河北衡水有色金屬真空冶金技術理論與應用

功率器件用熱沉材料及其制備方法 823     

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本發明屬于功率器件的構件技術領域,具體地講公開了一種功率器件用熱沉材料及其制備方法。其主要技術方案為:即功率器件用熱沉材料由5-20重量份的銅和80-95重量份的鎢通過混料、壓制成型、燒結和后處理制備而成。由上述工藝制備出的功率器件用熱沉材料具有與半導體材料相匹配的膨脹系數和熱導率高的特點,能夠滿足目前大功率期間的需要;該功率器件用熱沉材料還具有定向的導熱性能。

類礁石結構材料及其制備方法 1112     

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本發明涉及一種類礁石結構材料及其制備方法。本發明的類礁石結構材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發明的類礁石結構材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對貝類無繁殖生長能力,同時兼有自動催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。

用于絲網燒結的抱夾工裝 776     

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本實用新型提供了一種用于絲網燒結的抱夾工裝，屬于鎳網燒結技術領域，包括敞口套筒、支撐件、柔性分隔體以及鎖緊組件。其中，敞口套筒包括具有圓形管腔的套筒本體及連接部，套筒本體的側壁上設有開口，敞口套筒用于通過連接部調節開口的大小，以改變敞口套筒的直徑。柔性分隔體用于將鎳網卷曲，并對卷曲的鎳網卷層進行分隔，以防止鎳網相鄰的卷層被熔焊為一體。鎖緊組件用于調節開口的大小，以使套筒本體將卷曲的柔性分隔體和鎳網壓緊。本實用新型提供的用于絲網燒結的抱夾工裝通過設置的敞口套筒、支撐件及柔性分隔體，能夠將待熔焊的鎳網進行卷曲并壓緊，能夠很好的適應真空燒結爐的爐膛，便于對大面積鎳網的燒結，而且便于操作。

多層金屬絲網燒結過濾濾片 763     

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本實用新型涉及一種多層金屬絲網燒結過濾濾片，其特征在于：是由：頂層金屬網層、中間層金屬網層和底層金屬網層多層結構，通過真空燒結制成整體的三層金屬絲網或四層金屬絲網、五層金屬絲網燒結的多層金屬絲網燒結濾片，將多層金屬絲網燒結濾片制成管狀燒結濾筒。采用本實用新型油田用戶得到了擋砂粒徑確切的篩管，使油井的運行符合設計的參數，并在使用過程中保持穩定。根據油田的要求，可以制作出：0.2? 0.5mm過濾精度的燒結濾片防止油井出砂。具有設計合理、結構簡單，采用本實用新型生產的篩管大大地提高了篩管的工作效率和使用壽命。

外方內橢圓銅管的制作方法 1106     

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本發明涉及一種外方內橢圓銅管的制作方法，屬于有色金屬加工技術領域。包括如下步驟：(1)以高純陰極銅為原料進行真空熔鑄，得到銅錠；(2)采用連續擠壓機組對步驟(1)中的銅錠進行加工，形成外方內橢圓銅管坯；(3)通過高精度拉伸機對步驟(2)形成的外方內橢圓銅管坯進行拉伸；(4)用保護氣體在退火設備上對步驟(3)拉伸后的外方內橢圓銅管進行退火；(5)對步驟(4)退火后的外方內橢圓銅管進行檢驗，包裝。本發明降低了能耗，縮短了生產流程，節約50％以上的能源，實現大長度生產，產品的成材率達到90％以上并且純度高、含氧量低和導電率高，表面質量優異。

外方內圓銅管的制作方法 1219     

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本發明涉及一種外方內圓銅管的制作方法，屬于有色金屬加工技術領域。包括如下步驟：(1)以高純陰極銅為原料通過真空熔鑄爐熔鑄為銅錠；(2)采用連續擠壓機組對步驟(1)中的銅錠進行加工形成外方內圓銅管坯；(3)通過高精度拉伸機對步驟(2)形成的外方內圓銅管坯進行拉伸；(4)用保護氣體退火設備對步驟(3)拉伸后的外方內圓銅管進行退火；(5)對步驟(4)退火后的外方內圓銅管進行檢驗，包裝。本發明與傳統的生產工藝相比，降低了能耗，縮短了生產流程，節約50％以上的能源；每批次外方內圓銅管可以達到3噸以上，實現大長度生產，產品的成材率達到90％以上并且純度高、含氧量低和導電率高，表面質量優異。