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本發明公開了一種鋰離子電池阻燃電解液的制備方法，屬于鋰離子電池領域領域，為了提高鋰離子電池的安全性能。該阻燃電解液主要由有機溶劑、鋰鹽、添加劑組成。其中有機溶劑中含有一種高閃點溶劑γ-丁內酯（BL），添加劑包括阻燃添加劑和成膜添加劑。本發明是在充滿氬氣的手套箱中配制，將高純度的碳酸酯類有機溶劑、γ-丁內酯，依次加入到聚四氟乙烯容器中，再緩慢的加入LiPF6，充分攪拌；再向上述混合液中加入成膜添加劑和阻燃添加劑，攪拌，配制完畢。本發明通過將高閃點溶劑與少量阻燃添加劑結合使用，使得本發明的電解液具有較好的阻燃效果，難于點燃且自熄時間較短。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用臨時放置裝置，包括支撐板、轉動板、收納箱、儲物框、矩形框、轉動條、彈性繩、合頁、彈簧一、壓塊一、彈簧二、壓塊二、圓柱磁塊、復位盤簧、彈性合頁、磁條一以及磁條二。本實用新型將鋰電池放置在矩形框內部，鋰電池的重力使得轉動條圍繞合頁轉動，進而使得鋰電池穿過矩形框進入收納箱內部，轉動條轉動對彈性繩進行拉伸，使得彈性繩產生彈力，彈性繩的彈力便于拉動轉動條轉動復位，轉動收納箱，使得收納箱前端下沉后端翹起，進而對壓塊二進行擠壓，壓塊二受到擠壓移動，使得彈簧二產生彈力，收納箱轉動帶動圓柱磁塊轉動，復位盤簧的彈力以及彈簧二的彈力便于轉動收納箱的轉動復位，保持收納箱的平衡。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用振動篩，包括包括箱體，所述箱體內壁的底部固定連接A電機，所述A電機的輸出軸固定連接有A皮帶輪，所述A皮帶輪通過皮帶傳動連接有B皮帶輪，所述B皮帶輪的軸心處固定連接有轉動軸，鋰電池從進料斗倒入，置于B篩板，同時B電機的輸出軸帶動A傳動輪轉動，A電機為三相異步電機，A傳動輪帶動B傳動輪轉動，B皮帶輪帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒板上下運動，從而使B篩板能夠震動，同時，因為B篩板的震動使彈簧收到擠壓，因為彈簧自身的彈性力使震動更快，從而使篩選更有效率，且不易堵塞篩孔，鋰電池的一部分廢料分離，篩選出廢料。
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本實用新型屬于鋰離子電池制造設備技術領域，特別涉及一種鋰離子電池二封針刺機構。該鋰離子電池二封針刺機構包括本體，其特征在于：所述的本體包括依次連接的儲氣裝置、連接裝置、驅動裝置和抽氣裝置。結構簡單，使用方便；克服了現有的鋰離子電池在二次真空封裝時必須要求有壓縮空氣氣源存在的缺陷；造價成本低，便于推廣應用。
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本發明提供了一種過渡金屬鋰氧化物的制備方法及制備裝置，包括以下步驟：A)將鋰鹽與過渡金屬化合物混合，置于固定床反應器中，進行預處理，得到前體；所述預處理的壓力為?101～0kpa；所述預處理的溫度為25～600℃；所述預處理的時間為1～10小時；B)將所述前體在固定床反應器中進行預燒結，得到中間體；C)將所述中間體在固定床反應器中進行燒結，得到過渡金屬鋰氧化物。本發明采用固定床反應器來生產過渡金屬鋰氧化物，在進行燒結之前，對原料進行預處理和預燒結，可以使氣體和固體充分接觸，提高反應物接觸面積，有利于高溫固相反應的進行，同時能夠提高填料的厚度，提高生產效率的同時大大降低了耗氧量。
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本發明涉及一種粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體及其制備方法。它由直接生長在鋰離子電池用銅箔基底上的銅微納米齒輪片組成,制備方法為：1）用銅箔覆蓋在氨水溶液的上方進行氨水熏制，控制氨水的濃度，氨水熏制溫度及時間，得Cu(OH)2微納米齒輪片；2）室溫下，將Cu(OH)2微納米齒輪片放入反應爐中，在氫氣氛下熱還原得粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體。本發明制備的粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體形貌結構可控，具有良好的導電性，超高的比表面積，有利于增強集流體與負載的活性材料之間的粘結性，表現出良好的電化學性能，其制備方法的反應溫度低，無模板，制備程序簡單，具有大規模工業生產的美好前景。
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本發明特別涉及一種石墨烯復合鋰離子電池三元正極材料的制備方法。包括以下步驟：首先，控制結晶-共沉淀法制備三元正極材料前驅體；其次，分段燒結制備三元正極材料，其中鎳錳鈷的摩爾比x∶y∶z=0.30-0.90∶0.05-0.80∶0.05-0.50，x+y+z=1；最后，制備石墨烯復合鋰離子電池三元正極材料。本發明解決了石墨烯在三元正極材料中分散難的問題，大大減小電池極化內阻，實現大電流倍率放電，并且保持高的放電容量和長的循環壽命，本發明工藝簡單，能耗低，易于規?；a。
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本發明公開了一種降低鋰離子電池三元正極材料pH值的簡便方法，屬于電化學領域。本發明采用抗壞血酸的有機溶液體系降低鋰電池正極材料pH值。該方法的特征之一在于，抗壞血酸和鋰離子正極材料懸濁液濃度的關系滿足0.001B≤A≤0.015B，式中A為抗壞血酸濃度，單位為g/L；B為正極材料濃度，單位為g/L；同時抗壞血酸濃度A應進一步滿足關系式A≤0.8s（s為抗壞血酸在相應有機溶劑中的溶解度s，單位為g/100g）。該方法的特征之二在于，經抗壞血酸改性的鋰離子正極材料在離心分離后所需洗滌次數少。本發明工藝簡單，成本低廉，可以通過調整VC濃度得到具有改善的放電倍率性能的正極材料。
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本發明涉及電池材料技術領域，特別公開了一種改性鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法。該改性鎳鈷錳酸鋰正極材料，其特征在于：所述正極材料的化學通式為LiNi1?x?yCoxMnyO2/Li2TiO3，其中，Li2TiO3為包覆層；本發明首先采用溶膠凝膠法合成了偏鈦酸鋰納米材料，之后采用干法包覆法將其均勻包覆在鎳鈷錳三元材料上，使得鎳鈷錳三元材料具有良好的倍率性能及較高的循環性。本發明所需設備簡單，操作簡單易行，減少了生產工序，降低了燒結溫度和燒結時間，節省了生產成本，易于工業化生產。
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本實用新型屬于鋰電池性能測試工具技術領域，特別涉及一種便攜式鋰電池測試夾具臺。該便攜式鋰電池測試夾具臺其特征在于：包括夾具臺體，夾具臺體外設支架腳，夾具臺體內部均勻設有若干個工位，工位之間通過絕緣板隔開，工位下部設有散熱縫隙，工位一側設有正極夾具頭，工位另一側設有負極夾具頭，正極夾具頭和負極夾具頭外側均引出兩根引線。結構簡單，使用方便；克服了高溫塑變的缺陷，使得夾具臺的材質在高溫下仍正常的繼續下去，因而電池的性能的到了檢測；造價成本低，便于推廣應用。
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本實用新型涉及鋰離子電池三元正極材料加工技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池三元正極材料加工裝置，包括箱體和加熱組件，加熱組件設置于箱體的頂部左側，加熱組件包括加熱箱、旋鈕開關、顯示屏幕、加熱板、進風口、吸氣風扇、出風口和連通管，加熱箱安裝于箱體的頂部左側，旋鈕開關安裝于加熱箱的正面左側。該鋰離子電池三元正極材料加工裝置，由于旋鈕開關與加熱板電性連接，因此可以通過旋鈕開關完成加熱板的溫度調節，而加熱箱內部的溫度高低會在顯示屏幕變現出來，從而方便操作人員進行調節，解決了現有的鋰離子電池三元正極材料加工裝置，加工過程操作復雜，對熔煉箱內部的加工溫度不能進行調節，具有一定的局限性的問題。
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本實用新型提供了一種軟包鋰離子電池放電夾具，涉及電池生產技術領域，本實用新型提供的軟包鋰離子電池放電夾具包括：底板、第一極耳夾和第二極耳夾，第一極耳夾和第二極耳夾連接于底板的同一側邊；第一極耳夾具有第一導電接頭，第二極耳夾具有第二導電接頭，第一極耳夾與第二極耳夾之間連接有水泥電阻，水泥電阻分別與第一導電接頭和第二導電接頭電連接，且水泥電阻分別與第一極耳夾和第二極耳夾可拆卸連接。本實用新型提供的軟包鋰離子電池放電夾具緩解相關技術中充放電測試柜對鋰離子電池放電存在安全隱患的技術問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池堆垛用托板，包括上箱體、提手槽、下箱體、把手槽、上下盤把手、上下盤、長條盤把手、分隔板、分隔板槽、上環周斜面、上下盤底面導電片、長條盤、上下盤分隔梯、緩沖件、導電片、下箱體導電件、上下盤分隔板、信息標簽和密封條；本實用新型通過上箱體、下箱體、上環周斜面、緩沖件、密封條和分隔板的結構設計,實現對鋰電池防潮濕和防止受到擠壓碰撞的功能，提高了鋰電池的防潮性能和鋰電池堆垛的安全性；通過上下盤、上下盤把手、長條盤、長條盤把手和提手槽的結構設計,實現了多處同時裝填鋰電池和便攜安裝取用的功能，解決傳統托板的裝填路徑少和拿取不便的問題，提高了裝填和拿取的效率。
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本發明公開了一種高安全性鋰離子電池電解液，屬于鋰離子電池領域。本發明電解液主要成分包括有機溶劑、電解質和添加劑，所述有機溶劑中至少包含有一種高閃點溶劑，所述添加劑包括膜添加劑和阻燃添加劑。電解質在有機溶劑中的摩爾濃度為0.8~1.5mol/L，添加劑在電解液中的重量百分數分別為2~8%、1~2%。本發明的高安全性鋰離子電池電解液通過采用高閃點溶劑與少量阻燃添加劑結合使用的方法，使得該電解液具有良好的阻燃效果，難于點燃且自熄時間較短。將該電解液使用于鋰離子電池上時，可提高電池的安全性能。
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本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，特別涉及一種氟化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法。該氟化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法包括以下步驟：（1）將鎳鈷錳酸鋰正極材料加入到配置好的鋁鹽化合物溶液中勻速攪拌；（2）將氟源化合物溶液滴加到上述混合溶液中，滴加完后蒸發溶液至蒸干狀態，陳化后烘干；樣品粉碎過400目篩網，得到固體粉末；（3）將步驟（2）得到的固體粉末放入管式爐在氮氣氣氛下焙燒，然后自然降溫至室溫，制得氟化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰。本發明改善了鎳鈷錳酸鋰的循環穩定性和倍率性能，制備工藝簡單，相比一般的包覆工藝耗時短，能耗低、成本低廉，環境友好，易于工業化生產。
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本發明涉及鋰離子電池領域，特別公開了一種高純度磷酸鈦鋁鋰的電化學制備方法。該電化學制備方法首先根據鋁鈦磷比例制備氧化鋁、二氧化鈦和磷酸二氫銨的混合物，然后通過電化學方法使二氧化鈦嵌入鋰離子，退火得到LATP固體電解質。本發明原料便宜、工藝簡單，通過電化學和高溫處理兩個步驟即可得到高純度的磷酸鈦鋁鋰，可以精確控制鋰鋁鈦磷比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發致使產物純度較低的問題。
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本發明涉及鋰電池極板結構，特別涉及一種圓柱形鋰電池正負極結構。該圓柱形鋰電池正負極結構，包括正極集流鋁箔、負極集流鋁箔，其特征是：所述正極集流鋁箔上下表面涂覆有間隔分布的左側涂布層、中間涂布層和右側涂布層，左側涂布層、右側涂布層與中間涂布層之間的正極集流鋁箔分別為左側留白區和右側留白區，左側留白區和右側留白區上表面焊接有正極極耳，因此，本發明的設計合理，能減少電池極化，增加散熱性。
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本實用新型公開一種鋰電池包裝用防受潮的存放箱，包括底座、調節板和彈簧槽，所述底座一端連接有箱體，所述箱體內部設置有第一固定塊，其中，所述第一固定塊一端連接有海綿板，所述海綿板一側連接有第二固定塊，所述彈簧槽內部設置有彈簧。該鋰電池包裝用防受潮的存放箱，通過將海綿板固定在箱體內壁和外壁之間，讓使用時箱體外部的潮氣被海綿板4吸收掉，從而保障箱體內的鋰電池不會受潮，將鋰電池放在兩個隔板之間，以避免箱體晃動時鋰電池之間相互碰撞，導致鋰電池外表受損，調節板一端的彈簧會將調節板從擺放臺內部推出，使擺放臺兩端的調節板通過底部的連接塊與箱體內壁兩側的托板連接在一起，從而該裝置內部的安裝方法十分簡潔有效。
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本實用新型提出一種鋰電池便攜吹風機，包括鋰電池夾，握把，制動器，電熱絲，吹風口，進風口，外殼；其特征在于：所述吹風口設置在所述外殼的前端，在所述外殼內壁靠近所述吹風口處設置電熱絲，在所述外殼內部中央設置制動器，在所述制動器的正下方設置鋰電池夾，所述外殼的右上端設置進風口，所述外殼后端設置握把，所述電熱絲與所述制動器，以及所述鋰電池夾之間采用導線連接。通過以上設置：所述鋰電池夾內的鋰電池為所述制動器，電熱絲供電，在制動器轉動的同時，將進風口進入所述外殼內的風吹向所述電熱絲而進行加熱，最后從吹風口處排出，使得吹風機在沒有外接電源的情況下，也能夠方便使用。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用便于取放的轉運裝置，包括底板托盤和滑軌，所述底板托盤頂端的中部開設有第一卡槽，所述底板托盤頂端的兩側處開設有第二卡槽，其中，所述底板托盤靠近第一卡槽的上方處設置有第一支板，所述第一支板的下端處設置有第一卡座，所述第一卡座與第一卡槽活動連接，所述底板托盤靠近第二卡槽的上方處設置有第二支板，所述滑軌固定在底板托盤的頂端表面處。該鋰電池生產用便于取放的轉運裝置，將鋰電池按壓進放置架內部呈“C”字型的固定槽中，使得鋰電池呈等間隔對稱分布在放置架中，當需要取出鋰電池時，通過手柄拉動放置架在滑軌上滑出，再將鋰電池從固定槽的一側抽出，進而方便對鋰電池進行取放。
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本實用新型屬于鋰電池材料技術領域，尤其一種方便對鋰電池材料的加工電磁除鐵器，包括箱體、振動板、振動濾板、振動電機和緩沖彈簧，所述箱體內部上方設置有振動板，所述振動板內部設置有振動濾板，所述振動板下方兩側均設置有振動電機，所述振動板兩端均設置有緩沖彈簧，所述振動板下方設置有第一支架，所述第一支架內部設置有第一磁吸板，所述第一支架下方兩側均設置有第一磁吸配電模塊，所述第一支架下方設置有第二支架，所述第二支架內部設置有第二磁吸板；本實用新型，能夠利用篩選和磁吸，對鋰電池生產所用的碳粉內部的鐵屑進行吸取操作，同時能夠對碳粉顆粒的大小進行篩選，增加碳粉的品質，從而確保鋰電池的品質。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用吊裝裝置，包括頂板、滑槽、電動機、移動塊、螺桿、支撐板、第一電動推桿、固定框、第二電動推桿、夾板、橡膠墊、加強板、底板、支撐柱、滾輪和連接板。該種鋰電池生產用吊裝裝置結構簡單、設計新穎，便于將鋰電池進行穩定夾持，便于將夾持后的鋰電池進行自動吊裝輸送，降低輸送時間，提高工作效率，滿足工作者的需求，便于使用，通過加強板提高頂板的連接穩定，保障頂板進行穩定輸送鋰電池，同時便于調節調節裝置的位置，便于用于鋰電池的上料或者下料，實用性價值較高，適合推廣使。
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本實用新型屬于蓄電池技術領域，尤其為一種具有防爆結構的安全鋰電池，包括殼體和蓋板，殼體的頂側設置有多組腔室，蓋板的底側設置有凹槽，殼體的頂側貼附有多組密封墊，多組密封墊均位于凹槽內，且多組密封墊與多組腔室一一對應設置，密封墊的底部一側設置有黏膠，密封墊通過黏膠固定貼附在殼體上，密封墊的頂部中央部位設置有第一半球，第一半球的頂側活動抵接有橫板的底部一側，橫板的底部另一側設置有第二半球。本實用新型設置的密封機構能夠有效適應鋰電池正常使用過程中散發的熱量，避免鋰電池發生過量熱膨脹而爆炸，且單一鋰電池燒損時不會造成其他鋰電池損壞，降低經濟損失，且不易起火。
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本發明涉及一種鎂鋰合金筆記本外殼半固態壓鑄方法，包括以下步驟：步驟一：鎂鋰合金顆粒吸入壓鑄機儲料斗內；步驟二：儲料斗內的鎂鋰合金顆粒流向陶瓷導料管；步驟三：陶瓷導料管對內的鎂鋰合金顆粒預熱；步驟四：陶瓷導料管內的鎂鋰合金顆粒流入壓鑄機；步驟五：成型模具溫度設定并升溫為280℃；步驟六：壓射螺桿將鎂鋰合金液壓射進成型模具內；步驟七：成型模具冷卻；步驟八：打開成型模具，取出成型筆記本外殼；步驟九：筆記本外殼放在切邊模具上，切邊；步驟十：筆記本外殼去毛刺；步驟十一：筆記本外殼鉆孔、攻絲；步驟十二：筆記本外殼浸潤鈍化液。本發明有益效果：筆記本外殼具有優異的剛性、導熱性、抗電磁干擾性、良好塑形。
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本發明屬于鋰離子電池領域，特別公開了一種高純度鈦酸鋰負極材料的制備方法及其應用。該制備方法，以二氧化鈦為原料，其特征為：將二氧化鈦、粘結劑、導電劑混合均勻后，壓制成片；以壓制的片為正極，鋰片為負極組裝成電池，根據二氧化鈦的質量和鋰鈦的比例計算嵌鋰需要的電量，在放電儀器上放電；放電完畢后，取出嵌鋰的二氧化鈦，高溫退火處理得到鈦酸鋰產品。本發明通過電化學和高溫處理制備了鈦酸鋰材料，制備的鈦酸鋰純度高，組裝的電池比容量高，循環性能優異。
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本發明公開了一種十二烷基硫酸鋰的提純工藝，通過采用粉狀十二烷基硫酸鋰經醇溶、過濾、濃縮、離心、干燥等步驟，突破了高純度十二烷基硫酸鋰的生產方法，其產品純度高達99%以上，產品本身可耐0℃以下低溫，可廣泛應用于生物制藥、化學試劑生產，且生產過程中無三廢排放、環保節能。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，公開了一種鋰電池自動化生產線的上料機構，包括機體，所述機體的底端安裝有第一液壓缸，所述液壓缸的底端安裝有安裝板，所述安裝板底端滑動連接有閉合板，所述閉合板與安裝板之間等距離固定連接有至少四個彈簧，本實用新型在機體上設置了閉合板和多個輸送管，通過液壓泵驅動液壓缸，使得安裝板向下移動，安裝板帶動閉合板接觸到各個鋰電池外殼，繼續向下移動安裝板，此時安裝板個閉合板之間的間距收縮，各個輸送管從閉合板中伸出，并分別貫通連接各個鋰電池外殼，通過閉合板封閉鋰電池外殼的四周，避免電解質從鋰電池外殼和輸送管之間溢出，提高了機體上料的穩定性和上料速度。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料的合成方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域，通過控制共沉淀反應中的線性pH值來調控前驅體的粒度及形貌變化。本發明一種鋰離子電池正極材料的合成方法，該鋰離子電池正極材料為富鋰錳基材料、三元材料的至少一種，此合成方法的是共沉淀過程中任意一個及若干個時間段△t內，控制釜內pH值隨時間或加入鹽溶液體積呈線性變化，達到控制一次粒子及二次粒子生長速度線性變化，使一次粒子從顆粒內部向外部呈現梯度變化的生長速度，達到控制電化學性能的目的，有利于批量化生產，具有大規?；瘧玫膹V闊前景。
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