本發明涉及一種建筑施工用混凝土攪拌機,包括攪拌腔、擺拉機構、刮拉機構和聯動桿機構,所述攪拌軸安裝在攪拌腔中,所述攪拌腔的側壁焊接有側板機構,所述水塔機構位于攪拌腔的頂部;所述側板機構由開設有穿槽的側板和安裝在側板頂部的揚水機構構成,所述揚水機構的排水管與所述水塔機構相連接,水塔機構位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋,迫使水塔腔中的水分由噴淋管向下噴出,在攪拌艙一側通過側板固定有揚水機構,利用揚水泵可將反應劑物料注入水塔內,例如調節混凝土凝結時間,硬化性能的外加劑,如緩凝劑、早強劑、速凝劑等,采用聯動的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯動水塔向下噴灑此類料劑,結構設計巧妙,便于操作。
本發明公開了一種全釩液流電池電解液的制備方法,提供一種結合化學還原法、電解法兩者的方法,可降低制備成本,降低設備要求,消耗電能是電解法的三分之一,且整個過程沒有多余廢氣排出,節能環保且制備安全性高。
本實用新型公開了一種加工板巖用行走式圓盤鋸,包括橫板,所述橫板的底端四角均固接有支柱,所述支柱的外壁固接有滑板,所述滑板的內部套接有齒條座,所述齒條座的外壁均活動連接有滾輪,所述齒條座的底部嚙合相連有傳動機構,所述傳動機構的外壁與支柱相固接,所述齒條座的頂端固接有切割機構。該加工板巖用行走式圓盤鋸,通過齒輪、搖桿和連桿等的配合使用,避免用手接近圓盤鋸,降低了危險,通過頂桿、連接桿和夾板等的配合使用,防止加工板巖時板巖移動,影響加工效果的現象發生,通過護殼、短銷和豎桿等的配合使用,防止加工板巖時板巖殘屑飛濺,同時便于板巖加工后的廢料清理,大大提高人們對圓盤鋸的使用需求。
本實用新型公開了一種加工板巖用行走式圓盤鋸,包括橫板,所述橫板的底端四角均固接有支柱,所述支柱的外壁固接有滑板,所述滑板的內部套接有齒條座,所述齒條座的外壁均活動連接有滾輪,所述齒條座的底部嚙合相連有傳動機構,所述傳動機構的外壁與支柱相固接,所述齒條座的頂端固接有切割機構。該加工板巖用行走式圓盤鋸,通過齒輪、搖桿和連桿等的配合使用,避免用手接近圓盤鋸,降低了危險,通過頂桿、連接桿和夾板等的配合使用,防止加工板巖時板巖移動,影響加工效果的現象發生,通過護殼、短銷和豎桿等的配合使用,防止加工板巖時板巖殘屑飛濺,同時便于板巖加工后的廢料清理,大大提高人們對圓盤鋸的使用需求。
本發明提供了一種電池級磷酸鐵的制備方法:將高純鐵粉加入到適當濃度的鹽酸中反應至鐵粉不再溶解;過濾,加入適量雙氧水,反應至反應液中無亞鐵離子為止;加入磷酸,攪拌均勻,然后通過噴霧干燥的方法得到二水磷酸鐵;高溫燒結脫去結晶水得到無水磷酸鐵。本發明工序:亞鐵溶液合成—氧化—二水磷酸鐵合成—高溫燒結,減少了磷酸鐵沉淀、陳化、過濾洗滌等工序,工序減少,流程縮短,生產周期減少,生產效率提高,節省了水資源,而且成本低;而且原材料循環使用,沒有固廢產生,降低成本;無需使用中和劑,減少了原材料使用的同時,減少了雜質引入的機會,所得產品純度高,雜質含量更低,更能滿足電池級原材料的市場需求。
本發明公開了一種納米復合固體超強酸,其是由S2O82-與ZnFe2O4形成的 復配物-S2O82-/ZnFe2O4,為尖晶石型結構,晶體顆粒的平均粒徑為20~60nm, 酸強度為-11.99~-14.52,比表面積為120~190m2/g,其中硫的質量百分含量 為1.8~6.5%。所述催化劑是采用共沉淀-浸漬法制備而得,制備路線簡單, 成本低廉,所制備的催化劑具有晶型完整、晶體粒徑小、比表面積大、催化活 性高和使用壽命長等優點。使用本發明的納米復合固體超強酸- S2O82-/ZnFe2O4進行乙酸芐酯的催化合成,可使酯化率高達98.0%,且操作簡 單易控,沒有“三廢”污染,產品質量好,生產成本低。
本實用新型提供一種固廢棄物處理粉碎裝置,涉及固廢棄物處理粉碎技術領域。該固廢棄物處理粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的上壁安裝有進料斗,粉碎箱的下壁安裝有出料斗,且粉碎箱的左右外表面均固定連接有支撐架,粉碎箱的內部設置有兩個旋轉軸,且每個旋轉軸的兩端均插接在粉碎箱的前后內側壁上,且位于左側的旋轉軸向前側延伸至粉碎箱的外部。該固廢棄物處理粉碎裝置,通過設置滑槽、滑板、刮板、彈簧和活動桿,進而通過彈簧可以使刮板始終與粉碎輥接觸在一起,然后通過刮板進而可以對旋轉中的粉碎輥進行清理,然后解決了現有的粉碎裝置無法對粉碎輥上的垃圾進行清理,進而在長時間使用之后會影響粉碎裝置使用效果的問題。
本發明公開一種除銻吸附樹脂及其制備方法,按重量份數取鐵鹽1?10份、鎂鹽0?5份、鋯鹽1?5份、鋁鹽1?5份、苯酚類1?10份、醛類10?20份、胺類1?5份、水5?10份配制水相溶液,加堿調pH值至10?14;按重量份數取分散劑20?30份加入到80?100份分散相配成油相溶液;水相溶液預聚后加入到油相溶液中,保溫6?10小時反應結束;過濾、離心、用溶劑洗滌、水洗,即得到除銻吸附樹脂;本發明制備過程條件溫和,方法簡單,適用工業化生產;將制備的銻吸附專用吸附樹脂吸附容量大,有利于含銻廢水的治理。
本發明一種利用黃姜水解廢水生產酒精的方法,屬于涉及對黃姜加工企業水解物生產過程中所產生的廢水,進行綜合利用處理方法,提供利用黃姜水解廢水生產酒精的方法,該方法以黃姜水解廢水為原料,不僅可以生產出高純度的酒精,而且還能大幅度降低黃姜水解廢水中COD的含量,工藝方法簡單,酒精產出率高。該方法以黃姜水解廢水為原料,將黃姜廢水先用石灰石中和使廢水PH值調至2—3,然后用堿Ca(OH)2或NaOH調節PH值至3.8—4.5,加酵母菌發酵經蒸餾得酒精。本發明工藝方法簡單,廢水生產酒精產出率高。
本發明涉及從黃姜水解工藝中產生的廢水通過綜合利用進行廢水處理的工藝。將廢水收集后,邊攪拌邊加入石灰,沉淀5~6小時,下層沉淀物取出放進離心機中脫水曬干,得二水石膏;二沉池底一次性放入40~50厘米厚活性炭,將上清液入池集中后,加入聚丙烯酰胺,助凝沉淀脫色,沉淀2~3小時,再加入膜分離專用阻垢劑;將上述上清液直接送入膜分離裝置進行膜分離,其中濃排管廢液返回二沉池反復循環濃縮分離然后直排入濃縮糖液存放池,淡排管清水可直接循環使用。本發明具有投資少、占地小、污水處理效果好、資源綜合利用高、設備操作簡便、經濟效益好的特點。
本發明一種利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法,屬于對黃姜加工企業水解廢水綜合利用的處理方法,提供利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法,該方法工藝簡單,易于操作,可使廢水在產生沼氣后達到不污染環境的排放標準。該方法以黃姜皂素廢水生產酒精后的廢水為原料,經廢水降溫冷卻、除去廢水中污染物、混凝沉淀、厭氧反應生成沼氣。本發明工藝簡單,易于操作。
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