本發明屬于涂料的制備方法技術領域,公開了一種含有巖瀝青的高溫防腐涂料的制備方法。其主要技術特征為:該方法包括下列步驟:第一步:粉碎原料并裝入帶有攪拌翅的油石分離罐體內;第二步:在油石分離罐體內注入溶劑油;第三步:攪拌;第四步:靜置沉淀;第五步,將含有巖瀝青的溶劑油抽出;第六步,多次重復上述第二步到第四步,并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對應標號的儲存罐中;第七步,處理油水分離罐體內的粉狀沉淀物;第八步,檢測各個儲存罐中巖瀝青的含量;第九步,配制高溫防腐涂料。通過溶劑油將礦石中的巖瀝青溶解,并將混合溶液直接配制成高溫防腐涂料,幾乎不產生廢水、廢氣,工序簡單,對環境無污染。
本發明提供了一種陶瓷顏料用的定量調配裝置,涉及陶瓷生產技術領域,包括主體、設置于主體內部用于對物料進行混合的攪拌組件。該種調配裝置通過球磨組件來對物料進行研磨,相較于傳統的切割或碾壓,采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質粉碎,而即使內部耗材受損,也能夠在旋轉產生沖擊力的作用下不斷對物料進行粉碎,同時通過能夠在縱向與橫向兩個方向同時進行不斷攪動的攪拌組件來對物料進行混合調配,能夠提高混料的均勻性,避免物料出現分層或攪拌不均勻的情況,通過手動調節的定量組件來對陶瓷顏料的配比進行限制調節,能夠更加精確的適應各種配比的調配需求。
本發明公開了一種層疊式托舉裝置,包括用于密封托舉裝置內部空間的密封內囊,所述的密封內囊為橢圓柱狀結構,所述密封內囊的外層包裹有抗壓增強層,所述抗壓增強層的外部設有外部防護層,所述密封內囊的一個底面上設有貫穿所述抗壓增強層和外部防護層的流體填充口。本發明采用液力可使非圓形體變圓的原理達到空間變大運動的目的,具有輕便靈活,操作簡易,適合大面積的大力量舉升、拉伸、分裂,以及破碎物體的效果,可用于金屬的冷脹定型、板材的局部拉伸、舉升重物、混凝土的破碎、礦石的分裂及開采等場合,具有重量輕、制作簡單、操作簡易,使用環保等特點。
本發明屬于建筑物內、外墻裝飾性涂料技術領域,具體地講公開了利用彩色石粉作顏料制備彩色涂料的新工藝。其主要特征為將帶顏色的礦石粉碎、研磨成一定細度的粉末,用作由粘接劑、水、填料和各種助劑經加溫、混合、攪拌及研磨等工序制備的刮涂類及滾刷類涂類的顏料。解決了目前刮涂類涂料色澤單一飾面呆板以及使用有機顏料造成“花墻”、“云彩墻”等著色不均的問題;亦有效地避免了滾刷類涂料使用有機顏料所造成的污染環境,不耐酸堿等缺陷。利用彩色礦石粉制備的涂料具有著色均勻、牢固的優點,并降低了產品的成本。
本發明涉及一種熱敷藥灸,屬于中藥領域。本發明主要包含以下成分:蜂蠟200~500克、藏紅花30~50克、雪蓮花20~50克、當歸20~50克、川芎20~50克、雞血藤20~50克、狗脊15~50克、杜仲30~50克、桑寄生15~50克、透骨草30~50克、伸筋草50克、穿山甲鱗片50克、野芋30~50克、七葉蓮30~50克、黑皂20~50克、礦物泥150~300克、砭石300克。將以上中藥材按照各自的重量碾碎,與礦物泥進行混合制成混合粉待用。將蜂蠟加熱融化,然后加入混合粉進行均勻攪拌,制成藥灸熱敷用藥。本發明療效更好,使用安全,操作更加方便。
本發明涉及有關直接還原鐵生產工藝的技術領域。本發明采用如下新工藝生產直接還原鐵:(1)將首先進行原料處理將濕潤的精礦粉烘干,使其含水量小于3%;(2)將上述烘干的精礦粉壓塊裝入還原坩鍋內,同時按照如下重量份數比:精礦粉8-12 脫氧劑2-4 脫硫劑0.5-1.5,在坩鍋內加入脫氧劑和脫硫劑,然后將坩鍋整齊的排放在載車上,通過運轉車將將載車平推入還原爐內,在還原爐內經過預熱,還原,冷卻,出爐等生產過程;(3)將上述生產出的直接還原鐵破碎,進行干磁選,然后對直接還原鐵進行壓塊,使其壓塊的直接還原鐵產品的密度達到:3.8——5.2g/cm3。本發明可使用較低品位的原料精礦粉就能生產出密度大、質量高的能達到國際合格標準的直接還原鐵。
本發明屬于提取氧化鋁技術領域,具體的講公開了一種鹽酸法生產氧化鋁的工藝,其制備工藝為:含鋁礦物經過破碎、磨礦后與鹽酸混合進入酸溶出系統;酸溶后進行酸渣分離,得到酸渣和氯化鋁粗液,酸渣經過洗滌后送堆場堆存,氯化鋁粗液精濾后得到氯化鋁精液;氯化鋁精液經過蒸發濃縮后,進入氯化鋁酸析系統;酸析得到的氯化鋁結晶經過分離洗滌,送氯化鋁煅燒系統;氯化鋁結晶經過煅燒后得到氧化鋁產品。該工藝特別適用于粉煤灰、高硅鋁土礦、霞石、粘土、高嶺土等非鋁土礦資源的酸法生產氧化鋁的工藝,所制備的氧化鋁達到或優于國家標準冶金級氧化鋁一級品,完全滿足電解鋁的要求。
本實用新型涉及過濾技術領域,提出了一種高效過濾筒,包括機架,高速破碎筒,轉動設置在所述機架上,具有破碎腔體,所述破碎腔體具有破碎進口和破碎出口,破碎件,設置在所述破碎腔體內,低速篩分筒,轉動設置在所述機架上,具有篩分腔體,所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進口和篩分出口,所述篩分進口連通所述破碎出口,水膜除塵機構,設置在所述機架上,位于所述篩分出口旁,具有除塵腔體,所述除塵腔體具有進水口、溢流口、除塵進口和除塵出口,所述除塵進口連通所述篩分出口。通過上述技術方案,解決了現有技術中的利用傾斜轉動的過濾設備對礦物進行篩分生產的效率仍需提高的問題。
本實用新型公開了移動給料機,包括工字鋼、軌道、第一擋板、破碎組件、緩沖托輥、槽型上托輥、外裝電滾筒、護罩、漏斗、行走輪、機架、平行下托輥、改向滾筒、液壓柱、伸縮桿、旋轉輥、固定塊和進料槽體,所述軌道固定在工字鋼的一側,所述改向滾筒和外裝電滾筒固定在機架的一側,且位于機架的兩端,該實用新型,托輥采用加厚橡膠制成,彈性大,耐磨,在下料時起到很大的緩沖作用,保護了設備因撞擊過大而造成的損壞現象,本移動給料機設有行走輪,可移動,頭部懸空,主要用于球磨機,破碎機等大型設備給料,通過破碎組件,進行送料時,現將大塊的礦石進一步破碎,通過第二擋板減小礦石下落的沖力,更好的保護輸送設備。
本發明屬于炭電極技術領域,公開了高強高石墨質炭電極及其制備方法。其主要技術特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經振動篩篩分、電子配料系統配料后進入混捏鍋同時加入經過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強作用,使各種物料更加緊密的結合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達到了高強度、低電阻和較高的導熱性能,解決了低電阻和高強度兩個優點不能共存問題,適應了冶煉行業大型礦熱冶煉爐的要求。
本發明提供了一種玻璃鋼廢料的預處理方法,涉及固體廢物處理技術領域。本發明提供的玻璃鋼廢料的預處理方法包括以下步驟:(1)將玻璃鋼廢料進行粉碎,得到粉碎料;(2)將所述粉碎料進行篩分,得到篩下料;所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm;(3)將所述篩下料與水混合,所得漿料通過選礦搖床進行選別,在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物,在尾礦端得到樹脂。本發明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別,將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集,實現了玻璃鋼廢料資源的回收,為玻璃鋼廢料的進一步再利用提供了合適的原料,過程簡單、易于操作。
本實用新型提供了一種不易撕網的礦用支護網片,該支護網片由若干條經絲與若干條緯絲編織而成,通過在經絲和緯絲雙方向上均折有相隔間距相等的搭接槽,或者只在經絲或緯絲單方向上折有相隔間距相等的搭接槽,使得經絲與緯絲在搭接槽處垂直相交且焊接。從而避免了支護網片因破碎礦石或使石塊的撐擠,導致支護網片出現撕網的現象,同時也增強了支護網片的強度和承壓性。
本發明屬于巖瀝青提取方法技術領域,公開了一種從礦石中提取巖瀝青的方法。其主要技術特征為:該方法包括下列步驟:粉碎原料并裝入油石分離罐體內,在油石分離罐體內注入溶劑油,并攪拌靜置沉淀,將含有巖瀝青的溶劑油抽出放置一號儲存罐中,多次清洗并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對應標號的儲存罐中,處理油水分離罐體內的沉淀物,分離出礦渣和溶劑油,繼續向油石分離罐體中倒入礦石,將二號罐中的含有巖瀝青的溶劑油加入至油石分離罐體內,清洗后的混合液體放置在號儲存罐中,再次用后面標號的儲存罐中的溶液清洗,最后將一號儲存罐中的溶液分離,得到巖瀝青和溶劑油。巖瀝青的雜質少,節約能源,對環境污染小。
本實用新型屬于煤礦防護用品技術領域,公開了一種煤礦井下用鐵芯塑料復合編織網假頂。其主要技術特征為:包括網帶,所述的網帶為外部包覆有塑料保護層的金屬增強筋,網帶經勾花成型編織成左右交錯的菱形網。該煤礦井下用鐵芯塑料復合編織網假頂,外表為抗靜電、抗燃燒的塑料保護層,因而非常耐腐蝕,其使用壽命自然延長,事故隱患和生產成本明顯降低,且不易劃傷工作人員,便于施工和提高工作效率,而鐵絲等金屬增強筋使得該假頂承載能力很強。網帶經勾花成型編織成左右交錯的菱形網,能均勻承載幾十到100KN/m的強度,伸長率很小,在5%以下,網的變形程度小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本發明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法,氨基酸礦物鹽微量元素包括:甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?;撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種,所述的輔料為:三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發明的有益效果是:本發明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產品,其副作用小,營養價值高,補充全面,服用較為方便。
本實用新型屬于煤礦防護用品技術領域,公開了一種煤礦井下用復合網假頂。其主要技術特征為:包括塑料制成的焊接在一起的縱網帶、橫網帶,所述縱網帶、橫網帶的內部包裹有若干根鋼絲。本實用新型所提供的煤礦井下用復合網假頂外表為塑料,因而非常耐腐蝕,且不易劃傷工作人員,采煤機可以直接鉸碎而不至于產生火花,從而減少井下火災和瓦斯爆炸的發生,在洗煤時,破碎的網帶漂浮在水面,很容易和其它雜質一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質純度??v網帶、橫網帶的內部包裹有鋼絲,使得該假頂承載能力很強,伸長率很小,網帶、網孔的變形小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本實用新型屬于鋁土礦尾礦處理技術領域,公開了一種鋁土礦洗礦尾礦漿高效節能無污染干法處理系統。其主要技術特征為:包括設置有碎礦洗礦設備的洗礦平臺,設置有濃密池、藥劑罐的濃縮平臺,設置有泥漿泵、壓濾機的脫水干排平臺,所述的洗礦平臺、濃縮平臺、脫水干排平臺自上而下梯形分層布局,洗礦平臺與濃縮平臺間、濃縮平臺與脫水干排平臺間的水平高度差為10—15米。該鋁土礦洗礦尾礦漿高效節能無污染干法處理系統的脫水干排平臺不設加藥系統和高位泥漿罐等附屬設施,高效節能,無污染,干法處理,不建尾礦壩,水無污染可充分回收再用,礦泥無污染、充分干化后可復墾造田更可干堆干放、綜合利用。
本實用新型公開了一種礦粉球團生產用破碎裝置,包括主體箱,所述主體箱頂部外壁開有進料口,且主體箱頂部和底部外壁焊接有同一個T型隔板,T型隔板的一側外壁開有固定孔,主體箱靠近固定孔的下方的內壁設置有水泵,水泵的進水口通過連通管與固定孔相連接,主體箱靠近固定孔上方的頂部外壁開有進水口,進水口的圓周內壁設置有進水蓋,水泵的出水口設置有水管,水管貫穿于T型隔板,所述主體箱一側外壁設置有電機,主體箱靠近電機一側的外壁通過軸承固定有兩個轉軸,且兩個轉軸的一端均設置有破碎輥。本實用新型促進了對礦石粉塵的吸附效果,起到了降塵的作用,也避免了大量粉塵從進料口中排出的問題,提高了原料礦破碎的質量。
本發明涉及一種類礁石結構材料及其制備方法。本發明的類礁石結構材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發明的類礁石結構材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對貝類無繁殖生長能力,同時兼有自動催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。
本實用新型公開了移動給料機,包括工字鋼、軌道、第一擋板、破碎組件、緩沖托輥、槽型上托輥、外裝電滾筒、護罩、漏斗、行走輪、機架、平行下托輥、改向滾筒、液壓柱、伸縮桿、旋轉輥、固定塊和進料槽體,所述軌道固定在工字鋼的一側,所述改向滾筒和外裝電滾筒固定在機架的一側,且位于機架的兩端,該實用新型,托輥采用加厚橡膠制成,彈性大,耐磨,在下料時起到很大的緩沖作用,保護了設備因撞擊過大而造成的損壞現象,本移動給料機設有行走輪,可移動,頭部懸空,主要用于球磨機,破碎機等大型設備給料,通過破碎組件,進行送料時,現將大塊的礦石進一步破碎,通過第二擋板減小礦石下落的沖力,更好的保護輸送設備。
本發明屬于水泥的制備,是一種以生石灰為生料 的主要成分利用回轉窯等設備制備水泥。該水泥的制備是以石 灰石、粘土、貧鐵礦粉作為生料,經合理組配由球磨機粉磨、 在均化庫中均化,回轉窯中煅燒、粉磨熟料等加工工序,通過適 當改變各工序的工藝條件,在中小型立筒預熱器回轉窯中制備 水泥。具有設備投資少、能耗低和熟料產量高,特別適合于缺 乏CaCO3礦源的中小型廠家進行水泥生產等特點。
本發明提供了一種陶瓷顏料用的定量調配裝置,涉及陶瓷生產技術領域,包括主體、設置于主體內部用于對物料進行混合的攪拌組件。該種調配裝置通過球磨組件來對物料進行研磨,相較于傳統的切割或碾壓,采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質粉碎,而即使內部耗材受損,也能夠在旋轉產生沖擊力的作用下不斷對物料進行粉碎,同時通過能夠在縱向與橫向兩個方向同時進行不斷攪動的攪拌組件來對物料進行混合調配,能夠提高混料的均勻性,避免物料出現分層或攪拌不均勻的情況,通過手動調節的定量組件來對陶瓷顏料的配比進行限制調節,能夠更加精確的適應各種配比的調配需求。
本發明屬于梯形絲加工技術領域,特別涉及一種梯形絲拉絲流水線,包括放線器、矯正拉絲裝置、牽拉動力裝置、以及自動收卷機;所述矯正拉絲裝置包括冷卻池、進線孔以及出線孔和拉絲模具,所述拉絲模具包括拉絲模具本體以及位于拉絲模具本體的“梯形”通孔;所述牽拉動力裝置包括減速機以及用于驅動減速機的驅動裝置,所述減速機的輸出端連接牽拉轉盤;本發明提供一種梯形絲拉絲流水線,結構簡單、制作成本很低,能夠提高梯形絲的質量,統一梯形絲截面形狀和規格,提高梯形絲表面的光潔度,從而提高約翰遜網、礦篩網的整體質量。
本實用新型涉及過濾技術領域,提出了一種高效過濾筒,包括機架,高速破碎筒,轉動設置在所述機架上,具有破碎腔體,所述破碎腔體具有破碎進口和破碎出口,破碎件,設置在所述破碎腔體內,低速篩分筒,轉動設置在所述機架上,具有篩分腔體,所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進口和篩分出口,所述篩分進口連通所述破碎出口,水膜除塵機構,設置在所述機架上,位于所述篩分出口旁,具有除塵腔體,所述除塵腔體具有進水口、溢流口、除塵進口和除塵出口,所述除塵進口連通所述篩分出口。通過上述技術方案,解決了現有技術中的利用傾斜轉動的過濾設備對礦物進行篩分生產的效率仍需提高的問題。
本發明屬于炭電極技術領域,公開了高強高石墨質炭電極及其制備方法。其主要技術特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經振動篩篩分、電子配料系統配料后進入混捏鍋同時加入經過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強作用,使各種物料更加緊密的結合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達到了高強度、低電阻和較高的導熱性能,解決了低電阻和高強度兩個優點不能共存問題,適應了冶煉行業大型礦熱冶煉爐的要求。
本發明提供了一種玻璃鋼廢料的預處理方法,涉及固體廢物處理技術領域。本發明提供的玻璃鋼廢料的預處理方法包括以下步驟:(1)將玻璃鋼廢料進行粉碎,得到粉碎料;(2)將所述粉碎料進行篩分,得到篩下料;所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm;(3)將所述篩下料與水混合,所得漿料通過選礦搖床進行選別,在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物,在尾礦端得到樹脂。本發明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別,將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集,實現了玻璃鋼廢料資源的回收,為玻璃鋼廢料的進一步再利用提供了合適的原料,過程簡單、易于操作。
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