本發明涉及一種干燥熱解一體化回轉窯結構,屬于回轉窯技術領域,具體包括回轉窯內設置有煙氣加熱管,回轉窯的進料端和出料端分別通過翻轉窯皮密封機構安裝有煙氣罩和下料罩,煙氣罩上設置有煙氣出口,下料罩上設置有氣體出口和固體下料口,回轉窯的進料端還安裝有進料機構,進料機構固定在煙氣罩上,且進料機構通過第一動態密封機構安裝在回轉窯的端板上,本發明結構簡單,設計合理,密封可靠,保證運行穩定。
一種帶有輔助裝置的連鑄機寬邊足輥和連鑄機,其中帶有輔助裝置的連鑄機寬邊足輥包括足輥和設置在足輥遠離鋼坯一側的輔助裝置,所述輔助裝置包括用于支撐足輥的支撐輥和安裝支承輥的安裝架。本申請中足輥配合輔助裝置可以可有效抵消鑄坯向外的力,消除鑄坯鼓肚現象,防止寬邊足輥變形,且有效減少因足輥變形帶來的足輥不能正常轉動,使足輥與鑄坯之間產生非滾動摩擦而導致坯殼被拉裂產生的漏鋼事故的發生,同時減少寬邊足輥的更換頻次,降低人工勞動。
本發明涉及一種高效外熱式回轉窯,屬于回轉窯技術領域,具體包括窯體的進料端安裝有螺旋輸送機和低溫煙氣收集室,螺旋輸送機貫穿低溫煙氣收集室,窯體的出料端安裝有熱解物料收集裝置,窯體靠近出料端的內壁上安裝有環形高溫煙氣分配室,環形高溫煙氣分配室的一側通過多個煙氣換熱管與低溫煙氣收集室相連通,環形高溫煙氣分配室的另一側通過高溫煙氣導管與高溫煙氣中心管相連通,高溫煙氣中心管的端部安裝有高溫煙氣集氣室,高溫煙氣集氣室與高溫煙氣管相連接,本發明設計合理,煙氣室與窯體不直接接觸,能夠有效避免窯體溫度過高導致窯體變形,熱損小。
本發明提供了一種高溫管板密封機構及回轉窯,屬于高溫動態管板密封技術領域。該密封機構中的加熱管用于設置于窯體內,密封組件設置于墻板與穿出墻板的加熱管的端頭之間。密封組件中的法蘭固定于加熱管尾端的一側,密封內錐間隔設置于法蘭的一側,密封內錐的內錐面的直徑沿靠近法蘭到遠離法蘭的方向逐漸增大。膨脹節的兩端分別連接于法蘭及密封內錐。密封外錐與密封內錐相互配合,密封外錐具有直徑大于加熱管的外徑的內孔,密封內錐與密封外錐由緊固件連接。該密封機構既對加熱管熱脹冷縮進行及時補償,又可通過對密封外錐的擠壓作用,使外錐的內孔抱緊加熱管外徑,從而達到密封。包含上述密封機構的回轉窯,具有良好的密封性。
本實用新型提供一種便于冶金輔料分篩的分篩裝置,包括分篩裝置的主體,所述主體的上部設置有進料斗,所述進料斗的兩側內壁上對稱設置有擋料板,所述擋料板下部設置有支撐桿,所述支撐桿末端連接有滑動機構,所述滑動機構固定連接在進料斗的內壁上,所述進料斗下方且在主體內設置有粉碎腔,所述粉碎腔下方且在主體內設置有分篩機構,既能通過滑動機構對設置在進料斗內的擋料板進行控制,使其只在進料時打開進料完成后自動復位,有效避免冶金輔料產生濺射帶來危險,又能將篩分過后的輔料進行分類存儲便于取用。
本實用新型提供一種冶金設備降溫裝置,涉及冶金領域。該冶金設備降溫裝置,包括轉換箱、降溫箱和鼓風機,所述轉換箱的內部固定連接有擋水板,轉換箱一側面的下部固定連接有水泵,水泵的輸入端與轉換箱的一側面固定連通,水泵的輸出端固定連通有第一進水管。該冶金設備降溫裝置,通過設置水泵、第一進水管、螺旋輸水管、制冷器、分流管、第二進水管、噴淋管和噴淋口,達到了對冶金設備本體噴冷水降溫的效果,有效的加強了對冶金設備本體的降溫速度,通過設置錐形集風器、進風管、鼓風機、排風管、矩形散風器、出風口、出水管和過濾網,達到了對冶金設備本體二次降溫和水循環利用的效果,有效的增強了冶金設備本體的降溫速度。
本發明公開了一種渦輪增壓器殼體鑄造工藝,具體涉及鑄造工藝技術領域,所使用原料(按重量配比計)包括0.4~0.6%碳、28~30%鉻、15~25%鐵、2~6%鋁、2%以下的硅、2%以下的錳、1.5%以下的鈮、1.0%以下的鎢、1.0%以下的鈦、1.0%以下的鋯、0.5%以下的釔、0.5%以下的鈰、0.1%以下的氮、1~8%導熱金屬粉、0.5~5%分散劑、0.5~5%消泡劑、10~12%惰性溶劑、余量的鎳。本發明防止內部機油高溫下出現部分的結焦而造成增壓器軸承的潤滑不足,避免軸承與止推環磨損嚴重,進而對渦輪增壓器及其外殼造成損壞,延長了渦輪增壓器殼體的使用壽命。
本發明本屬于有色冶金領域,具體涉及變形鎂合金及其制備方法,公開了一種高室溫延伸率的變形鎂合金及其制備方法,提供一種高室溫延伸率的變形鎂鋁系合金,其化學成分為:Al≤2%,Mn≤0.2%,Ca≤0.4%,余量為鎂,室溫延伸率可以達到24%,在此基礎上可以較為容易的完成軋制、擠壓、沖壓等塑形變形;同時提供一種制備該合金的方法,即在純鎂錠中添加Al、Mn、Ca等元素,熔煉成鎂鋁合金,利用該方法制造的變形鎂合金,晶粒細小均勻,性能優異,可用于航空、航天、電子和汽車等行業。
本發明屬于化工冶金技術領域,具體公開了一種從鉛釩礦中提取高純五氧化二釩的方法。該提取高純五氧化二釩的方法包括鉛釩礦酸浸處理制備得到鉛精礦,酸浸液經氧化、除雜、萃取、反萃取、再次除雜,固液分離后得到的濾液沉淀制得偏釩酸銨固體,該偏釩酸銨固體經進一步精制,得到純度99.7%以上的偏釩酸銨產品,偏釩酸銨經焙燒可得到高純五氧化二釩。本發明的從鉛釩礦中提取高純五氧化二釩的方法,可實現鉛釩礦中釩的轉化率高達95%,并可以得到純度99.7%以上的五氧化二釩,同時得到鉛精礦,并且在生產過程中通過對含氨廢水的處理,實現氨回收及生產廢水的循環使用。
本發明專利涉及冶金技術領域,公開了一種集約化五氧化二釩生產工藝。所述生產工藝包括以下步驟:(1)原料預處理;(2)立窯焙燒;(3)稀酸浸出;(4)離子交換;(5)解吸轉型;(6)沉釩;(7)煅燒脫氨制片。本發明的優點在于生產效率高、能耗低、安全穩定、綠色環保、適用范圍廣,制釩過程中不產生氯氣、氯化氫、氧化硫等有害氣體,焙燒浸出后的廢渣不含鈉鹽,富含鈣可作為建筑材料使用,同時本發明所產生的廢水全部可以循環利用,大大降低了工業三廢的排放,減少了后處理的成本,更加節能環保;此外,本發明生產工藝釩的焙燒轉化率高達89%以上,浸出收率高達95%以上,總回收率高達80%以上,五氧化二釩的純度高達99%以上。
本實用新型屬于回收裝置領域,尤其是一種粉末冶金加工殘渣回收裝置,針對現有的金屬粉末回收裝置大多會將鐵粉與灰塵進行同步回收,從而導致鐵粉中含有大量的灰塵,不便于重新熔煉使用,造成資源的浪費的問題,現提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個豎柱,且兩個豎柱的頂部均固定安裝有同一個分離箱,所述分離箱的頂部固定安裝有風機,且風機的一側固定安裝有橫管,所述橫管的一端固定安裝在分離箱的頂部,且橫管的另一端滑動安裝有伸縮管,本實用新型通過水流對鐵粉中的灰塵進行分離,從而便于鐵粉進行回收,同時可以對水流進行循環利用,避免造成水資源的浪費,使用簡單方便。
本實用新型公開了冶金熔煉技術的一種真空中頻感應熔煉鑄造裝置,具有熔煉室和錠模室,其中:所述熔煉室和錠模室為分體式結構,在熔煉室和錠模室兩室間由全密封石墨溜槽機構連接,熔煉室位置高于錠模室。與現有技術相比,其解決了大型真空中頻爐研制中的爐體過大的難題,可保證在高真空條件下的密封性與低的壓升率,熔煉鑄造上述大型合金錠。其主要適用于鎳基合金、銅合金,IT行業磁芯材料及其它特殊合金熔煉鑄造。
本發明公開了一種雙臺車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設備,其主要特征是包括煤氣發生機構、裝料機構、卸料機構、機架和液壓控制機構,在機架上兩端對稱設置有兩輛臺車,在機架上設有軌道,所述臺車在軌道上移動。本發明對制粒造球后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁性礦石,利用煤氣發生爐所產生的氣體,在焙燒室內進行控制焙燒反應,雙臺車進行循環交替作業,使其轉變為強磁鐵性礦石,而后利用常規的磁選工藝流程,從而達到冶金行業所需要的合格鐵精粉。本發明雙臺車磁化焙燒設備,投資小,結構簡單,基建周期短,可操作性強,有利于環保,普及率高,特別在邊遠落后地區具備礦源者,容易被投資者所接受,且社會效益可觀。
本發明的目的在于提供一種連鑄機窄面足輥調節機構以達到連鑄生產時窄邊足輥兩端不發生偏移,鑄坯斷面不變形,同時提升鑄坯質量,減少人工勞動的目的。
中冶有色為您提供最新的河南南陽有色金屬火法冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!