本實用新型涉及一種新型節能式的無動力料倉裝置。該裝置由煙氣入口、過濾裝置、裝置外殼、清潔室、清灰裝置、煙氣出口,可廣泛的應用于鑄造、化工、制藥、電力、冶金、建材、機械制造、材料等各種生產物料易產生粉塵的行業中,用于處理各種原物料及中間物料倉的除塵問題。本實用新型依據空氣動力學原理,在料倉頂部增設除塵系統,通過空氣的自身運動進行無動力除塵,無需引風機,大大提高了能效,整套裝置設計科學合理,簡單實用,在各種工業場合均有推廣使用的前景。
烤包機防墜保險裝置,屬于冶金行業。針對目前烤包機沒有保險裝置的問題,本實用新型提供一種烤包機防墜保險裝置,在烤包機橫臂的后端鉸接有連桿,連桿的下端設有定位塊;還包括帶有斜面的定位板,連桿隨橫臂向下運動時,所述定位塊可在定位板的斜面上向下滑動;所述定位板的斜面上設有定位槽,連桿向下運動到相應位置時,所述定位塊可落入到相應的定位槽內并且不能自由向上脫離該定位槽。本實用新型結構簡單,在不改變現有烤包機結構的基礎上即可實現安全、方便的操作,工作過程中也不會增加烤包機的負擔,它大大增加了烤包機工作的安全性,避免了重大安全事故的發生,利于推廣應用。
本實用新型提供了一種除塵風機振動測量裝置,屬于冶金設備監控技術領域。該除塵風機振動測量裝置包括:測量模塊和控制模塊,測量模塊包括:第一主控單元、用于測量除塵風機的負荷端水平振動、負荷端垂直振動、非負荷端水平振動與非負荷端垂直振動的測量單元和第一無線通訊單元,第一主控單元分別與測量單元和第一無線通訊單元電連接;控制模塊包括:第二主控單元、顯示單元和第二無線通訊單元,第二主控單元分別與顯示單元和第二無線通訊單元電連接。本實用新型通過將測量模塊安裝在現場設備上,而控制模塊安裝在距離較遠的安全位置,不但保障了用戶的人身安全,還提高了測量裝置測量精度和使用壽命;減輕了布線難度,結構簡單。
本實用新型涉及一種冶金輔料生產的設備,具體地說是一種石灰回轉窯預熱器加料室。它包括固定架,固定架上固定有預熱器加料室,其特征是:預熱器加料室設有一個斜坡狀加料槽,斜坡狀加料槽上設有一個臺階,臺階上堆積有石灰石。石灰石從高處下落時將落在堆積的石灰石上,避免石灰石直接沖刷耐火材料,又不影響物料正常進入回轉窯。本實用新型延長了預熱器加料室的使用壽命,保證了回轉窯系統的連續正常生產,延長檢修周期,節約檢修費用。
本實用新型公開了一種散熱系統及應用散熱系統的監控箱,屬于冶金工業企業生產監控領域。散熱系統包括電源、電源適配器、溫控器、散熱電器;所述電源適配器與所述電源連接,所述電源適配器與所述散熱電器、所述溫控器串聯形成回路。應用散熱系統的監控箱包括用于為前端攝像機提供電源和安放光發射機的箱體、尾纖盤、電源插座、接線端子、散熱孔。本實用新型降低了監控箱內的溫度,延緩設備老化及提高光發射機的使用壽命,保證監控人員能夠看到清晰的現場畫面。
本實用新型公開了一種光纖光柵手動火災報警觸發裝置,包括外殼、內殼和光纖;外殼上設有按鈕;內殼設置在外殼內,內殼中設有懸臂梁,按鈕通過頂桿與懸臂梁連接;頂桿上帶有恢復彈簧,頂桿外圍設有滑套,固定連接外殼和內殼;懸臂梁上固定有光纖光柵,與光纖的一端連接,光纖的另一端穿過外殼與外部光纖光柵信號處理器連接。本實用新型基于光纖光柵制備而成,具有抗電磁干擾、復用能力強、傳輸距離遠、本征安全等優點,適合于隧道,石油,天然氣管道,化工,冶金電力,消防,能源,倉儲,軍工,核工業等,對電要求嚴格的場所使用。
一種新型帶式濃縮壓濾脫水一體機,它涉及的是的機械制造領域,具體涉及的是一種新型脫水機。驅動裝置(2-1)被安裝在模塊脫水段(11)的上端,驅動裝置(2-2)被安裝在脫水裝置(12)的上端,排泥刮板(3)包括排泥刮板(3-1)、排泥刮板(3-2)和排泥刮板(3-3),糾偏裝置(4-2)被安裝在脫水裝置(12)內側的上端的兩側。本實用新型具有造價低廉,操作方便,經過處理后的污水能夠達到國家所規定的排放標準,適用范圍較廣,適用于油田、煙草、造紙、食品、冶金、化工、醫藥、紡織等行業的各類工業污泥和漿料的脫水工序,隧道泥漿處理及河道治理。
本實用新型涉及一種用于建材、化工、冶金等領域的回轉窯的自動液壓推力檔輪裝置,該檔輪裝置能借助回轉窯自身的旋轉力來驅動回轉窯沿軸向來回竄動。它包括有底座、底座上安設有滑移架,在滑移架的上方安有檔輪,滑移架的一側配置有油缸,其不同之處在于在滑移架上設置有液壓泵,液壓泵的驅動端經傳動機構與檔輪相連,液壓泵的輸出端通過管路與換向閥和伸縮油缸相接。本實用新型借助檔輪自身的旋轉力來驅動整個裝置的移動,簡化了結構,節省了能耗;伸縮油缸的進給速度與窯體的轉速成線性關系,相互同步運行,這可使窯體的運行控制在最佳狀態,也提高了回轉窯的自動化運行水平,使人工操作更趨簡便。
本實用新型公開了一種整體式汽車液壓油路直角過濾接頭,涉及一種汽車液壓油路過濾接頭。本實用新型包括接頭體(1)、濾芯(2)、連接芯件(3);接頭體(1)與連接芯件(3)通過螺紋連接,在接頭體(1)的內腔設置有濾芯(2);接頭體(1)包括第1旋轉體(1.1)、第2旋轉體(1.2)和腔體(1.3);濾芯(2)是一個圓柱形的由冶金銅粉末燒結而成的過濾體;連接芯件(3)是一個有外螺紋和內孔的旋轉件,其壁上設置有兩個側孔(3.1)。本實用新型結構設計合理,體積小,成本低;可以方便拆卸,安裝不受方向影響;濾清效率高,過濾面積大,不影響流量;耐高低溫、耐腐蝕,適用于各種環境惡劣的液壓系統。
本實用新型涉及一種污水處理設備,具體地說是一種高濁度含油污水除油器。它包括殼體,其特征是:在殼體內分開設置斜板沉淀區、斜管除油區,斜板沉淀區由并排放置的斜板和裝在斜板下的泥斗組成,斜管除油區由并排放置的斜管和裝在斜管下的泥斗組成,殼體內上部裝有刮油機。本實用新型具有處理效果好、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、能耗低的特點,同時具有投資少,運行管理方便,安全可靠的優點。它是一種廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業的高效的去濁除油設備。
本實用新型涉及冶金環保設備領域,尤其涉及一種易安裝的文丘里氣液分離器。所述易安裝的文丘里氣液分離器包括文丘里氣液分離器本體,以及安裝在所述文丘里氣液分離器本體側口處的洗滌罐;所述文丘里氣液分離器本體的頂部安裝有上法蘭,且所述文丘里氣液分離器本體的側壁上安裝有側法蘭。本實用新型提供的易安裝的文丘里氣液分離器具有安裝運輸方便,可以到現場后安裝,以后再更換只要拆除法蘭處的螺栓即可,大大提升運輸和安裝效率,同時也節約了拆裝成本,提高了改造時間,而文丘里洗滌器頂部的上法蘭采用鋼襯膠,有效起到防腐作用。
本實用新型公開了一種適用板帶處理線干平整機彎輥缸體的耐磨密封結構,涉及冶金技術領域,該適用板帶處理線干平整機彎輥缸體的耐磨密封結構包括:改型后壓蓋式上壓環、改型后壓蓋式下支撐環、第一V型密封、第一夾布式密封、第二V型密封以及第二夾布式密封以及環繞套設在平衡缸的活塞上的平衡缸端蓋。本實用新型極大的提高了密封可靠性,進一步降低了泄漏的風險,相較于現有技術,不僅密封效果增強,降低了事故的發生率,而且也延長了密封結構的實用壽命,確保了機組的正常運行,有效提高了機組成材率,極大的降低了備件費用及其他附加費用。
本實用新型涉及一種新型風動送樣裝置,屬于冶金、電力、煤炭、化工、物流等技術領域,不僅適用于快速輸送試樣,同時作為一種物料輸送技術,也廣泛適用于其他類似物料輸送。一種新型風動送樣裝置,主要由試樣收發站、風送管道、儲氣罐、電控系統和試樣盒組成;所述風送管道的兩端均設置有試樣收發站,并且風送管道上設有兩個放散閥;每個試樣收發站都配備有一個儲氣罐,所述儲氣罐的進出氣口分別與外部壓縮空氣管路和試樣收發站連接;每個試樣收發站內部都設有電控系統;其特征在于:每個試樣收發站還設有用于給電控系統供電的發電系統。該裝置不需要外界的電力供應,簡化了風動送樣裝置的外界條件。
本實用新型公開了冶金加熱爐設備領域的一種新型爐門鏈條連接塊,以解決目前采用吊環連接,吊環和鏈條銷軸點接觸導致的受力不均、易斷裂問題。它由第一結構塊和斷面為倒U型的第二結構塊組成,倒U型的第二結構塊二條直邊上分別開有相對的與爐門連接桿銷軸配合的第二銷軸孔,第一結構塊固定在第二結構塊頂部,第一結構塊上開有與鏈條銷軸配合的第一銷軸孔,第二銷軸孔和第一銷軸孔皆為圓柱形,第一結構塊底面和第二結構塊頂面為平面,第一結構塊底面與第二結構塊頂面對接成為一個整體。本實用新型與爐門連接桿銷軸和鏈條銷軸皆為面接觸,克服了原吊環和鏈條銷軸點接觸導致的受力不均、易斷裂缺陷,完全滿足現場工況,杜絕了生產和安全事故。
一種取壓管道吹掃裝置,涉及冶金系統中的取壓系統,它包括取壓管道,取壓管道的一端為取壓口、另一端連至變送器,取壓管道上沿介質流通方向依次設有一次閥、常開電磁閥和二次閥,其特別之處在于:所述一次閥和常開電磁閥之間通過常閉電磁閥連有儲氣罐,用于可控的對取壓口進行吹掃。與現有技術相比,本實用新型利用儲氣罐調節氣體壓力后、經常閉電磁閥引入壓縮氣體實現了對取壓管道的自動吹掃,避免了人工吹掃易引起安全事故的問題;同時,在吹掃時常開電磁閥關閉,保持了取壓管道內的壓力,起到保護變送器并使其輸出穩定的作用。
多功能單車翻車機用三車遷車臺,包括車體,行走裝置(4)和安裝在車體上的驅動裝置(14),所述的車體包括前段車體(5)、中段車體(6)和后段車體(7),中段車體(6)的兩端分別經銷軸與前段車體(5)和后段車體(7)的一端相鉸接,前段車體(5)與后段車體(7)上各有一套外行走裝置(3),中段車體(6)的兩端分別設有內行走裝置(4),兩套內行走裝置(4)均與驅動裝置(14)相連接,前段車體(5)上安裝有脹輪裝置(8)和夾輪器(13),本實用新型既能每次轉移兩節敞車,又能每次轉移三節連掛的敞車,使用范圍得到了拓展,能廣泛用于發電、冶金、化工以及港口等各領域,能夠高效的完成對各種散裝物料轉移任務。
一種鐵合金烘烤爐,涉及一種冶金行業中對合金進行烘烤的裝置。針對現在鐵合金烘烤爐存在溫度分布不均勻、保溫效果不好、燃氣燃燒不充分、耗能大的問題,本實用新型提供一種鐵合金烘烤爐,按高度方向設置至少兩層烘烤器,每層烘烤器包括至少一個燃燒器。本實用新型在合金烘烤爐的高度方向及圓周方向都均布有多個燃燒器,使合金爐內整體溫度分布均勻,保證合金均勻脫水,合金無熔化、結坨現象。同時,本實用新型耐材設置為工作層、隔熱層、保溫層,爐體保溫效果好。本實用新型采用旋轉層流內混式燃燒器,燃氣燃燒充分、耗能低,烘烤熱效率高。本實用新型操作簡單,容易掌握,利于推廣應用。
本實用新型一種雙金屬錘頭復合鑄造水冷成型裝置,屬鑄造成型設備領域,本水冷成型裝置,由上部砂型箱、下部水冷結晶箱和中部制品型腔組成,上部砂型箱和下部水冷結晶箱經螺栓緊固連接,其熱傳導性較差的上部砂型型腔與熱傳導性較高的下部金屬型型腔連接構成為中部制品型腔,通過控制下部水冷結晶箱冷卻水流量而控制不同形狀尺寸的中部制品型腔內鑄件凝固速度,從而實現二種不同材質的鐵水得到牢固的冶金結合,確保錘頭之兩種材質的鮮明的機械性能,即錘頭部位的高耐磨性和錘柄部分的高韌性,采用本裝置操作簡捷、生產效率高,產品質量優,滿足了雙金屬復合鑄造錘頭工藝需求,實現了以雙金屬復合鑄造工藝生產優質破碎機錘頭的重要目標。
本實用新型公開的超輕爐襯電阻爐,由爐膛1、爐殼13、罐體10和測溫裝置組成,爐膛外設有耐火纖維層2,爐膛與耐火纖維層位于爐殼內,在耐火纖維層與爐殼之間設有靜止空氣保溫層3,罐體置于爐膛內,罐體上設有罐蓋11;罐體與爐膛之間可設有通氣道14,通氣道的下部設有與外界相通的進氣口4,通氣道的上部設有與外界相通的出氣口5;電阻爐設有中心測溫點6和直徑平均溫度區測溫點7;電阻爐還可靈活適用保護氣體輸入、輸出的流動方式;罐體和罐蓋采用可拆卸式結構。該電阻爐具有節能、使用方便等特點,尤其適用于金屬和陶瓷材料的燒結、脫蠟和還原等粉末冶金領域。
高爐送風支管球面密合窺視孔裝置,它包括與送風支管彎頭(3)連接的座板,與座板連接在一起的視孔蓋(4-3),通過視孔楔(4-4)與視孔蓋(4-3)連接的接管(4-2),旋塞閥(4-1)位于接頭(4-13)與接管(4-2)之間,端蓋(4-14)固定在接頭(4-13)上,其特征在于與所述的送風支管彎頭連接的座板為凹面座(4-5),凹面座(4-5)與視孔蓋(4-3)的接觸面為球面貼合。與現有的窺視孔裝置相比本實用新型具有密封性好、安全可靠、使用壽命長等優點,特別適用于冶金行業中高爐熱空氣輸送管道上。
本實用新型公開了一種拆爐機擴孔鉆快換裝置,屬于冶金輔助設備技術領域。一種拆爐機擴孔鉆快換裝置,包括擴孔鉆頭,所述擴孔鉆頭的一側面固定連接有第一螺紋柱,所述第一螺紋柱的外表面螺紋連接有螺紋槽,所述螺紋槽的外表面固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有突刺,所述固定塊一側面的中部開設有通孔,所述固定塊的上表面設置有連接板;本實用新型,通過擴孔鉆頭的一側面固定連接有第一螺紋柱,第一螺紋柱的外表面螺紋連接有螺紋槽,螺紋槽的外表面固定連接有固定塊,固定塊的底部固定連接有突刺,使擴孔鉆頭在運行的同時,對鉆頭鉆的底孔周圍進行修改,增加底孔的連接,防止鉆頭鉆脫落。
本實用新型涉及一種活性焦再生系統,包括再生塔和加熱爐,再生塔內自上而下依次布置有再生換熱器、預冷換熱器和冷卻換熱器,預冷換熱器的換熱介質出口與加熱爐的煙氣入口連通,冷卻換熱器的換熱介質入口連接有煤氣導入管且換熱介質出口與加熱爐的燃氣入口連通,加熱爐的煙氣出口與再生換熱器的換熱介質入口連通,再生換熱器的換熱介質出口與預冷換熱器的換熱介質入口連通。通過預冷換熱器和冷卻換熱器依次對解析后的活性焦進行冷卻,可保證活性焦的冷卻質量,降低活性焦的破損率,同時最大化地利用活性焦的余熱,可以提高加熱爐用煤氣的顯熱,保證煤氣的穩定燃燒,因而可適用于低熱值煤氣的利用,充分利用冶金行業余熱余能資源。
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