河南濟源有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

具有快速清潔機構的球磨機 950     

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本實(shí)用新型涉及研磨設備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有快速清潔機構的球磨機，包括支架和筒體,筒體的左右兩端分別設置有進(jìn)料管和出料管,筒體左端面安裝有套設在進(jìn)料管上的環(huán)形水箱,筒體左端面開(kāi)設有多個(gè)與環(huán)形水箱連通的通孔,環(huán)形水箱內的通孔左端設置有套管,套管內同軸滑動(dòng)設置有滑動(dòng)管,滑動(dòng)管外側套設有防水環(huán),滑動(dòng)管左端與環(huán)形水箱之間均設置有伸縮組件,滑動(dòng)管右端設置有多個(gè)高壓噴頭，環(huán)形水箱左端面開(kāi)設有環(huán)形入口，環(huán)形入口設置有內翻邊，環(huán)形水箱左側設置有套設在進(jìn)料管上的供水環(huán)，供水環(huán)與支架連接，供水環(huán)右端面開(kāi)設有環(huán)形出口，環(huán)形出口設置有插設在內翻邊里的外翻邊，具有清潔機構,能夠對球磨機內部進(jìn)行清潔。

鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩 432     

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一種鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩，包括進(jìn)料口，防塵蓋，出料口，束環(huán)，彈簧，機座，第一篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)，網(wǎng)架，振動(dòng)電機，所述防塵蓋下方為圓筒型的篩分腔，第一篩分腔，第二篩分腔，第三篩分腔側面下端交錯安裝有出料口；第三篩分腔下方中心位置安裝有振動(dòng)電機；所述振動(dòng)電機外圍通過(guò)固定塊安裝有篩盤(pán)，所述篩盤(pán)下方為圓筒型，上端為圓環(huán)，篩盤(pán)上安裝有多個(gè)支撐板；所述篩盤(pán)與第三篩分腔底部外周連接；所述振動(dòng)篩底部安裝有機座，所述機座為圓筒型，機座外圍圓周上安裝有多個(gè)彈簧，所述彈簧固定連接篩盤(pán)。采用鋼條焊接形成長(cháng)方型篩孔式篩網(wǎng)，較原來(lái)的方型篩孔篩網(wǎng)，網(wǎng)孔不容易堵塞，且鋼條式篩網(wǎng)更結實(shí)，不易破裂。

回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法 435     

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本申請涉及有色金屬資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法；所述方法包括：對拜耳法赤泥選鐵尾礦以預設粒度進(jìn)行預先分級，得到粗粒級高鐵精礦；對所述粗粒級高鐵精礦進(jìn)行濕式強磁選，分別得到粗鋁精礦和第一鐵礦物；對所述粗鋁精礦進(jìn)行重選提純處理，分別得到鋁精礦和第二鐵礦物；合并所述第一鐵礦物和第二鐵礦物，得到鐵精礦；通過(guò)“預先分級?磁重聯(lián)合的分選技術(shù)”實(shí)現對拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的提取和回收，并提高了赤泥綜合利用率，且整體方法操作簡(jiǎn)便，后續可以方便處理產(chǎn)生的鐵精礦，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、回收率高、工藝適應性強、生產(chǎn)穩定、綜合利用率高、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

鋁礦石磨粉加工設備 695     

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本實(shí)用新型涉及礦石粉生產(chǎn)設備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設備，包括底板，底板上設置有磨粉箱，磨粉箱內部設置有上大下小的錐形研磨塊，錐形研磨塊側面設置有研磨條，錐形研磨塊上端同軸連接有傳動(dòng)軸，錐形研磨塊外側的磨粉箱內部設置有錐形內膽，錐形內膽設置有研磨條，錐形內膽下端設置有下料通道，底板上設置有升降機構，升降機構上端設置有橫梁，橫梁上設置有與傳動(dòng)軸連接的轉動(dòng)機構，傳動(dòng)軸外側滑動(dòng)設置有錐形盤(pán)，錐形盤(pán)下方的傳動(dòng)軸上套設有與錐形盤(pán)連接的壓縮彈簧，錐形盤(pán)上方設置有進(jìn)料管。在投入鋁礦石時(shí)，鋁礦石落在錐形盤(pán)上，在壓縮彈簧的作用下，錐形盤(pán)下降對鋁礦石進(jìn)行緩沖，避免對錐形研磨塊進(jìn)行撞擊。

氧化鋁粉造粒系統 433     

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本發(fā)明公開(kāi)了氧化鋁粉造粒系統，涉及氧化鋁粉造粒技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有氧化鋁粉造粒系統中的圓盤(pán)制粒機通常為開(kāi)放式結構，在造粒過(guò)程中，氧化鋁粉易受粉塵污染，影響成品質(zhì)量的問(wèn)題。所述皮帶輸送機設置在造粒機構前端的下方，所述上料機構設置在造粒機構的一側，所述造粒機構的后端面安裝有齒輪室，所述造粒機構的上表面安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方設置有支撐架，所述支撐架通過(guò)連接柱與密封蓋固定連接，且連接柱設置有兩個(gè)，所述支撐架的兩端均安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端通過(guò)承載架與齒輪室固定連接，所述密封蓋上表面的一側安裝有進(jìn)料管。

新型對輥破碎設備 880     

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本實(shí)用新型一種新型對輥破碎設備，包括工作箱，工作箱上端面開(kāi)設有進(jìn)料管，進(jìn)料管左側的進(jìn)料箱內沿前后方向轉動(dòng)設置有第一破碎輥，第一破碎輥右側沿前后方向轉動(dòng)設置有第二破碎輥，進(jìn)料管正下方的工作箱內水平設置有由左至右傳輸的第一傳送帶，第一傳送帶正下方設置有向右吹風(fēng)的風(fēng)機，第一傳送帶右側下方設置有由前至后運輸的第二傳送帶，第二傳送帶下方設置有由左至右傳輸的第三傳送帶，第二傳送帶后端下方設置有前高后低的第一傾斜滑道，第一傾斜滑道后端設置有斗式提升機，斗式提升機上端后側設置有出料口，出料口處設置有輸送到進(jìn)料管的輸送機構。本實(shí)用新型對不達尺寸的原料進(jìn)行再次投入破碎,避免破碎不完全。

皮帶輸送機用雙級清掃器 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機用雙級清掃器，涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一支撐架，所述第一支撐架的內側上方活動(dòng)連接有皮帶輥，所述皮帶輥的外部套接有皮帶本體，且皮帶輥的中心處貫穿有第一轉軸，所述第一轉軸的后端連接有電動(dòng)機，且第一轉軸的前端安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外部套接有傳動(dòng)皮帶，且主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型中，刮板與皮帶本體的外部貼合在一起，能夠將皮帶本體的外部殘留物刮擦下來(lái)，第一轉軸轉動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)主動(dòng)輪轉動(dòng)，主動(dòng)輪與傳動(dòng)皮帶配合帶動(dòng)從動(dòng)輪轉動(dòng)，從動(dòng)輪轉動(dòng)過(guò)程中能夠通過(guò)第三轉軸帶動(dòng)清掃輥同步轉動(dòng)，從而能夠對皮帶本體的外部進(jìn)行清掃，雙級清掃，效果較好。

高硫鋁土礦的分選方法 504     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫鋁土礦的分選方法，涉及低品位鋁土礦選礦的技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明將高硫鋁土礦進(jìn)行破碎篩分處理，篩上物重復上述過(guò)程直到均過(guò)篩，篩下物經(jīng)二次篩分后分別獲得粗粒級和細粒級的鋁土礦，對粗粒級鋁土礦給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；對細粒級鋁土礦磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；最終將重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，其他的為最終尾礦。本方法根據高硫鋁土礦中各種礦石的嵌布關(guān)系以及不同的礦物秉性，采用破碎篩分得到不同粒度的鋁土礦，然后采用不同的分選方式，在保證分選效率最高的同時(shí)，兼顧選礦成本最低化。

板式給料機斷料自動(dòng)振打裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及濕法浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板式給料機斷料自動(dòng)振打裝置，包括板式給料機，所述板式給料機上方設有下料料倉，所述下料料倉一側設有振動(dòng)電機，所述下料料倉一側設有固定支架，所述固定支架上設有轉軸，所述固定支架通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接有旋轉支架，所述旋轉支架一端連接有開(kāi)關(guān)撥板，所述固定支架上對應開(kāi)關(guān)撥板處設有行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線(xiàn)路與振動(dòng)電機連接。本實(shí)用新型出現堵料斷料時(shí)，開(kāi)關(guān)撥板推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)至打開(kāi)狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)控制振動(dòng)電機啟動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)電機振動(dòng)，可以將料倉出料口內的物料振動(dòng)下來(lái)，有效解決堵料問(wèn)題，保證了球磨機正常喂料的穩定性，提高生產(chǎn)效率。

浮選可調節下料裝置 1022     

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本實(shí)用新型屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域。一種浮選可調節下料裝置，包括物料箱、穩壓箱和U型虹吸管，穩壓箱設置在所述物料箱的上部，所述穩壓箱呈密封結構，在所述穩壓箱下部設置有下液管，在所述下液管上設置有下液控制閥，所述穩壓箱上部設置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上設置有進(jìn)液控制閥，所述下液管的下端與所述物料箱內的流體液面平齊；所述U型虹吸管設置在所述物料箱的側壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流體液面下，所述U型虹吸管的第二端部為出液口，所述物料箱內的流體液面高度較所述U型虹吸管的出液口高。本申請不僅能夠進(jìn)行自動(dòng)補料，無(wú)需頻繁的調整閥門(mén)的開(kāi)合度，而且能夠實(shí)現穩定的流量供應，大大提高了其實(shí)用性。

粉末活性炭投加方法及裝置 1439     

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本發(fā)明屬于環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及常用于選礦、冶煉、鋼鐵、化工等行業(yè)的一種粉末活性炭投加方法及裝置，本裝置包括攪拌槽、槽蓋、布袋收塵器、攪拌電機、臥式離心泵、輸送管道、輸送控制閥門(mén)和流量計等主要部件，槽蓋上開(kāi)有一個(gè)投加口，攪拌槽下部靠近底面的槽壁上開(kāi)有一個(gè)出漿孔；一種粉末活性炭投加方法，是利用布袋收塵器工作時(shí)通過(guò)收塵器從攪拌槽內往外抽取空氣，在投加口處形成一個(gè)負壓區，使得粉末活性炭在投加過(guò)程中無(wú)飄灑，兩臺臥式離心泵一用一備，保證管道內炭漿不間斷輸送，避免輸送管道堵塞，本發(fā)明具有結構簡(jiǎn)單，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，投資小，能避免投加粉末活性炭時(shí)粉末飄灑的問(wèn)題，確保粉末活性炭的投加精度等優(yōu)點(diǎn)。

輝銅礦的短流程高回收率冶煉方法 1064     

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本發(fā)明屬于有色金屬的冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種輝銅礦的短流程高回收率冶煉方法。包括以下步驟：將輝銅礦、銅锍送入氧氣濃度可在一定范圍調整的吹煉爐中進(jìn)行吹煉；將吹煉產(chǎn)生的粗銅送至陽(yáng)極爐進(jìn)行火法精煉，將吹煉產(chǎn)生的吹煉渣作為返料配入熔煉爐產(chǎn)出銅锍和熔煉渣；將熔煉渣送去選礦車(chē)間進(jìn)行磨浮選出含銅較高的渣精礦和含銅較低的尾渣；將渣精礦作為原料加入到熔煉爐回收銅金屬，將尾渣作為水泥廠(chǎng)原料進(jìn)行循環(huán)使用。本發(fā)明方法流程短，無(wú)熔煉過(guò)程，降低了加工成本；并且由于減少了造渣劑的加入、無(wú)高硫高鐵物料，吹煉結束后吹煉渣渣型為FeO?SiO₂，具有較好的流動(dòng)性，吹煉渣的產(chǎn)率大大降低，銅回收率提高，均可達到99%以上。