一種高速混合改性淀粉基材料鍋體,包括熱混鍋、冷混鍋、透氣軟連接筒、熱油循環裝置、冷水循環裝置,淀粉基材料在夾層內通入熱循環油的熱混鍋中混合改性,下攪拌子將物料向上攪拌,物料碰到攪料椎體會形成縫隙,從而將物料中的水汽釋放出去,攪料椎體正上方的熱鍋排氣孔將水汽排出去,這樣不僅杜絕了噴料現象,同時水分排放迅速且徹底,物料碰到攪料椎體后向下折返,同時上攪拌子將物料打散的同時向下推進,如此混合更均勻,能有效提高原料翻滾頻率,減少攪拌時間,降低攪拌能耗,提高復合材料共混改性質量,提高淀粉基材料中的水分排放率,水分含量降低,且鍋內壁無任何死角板結物料。
本實用新型涉及一種高壓絕緣帶,特別是一種纏繞式高壓絕緣包帶,其特征在于由內向外是由抗磨層、主絕緣層、抗老化層和憎水層復合而成;絕緣包帶可制成非封閉的筒狀或制成卷帶。本實用新型的特點是使用方便:在使用時,只要在需要絕緣部位的高壓線路上包裹一層或數層,就可達到防止閃絡現象發生目的;絕緣性能優越:使用該材料進行高壓線路絕緣處理時,只需包裹此材料4-10mm既可滿足其絕緣性能的要求,如在110kv路線上使用時,在高壓線路上包裹此材料4mm就可達到絕緣性能的要求;綜合性能優越:由于此材料是一種復合材料,具有抗老化性能和防塵性能,使用壽命長。
本發明公開了一種由氯化鎂、氧化鎂、水、滑石粉、可賽銀粉、玻璃纖維紗(或其它各種纖維紗)組成的復合材料經模具脫模后制造窗簾裝飾盒或其它裝飾盒的方法。本發明所制的窗簾裝飾盒輕巧、美觀、形狀多樣,材料來源廣泛,加工設備簡單,制作方便價格低,可節約大量木材。
一種改性淀粉基材料混料設備,包括熱混鍋、冷混鍋、透氣軟連接筒、熱油循環裝置、冷水循環裝置,淀粉基材料在夾層內通入熱循環油的熱混鍋中混合改性,下攪拌子將物料向上攪拌,物料碰到攪料椎體會形成縫隙,從而將物料中的水汽釋放出去,攪料椎體正上方的熱鍋排氣孔將水汽排出去,這樣不僅杜絕了噴料現象,同時水分排放迅速且徹底,物料碰到攪料椎體后向下折返,同時上攪拌子將物料打散的同時向下推進,如此混合更均勻,本發明能有效提高原料翻滾頻率,減少攪拌時間,降低攪拌能耗,提高復合材料共混改性質量,提高淀粉基材料中的水分排放率,水分含量降低,且鍋內壁無任何死角板結物料。
本發明涉及一種鈦基氧化銥陽極涂層材料及陽極涂層的制備方法。其特點是:是由底層和面層組成的IrO2?Ta2O5?SnO2?Bi2O3涂層材料,其中底層為SnO2?Bi2O3,面層為IrO2?Ta2O5?SnO2。本發明的主要優點是;1、本發明制備涂層復合材料、復合材料中的過渡金屬配比簡單生成涂層穩定,該結構材料涂層性能穩定,克服了傳統的涂層在性能不穩定的缺點。2、過渡金屬中鉭摩爾比較大,銥的摩爾比較小,具有節省材料成本優勢;3、本發明涂層表面粘結強度(20?30MPa)高,使用過程中不易起皮和脫落。
本發明涉及一種高強度高導電率鈹銅合金的制備方法,該方法是將低鈹合金與銅鈮復合材料一起進行熔煉,而后鑄造成錠,再經熱加工,大加工率冷加工,固溶處理,精軋或產品拉拔和時效處理后得到高強度高導電率鈹銅合金。本發明通過在高導電率的低鈹合金中加入彌散分布的銅鈮復合材料,后經過一次熱加工和多次大加工率的冷加工后,均勻彌散分布的鈮粒子在低鈹合金中形成有序的復合結構,極大的提高了低鈹合金的強度和硬度,且對低鈹合金的導電率影響不大,最終獲得σb=1200~1400MPa的抗拉強度,HB334~374的硬度和g=45~60%IACS的導電率的鈹銅合金。通過本發明制備的鈹鈮合金能夠同時具有高鈹合金的高強度、高硬度、高彈性、高耐磨性和低鈹合金的高導電率和導熱率,極大的提高了鈹銅合金的綜合性能。
本發明特別涉及一種液晶聚合物復合材料、阻燃材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,方法包括:對哌嗪進行磷摻雜改性;把磷摻雜改性后的哌嗪、三聚氯氰和三氯甲烷進行反應,得到含磷三嗪類成炭劑;把含磷三嗪類成炭劑、二甲亞砜和酸源進行反應,得到阻燃材料;其中,酸源含有羥基,用以和含磷三嗪類成炭劑發生自縮合反應;通過將磷摻雜改性后的哌嗪接枝到三聚氯氰上得到含磷三嗪類成炭劑以提高其成炭率,使其更加完全的包覆在基體表面,起到隔氧隔熱的作用,利用含磷三嗪類成炭劑和酸源的羥基進行自縮合反應形成阻燃材料,克服了混合不均導致阻燃劑在基體中分散不均的現象,從而使得阻燃效果更加穩定,解決了阻燃材料的阻燃效果不佳的問題。
本實用新型涉及造粒機技術領域,具體涉及一種用于生產石墨烯復合材料的雙螺桿擠出造粒機,包括擠壓筒、進料斗、電機以及第一螺桿、第二螺桿;所述進料斗設置在擠壓筒頂部左端;擠壓筒內部下方設置有第二螺桿,第二螺桿上方匹配設置有第一螺桿,且第一螺桿與第二螺桿的螺紋相互配合接觸;第一螺桿、第二螺桿通過軸承可旋轉的匹配安裝在擠壓筒內,第一螺桿的左端設置有第一齒輪,第二螺桿的左端設置有與第一齒輪相互配合的第二齒輪,且位于第二齒輪左側的第二螺桿左端固定連接電機;所述第一螺桿的右端外部設置有第一切刀;第二切刀設置在第二螺桿的右端外部。本實用新型結構簡單,工作效率高,具有較好的實用價值和推廣價值。
本發明公開了一種用于生產聚丙烯復合材料的擠出裝置,包括筒體,筒體內設置有第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿由進料端至出料端依次包括第一混合部、第二混合部、第三混合部和第四混合部,所述第二螺桿由進料端至出料端依次包括第五混合部、第六混合部、第七混合部和第八混合部;第一混合部和第二混合部之間通過離合器連接,第三混合部和第四混合部之間通過離合器連接,第二混合部和第三混合部之間通過連接軸連接,第五混合部和第六混合部之間通過離合器連接,第七混合部和第八混合部之間通過離合器連接,第六混合部和第七混合部之間通過連接軸連接。本發明能夠改進現有技術的不足,提高了對于不同原料配方和加工工藝的靈活適應性。
本發明涉及樹脂材料技術領域,具體涉及一種高韌性聚4?甲基?1?戊烯復合材料的制備方法,通過將PMP、SBS和過氧化二異丙苯在加熱條件下進行交聯反應制備PMP?SBS交聯材料,有效提高了PMP的沖擊強度,接著再將PMP?SBS交聯材料與PMP、SBS和碳納米管進行擠出造粒改性,通過在共混體系中引入碳納米管,在材料中形成一定的網絡結構,有效提高PMP與SBS之間的相容性,使PMP與SBS之間的結合力增強,在受到外力拉伸時不易斷裂,從而提升PMP共混材料的力學性能,并能夠在提高PMP沖擊強度的基礎上,提高其斷裂伸長率,即提高PMP共混材料的韌性,以更好地滿足應用需求,此外,本發明的制備方法,條件溫和,制備容易,滿足大批量生產制造的需求,應用前景好。
本發明公開了一種熱致性液晶高分子及其復合材料,其中,熱致性液晶高分子,由偏1,3(1,4)?對羥基苯甲酸丙烷、6?羥基?2?苯甲酸、對苯二酚和對苯二甲酸經縮聚反應制得。本發明中制備的熱致性液晶高分子的加工溫度與熔點低,有利于熱致性液晶高分子的加工性能的提升。
本發明特別涉及一種高強度LCP復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,材料的成分包括:LCP、PA、改性增強填料、第一偶聯劑、相容劑和助劑,其中,所述改性增強填料包括增強填料本體和構筑于所述增強填料本體的有機基團;通過將適合做連接器絕緣體樹脂的PA材料來進行共混增強LCP,通過PA的更強的力學性能來增強LCP材料的強度;再通過對填料進行改性,利用偶聯劑在無機填料表面構筑一些有機基團增強無機填料與LCP材料的結合性能進一步提升LCP材料的硬度。
本發明公開了一種用于生產聚丙烯復合材料的造粒裝置,包括筒體,筒體上設置有進料口和出料口,進料口和出料口之間設置有螺桿,所述進料口內設置有旋轉軸,旋轉軸上安裝有葉片,葉片頂部固定有若干個攪拌棒,葉片內設置有第一加熱部,攪拌棒內設置有第二加熱部;筒體的側壁內設置有第三加熱部,螺桿的螺紋部內設置有第四加熱部,螺桿的螺桿芯內設置有第五加熱部;出料口內設置有濾板,濾板上設置有若干個通孔,通孔的內側壁設置有凹槽,凹槽的底部設置有第六加熱部;進料口、出料口以及筒體內分別設置有溫度傳感器。本發明還公開了一種上述造粒裝置的生產方法。本發明能夠改進現有技術的不足,提高了原料擠出造粒過程中溫度控制的精確度。
本發明特別涉及一種LCP基LDS復合材料和激光催化劑及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,方法包括:把硝酸銅和硝酸鉻進行混合,得到銅鉻鹽水溶液;把所述銅鉻鹽水溶液和表面活性劑進行混合,后與尿素溶液進行混合反應直至pH值達到設定pH范圍,得到中間樣品;對所述中間樣品進行燒結,得到激光催化劑;其中,所述設定pH范圍為6?7,所述尿素溶液的質量濃度為5%?15%;通過調整尿素溶液濃度和反應溶液pH值來提升銅鉻黑激光活化劑的純度和降低游離的金屬離子濃度,將其應用于LDS材料的制備后,進而降低LCP基LDS材料的介電損耗。
本實用新型公開了一種碳化硅及其復合材料生產用振動篩,涉及振動篩技術領域。本實用新型包括支撐架、槽鋼、移動框組件、篩網組件、連桿和轉盤,支撐架的頂部相對固定有兩個平行的槽鋼,兩個槽鋼之間滑動設置有移動框組件,移動框組件內放置有篩網組件,移動框組件的側面與連桿的一端轉動連接,連桿的另一端與轉盤上的第二螺栓轉動連接。本實用新型通過設置槽鋼、移動框組件、連桿、轉盤和電機,使得該振動篩可實現往復振動,大大提高篩選效果,移動框組件與篩網組件分離設置,使得篩網組件的清理更加的方便,解決了現有的碳化硅及其復合材料生產用振動篩篩選效果不理想,篩網清理不方便的問題。
本實用新型公開了耐高溫復合材料鋼構,包括兩個呈對稱設置的座板,兩個座板的頂端均固定安裝有一個豎桿,兩個豎桿的外壁上且位于相對應設置的座板的上方均固定安裝有一個托板,兩個豎桿上且位于相對應設置的托板的頂端均活動套接有一個套筒,兩個套筒相對內壁之間共同固定安裝有一個橫桿,兩個套筒的外壁上均插入一個緊固螺絲,兩個座板上均對稱插入有兩個地錨,本實用新型提供了耐高溫復合材料鋼構,本鋼構采用套接的安裝方式,減少了螺絲的用量,大大提高了其安裝的便捷性,同時鋼構表面涂抹耐高溫涂層,增加了隔熱效果,采用套接的安裝方式可以防止螺絲松動后鋼構坍塌,有效增加其連接的牢固性,大大提高了其耐高溫性能。
本發明公開了一種高導熱聚醚醚酮復合材料及其制備方法,其制備方法包括:將改性高導熱填料和聚醚醚酮樹脂混合均勻,通過熱壓成型制備,得到高導熱聚醚醚酮復合材料。本發明通過將高導熱填料表面羥基化,接著接枝帶有硅烷偶聯劑,然后通過化學沉積的方法接枝聚酰亞胺得到改性高導熱填料,最后將改性的高導熱填料添加到聚醚醚酮基體中,增加聚醚醚酮的熱導率,填充改性的高導熱填料;由于表面具有聚酰亞胺更容易接觸,形成導熱網絡,并且改性的高導熱填料與聚醚醚酮的相容性增加,使得其力學性能得以保持。
本實用新型公開了一種基于碳化硅復合材料生產的廢棄料回收裝置,涉及碳化硅復合材料生產技術領域。本實用新型包括混合筒、廢棄料進料機構、分散介質料箱、一級分離機構和二級分離機構,混合筒的頂部兩端分別設置有廢棄料進料機構和分散介質料箱,混合筒的內部設置有攪拌機構,混合筒的正下方設置有二級分離機構。本實用新型通過設置升降擋板、移動U型板、上層出液管、中層出液管和下層出液管,分離后采用上下隔板將內分離箱內的液體分成上、中、下三部分,使得物料在抽吸分離過程中準確度更好,避免物料再次相混合,通過設置一級分離機構和二級分離機構,兩級分離可大大提高分離效果,且采用超聲波和微波技術,進一步提高分離效率和效果。
本發明涉及液晶高分子材料技術領域,公開了一種LCPU改性環氧樹脂基導熱復合材料及其制備方法和應用。該方法包括以下步驟:(1)制備4,4’?二(5?羥基戊烷氧基)聯苯;(2)液晶聚氨酯改性導熱填料;(3)制備LCPU改性環氧樹脂基導熱復合材料。本發明將經過液晶聚氨酯改性后的填料與環氧樹脂混合,能夠構建一種連續的導熱網絡,從而提高材料的導熱率。
本發明特別涉及一種低介電常數的LCP復合材料及其制備方法,屬于高分子材料領域,復合材料的成分包括:LCP和功能材料,其中,所述功能材料呈多孔結構;采用呈多孔結構的材料作為降低LCP材料的功能材料,利用多孔結構中的空氣具有較低介電常數的特性,實現降低LCP材料的介電常數,解決了目前LCP材料介電性能不佳的問題。
本發明公開了一種抗老化聚丙烯復合材料,包括以下重量份數的組份,300~400份的聚丙烯、30~40份的穩定劑、10~15份的交聯劑、20~30份的抗氧化劑、5~10份的改性劑、30~50份的增韌劑、70~100份的二苯基甲烷二異氰酸酯。本發明還公開了一種上述抗老化聚丙烯復合材料的制備方法。本發明解決了現有技術的不足,可以全面提高聚丙烯的韌性和抗老化性能。
本發明公開了一種耐低溫聚丙烯復合材料,包括以下重量份數的組份,400~450份的聚丙烯、35~45份的穩定劑、20~30份的增容劑、10~20份的增強劑、3~15份的改性劑、5~10份的增韌劑、100~120份的聚對苯二甲酰對苯二胺、70~100份的乙烯?辛烯?戊二烯共聚物、20~25份的4?阿基苯甲酯。本發明還公開了一種上述耐低溫聚丙烯復合材料的制備方法。本發明解決了現有技術的不足,提高了聚丙烯改性后在低溫環境中的剛性。
本發明公開了一種液晶高分子復合材料及其制備方法,其制備方法包括以下步驟:1)將液晶共聚物、聚酯高分子和添加劑混合,得到混合基料;2)將所述的混合基料在同向雙螺桿擠出機中進行熔融混合并擠出造粒,得到液晶高分子復合材料;其中,所述的混合基料,以重量份數計,包括以下組分:液晶共聚物:50?90份;聚酯高分子:5?30份;添加劑:5?20份。本發明通過向液晶共聚物中引入結構相似的聚酯高分子和添加劑,在不影響液晶共聚物原有的介電性能的同時,改善其機械性能,同時還能提高液晶高分子的黏度,使其更易成膜。并且制備方法工藝簡單,加工性強。
本發明公開了一種阻燃增強聚碳酸酯復合材料,其中,所述阻燃增強聚碳酸酯復合材料以重量份計,包括:芴基聚碳酸酯50?70份;玻璃纖維20?40份;阻燃劑5?10份;分散劑5?10份;抗氧劑1?5份;偶聯劑1?5份;其中,所述芴基聚碳酸酯是以雙酚芴和碳酸二苯酯為原料進行合成所制得。本發明所制備的阻燃增強聚碳酸酯復合材料具有較好的力學性能和阻燃性能,能滿足許多阻燃級別要求較高的場合的使用。
本發明公開了一種低介電常數的聚醚醚酮復合材料及其制備方法,其中,所述低介電常數聚醚醚酮復合材料,由以下重量份數原料組成:聚醚醚酮樹脂50?80份、熱致型液晶聚合物10?30份、摻雜二氧化硅2?5份、相容劑1?2份、偶聯劑0.5?1份、抗氧劑0.5?1份。本發明所制備的地介電常數聚醚醚酮復合材料具有較較低的介電常數,能夠滿足國防軍工,航空航天,電子電器,以及醫療衛生等領域對低介電常數的聚醚醚酮材料的需求。
本發明公開了一種SBS改性的液晶高分子復合材料及其制備方法,其中,所述SBS改性的液晶高分子復合材料包括有液晶高分子、SBS彈性體以及增溶劑,其中,所述液晶高分子為甲殼型液晶高分子。本發明所制備的SBS改性的液晶高分子復合材料具有優異的形狀記憶性能,能夠滿足生物醫療領域對材料的形狀記憶性能的需求。
本實用新型提供一種增強絕緣子防污閃能力的復合材料均壓環及絕緣子,均壓環包括玻璃層、粘合層、金屬層和氟碳層,其中:玻璃層與金屬層通過粘合層粘接;玻璃層與金屬層構成的基體包覆于氟碳層內。本實用新型提供的增強絕緣子防污閃能力的復合材料均壓環,通過金屬層、玻璃層、粘合層與氟碳層的復合,使均壓環具有更好的穩定性和長壽命,提高污穢絕緣子閃絡電壓,有效降低泄漏電流,降低了污穢狀態下的電能損失;同時還增加了爬電距離;均勻了絕緣子串的電壓分布,避免絕緣子串中承受電壓最高的絕緣子提前閃絡。采用上述增強絕緣子防污閃能力的復合材料均壓環的絕緣子,表面電場改變,減少了污閃放電,提高了使用壽命,同時增加了爬電距離。
本發明提供一種金屬防腐復合材料涂層及其制備方法,其中金屬防腐復合材料涂層的制備原料包括:石墨粉、酸酐、二元胺和N?甲基吡咯烷酮。制備的金屬防腐復合材料涂層,通過將石墨粉制成的石墨烯與通過酸酐和二元胺生成的聚醚酰亞胺進行結合,具有粘性強,能夠與金屬表面牢固結合;韌性好,不易破碎;防腐能力強,能有效防止金屬腐蝕的顯著特點;且涂層的毒性低,具有良好的實用性與使用前景。
本發明特別涉及一種導熱聚砜復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,復合材料的成分包括聚砜微球、聚合物和改性導熱填料,其中,所述改性導熱填料為聚多巴胺包覆的氮化硼納米片;改性導熱填料與聚合物之間的相容性增加,并且利用聚合物的高流動性和聚砜微球的擠壓使得導熱填料沿著聚砜微球排列,形成了導熱網絡,從而提高了聚砜復合材料的導熱性能。
本發明公開了一種摻雜有碳納米管的液晶高分子復合材料及其制備方法,其中,所述摻雜有碳納米管的液晶高分子復合材料包括有碳納米管、液晶高分子、SBS彈性體以及增溶劑,其中,所述液晶高分子為甲殼型液晶高分子。本發明所制備的摻雜有碳納米管的液晶高分子復合材料具有優異的形狀記憶性能,同時,具有較好的力學性能,能夠滿足生物醫療領域對材料的形狀記憶性能的需求。
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