本發明公開了一種工業危險廢物焚燒潔凈處理系統,包括進料系統、焚燒系統、余熱處理系統和尾氣處理系統,所述的焚燒系統為等離子焚燒裝置,所述的等離子焚燒裝置包括等離子體爐、進風組件、二燃室、主煙道和應急排放煙囪,所述的進風組件包括氧化風機、二次風機和冷卻風機;所述的等離子體爐由等離子體柜、電源控制箱、點火器、氣體增壓泵、冷卻循環水機和水RO水處理裝置組成,所述的點火器由陰極、陽極、氣旋流裝置和冷卻水套構成,點火器的電弧在氣旋流的作用下沿著陰極內壁軸向移動燃燒;本發明的技術,能夠處理飛灰;對廢物熱值要求較低;固化大部分的重金屬元素;占地面積小、場地要求低;可處理廢物范圍更廣。
本發明公開了危險廢物進料改造系統,包括導料箱,所述導料箱底部固定安裝于支撐臺上,導料箱設置有進料斗、出料口、緩沖板、推料斜板和驅動組件,所述進料斗位于導料箱頂部,進料斗底部設置有攪動組件,所述攪動組件包括兩個轉軸、多個攪動葉片和兩個皮帶輪,所述驅動組件位于導料箱外部,驅動組件包括雙軸電機、第二錐形齒輪、幾字形驅動軸、軸套和驅動桿。本發明的攪動組件對進料斗底部的物料進行攪動,防止入料量過大造成的進料斗底部堵塞,通過推料斜板的擺動,可以使物料盡快落入導料箱的內部底部,或者增加物料的流動性,防止其在推料支架的上方堆積。
本發明公開了一種用于危險廢棄物處理的便于脫模型固化裝置,包括用于傳輸的進料機構和用于固化的固定機構以及用于卸料的翻轉機構,進料機構下端連接固定機構,固定機構下端連接翻轉機構,固定機構底部安裝有動力機構,固定機構和翻轉機構之間設置有底部穩定機構,動力機構上連接有聯動機構。本發明利用攪拌主軸和帶動齒輪,從而使得旋轉筒和攪拌棍相反旋轉,使得內部混凝土充分攪拌,提高混合效果,同時利用固定的凝固漿螺旋傳輸管和廢棄物螺旋傳輸管配合旋轉的旋轉筒,從而使得混凝土和廢棄物能夠逐層均勻鋪開,從而保證廢棄物在混凝土中的分布效果,利用夾緊油缸為夾緊筒提供固定效果,使得夾緊筒內部的混凝土固化后,方便脫模。
本發明屬于環保領域的一種危險廢棄物微生物降解處理設備和方法,處理設備包括厭氧反應爐和好氧反應爐,兩者之間通過連通管連接,連通管上設有控制機構,所述控制機構用于開閉連通管以分別使厭氧反應爐內的空氣、已厭氧處理好的廢棄物排入好氧反應爐內。本發明不僅能夠自動營造厭氧環境,還可以在厭氧反應后將廢棄物自動轉運至好氧環境中,并在每次投料時重復檢測厭氧環境。這降低了設備的成本,減少了工人的勞動強度。
本實用新型涉及一種危廢焚燒用煙道定位結構,其特征在于:包括墻體連接箍和快速定位箍;所述墻體連接箍與快速定位箍相連形成抱箍結構;通過在兩個弧形箍的端部分別設置端部卡銷和端部卡座結構,通過端部卡銷嵌入端部卡座的插銷孔內實現兩個弧形箍相連形成抱箍結構;此外,通過端部卡銷上的限位銷片在插銷頭插入插銷孔后在自重的作用下旋轉頂緊在端部卡座的底端上,防止第二弧形箍的脫落,提高了安裝效率的同時,減少了空中作業的時間,提高了安全性。
本實用新型涉及應急通風技術領域,尤其涉及一種防腐涂料危廢品倉庫的應急通風機構,包括首尾依次對接的固定筒、通風筒以及旋轉筒,旋轉筒通過回轉支承轉動安裝在通風筒的尾端,所述固定筒的內部設置有固定塊,固定塊內嵌放有阻隔塊,所述通風筒的筒身開設出均布的通風孔,所述旋轉筒的內部設置有同軸旋轉的螺母套,螺母套的中心螺紋連接有螺桿,螺桿的前端向前延伸并對接在阻隔塊上本實用新型解決了儲藏防腐涂料的倉庫不具備應急通風能力的問題,本應急通風機構的提出,通過增設在倉庫墻壁上的通風管道,既可以滿足倉庫密封性的要求,也可以確保及時通風,機構設計新穎,使用方便。
本實用新型涉及一種移動式危廢燃燒煙氣冷卻除塵裝置,其特征在于:包括移動模塊、冷卻模塊和除塵模塊;所述冷卻模塊與除塵模塊均設置在移動模塊上;采用可移動式的移動模塊來帶動冷卻模塊和除塵模塊進行移動除煙氣,可通過一配多的方式減少該除塵裝置的配置,通過循環的冷卻水對經過冷卻模塊的煙氣進行冷卻,保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果,提升冷卻效率;冷卻模塊中設置多個螺旋煙道進行煙氣流通,增加了高溫煙氣與冷卻水的接觸面積,加速散熱,提升冷卻效果;通過在層疊的過濾網單元之間設置過濾無紡布,保證了過濾效果,同時設置脈沖單元,進行反向脈沖清理過濾無紡布上粘住的煙塵,保證過濾效果的同時,降低人工清理頻率,提高過濾效率。
本實用新型提供一種回轉窯危險廢棄物焚燒余熱回收系統,所述余熱回收系統包括余熱鍋爐、鍋爐出口膜式壁、冷卻室和冷卻風機,所述鍋爐出口膜式壁構成所述余熱鍋爐的出口通路,所述冷卻室的入口連通所述出口通路的末端。根據本實用新型,提高回轉窯鍋爐出口煙氣的溫度至260℃,取消鍋爐的省煤器結構,改為膜式壁結構,同時在鍋爐出口增加冷卻風系統,能夠很好地解決鍋爐的積灰問題,通過冷卻風系統可以很好地控制煙氣進入煙氣凈化系統時的溫度。
本實用新型公開了一種危廢預處理系統的過濾裝置,其技術方案是:包括殼體,所述殼體的內腔底部中間安裝有集水箱,所述殼體的內腔中部左右兩側呈對稱狀安裝有調節板,所述振動箱的頂部連接有振動桿,所述振動桿的頂部與調節板連接,所述振動桿的外壁安裝有限位板,所述限位板的外壁與殼體連接,所述集水箱的內壁中部安裝有過濾網,所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進水管,所述集水箱的底部連接有排水管,本實用新型通過安裝的振動桿和振動箱實現帶動漏網進行振動的目的,方便對固液混合物進行振動,提高分離過濾效率,本實用新型通過安裝的進水管,可以對集水箱內液體進行沖洗,提高清潔效率。
本實用新型公開了一種有效燃燒面積高的危廢物焚燒爐,包括焚燒爐本體;所述焚燒爐本體內沿軸向由第一隔板和第二隔板分隔成上部的第一焚燒區、中部的第二焚燒區及下部的冷卻出灰區;所述第一焚燒區側壁上部設置進料管,所述冷卻出灰區底部中心設置出灰管;所述第一隔板和第二隔板形狀相同均為中間低四周高的倒圓臺形,所述第一隔板底部均勻開設第一通孔,所述第二隔板整體均勻開設第二通孔;所述冷卻出灰區側壁還設置進風管,所述進風管的出風方向朝向第二隔板,本焚燒爐結構合理、垃圾的有效燃燒面積高、燃燒效率高。
本實用新型公開了一種危險廢物處理用油水分離器,包括分離器箱體、進油水管、出油管、出水管及分離部件,所述分離部件包括設于箱體內的支撐柱、設于支撐柱內的收油倉、設于支撐柱上部的支撐架、與支撐架相連的支撐桿、與支撐架和支撐桿連接的固定栓、與支撐桿一端相連的球形倉、與球形倉和收油倉連接的收油管、設于箱體上的散熱扇以及用于對收集油的凈化油部件,本實用新型通過設置箱體、進油水管、出油管出水管及分離部件,能夠對油水進行分離,能夠對分離的油進行凈化,解決了現有的油水分離器的分離效果差,容易造成分離的油不純凈的問題。
本實用新型涉及一種危廢焚燒爐系統煙氣脫白裝置,包括:煙氣輸送風機,煙氣輸送風機的出風口與填料塔的進口相連;填料塔內設有填料架,填料架上填設有上下雙葉陶瓷鮑爾環;填料塔內的煙氣從填料塔的出口傳輸至煙氣冷卻塔的進口內;煙氣冷卻塔內設有冷卻塔換熱盤管,煙氣冷卻塔上連接有冷卻水循環系統;煙氣冷卻塔的出口與煙氣再熱塔的進口相通,煙氣再熱塔內設有再熱塔換熱盤管;煙氣再熱塔上連接有熱媒輸送管路、出水管路和燃燒器;熱媒熱媒輸送管路上連通有熱媒;出水管路與冷卻水循環系統相通;煙氣再熱塔的出口與煙囪相通,本實用新型通過復合型的高效煙氣脫水技術降低煙氣中的含濕量,且能滿足惡劣氣象條件,減少工廠的設備采購和用工成本。
本實用新型涉及燃燒設備技術領域,尤其涉及一種危險廢棄物回轉窯焚燒爐,至少包括回轉窯本體、進料裝置、出氣裝置、供風裝置、灰渣收集裝置、傳動裝置、支撐裝置;所述回轉窯本體由內到外依次為耐火磚層、保溫層、隔熱層、鋼質殼體層;所述耐火磚層上設置第一通風孔道;所述耐火磚層上還設置有凸起結構;相鄰的兩個凸起結構之間還設置有連接部位;所述連接部位內部設置連接通道;所述凸起結構上設置若干第二通風孔道;所述第二通風孔道與連接通道之間相通;所述第二通風孔道的出風口處設置過濾網;所述供風裝置與回轉窯本體相連接;所述傳動裝置與回轉窯本體相連接;所述支撐裝置用以固定回轉窯本體;所述灰渣收集裝置與窯尾連接。
本實用新型公開了一種?;飞a用廢水處理裝置,包括廢水過濾池、雜質沉淀池、中和滅菌池和吸附凈化池,所述固定塊上設有過濾框,所述過濾框內抽拉式設有初級過濾網和中級過濾網,所述雜質沉淀池上端設有攪拌電機,所述攪拌電機輸出端連接有攪拌槳,所述攪拌電機一側設有絮凝劑箱,所述雜質沉淀池內壁兩側設有加熱棒,所述中和滅菌池頂端設有中和劑箱,所述中和劑箱一側設有臭氧發生器,所述中和劑箱遠離臭氧發生器一側設有pH檢測儀,所述吸附凈化池內設有第一活性炭吸附網和第二活性炭吸附網,本實用新型,流程簡單,能夠有效過濾廢水中的大型雜質,減少堵塞情況,且廢水內細小雜質能夠快速沉淀排除,過濾效果好。
本實用新型公開了一種高氣密性固態危險廢棄物回收用球磨機,包括底座、桶體、密封機構和遮蓋機構,所述底座上端左右兩側皆焊裝有側板,所述桶體安裝在左右兩側側板中間,所述桶體邊緣內部安裝有提高氣密性的密封機構,所述桶體右端連接有對送料口有效封閉的遮蓋機構。通過密封機構和遮蓋機構整體對球磨機進行高效的密封處理,增加了球磨機在運作過程中的氣密性,減小了對外部環境的污染,提高了球磨機的使用效果。
本實用新型提供了一種危廢垃圾處理用急冷塔,包括:蓄水槽、空氣冷凝器、冷凝水管和除霧器;蓄水槽安裝在急冷塔的底部外,所述蓄水槽的上端面左部安裝有第一水泵,所述蓄水槽的上端面右部安裝有第二水泵,所述蓄水槽內安裝有過濾結構,過濾結構的右下部設置有排污通道;空氣冷凝器安裝在急冷塔中部外環面的右側,所述空氣冷凝器的前側面上部設置有第二出氣管口;除霧器安裝在急冷塔內頂部。本實用新型在急冷塔的內底部設置接水槽,在急冷塔的底部外設置蓄水槽,接水槽和蓄水槽之間構成水循環過濾再使用的結構,方便收集并處理急冷塔內的積水,并且加入氫氧化鈉處理后再利用,不但去除二氧化硫,還節省資源,更經濟環保。
本實用新型公開了一種危險廢棄物綜合處理氮氣保護裝置,包括儲料殼體,所述儲料殼體的一端固定在焚燒爐的進料口位置處,所述儲料殼體的另一端安裝有封門組件,所述儲料殼體的底部內壁安裝有卸料組件,所述儲料殼體的頂部內壁中心處安裝有出氣噴頭,所述出氣噴頭的四周開設有若干個出氣口,所述出氣噴頭與安裝在儲料殼體外壁上的進氣管連接,所述進氣管上安裝有加壓泵。本實用新型結構新穎,構思巧妙,可以有效的降低儲料殼體內部的氧氣含量,防止物料在焚燒爐的進口處出現自燃的現象,提高工作人員的安全性。
本實用新型公開了一種危險廢棄物用焚燒爐,包括爐體、風機、防護裝置和導向裝置,所述爐體的頂部設置有和爐體內部連通的排煙口,且爐體的內部安裝有支撐架,所述爐體的側表面安裝有操作箱,且爐體的側表面設置有和爐體內部連通的連接座,風機和連接座通過多個螺栓緊固,防護裝置包括防護架、滑塊和滑槽,支撐架的頂部開設有對稱分布的滑槽,防護架的底部設置有和滑槽相匹配的滑塊;本實用新型的有益效果是:通過設計的防護裝置,利用防護架起到對支撐架的防護,解決了傳統中的支撐架缺少防護的問題;通過設計的導向裝置,利用導塊、導槽,以及伸出塊、伸出槽的搭配,增加風機和連接座連接時的導向,使得風機和連接座通過多個螺栓固定更快捷。
本實用新型公開了一種危險廢物填埋處理用防滲漏墻,包括混凝土墻體,所述混凝土墻體的內部對稱設置有鋼筋籠,其中一首所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭A,另一個所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭B,所述鋼筋接頭B的端部開設有連接槽,所述鋼筋接頭A的端部固定有連接塊,所述連接塊與連接槽卡合連接,所述連接槽的內壁貫穿開設有貫穿槽,所述連接塊的表面固定有限位塊;本實用新型通過設計的限位螺栓,使得在需要把鋼筋籠對接時,可以通過設計的鋼筋接頭A、鋼筋接頭B、連接槽、連接塊、貫穿槽、限位塊、固定塊、螺孔、貫穿孔和限位螺栓方便快捷的進行連接,相比較現有的技術,大大方便了鋼筋籠的對接工作。
本實用新型涉及一種危險廢物處理用連續上料SMP上料系統,其包括從上至下依次設置的進料裝置、破碎裝置、混合裝置和推料裝置,進料裝置一側設有第一上料裝置,第一上料裝置包括第一傳送組件和第一升降組件,第一傳送組件包括第一傳送帶,第一升降組件包括升降機和若干掛鉤,進料裝置一側還設有第二上料裝置和第三上料裝置,第二上料裝置包括若干主傳送帶和副傳送帶,主傳送帶和副傳送帶交替連接,第三上料裝置包括第三傳送帶和提升機,提升機中設有若干承托板。升降機中的掛鉤逐一將第一傳送帶上的物料鉤掛到進料裝置處,使第一上料裝置為連續上料,第二上料裝置和第三上料裝置也均為連續上料,本實用新型具有上料效率高的效果。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置,涉及爐渣金屬回收技術領域,為解決現有爐渣金屬回收裝置操作復雜,導致人工多,效率低的問題。所述回收裝置主體的一側設置有爐渣輸送管,所述爐渣輸送管的一端設置有爐渣進入口,所述爐渣輸送管的內部設置有第一緩沖網,所述回收裝置主體的一端設置有第二隔板,所述第二隔板的下方設置有第三隔板,所述回收裝置主體的另一側設置有液態爐渣流出口,所述液態爐渣流出口的一側設置有液態爐渣輸送管,所述液態爐渣輸送管的下端設置有蓄渣池,所述第三隔板的下方設置有液態鐵流出口,所述液態鐵流出口的一側設置有液態鐵輸送管。
本實用新型公開了一種危廢處理工藝中的余熱回收裝置,包括有回轉爐、余熱回收組件和急速冷卻裝置,所述回轉爐一側安裝有二燃室,二燃室一側安裝有余熱回收組件,余熱回收組件一側安裝有急速冷卻裝置,回轉爐、二燃室、余熱回收組件和急速冷卻裝置之間依次通過排煙管道連接;所述余熱回收組件包括有支架、殼體、膜室壁隔墻、沉降室、第一進煙口和第二出煙口,支架頂端安裝有殼體,殼體內部安裝有膜室壁隔墻,膜室壁隔墻一側安裝有沉降室;本實用新型以輻射換熱為主,不設對流換熱面,并且殼體內部設有的沉降室使得殼體內和排煙管道內不發生煙塵堵塞現象,不用清灰且煙氣阻力小,可長時間連續運行。
本實用新型公開了一種應用于危廢磚生產轉窯的疊裝磚,包括磚體,所述磚體的一側面設置有至少一個連接塊,另外一個側面設置有與連接塊相匹配的連接槽,所述磚體的頂部開設有凹槽,所述磚體的底部設置有與凹槽相匹配的突出塊,所述磚體的一側面靠近磚體頂端處設置有彈簧槽,另外一側面設置有與彈簧槽相匹配的收緊塊。本實用新型中磚體的上下左右四個面均具備連接結構,使得轉窯的內襯中每個磚體均能夠受到周圍磚體的連接力,不但磚與磚之間連接強度得到大幅提升,而且由磚體疊裝形成的轉窯的內襯的整體結構強度和穩定性也有了明顯的提高。
本實用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置,其技術方案是:包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱,所述底座的頂部設置所述罐體,所述罐體的左側頂部設置有進氣管,所述罐體的右側底部設置有出氣管,所述罐體的內腔設置有換熱管,通過在罐體內設置有溫度傳感器,能夠對罐體內溫度數據進行檢測,并傳輸給顯示屏進行顯示,方便實時觀察到罐體內溫度數據;通過在過濾箱內設置有靜電吸附正極板和靜電吸附負極板,在通電后能夠產生吸附力,能夠對煙氣中灰塵雜質進行初步吸附,避免煙氣直接排入空氣中對環境造成污染,更加綠色環保,且通過設置有光氧紫外線燈,能夠發出紫外線光束與廢氣接觸,能夠對廢氣進行進一步凈化。
一種全封閉撬裝式工業危、固廢處理裝置。涉及環保設備技術領域,具體涉及一種對工業焚燒垃圾進行無害化處理的裝置。包括箱式移動平臺、進料斗、前攪拌機、后攪拌機和噸袋框;所述箱式移動平臺具有進料口和出料口;所述進料斗、前攪拌機、后攪拌機和噸袋框從所述進料口至出料口依序布設在所述箱式移動平臺上;所述進料斗和所述前攪拌機之間設有輸送機一,所述輸送機一用于將粉粒態原料從所述進料斗內輸送至所述前攪拌機;所述前攪拌機還接有注水口和藥劑一加藥裝置;所述后攪拌機還接有藥劑二加藥裝置。本發明減少了土地資源的占用,得到的產品又能作為基建材料使用,有效減少對土地資源和能源的消耗。
本發明公開了一種危險廢物焚燒后的煙氣處理系統及方法,其中系統包括均通過管道且順序連接的半干式脫酸塔、旋風除塵器、干式脫酸塔、陶瓷纖維濾管除塵反應器和引風機:其中,半干式脫酸塔的頂部與旋風除塵器的一側連通,旋風除塵器的頂部與干式脫酸塔的頂部連通,干式脫酸塔的下側與陶瓷纖維濾管除塵反應器的下側連通,陶瓷纖維濾管除塵反應器的上側與引風機連接;所述半干式脫酸塔還連接有石灰漿制備系統,干式脫酸塔的頂部還分別連接有小蘇打倉和活性炭倉,干式脫酸塔與陶瓷纖維濾管除塵反應器的連接處還連接有氨水罐或尿素罐。實施本發明可有效降低煙氣處理的成本和能耗,煙氣處理效率高。
本實用新型涉及一種危廢回轉窯定量投料裝置,包括依次連接的固廢進料裝置和回轉窯,其固廢進料裝置包括呈凸字形結構的進料倉以及設置在進料倉上端的儲料倉,且儲料倉與進料倉之間設有落料門;進料倉下端的外端部內腔中設有與進料倉配合的推料塊,所述進料倉下端的內端部與回轉窯的進料端固定連接,且進料倉與回轉窯之間設有進料門;推料塊包括圓柱形塊狀本體以及設置于圓柱形塊狀本體外端部中心的驅動缸,圓柱形塊狀本體的各端部下端面對稱設有兩滾輪,且圓柱形塊狀本體的各端部的中側部也對稱設有兩滾輪。本實用新型的優點在于:本實用新型能夠降低成本、可以有效控制每次固廢物料的進料量一致且可有效避免回轉窯上端面架空和下端面堵塞。
本發明公開了一種危險廢物焚燒線的爐渣回收裝置,包括分離箱體,分離箱體的左右兩側壁頂部均固接有承載板,分離箱體的頂部固接有研磨箱體,研磨箱體的內腔左右兩側均滑動連接有壓板,兩組壓板相互遠離的一側對稱固接有U形承載架,承載板的頂部設置有動力油缸,兩組U形承載架的內腔相互遠離的一側對稱設置有驅動電機,兩組驅動電機相互貼近的動力輸出端均轉接有驅動軸,兩組驅動軸相互貼近的一端均固接有研磨盤,研磨箱體的內腔底部右側開設有落料窗口,分離箱體的內腔底部固接有倒V形篩網,分離箱體的左右兩側壁底部對稱開設有導料窗口,本發明結構設計合理,便于對爐渣的研磨粉碎,減少回收時占用的空間,同時也便于進行收集存放。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物的中和處理系統,包括依次設置的電子計量裝置、物料輸送裝置和攪拌機,攪拌機還分別通過管道連接有第一藥劑計量罐、第二藥劑計量罐和水計量罐,攪拌機的上部設置進料斗,進料斗與物料輸送裝置的出料端相連通,攪拌機的下部設置出料斗,攪拌機上還連接有藥劑混合罐,藥劑混合罐的入口分別與第一藥劑計量罐和第二藥劑計量罐的出口相連通,藥劑混合罐的出口與攪拌機的罐體相連通,藥劑混合罐的出口處設置閥門,藥劑混合罐呈沙漏型且其內部設置有立軸,立軸的軸向固定有螺旋葉片,藥劑混合罐的外壁上設置有電加熱管。本實用新型能夠實現固體廢棄物的有效中和,工作效率高。
一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統,包括焚燒煙氣輸入系統,焚燒煙氣吸收處理系統,焚燒煙氣排放系統;所述的焚燒煙氣吸收處理系統包括四維一體塔裝置,在四維一體塔裝置右側依次設置有活性炭裝置,干石灰裝置,布袋除塵裝置,低溫脫硝裝置,洗滌塔裝置;所述的焚燒煙氣排放系統包括干渣灰塵收集裝置,干渣灰塵收集裝置;所述的四維一體塔裝置內部設置有磁力離心霧化器;本發明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體,節約空間;本發明設置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護和氣膜引導隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護等為一體。
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