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本發明屬一種對水中礦物油萃取劑進行純化的裝置以及對裝置中吸附劑的處理方法。玻璃柱容器(17)內分層裝入吸附劑硅酸鎂(2)、活性炭(1)和分子篩(3),經萃取劑入口(19)將被純化的萃取劑裝入玻璃球容器(18),由閥門(16)放出。對活性炭和分子篩的改性處理是分別加入硝酸銀和二氯化銅溶液在通氮氣條件下進行加熱。本發明裝置簡單、成本低、方便使用和維護;經改性處理吸附劑后提高了純化效率和純化能力。
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本實用新型涉及玄武巖纖維生產原材料礦石清洗篩選工藝設備，即玄武巖纖維礦石洗石機。其包括上料桶，上料桶接上料機傳送帶，上料機傳送帶洗石桶，洗石桶上有噴水口、污水溢流口，洗石桶接篩選傳送帶，篩選傳送帶接風干箱系統，風干箱系統內有振動篩、下料口，下料口接裝料箱；洗石桶下有沉淀池。代替原有的人工手動清洗，不但降低了勞動強度，還提高了礦石的清洗效果，對玄武巖礦石的雜石及含鐵量較高的礦石篩進行有效的控制，從而提高玄武巖纖維的生產產量及質量。
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本發明涉及一種從金礦尾礦中分選金的方法,尤其是含金高砷型尾礦選金的方法。將含金高砷型尾礦經篩分后磨至≤200目,調成一定濃度的礦漿,依次加入亞硫酸鹽,H2SO4和硫酸鹽,預浸、攪拌和活化一定時間,再依次加入CaO,丁基黃和丁銨黑藥后送入浮選槽,再加入2號油,經粗選、精選獲得金精礦。本發明解決了含金高砷型尾礦中金和其他有用礦物回收難的問題,且金的回收率在85%以上,無二次環境污染,工藝簡單,回收成本低廉。
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本發明提出了一種一體式尾礦筑壩機，涉及尾礦利用設備技術領域。一種一體式尾礦筑壩機包括旋流器，上述旋流器用于尾礦中大顆粒物料的分離；震動脫水篩，上述震動脫水篩的進口連接于上述旋流器的大顆粒物料出料口；攤鋪機，上述攤鋪機設置于上述震動脫水篩的固體物料出口，上述攤鋪機用于將上述震動脫水篩的物料平鋪于里面；震動夯實機，上述震動夯實機與上述攤鋪機配合設置，上述震動夯實機用于上述攤鋪機物料平鋪后的物料層夯實；行走機構，上述旋流器、上述震動脫水篩、上述攤鋪機和上述震動夯實機均設置于上述行走機構。本發明其能夠提高尾礦砂旋流器選礦快速筑壩效率，解決設備移動困難問題，提高壩體整體強度。
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本發明提供了一種有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的制備方法，本發明的目的是提供一種制備過程簡單、可重復性高，能夠可控合成不同尺寸有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法，該方法首先在器皿中裝入多元斥溶劑溶液，然后將過濾篩固定在器皿的頂部，最后將整個器皿放在加熱基板上進行加熱。利用過濾篩的滲透作用，向過濾篩中倒入鈣鈦礦前驅體溶液和粘合劑的混合液，通過重力沉降，當鈣鈦礦前驅體溶液與多元斥溶劑溶液接觸時生成鈣鈦礦納米晶。本發明通過控制過濾篩孔徑目數即可很容易的控制納米晶尺寸。
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本發明公開了一種利用水泥廠石灰石和礦山石灰石制砂的工藝，包括以下步驟，水泥廠石灰石和礦山石灰石進行預處理，去除水泥廠石灰石和礦山石灰石上方附著的塵土雜質，并經過破碎機和振動篩得到一級粗物料，將一級粗物料輸送至反擊式破碎機中進行二次破碎，接著對料進行再次篩選，最后將物料輸送至立式沖擊破碎機中進行制砂、細砂，得到成品砂，本工藝在傳統機制砂的基礎上，對水泥廠石灰石和礦山石灰石進行充分契合改良，滿足水泥廠石灰石和礦山石灰石的實際工況，可以根據實際需求對石灰石進行充分除土處理，制砂過程經過多次破碎、篩選、保證制得成品砂質量穩定，整個過程便于控制操作，易于實現，污染小。
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本發明涉及一種鈣鈦礦復合發光材料的制備方法，該方法通過將微米級分子篩粉末添加到鈣鈦礦量子點溶液中制備出含有分子篩材料的鈣鈦礦量子點溶液，然后將這種含有分子篩材料和鈣鈦礦量子點的復合溶液旋涂在Si片基底上形成鈣鈦礦和分子篩的混合物薄膜層，或者將復合溶液放在真空烘箱中烘干得到鈣鈦礦復合材料。這種鈣鈦礦復合材料具有疏水分散穩定的優良性質，發光性能好，解決鈣鈦礦材料在空氣中會被水和氧氣發生反應而導致鈦礦結構損壞和坍塌、發光性質緩慢降低制約鈣鈦礦材料在發光器件較難廣泛應用的難題。
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本實用新型公開了一種浮選前礦漿液位提升與振動除渣裝置，包括礦漿液位提升箱和直線振動篩；提升箱包括本體、假箱、控制塞閥、直流管、輸入管和溢流管，本體左下角焊接假箱，右下角連接輸入管，左上角連接溢流管；假箱左側出漿口連接礦漿直流管，其頂板進漿口安裝控制塞閥；直流管前端連接假箱出漿口，末端深入到振動篩礦漿槽；輸入管前端連接旋流器，末端連接本體；溢流管前端連接本體，末端深入直流振動篩進漿口；直線振動篩包括振動篩本體、振動篩進漿口、礦漿槽、礦渣收集槽和振動篩出漿口。采用本實用新型即使在旋流器與礦渣除雜裝置間無高差仍能無動力提升礦漿液位，使礦漿平緩均勻的進入振動篩篩選以除去塑料類礦渣，避免塑料類礦渣進入浮選設備。
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本實用新型涉及一種具有活性炭水淬打磨及篩分功能的裝置，屬于對活性炭進行水淬、打磨及篩分的裝置。包括槽體、掛耳、阻流板、支架、攪拌支座，電機、減速機、聯軸器、攪拌軸和攪拌槳與攪拌支座固定連接，進水管、進炭管分別與支架穿接，片炭排放閥與槽體外壁下部固定連接，槽體外壁的底部與兩個法蘭固定連接，篩網夾在兩個法蘭之間，槽體的錐形底部上方與兩個法蘭的下方固定連接，粉炭排放閥與槽體的錐形底部最低端固定連接，布氣管與槽體的錐形底部側面固定連接。優點是結構新穎，使活性炭水淬、打磨、篩分在同一個裝置中進行，減少了活性炭再生車間設備的數量，降低了廠房的高度，提高了礦山企業的經濟效益。
本發明公開了一種用于吸附揮發性有機污染物的硅藻土/分子篩復合材料的制備方法。本發明以吉林省優勢礦產資源硅藻土為原料，利用強酸和強堿對其表面和孔道進行修飾，提高其純度并通過溶蝕作用擴大孔徑，以防止大孔被堵塞和提高沸石負載率。然后在改性后的硅藻土表面負載納米沸石晶種，再通過水熱處理使硅藻土表面進一步生長出致密的納米沸石膜。所制備的硅藻土/分子篩復合材料的比表面積和孔體積較原始硅藻土有較大提升，對揮發性有機污染物如丙酮、乙酸乙酯和甲苯有理想的吸附效果。實驗結果表明該硅藻土/分子篩復合材料有選擇性吸附的優點。另外，該材料通過與黏土混合制備顆粒吸附劑能夠被更廣泛地應用到工業生產中。
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本實用新型公開了一種螺旋篩分濃縮機，是由出料支座、液體收集殼體、強化鋼網、濾布、滾筒篩、螺旋分離槳葉、傳動軸、電機減速機、進料支座構成。所述出料支座上設置出料口；進料支座上布置有電機減速機支座和進漿口；電機減速機與傳動軸連接，傳動軸表面有螺距由大到小的螺旋分離槳葉；滾筒篩通過固定在進料支座與出料支座上，濾布在強化鋼網的作用下包裹在滾筒篩的表面組成了固液分離過濾系統；液體收集殼體底部設置排液口。滾筒篩表面布置篩孔。螺旋槳葉由大到小的螺距與滾筒篩直段到錐段配合篩孔濾布過濾系統使用現實了泥漿增壓擠壓固液分離，可連續進料出料工作，固液分離時間短，適用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿的連續高效快速濃縮分離。
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本實用新型是一種吸能式緩沖篩床，包括床身，在床身上設置出料口，在床身上固定有接料斗和篩片，接料斗位于篩片的上方，其特點是，在床身上還固定有溜道板，溜道板位于篩片的右側，溜道板的出料端與回收箱連接，床身的下端與支撐伸縮式套筒固連，在支撐伸縮式套筒內置有橡膠座和彈簧，支撐伸縮式套筒的下端通過連接板與皮帶機架固連。具有結構簡單、安裝使用方便、故障率低、較大物料自動篩落、安全可靠、使用壽命長等優點。較大物料能夠自動通過溜道板落入回收箱?？蓮V泛用于公路建設物料、礦山開采物料及糧食等的篩選和傳送。
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本實用新型涉及一種齒形篩分機,屬散料輸送篩分機械,應用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業。包括機殼1、鏈條式擋料裝置2、清掃裝置6、防堵料裝置4、落料斗8和棄料倉9等,主動軸承座3固定安裝在機座7的一端上,主動曲軸14與該主動軸承座轉動連接,從動軸承座5固定安裝在該機座的另一端上,從動曲軸13與該從動軸承座轉動連接,兩組齒板組11、12兩端分別與主動曲軸和從動曲軸轉動連接,優點在于:體積小、重量輕;易于布置到散料輸送系統中;裝機容量小,篩分效率高;優化后續設備工作狀況;提高了整個輸送系統的工作穩定性。
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一種改進的雙轉滾筒篩煤機，包括：機架、轉動篩筒、篩筒內的推煤轉子、篩筒驅動機構、轉子驅動機構，所作的改進是：料耙由耙桿和耙頭組成，所述的耙桿為拐形桿，耙桿的拐點處有料耙軸孔，耙桿通過其上的軸孔裝配在轉子輻桿上的料耙軸上，耙桿指向轉子軸一端伸入固定在輻桿上的耙桿擺動彈性約束座中，所述的彈性約束座包括在垂直于料耙軸方向夾持耙桿端頭的兩個彈簧，支撐彈簧的彈簧座，所述的耙頭為可調換位置的雙頭耐磨耙頭。本實用新型的積極效果是：料耙能形成彈撥推煤，提高了篩煤機的工作效率，清除了篩網內的積煤。消除了料耙非推煤工礦產生的轉速、轉向不斷變化的轉動，降低了料耙軸孔的磨損、延長了料耙的使用壽命。
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本發明公開了一種濕法選煤篩下物的回收方法，本發明利用脫水(脫介)篩篩面在飽和狀態下微小顆粒物也可以通過篩面走貨的特性，使濕法選煤產生的篩下物再回到該篩上進行反復回收，達到較好的回收效果，且無須專用設備，并簡化回收工藝流程。該方法適用于其它濕法選礦篩下物的回收和處理。
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本實用新型涉及冶金焦化、礦山、冶煉等領域，即一種階梯式篦條篩。它包括支架上傾斜布置的篩分面，篩分面上有間隔的篩條，篩條間篩縫為錐形。篩分面分成上、中、下三段或多段梯形篩面，每段梯形篩面篩條間篩縫錐度為1：50，每段梯形篩面之間呈直角。篩條篩縫間隙錐度1／50，篩面篩分縫隙加大，加大了篩縫的夾角，可使物料運行更流暢，減少夾焦現象的發生，大大提高了篩分效率，可降低故障率，減少檢修維護量。采用三段或多段梯形篩面，焦炭在階梯處進行多次翻滾，可將上層焦粉翻到下層進行篩分，提高篩分效果。
本發明公開了一種微波加熱類固相酸蒸汽轉化法處理伊利石合成沸石分子篩的方法，屬于伊利石合成沸石及提取鉀鹽技術領域，該方法是將天然伊利石礦石球磨成粉，再通過微波加熱類固相酸蒸汽轉化法處理伊利石，此過程中所得固體為高活性硅鋁比可調的地礦聚合物；所得濾液為氯化鉀及氯化亞鐵的混合液，可用于鉀鹽產品的制備。其次，以經微波加熱類固相酸蒸汽處理后的伊利石基高活性硅鋁比可調的地礦聚合物為原料，采用類固相蒸汽輔助轉化法，在僅添加鈉源的情況下，即可合成不同類型的沸石分子篩。本發明旨在為高附加值的開發伊利石資源提供一種無高溫焙燒即可高效提鉀的方法的同時，也為沸石分子篩的合成提供了廉價的原料和適用于大規模工業化生產的工藝。
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本實用新型公開了一種細度篩分輔助裝置，其支腿固定在殼體上，排料管安裝在殼體的錐底，溢流管安裝在殼體側面上方位置；下固定架焊接在殼體內部錐底位置；上固定架焊接在托盤底部，并與下固定架通過支撐彈簧連接；托盤上部焊有緊固螺栓和限位環；定位壓條套入在緊固螺栓，緊固螺母與緊固螺栓螺紋連接。工作時，將標準篩安裝在托盤的限位環內，定位壓條套入緊固螺栓壓在標準篩上，并通過緊固螺母緊固定位壓條，使標準篩定位。然后往殼體內注入清水至溢流管位置，同時將礦漿倒入標準篩。通過手動控制標準篩使其做圓周運動，篩分礦漿物料，本實用新型降低了篩分勞動強度，提高了篩分效率。
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本發明涉及一種LTA和FAU分子篩納米晶體的 制備方法。包括把鋁源(或硅源)加入礦化劑和四甲基氫氧化銨 (TMAOH)，制成溶液；加入硅源(或鋁源)，攪拌均勻后，室溫 至100℃靜態或攪拌下反應1－30天；晶化后離心分離或過濾 三個步驟，最后洗滌干燥得到LTA和FAU分子篩納米晶體。 在配比(0.8－3.0)SiO2∶ 1Al2O3∶(0－20)(TMA)O2∶(0－ 7.5)Na∶(50－5000)H2O(或醇) 的范圍中合成LTA分子篩納米晶體，在 3.4SiO2∶(0.5－ 1.8)Al2O3∶(0－20)(TMA)O2∶(0 －7.5)Na∶(50－5000)H2O(或醇) 的范圍內合成FAU分子篩納米晶體。
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本實用新型公開了一種試驗用隔炭吸附篩裝置，是由篩體框架、篩體固定夾和篩網組成，篩體框架是由前面板、后面板、底面板和提把組成，底面板連接在前面板和后面板的底端之間，提把由后面板的頂端延伸而成，篩體固定夾設置在提把的上段，前面板和后面板之間的兩側面覆設篩網；使用篩體固定夾將裝好炭的本實用新型固定在試驗浸出槽內，根據礦漿液面調整沒入深度；炭浸試驗結束后，取下本實用新型，并于礦漿或清水中振動清洗本實用新型內的活性炭；將最終洗滌后的活性炭反沖到試驗器皿中，待檢測之用；本實用新型操作方便，炭不會磨損，吸附效率高，適用于不同容積的攪拌槽。
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本實用新型涉及一種V型振動槽間篩,屬于冶金機械類。其結構是:由V型篩架、振動電機、矩形單片篩框、充氣管、懸掛彈簧、彈簧橋架、排礦管、篩網所構成,其中,V型篩架是由角鋼焊接而成,振動電機設置在V型篩架的上部;懸掛彈簧安裝在彈簧橋架上;矩形單片篩框是由木框及不銹鋼篩網釘制而成的矩形單片篩框體,該矩形單片篩框體插入在V型篩架上并用木楔固定,充氣管設置在V型槽的下端部;排礦管設在篩框組成的V型槽中間部;彈簧橋架設置在振動電機的上方;在矩形單片篩框上釘制有不銹鋼篩網。優點在于:結構簡單、操作方便、省力;解決了篩網堵塞,使提金工藝流暢;篩網破損可以隨時更換,減少不銹鋼篩網的耗量。
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本發明屬于鋼鐵制造領域，尤其涉及一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、導向斜板、刮刀、電磁輥、第二出料斗、安裝箱、螺旋葉片等；處理筒嵌于安裝箱頂部，軸承座嵌于處理筒頂部，空心轉桿與軸承座樞接；螺旋葉片固接于空心轉桿外表面，且螺旋葉片位于處理筒內；第一齒輪固接于空心轉桿外表面。本發明達到礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的效果。
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本發明提供了一種MOR分子篩及其制備方法和應用，屬于礦物資源化利用技術領域。本發明將珍珠巖粉、氫氧化鈉、硅源和水混合，將得到凝膠進行水熱晶化得到MOR分子篩。天然礦物珍珠巖為無定型的致密相，不含在高溫堿溶液中難以溶解的相。本發明以珍珠巖作為制備原料，無需對珍珠巖進行活化即可直接用于制備MOR分子篩。與其他使用天然礦物合成MOR分子篩的方法相比，本發明以珍珠巖作為原料，制備步驟簡單；同時有效避免對天然礦物進行酸活化、堿活化或高溫煅燒，化學試劑消耗量少、耗能低、對環境污染小，生產成本低，適宜工業化生產。而且，本發明制備的MOR分子篩具有結晶度良好、純度高、具有較高的穩定性和催化活性。
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本發明提供了一種X沸石分子篩及其制備方法，屬于分子篩技術領域。本發明提供的X沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：將鋰礦渣和含鈉堿性化合物第一混合，進行活化，得到活化物料；所述活化的溫度為180～220℃；將所述活化物料和水第二混合，得到溶膠；將所述溶膠進行水熱晶化，得到X沸石分子篩。本發明在含鈉堿性化合對鋰礦渣進行活化過程中，無需進行高溫焙燒處理，在180～220℃低溫條件下即可實現鋰礦石的活化，顯著降低了能耗；而且，無需對鋰礦渣進行預處理，晶化前也無需進行老化，工藝簡單。而且，制備的X沸石分子篩結晶度和靜態水吸附率高，達到行業標準優秀級別以上。
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本發明提供了一種A沸石分子篩及其制備方法，屬于鋰礦渣資源化利用技術領域。本發明提供的A沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：將原料混合進行活化，得到活化物料，所述原料包括鋰礦渣和含鈉堿性化合物；將所述活化物料和水混合，得到溶膠；將所述溶膠進行水熱晶化，得到A沸石分子篩。本發明以鋰礦渣作為硅源和鋁源，解決了鋰礦渣廢棄物處理問題，大大降低了A沸石分子篩的生產成本。本發明采用含鈉堿性化合物對以鋰礦渣進行活化，破壞了鋰礦渣的礦物結構，能夠降低水熱晶化時間和水熱晶化溫度，能耗低。而且，制備的A沸石分子靜態水吸附率高，達到行業標準優秀級別以上。
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本發明一種在石墨浮選中使用振動篩分級脫水的方法,屬于石墨浮選技術領域，該方法包括以下步驟：步驟一、將體積濃度為10％～15％的低濃度石墨浮選精礦用泵打入振動篩中；步驟二、通過振動篩的振動，將篩上脫水后石墨精礦進入球磨機中進行磨礦以達到預期的磨礦細度，磨礦細度小于100目的含量為68％～72％；步驟三、將步驟二中球磨機磨后的石墨精礦與篩下的石墨精礦礦漿一起進攪拌槽中攪拌后，再進入浮選作業。該振動篩分級脫水的方法的工藝過程無污染，提高石墨精礦再磨時的磨礦濃度，減少磨礦處理量，降低磨礦成本，提高磨礦細度及石墨精礦的回收率。生產成本低，具有一定經濟價值；同時工藝設備簡單，易于推廣。
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本發明公開了一種錫石選礦工藝，包括如下步驟：錫石破碎篩選，破碎之后分級振動篩選，分別收集；預先富集，將多級分選的細泥集中起來；分級脫泥，將分選后粒徑集中起來的細泥通過濾泥篩進行分離過濾，得到粗分離篩選錫石；錫石捕收，將粗分離篩選錫石融入錫石捕收劑中，在強攪拌后進行靜置，靜置之后進行分級過濾得到一級過濾液和二級過濾液；錫石浮選，往一級過濾液中注入空氣，收集錫石浮渣，將二級過濾液進行高溫濃縮；烘干成型，將錫石浮渣進行烘干并得到錫石產品；提高富集率，在進行捕收過程中，降低了流程的流水時間，提高了實際生產的使用效率，提高藥品的粗回收利用率，降低生產成本。
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