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本實用新型公開了一種陽極板平整裝置，涉及冶金電解技術領域，主要目的是提供一種機械結構簡單的陽極板整平設備。本實用新型的主要技術方案為：一種陽極板平整裝置，該裝置包括：支撐部、提拉部和壓緊部；所述支撐部包括支架和平整板，所述平整板傾斜設置于所述支架上端；所述提拉部包括提拉繩和繞繩輪，所述繞繩輪轉動設置于所述平整板的上邊，所述提拉繩的一端固定連接于所述繞繩輪，另一端可拆卸連接于陽極板的橫桿，用于拉動陽極板沿所述平整板移動；所述壓緊部包括固定軸和壓輥，所述固定軸的一端可拆卸連接于所述平整板的一側邊，另一端可拆卸連接于所述平整板的另一側邊，所述壓輥轉動連接于所述固定軸，用于擠壓陽極板。
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本發明屬于工業保溫劑領域，具體涉及一種碳化玉米芯保溫劑，由包括如下重量份的原料制備而成：碳化稻殼40?50份，碳化玉米芯40?50份，膨脹劑5?10份，秸稈10?20份，木屑5?8份。本發明技術采用粗選?水洗?破碎?烘干等工藝流程，提供了一種液態金屬生產過程中保溫材料，對社會資源進行有效回收利用，并能夠解決冶金工業液態金屬的保溫覆蓋問題，是一種既能回收利用資源，且能經濟適用的合理替代材料；本發明中的碳化玉米芯保溫劑包括碳化稻殼，碳化玉米芯，膨脹劑份，秸稈，木屑，碳化玉米芯的固定碳含量在15％以上，含水量按重量百分比計低于5％，取材方便，保溫效果好，成本低廉且能顯著降低采購成本。
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本實用新型屬于轉爐領域，具體涉及一種轉爐高位料倉，包括高位料倉，所述高位料倉的下端焊接有第一鋼管，所述第一鋼管的下端焊接有稱重料斗，所述稱重料斗的下端焊接有第二鋼管，所述第二鋼管的下端焊接有三通分料器，所述三通分料器的下端焊接有第三鋼管，所述第三鋼管的下端焊接有合金溜槽。本方案通過對高位料倉的優化設計，可以直接從高位料倉將冶金石灰加入鋼包中，因高位料倉有稱重料斗，還可以做到加入料精準控制，通過該實用新型優化，減少冶金石灰的中間倒運環節，減少人力、物力資源的浪費，徹底杜絕鏟車轉運石灰過程中存在的安全隱患，減少鏟車的運行時間，降低柴油的消耗。
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本實用新型公開了一種冶金礦石用震動篩清理裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括篩選機料槽，篩選機料槽的內部設有篩選機篩板、上方滑動配合有吸塵嘴和兩個固定桿，兩個固定桿的一端裝設有刮板、另一端均裝設有電動推桿，兩個電動推桿的輸出端之間轉動配合有支撐桿，支撐桿的一側均勻的裝設有多個電錘，電錘的輸出端活動配合有壓板。本實用新型通過第二電機的作用方便讓壓板能夠與篩選機篩板的上表面接觸，通過電動推桿的作用方便讓壓板緊貼在篩選機篩板的表面，通過電錘的作用方便帶動壓板進行震動，進而將粘附在篩選機篩板上側的粉塵結塊震除掉，通過刮板的作用將震除下來的粉塵結塊從篩選機篩板的上側清理掉，進而提高篩選的效率。
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本實用新型公開了一種多層洗滌濃密機，包括多層濃密機本體，所述多層濃密機本體的頂部通過驅動機構連接有轉軸，所述轉軸的外周面設有耙子機構，所述濃密機本體為雙層結構，所述轉軸與所述濃密機本體同軸設置，所述耙子機構的數量為兩個，且兩個耙子機構分層設置，本實用新型通過設置多層濃密機本體，在多層濃密機本體的內部設置轉軸，轉軸側壁設置條形槽，并在轉軸內部設置可上下移動的活動塊，活動塊的外周面連接有耙壁以及耙齒等，而活動塊由設置在其上的驅動機構驅動其上下移動，從而每個耙子機構的耙壁與耙齒均可單獨控制其起升，裝置結構簡單且操作方便。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機料層厚度穩定裝置，包括膠帶機導料槽，所述膠帶機導料槽上設有緩沖倉，所述緩沖倉的出口端設有緩沖倉插板閥，所述緩沖倉的外側設有“棚料”塌落裝置；所述膠帶機導料槽的出料端設有料層厚度控制插板閥；所述料層厚度控制插板閥進料側安裝有氣缸，所述氣缸的端部安裝有料叉，所述料叉的上部安裝兩根導向塊，所述氣缸安裝有上下限位開關；所述膠帶機導料槽的上方設有合頁，所述合頁處安裝有接近開關；本實用新型的優點在于：安裝方便靈活，結構簡單，維護量少，穩定了物料輸送量，降低了工人勞動強度，改善了工作環境。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石開采照明裝置，包括L型底座板，所述L型底座板的頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的外壁分別開設有旋轉裝置。通過旋轉裝置設置，當手動搖動齒輪手把柄，使轉塊轉動，從而帶動第一齒輪在箱體內部轉動，從而帶動第二齒輪轉動，使第二箱體在螺紋桿上往復運動，解決了傳統照明不可以調節高度，影響工人采礦效率，容易發生事故，達到了照明亮度可以機械調節，提高開采效率，減少事故發生。
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本實用新型公開了一種高溫粉塵密相氣力輸送裝置，包括焙燒爐收塵系統和濕法冶煉系統；焙燒爐設有底渣溢流口和底渣排放口，底渣溢流口和底渣排放口經滾筒冷渣機、斜刮板機與第一燒渣中間倉相連；焙燒爐設有煙氣出口，煙氣出口處設有集塵斗，集塵斗經鍋爐刮板機與第二燒渣中間倉相連；煙氣出口還通過旋風除塵器與第三燒渣中間倉相連；旋風除塵器還依次通過電除塵器、刮板機與第四燒渣中間倉；燒渣中間倉與焙燒渣緩沖倉管道相連，耐磨管路設有倉式泵，焙燒渣緩沖倉的頂部設置布袋除塵器；焙燒渣緩沖倉經刮板機與酸浸槽相連；本實用新型的優點在于：配置方便靈活，總體布局得以優化，系統生產的穩定，無污染，能耗小，使用壽命長，降低了生產成本。
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一種多酸復合型退錫溶液，其中所述硝酸的質量百分比為32.0％-42.0％,所述硝酸鐵的質量百分比為5.8％-8.3％，所述鹽酸的質量百分比為4.0％-8.0％，所述第一緩蝕劑的質量百分比為0.4％-2.0％，所述第二緩蝕劑的質量百分比為0.4％-2.0％，所述水的質量百分比為44.0％-45.0％，所述第一緩蝕劑和所述第二緩蝕劑分別為苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、二巰基噻唑或烏托品等，所述硝酸的濃度為68％-70％，所述鹽酸的濃度為30％-35％。且在多酸復合型即為在硝酸中混入一定比例鹽酸，從而使退錫水的氧化能力得到加強，同時鹽酸又作為錫的有效載體，使錫以可溶的氯化錫氯化亞錫形式存在，避免沉淀的生成。為防止產生線路板的過蝕現象，本配方采用了組合式緩蝕劑經過，以上改進，退錫水功效得到了提升，使用更方便，更環保。
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本實用新型公開了一種爐渣余熱回收系統，包括底板，所述底板的頂部固定連接有外箱，所述外箱內腔底部的兩側通過第一減震板固定連接有復位彈簧，且復位彈簧的頂部通過第二減震板固定連接有內箱，所述內箱的內腔固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸傳動連接有粉碎刀片。本實用新型通過內箱的內腔固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸傳動連接有粉碎刀片，起到了對爐渣進行粉碎的效果，從而可使爐渣內部溫度一起散發，從而增加回收效率，降低資源浪費，提高資源回收再利用，解決了現有的余熱回收系統存在不具備對爐渣進行粉碎的功能，從而容易造成爐渣內部的溫度不能有效的回收，降低了回收效率的問題。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石開采照明裝置，包括L型底座板，所述L型底座板的頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的外壁分別開設有旋轉裝置。通過旋轉裝置設置，當手動搖動齒輪手把柄，使轉塊轉動，從而帶動第一齒輪在箱體內部轉動，從而帶動第二齒輪轉動，使第二箱體在螺紋桿上往復運動，解決了傳統照明不可以調節高度，影響工人采礦效率，容易發生事故，達到了照明亮度可以機械調節，提高開采效率，減少事故發生。
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本實用新型公開了一種金屬熔煉用冷卻裝置，包括底座，所述底座的上表面分別固定連接有冷卻池和風箱，所述冷卻池的上方設有冷凝罩，所述冷凝罩的頂端固定連通有U型管，所述風箱的頂端固定連通有波紋伸縮管，所述波紋伸縮管的頂端與U型管的底端固定連通，所述冷凝罩的內部固定安裝有冷凝網，所述冷凝網的底面固定安裝有制冷管。該金屬熔煉用冷卻裝置，通過在冷卻池的頂部設置冷凝罩，風箱的內部安裝有抽風機，抽風機配合U型管和波紋伸縮管，能夠使冷凝罩進行吸氣，冷凝罩內部的制冷管對冷凝網進行制冷，在金屬冷卻時，抽風機吸氣，將蒸汽與冷凝罩內部的冷凝網接觸，使蒸汽冷凝回收，從而保證冷卻時的蒸汽不會影響生產環境。
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本實用新型公開了一種回水效果好的水箱，包括水箱本體，所述水箱本體呈矩形腔體，所述水箱本體的上端呈開口狀，所述水箱本體的上端設有蓋板，所述蓋板的端面設置有回水連接口，所述水箱本體的下側壁中心處貫穿設有回水管，所述回水管的上端呈錐形，且所述回水管的上端內徑大于下端內徑，所述回水管的上端設有防堵塞機構，本實用新型通過設置水箱本體，在水箱本體頂部設置蓋板，對水箱內進行保護，防止雜質等進入水箱本體內部造成危險，同時在底部設置回水管，回水管內設置防堵塞機構，對雜質進行過濾，防止回水管被堵塞影響回水效果。
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2025年07月09日 ~ 11日 
