廣西梧州有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

兩用書(shū)柜 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種兩用書(shū)柜,其特征是:它由架子和外套兩部分組成,有三至八層書(shū)格;架子由金屬管、書(shū)格橫梁、書(shū)格板、護欄條組成;外套是用布、塑料布、復合膜、PVC或者布、塑料布、復合膜、PVC互相復合或與其他材料復合而成的復合材料等制成,外套套在架子外面,外套的正面開(kāi)有一個(gè)與門(mén)簾相似的書(shū)柜門(mén),書(shū)柜門(mén)的左右兩邊與外套接觸處安裝有拉鏈,書(shū)柜門(mén)下邊與外套接觸處粘有移動(dòng)膠,外套底部有四個(gè)孔。傳統書(shū)柜制成后都是固定不可拆裝、比較笨重功能單一、成本高,對于收入不高及經(jīng)常要搬家的人要買(mǎi)個(gè)傳統書(shū)柜的確困難。本實(shí)用新型不但輕便可拆裝、具有書(shū)柜和衣柜的功能,而且成本低、制作簡(jiǎn)單,具有很高經(jīng)濟效益。

多功能書(shū)柜 1139     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能書(shū)柜,其特征在于:它由架子和外套組成,有三至七層書(shū)格;架子由金屬管、書(shū)格橫梁、書(shū)格板、護欄條、寫(xiě)字臺存放架、寫(xiě)字臺組成;外套是用布、塑料布、復合膜、PVC或者布、塑料布、復合膜、PVC互相復合或與其他材料復合而成的復合材料等制成,外套套在架子外面,外套的正面開(kāi)有一個(gè)與門(mén)簾相似的書(shū)柜門(mén),書(shū)柜門(mén)的左右兩邊與外套接觸處安裝有拉鏈,書(shū)柜門(mén)下邊與外套接觸處粘有移動(dòng)膠,外套底部有四個(gè)孔。傳統書(shū)柜制成后都是固定不可拆裝、比較笨重功能單一、成本高,對收入不高及經(jīng)常要搬家的人要買(mǎi)個(gè)傳統書(shū)柜的確困難。本實(shí)用新型不但輕便可拆裝、具有書(shū)柜、寫(xiě)字臺和衣柜的功能,且成本低、制作簡(jiǎn)單,具有很高經(jīng)濟效益。

基于UHPC的耐腐蝕密拼橋梁疊合板 755     

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一種基于UHPC的耐腐蝕密拼橋梁疊合板，涉及一種混凝土裝配式構件，包括預制底板和現澆混凝土層，預制底板由UHPC超高性能混凝土與加強體網(wǎng)格澆筑而成。預制底板的底面噴涂有ECC工程用水泥基復合材料層；預制底板的頂面為噴砂粗糙面或凹凸面。預制底板的縱向兩端分別設有多個(gè)密拼凹槽，并在中部的密拼凹槽內分別設置有L形鋼筋，L形鋼筋的底端與對接的預制底板上的L形鋼筋通過(guò)灌漿套筒以灌漿的方式連接在一起。本實(shí)用新型不僅能提高橋梁疊合板的耐腐蝕能力和抗彎能力，還能提高疊合板的抗裂能力，能提高橋梁安全可靠性，減少橋梁日后維修成本，還具有安全可靠、運輸方便、板間連接速度快、連接精度高等特點(diǎn)，易于推廣使用。

路面混凝土模板 797     

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一種成本低廉、輕巧、實(shí)用、耐用的路面混凝土模板,首先材料選用了價(jià)格低廉、質(zhì)硬且比重較輕的木材或膠合板等復合材料作為主要材料,并且利用薄板容易沿平面彎曲變形,側向強度較高的特點(diǎn),本實(shí)用新型的結構采用:薄板加肋結構,即在主面板①的背面縱向增加肋板②并與主面板①粘結連為一體,防止主面板彎曲變形,并在肋板②縱向的兩端分別作封頭板⑥,且在封頭板⑥上有規則的鉆定位孔⑦,作連接定位用,用鉸鏈⑤將固定架③安裝在主面板①的背面,且保證固定架③能自由轉動(dòng);從而實(shí)現成本低廉、輕巧、實(shí)用、耐用的目的,并降低成本,節約資源,降低施工工人的勞動(dòng)強度,提高工作效率。

灌裝機上的灌裝針頭材料及其制備方法 1160     

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本發(fā)明涉及一種灌裝機上的灌裝針頭材料及其制備方法，按重量百分比計含有如下原料組分：石墨粉0.03％?0.05％、玻璃纖維0.050％～0.060％、黃麻纖維0.01％～0.015％、硅烷偶聯(lián)劑0.04％～0.05％、聚二甲基丙烯酰胺0.15％～0.16％、聚乳酸0.15％～0.17％、竹纖維0.50％～0.60％、羥基磷灰石微球0.15％～0.20％、納米碳酸鈣0.25％～0.50％、陶瓷纖維9.50％～10.5％、環(huán)氧樹(shù)脂0.015％～0.017％、聚氨酯0.25％～0.35％、碳纖維增強復合材料5％～6％和十六烷基三甲氧基硅烷0.035％～0.05％，余量為聚對苯二甲酸丙二酯。本發(fā)明的有益效果是：有效的提高了制備的齒輪用材料的抗壓強度和硬度，提高了灌裝針頭的強度，改進(jìn)了其工藝配方，進(jìn)而顯著(zhù)的提高了灌裝針頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

防輻射增強型復合水泥砂漿 820     

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本申請涉及一種防輻射增強型復合水泥砂漿，該水泥砂漿由如下組份構成：水泥100?150份，河沙100?700份，水100?700份，石墨烯增強纖維30?50份，減水劑7?12份，空心玻璃微珠/Fe3O4復合材料30?40份，電氣石粉末30?50份，石墨20?40份，石英砂30?50份，高嶺土20?30份，丁苯橡膠乳液5?15份，硫酸鋁5?20份，羧甲基纖維素1?5份。

含有二氧化鈦的復合光催化材料 1099     

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本發(fā)明涉及光催化材料，具體說(shuō)是一種含有二氧化鈦的復合光催化材料，按質(zhì)量百分比，其含有以下成分：二氧化鈦30?50%，氧化硅15?25%，石墨烯15?25%，銅鹽5?10%，釩鹽5?10%。本發(fā)明以二氧化鈦為光催化材料，采用氧化硅、石墨烯為載體，并摻雜銅、釩，提高了二氧化鈦的光催化活性表面，極大地發(fā)揮了二氧化鈦的光催化作用，從而大大提高了復合材料的光催化效果。

光催化劑材料制備系統 870     

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一種光催化劑材料的制備系統，將二氧化鈦、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬混合，首先把二氧化鈦打漿，把、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬溶解，將二氧化鈦、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬投入分散劑中混合；并真空干燥得到前驅體；其中鈦、鋁、氮、鐵、銀、鎢、稀土金屬元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(2～3)∶(0.2～0.3)∶(0.4～0.6)∶(0.1～0.2)∶(0.3～0.4)，將前驅體投入到惰性氣體加熱爐中高溫煅燒，溫度800～1000℃，時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，再將煅燒后的產(chǎn)物降到室溫得到光催化劑復合材料。

耐高溫抗干擾的傳感器保護蓋 766     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫抗干擾的傳感器保護蓋，包括蓋體，蓋體的內壁上設有環(huán)形的凸起；所述蓋體的內壁上還固定安裝有橡膠密封圈，其中橡膠密封圈位于凸起的內側位置；所述蓋體的內頂部安裝有發(fā)泡緩沖墊，所述蓋體的外壁上還貼合有電磁屏蔽膜；所述電磁屏蔽膜包括設置在蓋體的外壁上的吸波層A和設置在吸波層A外側的吸波層B；其中，吸波層A中包括核殼結構羰基鐵粉/Fe3O4復合材料，吸波層B中包括核殼結構TiO2納米顆粒/Fe3O4復合材料。

環(huán)保型彩蛋 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型彩蛋，涉及慶典用品技術(shù)領(lǐng)域。這種環(huán)保型彩蛋，由若干片樹(shù)脂復合材料瓣殼卡接為具有中空腔體結構的蛋形容器，所述樹(shù)脂復合材料為含有如下重量百分數原料的混合物：樹(shù)脂10%～20%，碳酸鈣25%～50%，硫酸鈣25%～50%。本發(fā)明解決了石膏彩蛋污染環(huán)境且受潮后無(wú)法達到預期破碎的效果的問(wèn)題。

泡沫金屬/石墨烯/單原子復合催化材料制備方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復合催化材料制備方法：(1)用金屬制備純泡沫金屬材料；(2)通過(guò)化學(xué)氣相沉積法在純泡沫金屬材料表面制備石墨烯；(3)在泡沫過(guò)渡金屬/石墨烯復合材料的基礎上，利用真空磁控濺射技術(shù)在石墨烯表面沉積過(guò)渡金屬層；(4)將泡沫過(guò)渡金屬/石墨烯/過(guò)渡金屬在稀酸中侵蝕，清洗和烘干，即得一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復合催化材料。本發(fā)明方法制備小片缺陷石墨烯，提高石墨烯與基體結合力，通過(guò)大量小片缺陷石墨烯捕獲單原子催化劑，單原子負載量大，結構穩定，催化效果良好，實(shí)現制備過(guò)渡金屬/石墨烯/單原子催化材料，制備所得復合材料可以滿(mǎn)足催化材料和電極材料的使用條件。

基于蜂窩結構的多層耐高溫吸波結構 914     

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本申請涉及一種基于蜂窩結構的多層耐高溫吸波結構，該吸波結構包括硅橡膠材質(zhì)吸波層、鋁合金蜂窩結構層和異氰酸酯復合材料層，所述鋁合金蜂窩結構層通過(guò)異氰酸酯膠粘劑粘合鑲嵌于所述硅橡膠材質(zhì)吸波層和異氰酸酯復合材料層之間，所述鋁合金蜂窩結構層表面依次設有第一吸波層、第二吸波層，其中，該第一吸波層是由7％質(zhì)量比例的核殼結構羰基鐵粉/Fe3O4復合材料和余量的異氰酸酯配置而成，該第二吸波層是由22％質(zhì)量比例的核殼結構TiO2納米顆粒/Fe3O4復合材料和余量的異氰酸酯配置而成。

具有自動(dòng)除濕功能的變電站 1177     

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本發(fā)明涉及一種具有自動(dòng)除濕功能的變電站，包括變電站，變電站內設有配電箱，所述配電箱設有一外殼，所述外殼內設有一用于檢測所述外殼內的濕度的濕度檢測裝置，該濕度檢測裝置為電阻型濕敏傳感器，所述濕敏傳感器包括陶瓷襯底、涂敷于陶瓷襯底表面的TiO2復合材料、制備于TiO2復合材料表面的金屬對電極；該TiO2復合材料為一種TiO2/石墨烯/金屬納米線(xiàn)/Fe3O4復合材料；所述濕度檢測裝置通過(guò)一編碼器連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一熱風(fēng)除濕裝置，所述熱風(fēng)除濕裝置的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口均位于所述外殼內，且所述出風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)口的上方。

FRP復合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具 1005     

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本實(shí)用新型涉及屋面瓦制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種FRP復合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具，包括：上模模組，其包括沿屋面瓦成型時(shí)的輸送方向依次設置的一號上模、二號上模和三號上模，一號上模的下端開(kāi)設有向上凹陷的一號榫卯暗扣瓦波成型槽，二號上模的下端開(kāi)設有向上凹陷的二號榫卯暗扣瓦波成型槽，三號上模的下端開(kāi)設有向上凹陷的三號榫卯暗扣瓦波成型槽，一號榫卯暗扣瓦波成型槽、二號榫卯暗扣瓦波成型槽和三號榫卯暗扣瓦波成型槽相互連通以形成榫卯暗扣瓦波成型復合槽；下模，其上端設有榫卯暗扣瓦波成型塊，下模位于上模模組的下方。該成型模具可適用于生產(chǎn)有些開(kāi)口部分尺寸較小、內部較大，且形狀復雜的榫卯暗扣瓦波。

納米復合材料墻面漆 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復合材料墻面漆，涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，本墻面漆由丙烯酸乳液30-40份，甲基丙烯酸均聚物1-2份，納米二氧化硅1-2份，納米二氧化鈦1-2份，礦物油0.5-1份，重質(zhì)碳酸鈣30-40份，松香改性醇酸樹(shù)脂10份～20份，鈦白粉5-10份；水5份-10份，丙二醇1份-1.5份，乙醇2-3份組成；與現有技術(shù)相比，由于本墻面漆通過(guò)丙烯酸乳液代替丙烯酸樹(shù)脂，既保持了丙烯酸樹(shù)脂固有的優(yōu)點(diǎn)，又貫徹了環(huán)境友好型發(fā)展要求，配方重現性好，無(wú)污染物排放，安全環(huán)保，節約成本；添加了納米二氧化硅和納米二氧化鈦，使墻面漆的耐水性、耐酸堿性、耐人工老化性能增強了6倍，綜合性能較好。

光伏配套用FRP復合材料榫卯暗扣屋面瓦成型方法 1145     

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本發(fā)明涉及建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光伏配套用FRP復合材料榫卯暗扣屋面瓦成型方法，包括以下步驟：步驟1：將樹(shù)脂和助劑按照重量份(60～70)：(10.98～29.08)進(jìn)行混合得到膠料；步驟2：將膠料輸送至下層PET薄膜的上表面；步驟3：將增強纖維下料至膠料上，并使增強纖維浸泡在膠料里，增強纖維為合成纖維和無(wú)機纖維中的至少一種；步驟4：在膠料的上層覆蓋上層PET薄膜以形成上層PET薄膜?包含增強纖維的樹(shù)脂層?下層PET薄膜的3層結構物料；步驟5：將3層結構物料輸送至加熱固化烘箱進(jìn)行加熱，同時(shí)，加熱固化烘箱內的成型模具對3層結構物料進(jìn)行成型以形成屋面瓦。本發(fā)明生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、有序，持續性進(jìn)行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池專(zhuān)用納米鈦酸鋰復合材料 1044     

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一種鋰電池專(zhuān)用納米鈦酸鋰復合材料，包括：二氧化鈦、鋁鹽、碳源、鋰鹽、鎂鹽，其中鈦、鋁、鎂、鋰、碳元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(0.1～0.4)∶(4.95～4.7)∶(2～20)。

鋰電池專(zhuān)用納米鈦酸鋰復合材料制備系統 1154     

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鋰電池專(zhuān)用納米鈦酸鋰復合材料的制備系統，將二氧化鈦、鋁鹽、碳源、鋰鹽、鎂鹽混合，首先把二氧化鈦打漿，把鋁鹽、鎂鹽、鋰鹽溶解，將二氧化鈦、鋁鹽、鎂鹽、鋰鹽投入分散劑中混合；并真空干燥得到前驅體；其中鈦、鋁、鎂、鋰、碳元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(0.1～0.4)∶(4.95～4.7)∶(2～20)，將前驅體投入到惰性氣體加熱爐中高溫煅燒，溫度800～1000℃，時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，再將煅燒后的產(chǎn)物降到室溫得到碳包覆的鈦酸鋰復合材料。

含有二氧化鈦的復合材料的制備方法 1178     

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本發(fā)明涉及光催化材料的制備方法，具體說(shuō)是一種含有二氧化鈦的復合材料的制備方法，其包括將氧化硅納米纖維、氧化石墨和釩鹽加入無(wú)水乙醇中，并攪拌均勻，再加入氨水、冰乙酸攪拌超聲反應，得到懸浮液；向上述懸浮液中加入硫酸氧鈦溶液混合加熱反應，得到混合溶液；將上述混合溶液固液分離，得到固態(tài)濾物；向固態(tài)濾物中加入銅鹽和無(wú)水乙醇反應均勻，再固液分離，得到固態(tài)前驅體；將前驅體烘干并煅燒，得到含有二氧化鈦的復合材料。本發(fā)明以氧化硅納米纖維、氧化石墨、釩鹽、銅鹽和硫酸氧鈦為原料可制備出氧化硅納米纖維和石墨烯為載體并摻雜釩、銅的二氧化鈦復合光催化材料，不僅光催化材料的活性高，而且制備方法簡(jiǎn)單，對設備要求較低。

納米復合材料墻面漆及其制備方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復合材料墻面漆及其制備方法。本墻面漆由以下重量份數的原料制備而成：水20份～30份，硅油0.2份～0.5份，納米碳酸鈣0.5份～2份，納米氧化鋅0.5份～1份，硬脂酸鹽0.5份～1.2份，硅丙乳液20份～35份，松香改性醇酸樹(shù)脂10份～50份，硅酸鈉2份～3份，灰鈣粉5份～10份，立德粉2.5份～3份；制備方法為：將水，硅油，硅酸鈉，灰鈣粉，立德粉轉入高速分散機中分散均勻；研磨；轉入攪拌機，邊攪拌邊加入硬脂酸鹽，硅丙乳液，松香改性醇酸樹(shù)脂，納米碳酸鈣和納米氧化鋅，混合均勻。本納米復合材料墻面漆耐候性能良好。

5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法 995     

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本發(fā)明提供一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復合材料焊接的焊絲ER5183、焊接設備，按照相應的焊接參數，進(jìn)行5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料的半自動(dòng)MIG焊接，焊接設備選用熔化極脈沖氬弧焊機，焊接材料選用焊絲ER5183,將5083板與鋁鈦鋼采用T型接頭形式安裝，留1?2mm間隙安裝，定位、加強固定；所使用的材料均采用機械加工，焊接前將待焊接部位打磨露出金屬光澤；并清除焊縫兩側30mm范圍的水、氧化膜及污物，拋光后再施焊；焊接時(shí)采用單面焊接。本發(fā)明解決5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接時(shí)容易出現焊縫區斷裂、塑性和韌性難以保證的問(wèn)題。

基于TiO2復合材料的濕敏傳感器 1134     

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本申請涉及一種基于TiO2復合材料的濕敏傳感器，所述濕敏傳感器包括陶瓷襯底、涂敷于陶瓷襯底表面的TiO2復合材料層、制備于TiO2復合材料層表面的金屬對電極，該TiO2復合材料為一種TiO2/石墨烯/金屬納米線(xiàn)/Fe3O4復合材料，其中，TiO2為T(mén)iO2納米粒子，Fe3O4為Fe3O4納米粒子，該石墨烯為該TiO2納米粒子、Fe3O4納米粒子的載體。

復合材料膠黏劑及其制備方法 1184     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復合材料膠黏劑及其制備方法，涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：這種復合材料膠黏劑選取酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇縮甲乙醛、8?羥基喹啉銅、丁酮、二氯甲烷、水為原料，制作方法先將酚醛樹(shù)脂和聚乙烯醇縮甲乙醛混合，再將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇縮甲乙醛混合，最后加入丁酮、二氯甲烷混合攪拌即得復合材料膠黏劑，解決現有膠黏劑膠黏復合材料因腐蝕而脫落的問(wèn)題。

鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭的密封方法 706     

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本發(fā)明一種鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭的密封方法，屬于船舶材料連接技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括在鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接及角接處，安裝時(shí)應留有約2-3mm間隙，在鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭間隙部位嵌入鉛條，利用金屬的延展性使間隙部位得到密封；在鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭間隙部位，距接頭75-85mm處，用鋼(鋁)圍板和安裝基板焊接圍成一個(gè)空間區域后，再在空間區域澆注PC120底膠和PLEXUS?MA425結構膠。本發(fā)明有效解決了常溫下鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭的密封性,實(shí)現了鋼-鋁復合材料過(guò)渡接頭對接和角接接頭的高質(zhì)量密封。

1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法 1124     

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本發(fā)明提供一種1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復合材料焊接的焊條A132，焊接設備，按照相應的焊接參數，進(jìn)行1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復合材料的角接的焊接，焊接條件選用焊條電弧焊機(交流)BX3?500；焊接材料選用直徑為3.2mm的不銹鋼焊條A132，首先進(jìn)行鋁鋁鋼復合材料對接縫的焊接，其次進(jìn)行1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復合材料對接縫的焊接；采用多層多道焊，每層焊道的厚度不大于4mm；本發(fā)明提供的1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，焊縫無(wú)表面氣孔、焊瘤及表面裂紋，磁導率能夠滿(mǎn)足使用要求。

917鋼板+鋁鈦鋼復合材料焊接方法 840     

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本發(fā)明提供一種917鋼板+鋁鈦鋼復合材料焊接方法，采用適合復合材料焊接的不銹鋼焊絲MIG?307Si，焊絲焊接設備，用二元混合氣體(Ar+CO₂)保護，按照鋼鋁過(guò)渡焊接參數，進(jìn)行917鋼板+復合材料的平對接、角對接的焊接；采用適合復合材料焊接的不銹鋼焊條TS?307HM，焊條焊接設備，進(jìn)行復合材料與鋼質(zhì)構件的定位焊接；采用熔化極脈沖氬弧焊絲ER5183，焊絲焊接設備，用氬氣Ar保護，按照對接鋁基層焊接參數，進(jìn)行過(guò)渡接頭對接鋁基層的焊接；本發(fā)明提供的917鋼板+鋁鈦鋼復合材料焊接方法，過(guò)渡接頭對接后平直，無(wú)扭曲及表面裂紋，過(guò)渡接頭與各構件角焊縫無(wú)表面氣孔、焊瘤及表面裂紋。