權利要求
1.鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法包括漿化、沉銅和后處理步驟，具體包括： A、漿化：將凈化渣加入酸液漿化得到漿化液a； B、沉銅：將漿化液a加入到鋅冶煉中性浸出液中進行沉銅得到銅渣b和濾液c； C、后處理： 1）將濾液c返回到鋅冶煉除鐵作業段，銅渣b進行酸洗得到銅渣d和酸洗液e； 2）將銅渣d進行水洗得到銅渣產品和洗水，洗水返回1）步驟中銅渣酸洗時稀釋廢液或配制稀硫酸；酸洗液e返回A步驟用于凈化渣的漿化。
2.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法， 其特征在于A步驟中所述的凈化渣為鋅冶煉深度凈化產出的渣，其中金屬鋅的質量百分含量為10~30%。
3.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于A步驟中的酸液為稀硫酸。
4.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于A步驟中的酸液為廢電解液或酸洗廢液。
5.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于A步驟中漿化的時間為5~30min，漿化的溫度為30~50℃；漿化液a的酸度為1~50g/L，礦漿濃度為0.05~0.40g/ml。
6.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于所述的鋅冶煉中性浸出液的pH為4.5~5.2，銅含量為800mg/L以上，凈化渣的用量為理論用量的0.6~1.2倍，沉銅過程的溫度為55~58℃，沉銅的時間為30~180min。
7.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于C步驟1）中酸洗的洗水酸度為1~60g/L，酸洗的溫度為30~50℃，酸洗的時間為10~120min。
8.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法，其特征在于C步驟2）中水洗的溫度為30~50℃，水洗的時間為10~50min。
說明書
鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法
技術領域
本發明屬于冶金技術領域，具體涉及鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法。
背景技術
鋅是一種淺灰色的過渡金屬，在常溫下表面會生
聲明：
“鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明冶金研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
