠等優點。

垃圾焚燒發電灰渣資源化利用系統及其方法 1248     

 0

本發明公開了一種垃圾焚燒發電灰渣資源化利用系統及其方法，系統包括依序連接的飛灰配料機、混料機、制球機、焙燒設備和還原電爐配料機；還包括底灰磁選機、鐵料成型機、分選機、還原電爐、精煉電爐、鑄鐵機；底灰磁選機具有含鐵物料出口和非含鐵物料出口，其含鐵物料出口與鐵料成型機進料口連接，鐵料成型機的進料口與還原電爐配料機的進料口連接；底灰磁選機的非含鐵物料出口與分選機連接并由分選機進行分選處理；還原電爐配料機具有配料出口且與還原電爐連接，還原電爐具有生鐵出鐵口，生鐵出鐵口與鑄鐵機的流鐵口連接，結合所公開的方法，本發明方案實現飛灰的二次經濟價值，使飛灰處理實現“最安全、最穩定、最無害化”的環境治理要求。

提高水泥電桿應預力的制作方法 1001     

 0

本發明提供一種提高水泥電桿應預力的制作方法，涉及電桿生產工藝技術領域。該提高水泥電桿應預力的制作方法，包括以下步驟：S1、首先根據水泥外筒的外徑50～60厘米、厚度50～70毫米、高度5～8米尺寸預制出水泥外筒的模具A；S2、根據S1步驟所屬的模具A制作出水泥外筒并對應制作出內三角鋼架的模具B。通過再將內三角鋼架成品套入至模具A內，制備水泥外筒并得到半成品坯液，微硅粉以及微硅粉加入至攪拌機內，在100～110攝氏度以及15～20轉每分鐘轉速下與混合膠漿A混合攪拌2～3小時，得到半成品坯液，采用微硅粉與聚羧酸系減水劑共同作用降低混凝土的用水量，加速水泥混凝土的凝結硬化。

添加劑及其應用、2-17型釤鈷磁體及其制備方法 1062     

 0

本發明公開了一種添加劑及其應用、2?17型釤鈷磁體及其制備方法。該添加劑按質量百分比計算，其包括：20％～30％的有機銅配合物、0.5％～1％的增塑劑和有機溶劑，各組分的質量百分比之和為100％；其中，所述有機銅配合物為油溶性物質，Cu元素占所述有機銅配合物中的質量百分比為10％以上，且所述有機銅配合物含有極性基團和/或C原子個數為3以上的烷基鏈。本發明的制備Sm2Co17永磁體的方法能夠在不降低剩磁的情況下極大地消除晶界貧銅現象帶來的不利影響，提高了產品的矯頑力、方形度和磁能積。

低松比鎢酸的制備方法 1082     

 0

本發明涉及一種低松比鎢酸的制備方法。該方法是在凈化與白鎢工序之間增加濃縮工序,在酸化工序中添加偏釩酸銨,包括以下步驟:將凈鎢酸鈉溶液在70～120℃溫度范圍內進行濃縮,使濃縮的凈鎢酸鈉溶液中三氧化鎢濃度達到110～160G/L;將濃縮的凈鎢酸鈉溶液與氯化鈣反應生成的鎢酸鈣沉淀經調漿后按三氧化鎢量的0.1～0.6%加入控制鎢酸粒度長大的偏釩酸銨添加劑,再加入到熱濃鹽酸進行10～25分鐘的酸化反應,生成鎢酸沉淀;將鎢酸沉淀經洗滌脫水后在80～130℃溫度范圍內進行烘干,烘干6～10小時,制得低松比鎢酸。本發明制備的產品具有松比低、顆粒細、溶解性好,添加劑原料價廉易得,采用蒸汽、抽真空替代電加熱烘干,生產成本低等特點。

適用于銅陽極泥中硫酸鋇渣處理的工藝 1010     

 0

本發明公開了一種適用于銅陽極泥中硫酸鋇渣處理的工藝，通過氰化浸出—鋅粉置換—金銀精煉的濕法工藝，可以實現較高的金銀回收率，且該部分金銀可在10天內回收，回收周期短。浸出渣返回銅火法熔煉工藝，金和銀的總回收率進一步提升，且可綜合回收鉑鈀。本發明具有成本低、回收率高、回收周期短的特點。

銅陽極板澆鑄過程硫酸鋇脫模劑循環利用的方法 1204     

 0

本發明公開了一種銅陽極板澆鑄過程硫酸鋇脫模劑循環利用的方法，先將主要成分為金屬銅、氧化銅和硫酸鋇的銅陽極板洗渣與水配制成一定礦漿濃度后經分散、重選、過濾和干燥可獲得含銅85%以上和含硫酸鋇98%以上兩種物料，該含銅物料返熔煉回收金屬銅，硫酸鋇物料作為脫模劑回用。本發明工藝流程短、操作簡單、實現了陽極板澆鑄過程中硫酸鋇脫模劑的高效回收，符合環境保護和資源循環再生的需求。

高白度、高透光的瓷泥及其制備方法 1149     

 0

本發明提供了一種高白度、高透光的瓷泥的配方，按重量百分比計包括：高嶺土原礦8％?12％；高嶺土水洗精礦18％?22％；瓷石68％?72％；鈉基膨潤土2％?5％；增塑劑3％?7％；滑石1％?2％。本發明采用Al₂O₃含量較高、Fe₂O₃含量較低、燒成白度較高的高嶺土制作瓷泥，無需施釉和二次釉燒，大大減少人工勞動強度，降低能耗成本，并減少污染，提高生產安全性。采用本發明的配方和方法制得的瓷泥，成品率高達88?92％，1280℃成瓷白度≥78％，0.5mm試片相對透光度數值≥24.50，1.0mm試片相對透光度數值≥18.00。

陶瓷纖維多孔過濾材料增強劑、其制備方法及陶瓷纖維增強材料 917     

 0

本發明提供了一種陶瓷纖維多孔過濾材料增強劑，包括以下重量份數的組分：去離子水：100份，無機膠粘材料：20～80份，活性礦粉：5～40份，表面活性劑：2～8份；所述無機膠粘材料為鋁溶膠、硅溶膠和磷酸二氫鋁中的一種或幾種；所述活性礦粉為高嶺土、膨潤土、煅燒高嶺土和納米二氧化硅中的一種或幾種。本發明中的強化劑植入陶瓷纖維多孔過濾材料后，可有效提高基體材料間的結合強度，解決陶瓷纖維多孔過濾材料強度較低，在使用過程中容易損壞的問題。同時可有效平衡陶瓷纖維多孔過濾材料強度、密度與過濾性能等結構與功能間的矛盾問題，進而獲得同時具有高強度和良好過濾性能的陶瓷纖維多孔過濾材料。

高鉛砷氰化貴液的凈化除雜方法 872     

 0

本發明公開了一種高鉛砷氰化貴液的凈化除雜方法，在維持pH值相對穩定的情況，采用“純堿+石灰”交替使用方式，當氰化礦漿鈣含量達到80mg/L時，加入碳酸鈉；當氰化礦漿鈣含量低于20mg/L時，加入石灰；另外在氰化濃密機中加入硫酸鋁溶液形成氰化礦漿的復合沉淀，促使氰化礦漿的快速沉降，保證氰化貴液清潔度。本發明獲得了既不影響金銀氰化浸出率，有效控制氰化液體中鉛、砷、鈣含量的最佳工藝控制指標，又有效避免了管道結垢、濾紙板結現象，氰化金泥卸料頻次恢復至1個星期左右卸一次，且運行穩定。

無氰無鉻銅鉛浮選分離方法 932     

 0

本發明提供一種無氰無鉻銅鉛浮選分離方法，根據銅鉛硫化礦原礦石性質和工藝礦物學特點，采用選擇性和捕收力較好的組合捕收劑乙硫氮+Z-200實現銅鉛混合浮選；混合浮選精礦采用濃密+再磨+濃密深度脫藥，并在再磨過程中加入硫化鈉和活性炭強化脫藥效果；銅鉛分離則采用亞硫酸鈉+硫酸鋅+羧甲基纖維素組合抑制劑抑鉛浮銅。該工藝主要通過原礦石銅鉛混合浮選、多手段強化脫藥、混合精礦銅鉛分離三個工藝環節得以實現，該方法采用銅鉛混合浮選—多手段強化脫藥—無氰無鉻銅鉛分離工藝流程，對于處理復雜銅鉛硫化礦石及類似礦石效果顯著，獲得的銅精礦銅品位>32％，銅回收率>65％；鉛精礦鉛品位>49％，鉛回收率>88％。

皮帶運輸物料集成裝置 989     

 0

本實用新型涉及一種皮帶運輸物料集成裝置，它包括上行傳輸皮帶、下行傳輸皮帶、取樣盒及拉繩、定滑輪、翻板、方形漏斗、支撐臺、三角架、活葉、欄桿和縮分系統；翻板設有活葉與下方的三角架，拉繩一頭連接翻板一側，另一頭繞上方定滑輪系于欄桿或手拉，翻板可承接上行傳輸皮帶落下的物料，也可為落下的物料讓路；縮分系統由方形漏斗、設有管道A與管道B的縮分器組成；翻板落下的物料經方形漏斗至縮分器，使部分物料經管道A落入取樣盒，另一部分物料經管道B落至下行傳輸皮帶，具有取樣截面物料具有很強的代表性，取樣時間可控，取樣過程勞動強度低，裝置簡單可靠等優點，特別適于選礦廠連續運轉時進入半自磨或球磨機的皮帶礦樣集成。

土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法 781     

 0

本發明提供一種土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法，是由以下質量份數的原料制備而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾礦砂680～910份、膨脹礦渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性納米纖維材料3～5份、添加劑50～120份和水550～750份；所述改性納米纖維材料是由以下方法制得：將預處理的廢棄木質原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用緩沖液調節pH至4～5，然后于35～40℃下活化反應1～2h；之后轉入水中，蒸煮以滅活漆酶；然后加入陽離子苯丙乳液，球磨，得到改性納米纖維材料。本發明解決了施工區域土洞或溶洞再塌陷的問題以及現有充填注漿材料在發生破碎后易粉化的問題。

膠凝材料用活性銅渣的制備方法 1083     

 0

本發明公開了一種膠凝材料用活性銅渣的制備方法，所述方法包括以下步驟：S1還原熔煉；將銅渣與定量的還原碳粉、氧化鈣及活化劑混合均勻，于范圍值內的溫度熔融反應指定的時間后得到熔融體；S2將所述S1得到的熔融體直接進行水淬冷卻，再經球磨后進行磁選回收鐵精礦后獲得尾渣；S3所得的尾渣即為活性銅渣。本發明有益效果在于，采用還原熔煉回收鐵和銅渣活化耦合技術，在回收高品位鐵精礦的同時，制備用于新型膠凝材料的活化銅渣，開發銅渣高效資源化利用新途徑，實現銅渣的“吃干榨凈”，徹底解決銅渣堆存問題。

土壤改良劑及其制備方法和使用方法 1110     

 0

本發明涉及土壤修復的技術領域，尤其涉及土壤改良劑及其制備方法和使用方法。土壤改良劑按重量百分比該改良劑包含以下組分：銅尾礦40?60%，螢石尾礦或石灰石20?40%，滑石或蛇紋石或白云石6?20%，球團固化劑2?5%，重量總和為100%；其中銅尾礦包含石英、明礬石和地開石。制備方法，包括以下步驟：步驟一、將各組分稱好，混勻；步驟二、將步驟一中得到的混合物制成球團；步驟三、將球團在1000℃以上的溫度下煅燒1.5小時以上；步驟四、冷卻活化球團，球磨，得到土壤改良劑。含有有色金屬礦和非金屬礦，農作物、果樹和苗木生長必需要的各種大中微量元素，基本上可以不需要再另外添加其他的大中微量元素。