吉林通化有色金屬火法冶金技術理論與應用

軋機鎖緊裝置 1030     

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本實用新型涉及鋼鐵廠棒線材短應力軋機技術領域，即軋機鎖緊裝置。作用是將短應力軋機鎖緊到機列上，保持短應力軋機在軋制過程中不發生移動。它包括缸套，缸套內有活塞桿和缸體，活塞桿后端套有襯套，缸套后端壓蓋與襯套壓接，襯套前端的活塞桿上套有碟簧?；钊麠U尾部在圓柱體結構基礎上上下加工成雙平面并滑動插入后面襯套雙平面中心內孔內。改變活塞桿的尾部側面形狀，由原來的圓柱面改為對稱的雙平面，同時改進與其配合的導向襯套5的內孔形狀，使活塞桿運動時，能沿著活塞桿尾端與導向襯套配合面往復直線運動，同時利用尾部側平面接觸面積大的特點，解決由于外力作用造成活塞桿轉動的問題。結構合理，安全可靠。

礦熱爐水冷沖渣槽 891     

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本實用新型屬于冶煉設備技術領域，即礦熱爐水冷沖渣槽。為包括底板、兩側板、后封板、前敞口的梯型槽結構，其特征在于側板采用內為水腔的封水板，封水板帶有進水管和出水管；封水板內有多個間隔相通的隔水筋板。采用水冷結構形式目的在于解決由于熔渣高溫導致沖渣槽局部變形，從而影響冶煉過程中正常排渣的問題。通過對沖渣槽本體進行水冷保護，降低沖渣槽側板的溫度，同時水冷結構對沖渣槽本體也起到了整體加強的效果，很大程度上延長了維修更換周期，降低二次投入，提高生產效率。

冶金固廢、危廢處理熱裝方法 1048     

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本發明屬于冶煉工藝技術領域，即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下：采用高壓壓球工藝制球，用鏈式預還原球團焙燒機焙燒球團，熱裝入礦熱爐冶煉，具體是：（1）先將各種固廢、危廢、還原劑混合，在高壓壓球機上壓制成球，濕球強度高；（2）將濕球裝入鏈式預還原球團焙燒機，經干燥、預熱、焙燒后產出高溫預還原球團，球團在窯內充分預還原，其預還原度＞70%；（3）高溫預還原球團與其它配料一起裝入保溫料罐，提升至爐頂加入礦熱爐內冶煉。用高壓壓球機制球，制球工藝簡單，濕球強度高，不會造成二次污染。用鏈式預還原球團焙燒機焙燒，球團在機上靜止，球團破損率低。用鏈式預還原球團焙燒機生產高溫預還原球團，可大幅度降低電耗。

冶金廢料固廢處理預還原回轉體 961     

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本實用新型屬于冶金廢料固廢處理預還原冶煉領域，即冶金廢料固廢處理預還原回轉體。它冶金廢料固廢處理預還原回轉體，其特征在于包括一個可沿中心旋轉軸旋轉的密閉環形旋轉平臺，驅動裝置與環形旋轉平臺驅動連接，環形旋轉平臺帶有環狀燃燒室，固廢原料壓球布料裝置與燃燒室入口連接；燃燒室共分為互連的三段：預熱室、焙燒室及預還原室，焙燒室帶有點燃其內燃氣的燒嘴；燃燒室環周設有環形水封裝置，環形旋轉平臺帶有卸料裝置。固廢原料壓球在回轉體內連續、均勻地平鋪在平臺上，固廢原料壓球在平面旋轉預還原回轉體內焙燒時不存在相對運動，不存在結圈問題，球團破損率低，有利于熔分爐密閉生產。

鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機 931     

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本實用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術領域，即一種用于冶金固廢球團焙燒的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。它包括循環運行的主動頭鏈輪、鏈帶和從動尾鏈輪，鏈帶下面有鏈帶中間導軌支撐，主動頭鏈輪連接驅動裝置；鏈帶上分布有若干個沿鏈帶軌跡運行的焙燒臺車；整個鏈式循環系統在一個密封罩內并采用水密封；主動頭鏈輪和從動尾鏈輪之間分為干燥段、預熱段和焙燒段，對應密封罩上有干燥段、預熱段廢氣輸入口，對應密封罩上有焙燒段燃氣噴入口及燃燒點火器；密封罩后部帶有濕球加入口，密封罩前部帶有焙燒球團卸料口。將焙燒產生的高溫廢氣用于球團干燥、預熱，預還原球團熱裝入爐，可大幅度降低冶煉電耗，能源可循環利用。改善工藝，節能降耗目的。