陜西漢中有色金屬火法冶金技術理論與應用

R10米弧連鑄機無夾持段澆注矩形坯的方法 1160     

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本發明公開了一種R10米弧連鑄機無夾持段澆注矩形坯的方法，具體按照以下步驟實施：步驟1、根據所生產鋼種的一次冷卻中坯殼收縮曲線，設置結晶器銅管倒錐度，提高一冷強度；步驟2、使用R10米弧專用?；影?，調整足輥與?；影逯g的間隙；步驟3、優化二冷模式，提高二冷前700mm的冷卻強度，增加坯殼厚度，完成矩形坯的生產。解決了現有技術中存在的夾持段安裝復雜、成本高的問題。

帶有螺旋攪拌器的豎式微波爐 783     

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本實用新型公開了一種帶有螺旋攪拌裝置的豎式微波爐，包括豎式微波爐和螺旋攪拌裝置，所述豎式微波爐包括保溫殼體和設置在殼體內的爐體，還包括均勻設置在爐體外表面的微波發生器，以及設置在爐體頂部的進料系統和設置在爐體底部的出料系統，所述螺旋攪拌裝置包括：螺旋葉片、螺旋軸、第一軸承、第二軸承、驅動裝置和支撐體，位于爐體內部的螺旋軸上設有螺旋葉片，螺旋軸頂部設置有第一軸承，第一軸承固定在爐體頂壁；螺旋軸另一端豎直穿過爐體底部，通過第二軸承連接在驅動裝置上，驅動裝置固定在支撐體上。解決了現有技術微波冶煉爐加熱不均勻、無法連續出料的問題。

循環加熱式微波爐 893     

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本實用新型公開了一種循環加熱式微波爐，包括爐體、微波發生裝置、進料閥、出料閥和物料循環裝置，所述進料閥設置在爐體頂部，出料閥設置在爐體底部，爐體外表面均勻設置有微波發生器，爐體內腔設置有物料循環裝置，所述物料循環裝置包括一轉軸和轉軸上安裝的大葉轉輪，轉軸橫穿過爐壁的兩個側面；所述轉軸的一末端連接一電機，用以提供所述轉軸的旋轉力。本實用新型通過在爐腔內設置一大葉轉輪，由葉片帶著物料做上下循環運動，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作；爐體外設置殼體，不僅對爐體起到了保護作用，更主要的是能夠對微波起到屏蔽作用。

微波冶煉爐的出料系統 906     

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本實用新型公開了一種微波冶煉爐的出料系統，所述爐體頂部設置有爐蓋，底部設置有出料系統，所述出料系統包括一篦板，所述篦板卡接于爐體圓形內腔的底部。所述出料系統還包括一出料閥、一接料器、質量傳感器和控制器；所述質量傳感器設置在接料器底部，所述控制器設置在微波冶煉爐的保護客體上。爐腔內設置篦板進行篩分，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作。質量傳感器和控制器、出料閥連接構成質量感應裝置，通過測得物料的質量來控制是否繼續出料，從而避免一次性出料過多造成物料的浪費。

冶金用除塵裝置 870     

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本實用新型公開了一種冶金用除塵裝置，屬于冶金領域，包括水冷箱和水濾箱，所述的水冷箱和進氣管連通，進氣管上安裝抽氣泵，進氣管出口端設置在水冷箱內部底端，水冷箱底端設有傾斜導板，傾斜導板最低端設有排污管，水冷箱內壁設有溫度傳感器，水冷箱頂端和氣體傳輸管一端連接，氣體傳輸管另一端設有噴盤，噴盤設置在水濾箱底端內部，水濾箱中設有多組濾網，水濾箱上安裝攪拌電機，攪拌電機輸出軸和轉軸連接，轉軸上安裝翻轉板。本實用新型對氣體進行進行水冷，除去冶金時產生的大量熱量，避免其引起元件老化，提高裝置使用的安全性。同時除去氣體中的灰塵，保證環境和工作人員的安全，方便使用。

高合金鋼雙金屬復合錘頭的制備方法 1238     

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本發明公開的高合金鋼雙金屬復合錘頭的制備方法，包括制作耐磨棒毛坯、制作耐磨棒、制作錘頭消失模、準備澆注、熔煉鋼液、澆注以及冷卻七個步驟，本發明的制備方法制備的錘頭包括相連接的錘柄和端頭，端頭內部設置有若干個圓柱形凹槽，凹槽內部設置有與凹槽的形狀相適應的耐磨棒。該錘頭同時保留了高錳鋼基體的抵抗沖擊能力。制作工藝簡單，兩種冶金的結合緊密不易斷裂和脫落。在使用中錘頭不脫落、不破碎，使用壽命可達到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。

BOC體系溶液、其制備方法及浸金、冶金方法 1007     

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本發明公開了一種BOC體系溶液、其制備方法及浸金、冶金的方法，旨在解決現有提金技術適用性差、有毒不環保的技術問題。本發明BOC體系溶液由溴鹽、氧化劑、絡合劑制成。本發明提供了一種所述BOC體系溶液的制備方法；本發明還提供一種從礦石中浸出金的方法。本發明BOC體系溶液中溴鹽可循環利用，尾礦無須特殊處理。本發明采用非氰無毒試劑，環境友好；常溫、常壓下操作，安全可靠；適應高海拔地區缺氧環境；浸出速度較快，生產周期短；尾礦無須特殊處理；適用范圍廣。