陜西漢中有色金屬真空冶金技術(shù)理論與應用

真空微波冶煉爐用抽真空裝置 852     

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本實(shí)用新型屬于冶金輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空微波冶煉爐用抽真空裝置，能夠對真空微波爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的廢氣、粉塵等進(jìn)行抽取，進(jìn)而維持冶煉爐的真空狀態(tài)，使得冶煉能夠維持真空狀態(tài)進(jìn)行冶煉，避免粉塵、廢氣等冶煉副產(chǎn)物影響冶煉爐的真空冶煉環(huán)境，而且設置有煙氣冷卻系統，能夠在煙氣進(jìn)入真空泵之前對煙氣進(jìn)行降溫處理，防止含有高溫能量的煙氣進(jìn)入真空泵對真空泵造成損害，影響其使用壽命和時(shí)間。

微波真空冶煉抽真空裝置 1197     

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本發(fā)明屬于冶金輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波真空冶煉抽真空裝置，包括Y型排氣道，Y型排氣道的進(jìn)氣口與真空微波冶煉爐的排氣口連通；Y型排氣道的第一排氣道與第一廢氣倉的進(jìn)氣口連通，第一廢氣倉的出氣口通過(guò)第一氣道與第一真空泵連通；Y型排氣道的第二排氣道與第二廢氣倉的進(jìn)氣口連通，第二廢氣倉的出氣口通過(guò)第二氣道與第二真空泵連通；Y型排氣道的第一排氣道與第二排氣道的交叉連接處設置有調節閥門(mén)；該微波真空冶煉抽真空裝置，能夠對真空微波爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的廢氣、粉塵等進(jìn)行抽取，進(jìn)而維持冶煉爐的真空狀態(tài)，使得冶煉能夠維持真空狀態(tài)進(jìn)行冶煉，避免粉塵、廢氣等冶煉副產(chǎn)物影響冶煉爐的真空冶煉環(huán)境。

多元硬質(zhì)合金及其制備方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種WC?(Ti_x,Cr_1?x)₃C₂?(Fe,Cr)?(Ni,Cu)?Co多元硬質(zhì)合金及其制備方法，屬于高溫陶瓷制備領(lǐng)域。本發(fā)明采用Fe?Cr合金和Ni?Cu合金部分替代Co充當WC基硬質(zhì)合金的粘結相，固溶強化效果明顯，可行性強；通過(guò)(Ti_x,Cr_1?x)₃C₂固溶碳化物部分替代WC，達到降本增效的目的，節約了Co和WC資源。本發(fā)明將WC粉末、(Ti_x,Cr_1?x)₃C₂粉末、Fe?Cr預合金粉末、Ni?Cu預合金粉末和Co粉末混合后依次進(jìn)行濕法球磨、壓制成型和真空熱壓燒結；該方法工藝穩定、精度高、可重復性強，得到了硬度、抗彎強度及自腐蝕電流密度性能優(yōu)異的新型多元硬質(zhì)合金。

不含稀土元素超細晶粒硬質(zhì)合金材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不含稀土元素超細晶粒硬質(zhì)合金材料及其制備方法，該硬質(zhì)合金包括：超細碳化鎢、碳化釩、碳化鉭、鈷粉，所述超細碳化鎢、碳化釩、碳化鉭、鈷粉的重量百分比為69.76:0.24:0.16:9.84；本發(fā)明對球磨后的粉末進(jìn)行噴霧干燥處理，能夠得到碳/氧比穩定、雜質(zhì)含量低、球形顆粒大小均勻、流動(dòng)性好、流速穩定的?；旌狭?，脫除石蠟處理、真空燒結之后繼續加壓燒結，能夠進(jìn)行微孔控制和消除，最后通過(guò)深冷處理，能夠促使Co相組織轉變，使內應力產(chǎn)生變化，增強耐磨性。

碳化物增強Mo2NiB2金屬陶瓷及其制備方法 1202     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化物增強Mo2NiB2金屬陶瓷及其制備方法，以Mo粉、B粉、Ni粉和石墨粉為原料，按照質(zhì)量比為Ni : B : Mo : C＝(21～45) : 6 : (44～63) : (5～10)進(jìn)行配料，然后將Mo粉和石墨粉裝入球磨罐中，充入惰性氣體后進(jìn)行機械合金化，然后加入B粉和Ni粉，混合均勻，得到混合粉體；將混合粉體放入模具中模壓成型，得到坯體，將坯體放入真空燒結爐中進(jìn)行無(wú)壓燒結，燒結溫度為1200℃～1400℃，然后隨爐冷卻，得到碳化物增強Mo2NiB2金屬陶瓷。該方法制備周期短、工序簡(jiǎn)單、材料利用率高、成本低，制得的碳化物增強Mo2NiB2金屬陶瓷結構致密，力學(xué)性能良好，具有良好的應用前景。

利用真空燒結制備硅鎂合金的方法 1131     

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本發(fā)明提供一種利用真空燒結制備硅鎂合金的方法，取鎂粉和石英粉，經(jīng)過(guò)球磨和壓坯，將壓坯置于真空燒結爐中，先對爐內抽真空，保證爐體內的真空度小于10?3帕；然后對爐內進(jìn)行加熱，控制加熱速度為5～20℃/min，當爐內溫度達到400～600℃時(shí)，保溫60～180min；再以5℃/min的升溫速度升至800℃，然后保溫1h；最后，隨爐冷卻至室溫；最后進(jìn)行固溶退火和時(shí)效處理。本發(fā)明的有益效果是，燒結后試樣的顯微組織比較均勻，沒(méi)有明顯的孔隙存在；整個(gè)制備過(guò)程中沒(méi)有引入其它元素。