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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機,包括筒體,所述筒體為左端為開(kāi)口的筒狀結構,所述筒體的內部設有襯板,所述襯板的底部設有球介,所述襯板的中部設有主動(dòng)桿,所述筒體的左端設有密封板,所述主動(dòng)桿穿過(guò)密封板的右部環(huán)側設有多個(gè)交錯設置的撞擊桿,所述密封板的左側設有固定連接在主動(dòng)桿環(huán)側的主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的環(huán)側嚙合連接有三個(gè)行星齒輪,所述筒體的左端內壁設有內齒紋,所述行星齒輪與內齒紋嚙合連接,所述行星齒輪遠離筒體的一側設有連接軸桿,三個(gè)所述連接軸桿的另一端設置有定位盤(pán),所述定位盤(pán)套設在主動(dòng)桿的環(huán)側。本實(shí)用新型可有效提高涂料的粉磨效率。
本發(fā)明涉及球磨機設備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊;所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長(cháng)度方向依次設有鑲嵌槽,各個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應的鑲嵌槽內,與超高錳鋼襯板本體復合成為一體。本發(fā)明是通過(guò)在超高錳鋼襯板本體上預留鑲嵌槽,并在各鑲嵌槽內熱鑲嵌復合高鉻鑄鐵鑲嵌塊,既能發(fā)揮高錳鋼韌性好的優(yōu)勢,又能體現高鉻鑄鐵耐磨性好的特性,提高襯板的使用壽命,從而能大大拓寬應用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用推拉式風(fēng)門(mén),通過(guò)設置有驅動(dòng)電機、皮帶輪二、齒輪盤(pán)與齒牙,當該風(fēng)門(mén)正常使用時(shí),動(dòng)電機的運行驅帶動(dòng)推拉門(mén)在U型箱的內壁滑動(dòng),由于齒輪盤(pán)與從動(dòng)齒輪旋轉的方向相反,可使兩組推拉門(mén)相背或者相向移動(dòng),節省了開(kāi)門(mén)占用的空間,而且結構簡(jiǎn)單,使用安全;通過(guò)設置有皮帶輪一、第二皮帶條、螺紋軸與限位軸,當停電時(shí),搖動(dòng)把手帶動(dòng)螺紋軸轉動(dòng),使螺紋筒上下移動(dòng),螺紋筒的移動(dòng)帶動(dòng)門(mén)體上下移動(dòng),防止停電時(shí)出現風(fēng)門(mén)無(wú)法開(kāi)啟的現象,提高礦用推拉式風(fēng)門(mén)的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了無(wú)煤柱自成巷平衡開(kāi)采設計方法及系統,包括以下步驟:利用巖體碎脹函數方程,得到巖體碎脹系數;基于巖體碎脹系數,利用采場(chǎng)碎脹控制方程,得到使采場(chǎng)達到碎脹平衡的切頂高度;利用系列室內試驗獲取頂板巖層摩擦力系數,經(jīng)切縫面摩擦力比較得到采場(chǎng)頂板垮落阻力最小時(shí)的切頂角度;獲取自成巷支護平衡參數,將切頂高度、切頂角度及自成巷支護平衡參數進(jìn)行驗證處理,得到平衡開(kāi)采設計參數,最終形成無(wú)煤柱自成巷平衡開(kāi)采方案。本發(fā)明能夠實(shí)現碎脹參數、切頂參數以及支護參數的準確計算,形成準確的無(wú)煤柱自成巷平衡開(kāi)采方案。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山地質(zhì)測量的可伸縮裝置,包括下桿體,所述下桿體內部豎向滑動(dòng)連接有可調節裝置主體長(cháng)度的上扶桿,所述下桿體內部下端開(kāi)設有可供液壓桿放置的內槽,所述液壓桿輸出端頂部焊接有銜接上撬板的頂塊,且內槽右側壁貫穿式開(kāi)設有供上撬板可在內槽外進(jìn)行上下移動(dòng)的豎槽A,所述豎槽A下端下桿體外壁上焊接有配合上撬板破開(kāi)礦石的下撬板。解決了礦山外部的礦石在開(kāi)采前,都需要開(kāi)采礦石用作測量,而目前的主要前期開(kāi)采方式多是工人使用石鎬對礦石進(jìn)行暴力破碎,而這種石鎬破碎的方法,會(huì )使破碎后的礦石四處飛濺,從而會(huì )對工人造成傷害,不夠安等問(wèn)題,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石取樣裝置,包括基座,還包括礦石取樣機構和礦石破碎機構,所述基座上端支撐安裝有液壓前進(jìn)機構,所述液壓前進(jìn)機構前端安裝有礦石取樣機構,所述礦石取樣機構具體由鉆頭、螺旋鉆齒、鉆桿筒、排樣內腔、旋轉機軸、鉆取電機、電機座、安裝架、漏樣腔體和鉆齒槽組成,所述礦石取樣機構上安裝有電機座,所述電機座前端安裝有鉆取電機,所述鉆取電機中心安裝有旋轉機軸,所述旋轉機軸前端安裝于鉆桿筒內部中心,所述鉆桿筒上纏繞安裝有螺旋鉆齒,所述螺旋鉆齒上設置有鉆齒槽,所述鉆齒槽連通于排樣內腔,所述鉆桿筒前端焊接有鉆頭,所述鉆取電機下端通過(guò)安裝架安裝有漏樣腔體。通過(guò)礦石取樣機構,可對礦石進(jìn)行精準快速取樣,提高了采礦取樣效率,加快礦產(chǎn)開(kāi)采效率。
本實(shí)用新型提供了一種工作面隨采降塵裝置,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。降塵裝置配置在采煤機上,該裝置包括儲水箱、取水箱、噴水管路和風(fēng)幕機,兩個(gè)儲水箱風(fēng)別設置在工作面的兩側,兩個(gè)取水箱分別固定在采煤機的兩端,儲水箱上設置有取水口,取水口和取水箱相互配合;噴水管路和取水箱相連,噴水管路上設置有水泵和防堵噴頭,水泵將取水箱中的水送至防堵噴頭,風(fēng)幕機通過(guò)轉動(dòng)底座設置在采煤機上,轉動(dòng)底座控制風(fēng)幕機的出風(fēng)口朝向;風(fēng)幕機和防堵噴頭相互配合,控制割煤過(guò)程中的粉塵擴散。該裝置應用于采煤工作面可以避免過(guò)多管路對采煤工作面的占用,同時(shí)提升了工作面降塵裝置的使用壽命,還具有結構簡(jiǎn)單,操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦工程領(lǐng)域的煤炭智能開(kāi)采三維地質(zhì)力學(xué)模型試驗系統,通過(guò)移動(dòng)滑動(dòng)結構模擬煤層的開(kāi)采,所述的煤炭智能開(kāi)采三維地質(zhì)力學(xué)模型試驗系統包含動(dòng)力部分、滑動(dòng)部分和平臺;所述動(dòng)力部分連接在反力架的背面,所述滑動(dòng)部分包含上隔板、滑動(dòng)裝置和下隔板,所述平臺連接在反力架的背面,平臺的上表面與下隔板的上表面平齊。該煤層開(kāi)采模擬裝置結構簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,可靠性好。
本發(fā)明提供一種厚表土薄基巖開(kāi)采地層沉陷規律平面模型試驗裝置及方法,所述試驗裝置包括模型架、模擬地層、承壓水袋、液壓加載系統和數據監測系統,所述模擬地層由上至下依次包括上部含水層、中部隔水層和底部含水層;所述承壓水袋包括底部承壓水袋和頂部承壓水袋,所述液壓加載系統包括油缸,所述油缸位于所述模擬地層的上方,所述數據監測系統包括第一光纖、第二光纖和數據采集器,所述第一光纖和第二光纖均與所述數據采集器通訊連接。該試驗裝置及方法填補了厚表土薄基巖煤層開(kāi)采與底含疏水沉降共同作用下地層沉陷規律模型試驗裝置和方法的空白,對揭示該地質(zhì)條件和采礦條件下的地層沉陷規律具有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型采礦用運輸車(chē),包括車(chē)底盤(pán),所述車(chē)底盤(pán)的頂部安裝有車(chē)頭和車(chē)斗,車(chē)斗靠近車(chē)頭的一側固定安裝有電機,車(chē)斗靠近車(chē)頭的一側開(kāi)設有轉動(dòng)孔,車(chē)斗上開(kāi)設有轉動(dòng)腔,轉動(dòng)腔與轉動(dòng)孔連通,電機的輸出軸貫穿轉動(dòng)孔延伸至轉動(dòng)腔內并焊接有凸輪,轉動(dòng)腔的頂部?jì)缺谏祥_(kāi)設有第一滑孔,車(chē)斗靠近車(chē)頭的一側內壁上開(kāi)設有第一滑槽,第一滑槽與第一滑孔連通,第一滑孔內滑動(dòng)安裝有連接桿,連接桿的底部延伸至轉動(dòng)腔內并與凸輪相配合,車(chē)斗的底部?jì)缺谏虾附佑秀q鏈。本實(shí)用新型可以對震動(dòng)板進(jìn)行震動(dòng),從而更加方便迅速的將物料倒出,提高了運輸時(shí)的工作效率,結構簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用智能化快速掘進(jìn)裝置,包括:箱體,箱體的頂部安裝有第二電機,第二電機的轉動(dòng)軸安裝有掘進(jìn)頭;掘進(jìn)渣回收機構,掘進(jìn)渣回收機構包括導向殼和滑軌,滑軌固定連接于導向殼的前表面和后表面,箱體的一側設有開(kāi)口,箱體的內部開(kāi)設有滑槽,導向殼通過(guò)滑軌滑動(dòng)安裝于滑槽內部;本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)第二電機驅動(dòng)掘進(jìn)頭進(jìn)行采礦掘進(jìn)操作,其掘進(jìn)過(guò)程掉落的礦渣則通過(guò)掘進(jìn)頭底部的導向殼進(jìn)行收集,其導向殼一側的接近傳感器能夠檢測導向殼是否貼近礦體,避免礦渣從縫隙中掉落,收集后通過(guò)啟動(dòng)第一電機驅動(dòng)齒輪在齒條中嚙合傳動(dòng),帶動(dòng)導向殼收入箱體內部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用除塵設備,包括底板,所述底板上側壁固定連接有豎桿,且豎桿上端固定連接有除塵箱,所述除塵箱上側壁開(kāi)設有轉動(dòng)槽,且轉動(dòng)槽內壁的出口處轉動(dòng)連接有密封組件,所述轉動(dòng)槽內底壁固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定框,且固定框內壁之間滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng),所述轉動(dòng)槽內底壁安裝有吸風(fēng)機。該采礦用除塵設備,通過(guò)設置過(guò)濾網(wǎng)和吸風(fēng)機,通過(guò)打開(kāi)吸風(fēng)機,然后外部的粉塵通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入,然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行攔截,這樣實(shí)現了過(guò)濾的工作,通過(guò)出氣管將空氣排出,實(shí)現凈化,通過(guò)設置水管和水箱,啟動(dòng)水箱內部的水泵,然后水通過(guò)水管霧化噴出,這樣實(shí)現了降塵的工作,這樣降低了空氣中的灰塵,降低對工人的健康傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵功能的采礦設備,包括割煤機本體,所述割煤機本體的一側開(kāi)設有固定槽,所述固定槽內壁的一側固定連接有固定塊,所述固定塊內壁一側的頂部和底部均固定連接有導向桿,所述導向桿的一端固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部和底部均固定連接有滑輪,所述導向桿的表面滑動(dòng)連接有橫板,所述橫板的頂部和底部與固定塊的內壁滑動(dòng)連接,所述導向桿的表面且位于橫板的一側與安裝板的一側之間套設有緩沖彈簧,本實(shí)用新型涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域。該具有防塵功能的采礦設備,可實(shí)現對割煤機鏈鋸上的灰塵進(jìn)行清刷,防止灰塵被傳送到機體內,從而影響割煤機的正常使用,也給工作人員減少了很多不必要的麻煩。
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