本實用新型涉及硅鋁合金冶煉設備技術領域,具體公開了一種礦熱爐電極清理裝置;包括升降裝置、伸縮裝置、刮料瓦和配重塊,在礦熱爐的電極兩側對稱設有兩個相同的升降裝置,在升降裝置上固定安裝有伸縮裝置和配重塊,在伸縮裝置的伸縮端固定安裝有刮料瓦,兩片刮料瓦內側與電極活動接觸;通過升降裝置、伸縮裝置帶動刮料瓦在電極外壁反復刮擦,將電極外壁上粘附的物料進行清理干凈,從而可以恢復電極的導電性,方便電極間起??;代替了傳統人工操作的方式,操作人員無需靠近礦熱爐爐膛進行操作,降低了人員被燙傷的風險
本實用新型涉及冶金設備技術領域,具體公開了一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置;包括門型框架、撞錘、擺臂和提升裝置,在門型框架的橫梁中間位置固定設有縱梁,在縱梁下方鉸接有兩個擺臂,擺臂的下端分別與撞錘鉸接,提升裝置包括牽引繩、第一導輪和第二導輪,在縱梁上位于撞錘尾部一端轉動設有第一導輪,在橫梁一端平行于縱梁設有支臂,在支臂的自由端轉動設有第二導輪,牽引繩一端固定于撞錘與靠近撞錘尾部的擺臂鉸接的位置,牽引繩另一端依次繞過第一導輪和第二導輪垂直向下置于門型框架的一側;
本發明公開了一種重熔離心電選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊進行破碎,干燥后投入高壓電選機,根據單質硅與鐵相的電性差異進行分選,得到工業硅和鋁硅鐵合金。本發明采用了重熔?超重力離心?電選工藝,操作簡單,利于環保,節約成本,能夠有效實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產品,經濟效益高,適用大規模生產。
本發明公開了一種低溫、高溫兩步重熔離心分離提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊繼續加熱至高溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為工業硅或鋁硅合金。本發明采用了分步重熔?超重力離心工藝,實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產品,流程簡單快捷、能耗低、成本低,且無工業廢料,適用大規模生產。
本發明公開了一種重熔離心浮選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔體;(2)將熔融體在模具中澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊進行球磨,同時加水攪拌,得到礦漿,依次加入捕收劑、起泡劑進行浮選,得到工業硅精礦產品和鋁硅鐵合金尾礦產品。本發明采用熔融?超重力離心?浮選工藝,實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產品,具有工藝步驟簡單、生產效率高、環保高效的特點,適用大規模生產。
本發明公開了一種低溫重熔離心分離分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將合金熔融體裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內降溫,控制冷卻降溫速度和時間,而后在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到一級鋁硅鐵合金塊,熔渣為工業硅;(3)將一級鋁硅鐵合金塊繼續加熱至低溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為鋁硅鐵合金。本發明操作簡單方便,生產效率高,無二次污染,易于控制,最終實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種滿足市場需求的高附加值產品,適用大規模生產。
本發明公開了一種高溫重熔離心分離分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將合金熔融體裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內降溫,控制冷卻降溫速度和時間,而后在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為一級鋁硅鐵合金塊;(3)將一級鋁硅鐵合金塊繼續加熱至高溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為工業硅或鋁硅合金。本發明具有操作簡單方便,生產效率高,無二次污染的特點,最終實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種滿足市場需求的高附加值產品,適用大規模生產。
本發明公開發表一種高溫、低溫兩步重熔離心分離提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制冷卻降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,高溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到二級鋁硅鐵合金塊,熔渣為工業硅;(4)將合金塊繼續加熱至低溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為鋁硅鐵合金。本發明采用了分步重熔?超重力離心工藝,實現鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產品,生產效率高,無環境污染,易于工業化推廣,社會效益和經濟效益顯著。
本發明公開了一種從鋁硅鐵合金中提取鋁硅合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,讓合金相析出、長大,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,低溫加熱,使鋁硅熔融而初晶硅和鐵相仍保持固態,啟動離心機,在超重力作用下,熔體通過多孔濾板實現分離,熔液經冷卻凝固后得到鋁硅合金,熔渣為鋁硅鐵合金,從而實現鋁硅鐵合金中富鐵相的高效分離。本發明流程簡單快捷、成本低廉、易于控制,且無工業廢料,節能環保,同時鐵含量低于0.7%,滿足工業用鋁硅合金雜質含量要求,適用大規模生產。
本發明公開了一種重熔離心磁選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔體;(2)將熔體在模具中澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入能加熱的超重力離心裝置內,低溫加熱,超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經冷卻凝固得鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)合金塊經破碎后,放于通入水蒸氣的高溫爐內加熱,冷卻凝固后,利用磁選分離得到含氧化物雜質的鋁硅合金和鐵磁性物質;(5)含雜質的鋁硅合金經精煉后,得到鋁硅合金或者工業硅。本發明流程簡單快捷,成本低廉,無二次污染,實現鋁硅鐵合金分級提純,得到多種高品位產品,適用大規模生產。
本實用新型屬于冶金、離心分級技術領域,公開了一種硅鋁鐵合金連續分離系統,包括合金熔煉單元、模具預處理單元、澆注料熱處理單元、澆注料分離單元、澆注料分離單元,在超重力系統環境下進行硅鋁鐵合金的連續分離。本裝置結構簡單,各單元相互分開,互不影響,并且根據需要可方便的對實驗中各個參數進行調整,可實現工業化生產。
本發明公開了一種從鋁硅鐵合金提取工業硅的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,讓合金相析出、長大,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將一級鋁硅鐵合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內,高溫加熱,使鐵相熔融而初晶硅仍保持固態,啟動離心機,在超重力作用下,熔體通過多孔濾板實現分離,熔液經冷卻凝固后得到脫氧劑用鋁硅鐵合金,熔渣為工業硅。本發明具有原料來源廣、生產成本低、能耗低的特點,實現了高純度工業硅的有效分離,尤其酸洗后的純度可達冶金級乃至多晶硅級工業硅,易于實現產業化應用。
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