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本發明涉及一種在金屬硅、硅鐵、電石等生產企業的礦熱爐設備中廣泛用作導電器件的銅瓦的制造方法。整個生產工藝過程主要包括紫銅在熔煉中加入微量鋰鹽并半連續澆注,定尺熱軋,毛坯粗加工,鉆冷卻深孔,冷壓成型,整體裝配,成品檢驗等多個步驟組成。原材料必須選用高純度的陰極純銅;熔煉中脫氧以保證鑄坯為無氧銅錠,并加入微量鋰鹽,澆注結晶后提高了銅材的致密性、耐腐蝕性能、抗高溫性能、耐磨損性能、抗沖擊性能、硬度、導電率和熱導率;熱軋過程打碎了粗大的樹枝狀結晶,使晶粒變細,其纖維結構連續而不被切斷,機械性能、導電率及熱導率大幅度提高了;深孔鉆床加工冷卻水孔;壓力機冷壓軋坯成弧形;鏜床等設備鏜出所要求的弧面半徑、導電接頭部分及銅瓦頂緊部分;最后整體裝配,水壓試驗合格后入庫。
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本發明公開了新能源汽車電池檢測裝置，所述檢測裝置還包括信號檢測電路、觸發保護電路，有效的解決了鋰電池在進行充電的時候有過充電的現象發生。本發明的信號檢測電路利用電壓傳感器U1檢測鋰電池E的電壓信號并利用電阻R1、電容C1、電阻R2、電容C2和運放器U2B將電壓信號進行低通濾波，并利用三極管Q2、三極管Q3將電壓信號進行緩沖放大，同時電阻R10檢測到的鋰電池E的溫度信號，然后溫度信號與電壓信號傳輸至觸發保護電路，則將通過運放器U3B得到的電壓信號差值和穩壓管D6接收溫度信號輸出到或門U4上，或門U4在穩壓管D6導通或三極管Q5導通時輸出高電平，并通過三極管Q5改變繼電器K1的引腳連接狀態，在交流電壓源V1為鋰電池E充電時形成保護。
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本發明涉及一種用于液態密封劑的復合稠化劑及其制備方法。稠化劑由20～80%(重量百分含量)的聚脲和80～20%(重量百分含量)的混合長鏈脂肪酸鋰皂組成。復合稠化劑的制備方法包括聚脲的制備、混合長鏈脂肪酸鋰皂的制備以及混合等步驟。本發明的復合稠化劑適用于以有機樹脂如環氧樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅樹脂等為基體的液態密封劑的稠化,該稠化劑稠化能力強,耐高溫,耐水及有機溶劑。
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本發明公開了一種新型焚燒爐煙氣余熱深度回收及能級提升工藝系統，包括高壓熱交換系統、溴化鋰溶液循環系統和低溫煙氣換熱系統，所述高壓換熱系統包括高壓換熱器、第二循環水泵和發生器，所述溴化鋰溶液循環系統包括發生器、溶液交換器、吸收器、蒸發器、冷凝器、溴化鋰溶液循環泵、溴化鋰溶液節流裝置以及冷劑水節流裝置，所述低溫煙氣換熱系統包括循環水加熱用抗腐蝕換熱器、第一循環水泵以及蒸發器。該系統能提高尾氣焚燒爐煙氣余熱回收效率，避免尾氣焚燒爐煙氣余熱低于酸露點回收時面臨的堵塞腐蝕問題。
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本實用新型公開了一種體溫信息測量裝置，包括：無線模塊，體溫測量模塊，升壓板，充電口以及鋰電池；其中，所述充電口與所述鋰電池連接；所述充電口與所述鋰電池的連接節點處串聯所述升壓板，將所述鋰電池內3.7V的電壓升高為5V；所述升壓板連接所述無線模塊和所述體溫測量模塊；所述體溫測量模塊連接所述無線模塊，并將接收到的體溫信號傳遞給所述無線模塊。本實用新型設置了充電口，可以進行充電，使鋰電池可以循環利用，設置了可以提供熱點的無線模塊，方便使用者進行手機監測。該體溫測量模塊可以進行穿戴包裝，從而實現全天候實時監測體溫變化，使體溫的測量更精準，更方便操作。
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本發明公開了一種潤滑油組合物及其制備方法。組合物由質量分數為1％-10％的添加劑以及質量分數為99％-90％的基礎油組成；其中基礎油為合成酯類油己二酸酯，添加劑為六氟磷酸鋰、三氟甲烷磺酸鋰、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、十七氟-1-辛烷磺酸鋰中的一種或幾種的混合物。添加劑可在基礎油中與其復配形成原位離子液體，因此它與基礎油相溶性很好。含有該添加劑的潤滑油組合物對鋼/鋼摩擦副具有優異的減摩抗磨性能，且其制備過程簡單、成本低，適于工業化。
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本實用新型公開了一種用于軌道維護設備的電池監控系統，屬于鋰電池技術領域。包括鋰電池組、中央處理器模塊、聲光報警模塊、觸控顯示屏、電池狀態信息采集電路、恒溫箱、通訊接口、上位機，所述聲光報警模塊、觸控顯示屏、電池狀態信息采集電路、恒溫箱、通訊接口模塊分別與中央處理器模塊連接，所述上位機與通訊接口模塊連接。本實用新型通過聲光報警和檢測數據上報等手段提升鋰電池電量、容量、溫度、健康檢測的準確性，同時能夠利用上位機建立電池狀態信息數據庫，利用數據分析能夠及時發現電池的安全隱患，可實現對鋰電池的狀態進行實時監控，有效避免因鋰電池故障造成軌道維護設備的故障甚至發生爆炸，便于推廣使用。
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本發明提供了石墨烯納米卷基電極材料及其制備方法與應用。將氧化石墨烯與納米碳材料超聲分散于溶劑中，通過簡單快速的噴霧冷凍干燥和加壓成型后自蔓延燃燒還原的方法制備具備高導電率、高比面積和獨特二維結構的石墨烯納米卷并與納米碳材料復合可以獲得優異倍率性能和循環穩定性的鋰離子電容器電極，得到性能優異的鋰離子電容器。而且本發明提供的制備方法，工藝簡單，操作方便，不需要額外設備，有利于實現大規模生產。本發明的石墨烯納米卷基電極材料可用于鋰離子電容器正極或負極，還可同時用于鋰離子電容器正極和負極。將石墨烯納米卷基電極材料應用于鋰離子電容器正極、負極時，都表現出優異的容量特性、循環性能和超高的倍率性能。
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本實用新型公開了一種分布式冷熱電聯產優化配置裝置，涉及新能源分配技術領域，包括水板式換熱器、內燃機和吸收式溴化鋰機組，所述內燃機的一側設置有余熱鍋爐，且余熱鍋爐的背面設置有水板式換熱器，所述內燃機的另一側設置有發電機，且發電機的背面設置有吸收式溴化鋰機組，所述吸收式溴化鋰機組的頂端設置有輔助結構,所述內燃機的頂端設置有加氣管，且加氣管的內部設置有內氣管，所述加氣管的一側設置有承接管。本實用新型通過打開閥門，此時閥門將頂箱內部的稀釋液導入吸收式溴化鋰機組內部，這樣吸收式溴化鋰機組內部腐蝕成分液體的濃度就會降低，解決了含鋰液對設備進行腐蝕的問題。
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本發明公開一種合成氯胺酮的中間體化合物，其具有如下化學結構式：通過包括如下步驟：(i)鄰溴氯苯與烷基鋰反應得到鄰氯苯基鋰；(ii)在路易斯酸的作用下，鄰氯苯基鋰與氧化環己烯反應得到。該中間體化合物可經過氧化，硝化，硝基還原，胺甲基化生成氯胺酮。與現有氯胺酮的合成方法相比，本發明路線簡單、成本低廉、操作方便。
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本發明為鋁電解用的新陽極糊及其工藝方法,其特征是在鋁電解用陽極糊中添加碳酸鋰,加入碳酸鋰的量為干料和瀝青總重量的0.09-0.9%(重量百分數)。該新陽極糊能降低超電壓110-250毫伏,按現行鋁電解的條件,每噸鋁節約直流電消耗369-837度。新陽極糊的配制工藝簡單合理,適于工業生產,代替了原有向電解槽中直接添加碳酸鋰的工序。減少了碳酸鋰的飛揚損失,使電解質中氟化鋰含量穩定。提高了鋁電解的電流效率。
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本發明公開了一種便攜式手機太陽能充電器，其包括充電管理系統、鋰電池、電池電量指示系統、升壓電路系統和太陽能電池板；所述太陽能電池板電連接有電源插頭；所述充電管理系統設有與太陽能電池板的電源插頭相適配的電源插座pwr2.5；所述充電管理系統、鋰電池和升壓電路系統依次電連接，所述鋰電池還與電池電量指示系統電連接；所述充電管理系統設有鋰電池充電管理芯片，用于為單節鋰離子電池進行恒定電流/恒定電壓的線性鋰離子充電；所述升壓電路系統包括升壓轉換芯片、電感器L1、二極管D7、MOS管AO3418、雙刀雙擲開關和USB輸出端口。本發明合理設計充電器的保護電路及控制電路，兼容性好，便于給手機充電。
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本實用新型公開了一種鋰電太陽能物聯網路燈，包括燈桿和底座，所說燈桿的底部嵌入設置于所述底座內，且通過螺絲與所述底座固定連接，所述燈桿的頂部焊接有桿體，所述桿體的頂部設有太陽能板，且所述桿體與所述太陽能板通過電動轉軸連接，所述燈桿的上端兩側均安裝有支架，且所述支架的一端與所述燈桿通過螺絲固定連接，另一端安裝有光照感應器和LED燈，所述燈桿的一側安裝有撐架，且所述撐架的頂部通過螺絲固定安裝有控制器，所述控制器的上方設有擋雨板，且所述擋雨板與所述燈桿通過轉軸活動連接，所述控制器的內部安裝有蓄電池、電源控制模塊、信號處理模塊和無線通訊模塊，且所述太陽能板與所述蓄電池電性連接。
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本實用新型公開了一種新型管路優化吸收式溴化鋰熱泵機，包括發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、冷卻水管路，還包括抽氣裝置，所述發生器的底部出液口通過管路與吸收器配合連接，所述發生器的出氣口通過管路與冷凝器的進氣口配合連接，所述冷凝器的出液口通過管路與抽氣裝置的頂部進口配合連接，所述抽氣裝置的底部出口通過管路與蒸發器的進液口配合連接，所述蒸發器的出氣口通過管路與吸收器的進氣口配合連接，所述吸收器的出氣口通過管路與所述抽氣裝置配合連接，所述冷凝器和吸收器中均設置有冷卻水管路，所述發生器和蒸發器內均設置熱源管路。
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本發明提出了一種基于氮化硅輔助的鈮酸鋰薄膜波導的全集成光學收發系統，包括由多模波導相連的發送模塊和接收模塊；光學頻率梳激光源包括相連的片上單波長激光源和光頻梳器件；波長?模式調制模塊包括依次相連的波長解復用器、功分器組、電光調制器陣列和模式復用器；光頻梳器件與波長解復用器相連，模式復用器通過多模波導與波長?模式解復用模塊相連。該光學系統僅使用標準商業化的CMOS工藝就可以在同一塊芯片上實現多波長激光器、電光調制器、波長（解）復用器、模式（解）復用器、光電探測器等器件的全集成，大大降低了芯片的工藝難度和制作成本。大大擴展了系統的通信容量，成倍地提高了系統的處理速度。
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一種鋰離子電池正極材料前驅體的制備方法，包括：一、配制Mn、添加劑和M鹽的第一金屬液；配制Ni、Co和M鹽的第二金屬液；配制Ni、Co、Mn的第三金屬液；配制氫氧化鈉溶液作為沉淀劑；配制氨水作為第一絡合劑；配制氨水、鎢鹽與氫氧化鈉的混合溶液作為第二絡合劑；二、向反應釜中加入沉淀劑、純水、氧化劑和第一絡合劑配成底液；三、保持攪拌，將第一金屬液、第一絡合劑、沉淀劑持續加入進行共沉淀；溢流液流向提濃設備；進液一時間后，停止第一金屬液，改進第二金屬液；待釜中Ni、Co、Mn比例與第三金屬液中的Ni、Co、Mn比例相同時，停止第二金屬液與第一絡合劑的進液，改進第三金屬液與第二絡合劑；四、將漿料經過壓濾、洗滌、干燥。本發明制得的材料循環性能好，且可滿足大電流充放電。
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本發明公開了一種鋰離子二次電池用電解銅箔的制法，屬于電解銅箔技術領域，以解決現有電解銅箔的制法無法通過添加劑的簡單調整實現對銅箔性質調整的問題。方法包括制備主電解液、制備電解液、電解制備生箔、防氧化處理。本發明可通過對4種添加劑配比的調整，靈活控制電沉積晶粒的生長過程，達到制作不同抗拉強度電解銅箔的目的；添加劑含量的范圍選擇上，遵循物理性能參數、外觀指標統一受控的原則，只有在本發明的控制范圍內，才能制得控制簡易、性能滿足要求的銅箔；本發明通過以上途徑的控制，可以輕易實現通過對羥乙基纖維素的粘度范圍的控制來實現對電解銅箔抗拉強度的調整。
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本發明公開了一種兩步活化高性能活性炭、制備方法及鋰離子電容器電極，制備方法包括：將碳酸鹽和碳源基礎材料預設質量比加入到水溶液中攪拌均勻，形成均勻乳黃色預交聯混合物；將預交聯混合物冷凍干燥，獲得混合固體；將混合固體在惰性氣氛下進行碳化處理，獲得的初步碳化產物通過預設濃度鹽酸進行浸泡處理，用去離子水洗滌干燥，得到初生態活化活性炭；將初生態活化活性炭與磷酸進行混合，濾去過量的磷酸并干燥，獲得混有磷酸的初生態活化活性炭；在惰性氣氛下，將混有磷酸的初生態活化活性炭進行保溫處理，洗滌干燥，得到兩步活化高性能活性炭。本發明具有制備工藝簡單、成本低、環境友好、電化學性能優異的有益效果。
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本實用新型公開了帶鋰電池充放電和負載管理的數控雙向DC?DC變換器，包括防反接電路、升降壓電路、數字控制電路、輔助電源電路、隔離電路、負載控制電路和充放電電路，所述數字控制電路分別與升降壓電路和輔助電源電路電性連接，所述升降壓電路與防反接電路電性連接，且升降壓電路通過防反接電路電性連接有一個受控于數字控制電路的太陽能，所述升降壓電路和數字控制電路均與充放電電路電性連接，充放電電路受控于數字控制電路，且升降壓電路通過充放電電路電性連接有電池。本實用新型在原有的基礎上新增了對負載進行管理的功能和對電池進行充放電控制的功能，另外還具有防反接的功能。
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本實用新型提供了一種鋰電PACK返修保護板過孔清錫的系統，包括真空泵、控制器、高頻焊臺和烙鐵槍，所述烙鐵槍上設置有開孔烙鐵頭、錫回收倉和壓力手柄，所述控制器分別與真空泵、高頻焊臺相連接，所述真空泵、高頻焊臺分別與烙鐵槍相連接，所述控制器用于控制真空泵和高頻焊臺的啟動與停止，所述高頻焊臺用于給烙鐵槍提供恒定的熔化錫焊溫度，所述真空泵用于給烙鐵槍提供負壓。本實用新型結構簡單，操作方便，可杜絕錫渣危害產生。
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本實用新型主要針對鹽湖提取處理領域，更具體地涉及一種鹽湖生態環保高效三度凈化曬鹽提取高純鋰精礦系統。所述系統包括挖建在湖水底部的匯集水池（1）、設置在湖邊淺水區及岸邊的冰晶凈化場（13），所述匯集水池通過抽水管（2）與抽水泵（3）連接，所述抽水泵（3）連接水泵出水管（4），水泵出水管（4）出水端設置在冰晶凈化場（13）內，所述冰晶凈化場（13）出水口與儲水袋（10）連接。本實用新型將通過在湖水底部挖建匯集水池、設置在湖邊淺水區及岸邊的冰晶凈化場，將湖水通過水泵抽至冰晶凈化場內，在冰晶凈化場內對湖水進行處理，處理后的湖水收集至儲水袋內，簡單高效的完成對湖水的多級凈化處理。
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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料篩料加工收料裝置，其結構包括電機、篩料箱、入料口、收集機構、控制箱,所述電機通過控制箱與篩料箱之間采用電性連接的方式相配合，所述篩料箱上連接有入料口，且安裝有收集機構，在助力體上設有彈動件和改向裝置，利用彈動件和改向裝置在止擋片上相配合，當受攏片推擠下滑的粉末引導導板同向偏擺時，將會借勢在擰轉把內，傾向按壓抵觸片至承接座上的彈動件，使得彈動件能托舉著側推把相向帶動止擋片收合在改向裝置兩側，便于隔著承接座反向沿著攏片向上推擠壓制于導板，確保導板收料的穩定狀態。
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本發明公開了一種從含錳元素的鋰離子電池正極廢料中回收錳的方法；其包括以下步驟：（1）獲得粉末狀含錳正極廢料；（2）含錳廢料與添加劑混合后在有氧條件下通過焙燒獲得產物；（3）將焙燒產物進行水浸、過濾獲得含錳產品，產品為二氧化錳和含高錳酸鉀溶液，或二氧化錳和含高錳酸鈉的溶液；本發明工藝回收錳的流程短、成本低、易操作、對設備防腐要求低、回收獲得的錳產品附加值高、處理過程中不產生二次污染。
本發明公開了一種利用藻類生物質制備碳硅復合材料的方法及在鋰離子電池中的應用。本發明采用熔鹽法，充分利用造成環境染污藻類生物質制備了碳硅復合材料，工藝簡單、成本低廉，且藻類生物質前驅體含有的碳元素碳化所形成的無定型碳，均勻且有層次的與硅進行復合，有效地提高了材料的導電性，此外碳的充分包覆可以有效緩解充放電過程中的體積膨脹與抑制電極材料粉化，能充分維持電極結構完整性，循環穩定性得到提高，充分而有效的提升了電池的循環壽命，能充分地滿足現代工業化生產的需要，實現商業大規模生產，極具廣泛的應用前景。
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本發明公開了退役磷酸鐵鋰動力電池的儲能成套系統，屬于儲能成套系統技術領域，包括電芯、電池模組、總電池模組、電池單元、電容、檢測單元、儲能逆變器、負載端和電網設備端，多個所述電芯之間相互連接構成電池模組，電池模組、電容和檢測單元相互連接，多個所述電池模組之間相互連接構成總電池模組，多個所述總電池模組之間相互連接形成電池單元，所述電池單元連接有儲能逆變器，儲能逆變器將電池單元提供的交流電轉換為直流電，或將電池單元提供的直流電轉換為交流電，所述儲能逆變器分別連接有負載端和電網設備端。電池模組可通過串聯電容升壓或并聯電容增流，采用動態補償，保證電流和電壓一致性，儲能成套系統的供能穩定性高。
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本發明公開了一種石墨烯納米碳電極材料、制備方法及鋰離子電容器電極，制備方法包括：將氧化石墨烯和納米碳材料按預設質量比在溶劑中進行超聲混合，獲得預設濃度的、混合均勻的分散液，向所述混合均勻的分散液中加入雙氧水并且攪拌分散均勻，在攪拌條件下用紫外線照射，獲得混合物溶液，通過紫外線和雙氧水體系在氧化石墨烯片層上造孔制備多孔氧化石墨烯，效果明顯且綠色環保；將所述混合物溶液進行冷凍干燥，并將冷凍干燥所得的固體物質以不同功率的微波輻射進行還原處理，得到石墨烯納米碳電極材料，采用微波進行還原處理，還原程度高、耗時短、耗能極低，并且該方法簡單便捷、設備簡便、成本低廉、適用于大規模工業化生產。
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微孔共軛聚合物炭化物鋰離子電池負極材料制備方法，首先進通過Pd(II)/Cu(I)催化的單體末端炔基自偶聯聚合反應，將1,3,5-三乙炔基苯聚合得到具有剛性三維網絡結構的微孔共軛聚合物；或者通過Pd(II)催化的單體末端炔基與鹵代基團的Sonogashira-Hagihara偶聯共聚反應，將乙炔基芳香化合物單體與鹵代芳香化合物單體聚合得到微孔共軛聚合物；然后將前驅體混合物在弱還原惰性氣氛中200～400℃高溫預處理1～5小時，使微孔共軛聚合物預炭化；升溫到600～800℃，保溫2~10小時，使微孔共軛聚合物充分炭化，然后冷卻到室溫，即可得到目標產物微孔共軛聚合物炭化物負極材料。
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納米Fe2SiO4/C鋰離子電池負極材料及制備方法，該負極材料是橄欖石結構的Fe2SiO4和無定型炭的納米復合物，其分子式為Fe2SiO4/C，按質量百分比計，Fe2SiO4的含量為80~99%，無定型炭的納米復合物的含量為1~20%，其制備方法的步驟：（1）按摩爾比為1 : 0.5～1 : 2的納米SiO2和草酸亞鐵-FeC2O4`2H2O，及有機碳源在無水乙醇中球磨使其均勻混合，有機碳源添加量為3.5~70%檸檬酸銨，使生成的Fe2SiO4/C炭含量為1~20%；干燥研磨后得到前驅體混合物；（2）然后在惰性氣體保護下350℃預處理3h，700℃煅燒6h得到負極材料。
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本發明適用于電池制備技術領域，提供了一種鋰錳電池制備用自動刻碼機，包括：操作臺，所述操作臺的一側安裝有進料傳輸帶，電池放置在所述進料傳輸帶上；刻碼機本體，所述刻碼機本體上設有開關；物料自控驅動機構，安裝在所述操作臺中，與所述開關相連接；所述物料自控驅動機構包括：放置臺，安裝在所述操作臺上開設的槽口中；升降板，所述升降板的一側與放置臺相連，所述升降板的另一側設有彈性件與操作臺相連；壓力式驅動組件，與所述升降板相連，與所述開關相對應，升降板下降時驅動壓力式驅動組件按壓開關。本發明設置有物料自控驅動機構，刻碼機本體由電池自行啟動，無需考慮電池的傳輸速度和傳輸間隔，避免出現多刻、漏刻等問題。
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本實用新型公開了一種應用于鋰電池正極材料的增氧裝置，包括箱體，所述箱體內部底端的四角處皆設置有擋板，所述箱體內部的底部設置有集料倉，且集料倉的頂部安裝有隔板，所述箱體內部頂端的中間位置處安裝有電機倉，且電機倉的內部安裝有電機。本實用新型裝置通過電機、螺旋攪拌桿、套管和出料管的相互配合，對物料進行攪拌上料，使得物料更加的均勻，且上料的同時，通過氣閥、連接頭和導氣管的相互配合，對物料進行增氧操作，補足缺少的氧，從而修復晶格，在下落的過程中，對物料進行增氧操作，使得物料中的含氧量更加的均勻，使材料晶粒生長完全，產品工作時更穩定，循環性更強。
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