位置:中冶有色 >
> 真空冶金技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種FDM?3D打印用金屬或陶瓷耗材及其制備方法與打印成品方法,由以下重量份數的組分組成:高分子材料15-50?份;相容劑0-2份;金屬粉或陶瓷粉50-80?份;抗氧劑0.1-1?份;潤滑劑0.1-2?份。本發(fā)明的設備、材料和加工成本比較低廉;打印的結構無(wú)限制,打印過(guò)程不存在坍塌情況,且支撐可在產(chǎn)品熔融燒結前去除,較SLS或者電子束EBAM熔融燒結后去除支撐更容易處理;對金屬和陶瓷粉體的球形度、粒徑分布、流動(dòng)性等要求較低;夠打印的金屬和陶瓷的種類(lèi)較廣;成品密度較高、強度高、光潔度較高、微小化能力高、薄壁能力高、復雜程度高、設計寬容度高、適應材質(zhì)范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼磁鐵制作方法,涉及磁鐵制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟一、準備適量的的原材料,并對原材料表面進(jìn)行預處理,步驟二、將預處理后的原材料放入處理裝置中,進(jìn)行粉碎、稱(chēng)取和運輸;步驟三、將處理裝置按照一定量的比例進(jìn)行混合,并倒入真空熔煉爐內;步驟四、往真空熔煉爐內填充氬氣,通過(guò)氬氣對原料進(jìn)行防護,并用加熱對原粒子表面附著(zhù)的有機金屬化合物的所述磁鐵粉末進(jìn)行煅燒,由此得到純凈的金屬化合物;步驟五、將真空熔煉爐內的原料取出。本發(fā)明通過(guò)在制造前需要將不同的原料一同放入到處理裝置進(jìn)行同步粉碎、稱(chēng)取和運輸的設置,在使生產(chǎn)效率得到提高的同時(shí),也降低了工作人員的勞動(dòng)強度。
本發(fā)明公開(kāi)了MIM金屬注射成型工藝,包括以下步驟,步驟一,金屬粉末制備;步驟二,混合造粒;步驟三,注射成型;步驟四,脫脂處理;步驟五,燒結處理;步驟六,拋光電鍍;步驟七,檢驗包裝;將喂料進(jìn)行加熱處理后,得到流態(tài)喂料,將制備的流態(tài)喂料投入到注塑機中,并將產(chǎn)品模具裝配到注塑機上,通過(guò)注塑機將流態(tài)喂料注入模具內冷卻成型得到坯體,開(kāi)模取出產(chǎn)品;該發(fā)明安全、可靠,該MIM金屬注射成型工藝步驟簡(jiǎn)單,可以生產(chǎn)出的金屬制品精度較高,不需要進(jìn)行研磨提高產(chǎn)品精度;通過(guò)該MIM金屬注射成型工藝可以直接成型形狀復雜、精度要求高的零部件,大大降低切削加工量,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工效率,便于大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復合材料及其制備方法、負極片和二次電池,包括以下步驟:步驟S1、將正硅酸四乙酯、四乙基氫氧化銨加入溶劑中攪拌混合得到凝膠,將鈦酸四丁酯加入凝膠中,水熱反應得到前驅體;步驟S2、將還原劑與前驅體混合研磨,攪拌,加熱真空還原得到復合材料。本發(fā)明的一種復合材料的制備方法,基于ZSM?5分子篩同晶取代制得TiO@Si/C復合材料,有效地抑制硅體積膨脹,提高材料穩定性和循環(huán)壽命,而且具有良好的導電性。
本發(fā)明提供了一種金屬結合劑金剛石磨頭的成型燒結工藝,屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,所述工藝包括:將金剛石磨頭粉料進(jìn)行冷壓成型,后進(jìn)行烘烤,獲得若干分體料坯;將若干所述分體料坯進(jìn)行嵌合裝配,獲得金剛石磨頭料坯;將所述金剛石磨頭料坯進(jìn)行真空燒結,獲得金屬結合劑金剛石磨頭;其中,所述金剛石磨頭料坯中,相鄰兩個(gè)所述分體料坯之間的徑向接觸面涂覆有混合劑,所述混合劑包含金屬結合劑和粘結劑。該工藝采用分段成型?嵌合燒結的方式,解決了長(cháng)徑比大的金屬結合劑金剛石磨頭燒結后出現的開(kāi)裂和孔洞問(wèn)題,提高了良率,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及一種真空燒結爐石墨隔板周轉車(chē),包括方形的支架,支架底部設有一底板,頂部設有一頂板,頂板和底板之間設有多個(gè)分隔組件,分隔組件包括垂直底板設置的兩根豎桿,兩根豎桿對稱(chēng)設于支架的前后兩側,兩根豎桿之間設有多個(gè)水平滑軌,分隔組件之間的距離與石墨隔板的寬度相應,石墨隔板可插入相鄰兩個(gè)分隔組件上的兩個(gè)對應的水平滑軌之間;豎桿與底板形成用于放置剛玉墊板的放置區。本實(shí)用新型便于石墨隔板和剛玉墊板的放置和取出,提高石墨隔板和剛玉墊板的擺放和周轉的安全性和便捷性,防止損壞,降低工人的勞動(dòng)強度,從而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性高的真空燒結爐,包括真空燒結爐基座,所述真空燒結爐基座的頂部固定連接有真空燒結爐本體,所述真空燒結爐本體右側的頂部和底部均固定連接有轉動(dòng)架,所述轉動(dòng)架的內腔活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的左側固定連接有爐門(mén),所述爐門(mén)的后側與真空燒結爐本體接觸。本實(shí)用新型通過(guò)第一固定塊、第一固定架、固定槽、銷(xiāo)釘、連接板、銷(xiāo)孔、第二固定塊、第一螺紋套、螺紋桿、活動(dòng)塊、轉動(dòng)板和螺栓的配合使用,解決了現有的真空燒結爐安全性低的問(wèn)題,該真空燒結爐具備安全性高的優(yōu)點(diǎn),真空燒結爐本體和爐門(mén)之間的固定效果理想,保護了工人的生命安全,提高了真空燒結爐的實(shí)用性,值得推廣。
中冶有色為您提供最新的廣東惠州有色金屬真空冶金技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!