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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨活塞環(huán),屬于內燃機零配件領(lǐng)域。包括活塞環(huán)基體,所述活塞環(huán)基體外圓面兩端面兩側設置有導角,所述活塞環(huán)基體外圓面中心設置有矩形環(huán)槽,所述矩形環(huán)槽兩側分別設置有若干嵌入所述活塞環(huán)基體并對稱(chēng)分布的耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)為鉻基金剛石復合材料;所述活塞環(huán)基體的軸向端面和內圓面均至少設置有滲氮層或磷化層,所述活塞環(huán)基體的外圓面上具有鉻基陶瓷復合鍍層。本實(shí)用新型的活塞環(huán)能夠承受更高熱負荷和機械負荷,耐磨性能更高,極大的延長(cháng)了活塞環(huán)的使用壽命。
本發(fā)明涉及果蔬貯藏保鮮技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種荔枝保鮮劑。按照重量份計,所述保鮮劑組分為:異菌脲20?50份、納米銀溶膠10?30份、乙二醇5?10份、表面活性劑1?5份、羧甲基殼聚糖/TiO2復合材料1?5份、糖基海藻糖1?5份、增稠劑0.1?0.5份及水100?800份。還提供了一種上述保鮮劑的制備方法,及使用上述保鮮劑對荔枝保鮮處理的方法。本保鮮劑通過(guò)殺菌和保濕相結合的技術(shù)可顯著(zhù)控制荔枝表皮皺縮及果實(shí)腐爛的發(fā)生,有效延長(cháng)了荔枝貯藏期和貨架期,提高商品價(jià)值和經(jīng)濟效益;同時(shí)采用保鮮劑與負壓復合浸泡處理,化學(xué)保鮮與物理殺菌復合,安全無(wú)毒;制備方法簡(jiǎn)單,高效安全,適用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物質(zhì)復合材料耐火電纜,包括:隔熱管,其內部設置有兩塊沿所述隔熱管直徑分布的彈性曲面板,每個(gè)所述彈性曲面板兩側均設置有隔熱板,所有所述隔熱板形成一空心十字形,并將所述彈性曲面板封閉在所述空心十字形內部,所述隔熱管內部被所述隔熱板分隔為四個(gè)相同的扇形空間,四個(gè)所述扇形空間內均設置有導線(xiàn),所述扇形空間的其他部分均填充有礦物質(zhì)復合耐火材料;絕緣層,其同軸設置在所述隔熱管外部。本實(shí)用新型通過(guò)在隔熱管中心設置彈性曲面板,以及在隔熱管外表面和絕緣層內表面設置彈性凸出部,能夠將外界傳遞給電纜的沖擊和擠壓減弱,保護電纜中的導線(xiàn)不被擠壓變形或折斷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂耐磨復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)原材料預處理:a.將SiC顆粒分別經(jīng)過(guò)清水清洗和丙酮溶液超聲波清洗,最后烘干;b.將攪拌器和模具進(jìn)行烘干,避免帶入水分;(2)攪拌混合:將E44型環(huán)氧樹(shù)脂與E51型環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻加入增韌劑、偶聯(lián)劑和有機硅油消泡劑,在攪拌下加入預處理后的SiC顆粒;(3)固化成型:攪拌下加入固化劑和固化促進(jìn)劑,注入涂過(guò)脫模劑的模具中,常溫固化,烘箱固化,室溫下固化最終獲得成品。本發(fā)明制備操作簡(jiǎn)單,材料易得,反應條件容易達到,且制備出的環(huán)氧樹(shù)脂耐磨復合材料具有優(yōu)異的耐沖蝕磨損性、耐腐蝕性和較好的抗拉強度。
本發(fā)明提供一種利用櫻桃木木屑制備木塑復合材料的方法,包括以下步驟:木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進(jìn)行改性處理,然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、廢舊塑料、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復合材料采用櫻桃木木屑和廢舊塑料為主料,有利于廢料和邊角料的再利用,可以節約能源,緩解環(huán)境壓力;且具有較好力學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種環(huán)保阻燃橡膠復合材料及其制備方法,包含下列重量份的組分:丁基橡膠60?110份、聚丙烯酸酯橡膠40?70份、促進(jìn)劑1.5?3.5份、硬脂酸0.5?2.5份、阻燃劑50?80份、防老劑1?3份、氧化鋅2?5份、補強劑30?120份和硫化劑0.5?2份。本發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠復合材料阻燃性能優(yōu)異,且不產(chǎn)生有毒有害氣體,力學(xué)性能好、耐高溫性、機械強度好、耐磨性能得到提高。
本發(fā)明提供一種利用胡桃木木屑制備木塑復合材料的方法,包括以下步驟:木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進(jìn)行改性處理,然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、熱塑性樹(shù)脂、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復合材料采用胡桃木木屑和熱塑性樹(shù)脂為主料,有利于廢料和邊角料的再利用,可以節約能源,緩解環(huán)境壓力;且具有較好的耐腐蝕和力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法,屬于橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將碳酸鈣粉碎,篩選出1500?2000目的超細碳酸鈣粉末;(2)將步驟(1)的所述超細碳酸鈣粉末加入水,攪拌10?20min,再加入表面改性劑,在60?80℃攪拌10?20min,之后趁熱過(guò)濾,得到改性超細碳酸鈣,所述改性劑為Si?69、硬脂酸鈉和丙酮的無(wú)水乙醇溶液;(3)將步驟(2)的改性超細碳酸鈣脫水干燥后得到改性超細碳酸鈣晶體。本發(fā)明的目的在于提供一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法,該生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單、能夠在所以保證碳酸鈣被用作橡膠添加物增量、降本的同時(shí),也能保持橡膠強度和韌性。
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