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在濕法煉鋅浸出過程中，鈷是一種對濕法煉鋅工藝極其有害的雜質元素和最難去除的雜質，其濃度超過一定量時，會導致電鋅質量下降、電流效率較低，甚至會發生燒板現象。因此，濕法煉鋅工藝對系統中鈷濃度有極其嚴格要求，通常要求鈷濃度小于0.6mg/L。另一方面，隨著大極板電解作業和機械剝鋅等技術的應用，對硫酸鋅溶液的質量要求更高，迫切需要深度脫除硫酸鋅溶液中的鈷雜質。
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本發明針對現有技術下硫酸鋅凈化除銅鎘的問題，提供一種超聲波聯合惰性濕磨強化濕法煉鋅深度凈化除銅鎘的方法，在超聲波作用下，以金屬錳粉為凈化劑、Al 2O 3為惰性磨料，在特定溫度和pH值下，金屬錳粉加入待凈化的硫酸鋅溶液，開啟攪拌使錳粉懸浮置換銅鎘，實現硫酸鋅溶液深度凈化，并產出銅鎘含量高的凈化渣。
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本發明所要解決的技術問題是，開發一種新工藝、實現鋅冶煉深度凈化渣中金屬鋅的二次利用及中性浸出液中銅的有效回收利用問題，達到為企業降低生產原輔料單耗提升企業效益的目的。
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近年來，各鉛鋅冶煉企業處理的含鎘高的原料不斷增加，隨原料進入生產系統的鎘量也不斷增加，鎘的開路成了各鉛鋅冶煉企業的一塊“心病”。因此，有必要尋找一種經濟合理的處理方法來開路冶煉流程煙塵中的鎘，實現鎘煙塵的綜合利用。
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冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，包括如下步驟：將紅土鎳礦利用硫酸熟化處理，浸出鎳；所述硫酸熟化的溫度為130～150℃，硫酸熟化的時間為20-24h；所述硫酸熟化的酸礦質量比為1:(0.7～0.9)。
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普通礦與釩鈦礦互換快速獲取穩定指標的高爐冶煉方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、變料前配料計算、參數以及指標校核分析：由高爐容積大小定出常用礦批和焦批，以及變料前后各種物料化學成分，根據變料前的冶煉參數，按照輸入的爐料配比先對變料前入爐品位、理論鐵量、渣量、燃料比、爐渣成分及堿度進行理論計算，將計算值與實際冶煉參數、渣鐵成分以及冶煉指標進行校核，如果誤差范圍不超過5％，則繼續下一步驟；
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鍺是一種稀散金屬，沒有可滿足工業開采的原礦。鍺擁有獨特而優良的物理和化學性能，被廣泛應用于國防工業、航空航天和現代信息等高科技領域。隨著這些領域的不斷發展提高，對鍺材料的需求日益增長，發展我國鍺產業具有顯著的社會效益和經濟效益。本發明涉及一種超聲強化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，屬于濕法冶金技術領域。
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本發明的目的在于提供一種高硬度高導熱鐵銅材料及其的制備方法，制備的高硬度高導熱鐵銅材料硬度超過HRC35，導熱率超過95W/(m.k)，與鈹銅相當，具有無毒無污染、安全性高、成本低、應用廣等突出優點
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地球上，鈦的相對豐度在所有元素中居第九位。中國鈦資源總量排名世界第一，但主要以鈦品位較低，Ca、Mn、Mg、Fe等雜質氧化物含量較高(近20wt％)的復合鈦礦為主。本發明的目的在于提供處理含鈦渣料富集金紅石的方法，采用本發明的方法處理含鈦渣料，Ti的收率和產品中金紅石含量較高。
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本發明的目的在于提供一種高鈣鎂型氧化硫化混合銅礦的浮選方法，本發明基于“控制礦泥危害-氧化銅礦物有效硫化-硫化銅礦物抗抑制-粗粒連生體銅礦物強活化-微細粒銅礦物有效團聚”的技術思路，提出了一種“原漿攪拌-耦合硫化活化-選擇性抑制與團聚-協同捕收”分離高鈣鎂型氧化硫化混合銅礦石的方法。
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鋅是一種重要的有色金屬，在國民經濟建設中的地位日趨重要。鋅在工業生產中之所以能夠如此廣泛地發展和應用，得益于其固有的物理化學性質，因此，鋅被廣泛應用于鋼鐵、冶金、機械、電氣、化工、輕工、軍事和醫藥等領域。從世界范圍來看，鋅冶煉一直以硫化鋅礦物為原料，其中工業上絕大多數的鋅產量源自硫化鋅礦物，且閃鋅礦是最常見的硫化鋅礦物。本發明涉及銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法，屬于礦物加工技術領域。
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針對高鐵低品位鋁土礦，提供了一種采用磁選技術提升鋁土礦品質的選礦方法。本發明中，將高鐵低品位鋁土礦破碎篩分成粗、細兩個粒級，再用分級入選的方法，不僅可以省去磨礦環節、簡化工藝和減低成本，還可以大幅提升礦石鋁硅比和分離效率，從而實現該類礦產資源經濟有效地開發利用。本發明通過以下技術方案實現。
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種有色金屬（銅、鉛、鋅等有色金屬）冶煉煙氣凈化產生的污酸廢水氟、氯雜質脫除劑污酸資源利用，本發明適用于高酸度、含氟氯及有價金屬的廢水處理。
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2025年07月23日 ~ 26日 
